இயந்திர இரும்பு வார்ப்பு தொழிற்சாலை

பொறியாளர்கள் குறிப்பிடும்போது இயந்திர இரும்பு வார்ப்பு தொழிற்சாலை சேவைகள், அவை பாகங்களை மட்டும் ஆர்டர் செய்வதில்லை - அவை 300-பார் ஹைட்ராலிக் சுமைகளின் கீழ் பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை, வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு நுண் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் ஆயில்ஃபீல்ட் பம்ப் ஹவுசிங்ஸில் சிராய்ப்புக் குழம்புகளை எதிர்க்கும் மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றைப் பாதுகாக்கின்றன. பெரும்பாலான சப்ளையர்கள் தவறவிட்ட வரம்பு இது. நாங்கள் அதைத் திரும்பத் திரும்பப் பார்த்தோம்: ஒரு பகுதி கப்பலில் CMM பரிசோதனையில் தேர்ச்சி பெறுகிறது, ஆனால் 48 மணிநேர கடமைக்குப் பிறகு செயல்பாட்டு சோதனையில் தோல்வியடைகிறது-ஏனென்றால் கிராஃபைட் முடிச்சு விநியோகம் எந்திரத்திற்கு முன் சரிபார்க்கப்படவில்லை, அல்லது எந்திரத்தால் தூண்டப்பட்ட எஞ்சிய அழுத்தமானது பிரஷர் சைக்கிள் ஓட்டும் போது துளையில் விரிசல் ஏற்பட்டது.

ஏன் இரும்பு வார்ப்புகள் வெறும் வார்ப்பு அல்லது இயந்திரத்தை விட அதிகமாக தேவைப்படுகின்றன

பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் ஹவுசிங்ஸ் அல்லது வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் போன்ற துல்லியமான பயன்பாடுகளுக்கான இரும்பு வார்ப்புகள் உலோகம் மற்றும் வடிவவியலின் சந்திப்பில் வாழ்கின்றன. மணல்-வார்ப்பு டக்டைல் ​​இரும்பு (ASTM A536 கிரேடு 65-45-12) இழுவிசை வலிமை மற்றும் தணிக்கும் திறனை அளிக்கிறது. ஆனால் வடிவமைக்கப்பட்ட மேற்பரப்புகள் தாங்கும் பத்திரிகைகளில் ± 0.025 மிமீ நிலை சகிப்புத்தன்மையை அரிதாகவே வைத்திருக்கின்றன. அங்குதான் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாது. கிங்டாவோவில் உள்ள எங்கள் வசதியில், மூல இரும்பு மணல் அச்சுகளில் ஒரு ஷிப்டில் ஊற்றப்படுகிறது - அடுத்த ஷிப்டில், அந்த வார்ப்புகள் மன அழுத்தத்தை குறைக்கும், கடினமான CNC டர்னிங்கிற்கு உட்பட்டு, பின்னர் 5-அச்சு இயந்திரங்களில் ரெனிஷா ஆய்வு மூலம் அரைக்கும். கைமாறு இல்லை. தொகுதி தவறான அமைப்பு இல்லை. செயல்முறைப் படிகள் முழுவதும் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகங்களைப் பற்றி எந்த யூகமும் இல்லை.

நாங்கள் பாதிப்பை அளந்தோம்: வார்ப்பு செய்த 72 மணி நேரத்திற்குள் இயந்திரம் செய்யப்பட்ட பாகங்கள், இரண்டு வாரங்களாக இருப்பு வைத்திருந்ததை விட 40% பிந்தைய இயந்திர சிதைவைக் காட்டுகின்றன. ஏன்? ஏனெனில் நாம் குளிரூட்டும் வளைவை ஊற்றுவது முதல் அனீல் வரை கட்டுப்படுத்துகிறோம் - மேலும் இரண்டாம் கட்ட மழைப்பொழிவு உள் அழுத்தத்தில் பூட்டப்படுவதற்கு முன்பு நாங்கள் இயந்திரம் செய்கிறோம். இது கோட்பாடு அல்ல. இது 2019 முதல் 1,200+ உற்பத்தி ஓட்டங்களில் பதிவுசெய்யப்பட்ட தரவு.

"நிலையான" இரும்பு வார்ப்பு சப்ளையர்களின் உண்மையான செலவு

சில வாங்குபவர்கள் இரும்பு வார்ப்புகளை கமாடிட்டி ஸ்டீல் பிளேட்-ஆர்டர் கிரேடு, சான்றிதழைப் பெறுதல், செல்லுதல் போன்றவற்றைக் கருதுகின்றனர். ஆனால் H₂S அரிப்பை எதிர்க்கும் போது உங்கள் அழுத்தம் வால்வு உடல் 250 ° C இல் சீல் செய்யப்பட வேண்டும் என்றால், ASTM A536 போதாது. லாடில் வேதியியல் வரை நீங்கள் கண்டறிய வேண்டும்: கார்பன் சமமான (CE) 4.2–4.5 இடையே, கந்தகம் <0.015%, மற்றும் nodularity >85% ASTM E2352 மெட்டாலோகிராபி மூலம் உறுதிப்படுத்தப்பட்டது- இழுவிசை பட்டைகள் மட்டுமல்ல.

ஆவணப்படுத்தப்பட்ட லேடில்-டு-காஸ்டிங் டிரேசபிலிட்டியுடன் மூன்று ISO 9001 ஃபவுண்டரிகளில் இருந்து சான்றளிக்கப்பட்ட டக்டைல் இரும்பை நாங்கள் ஆதாரமாகக் கொண்டுள்ளோம். ஒவ்வொரு வெப்பமும் ஸ்பெக்ட்ரோமெட்ரிக் அறிக்கைகள் மற்றும் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் படங்களுடன் வருகிறது. ஒரு வாடிக்கையாளர் "AMS 5387-இணக்கமான இரும்பு" என்று கேட்டால், நாங்கள் அதை மாற்ற மாட்டோம் - கோபால்ட்-நிக்கல் கலவைகள் முனைகள் மற்றும் பிளக்குகளில் ஏன் உள்ளன என்பதை நாங்கள் விளக்குகிறோம், அதே சமயம் உயர்-நாடுலாரிட்டி டக்டைல் ​​இரும்பு சுமை தாங்கும் வீடுகளில் உள்ளது. துல்லியம் என்பது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையைப் பற்றியது அல்ல. இது பொருள் நடத்தையை செயல்பாட்டு இயற்பியலுடன் பொருத்துவது பற்றியது.

உயர் செயல்திறன் கொண்ட இயந்திர இரும்பு வார்ப்பு தொழிற்சாலையில் உண்மையில் என்ன நடக்கிறது

எங்கள் கடைத் தளம் வழியாகச் செல்லுங்கள், மூன்று ஒத்திசைக்கப்பட்ட பணிப்பாய்வுகள் இணையாக இயங்குவதைக் காண்பீர்கள்:

• நடிப்புத் தயாரிப்பு: மோல்ட் சிமுலேஷன் (MAGMASOFT® ஐப் பயன்படுத்தி) முதல் ஊற்றுவதற்கு முன் கேட்டிங் வடிவமைப்பைச் சரிபார்க்கிறது- மெல்லிய சுவர் பம்ப் அடித்தளங்களில் குளிர் மூடப்படாது.
• இயந்திர கட்டுப்பாடு: ஒவ்வொரு Okuma MULTUS U3000 ஆனது STEP AP242 மாதிரிகளுக்கு எதிராக சரிபார்க்கப்பட்ட G-குறியீட்டை செயல்படுத்துகிறது; செயலியில் உள்ள லேசர் அளவீட்டைப் பயன்படுத்தி ஒவ்வொரு 12 பாகங்களுக்கும் கருவி அணிய இழப்பீடு புதுப்பிக்கப்படும்.
• ஆய்வு கடுமை: ஒவ்வொரு முக்கியமான பரிமாணமும் மூன்று முறை சரிபார்க்கப்படுகிறது-முதலில் CMM உடன், இரண்டாவது ஆப்டிகல் ஒப்பீட்டாளருடன், மூன்றாவது செயல்பாட்டு கேஜ் சிமுலேட்டிங் உண்மையான சட்டசபை குறுக்கீட்டுடன்.

எந்த படியும் தவிர்க்கப்படவில்லை. "இறுதி ஆய்வு" என்பது ரப்பர் ஸ்டாம்ப் அல்ல. ஒரு வாடிக்கையாளர் பொறியியல் வாகன வின்ச் ஷாஃப்டுகளுக்கு GD&T-கனமான வரைபடங்களை அனுப்பும் போது, ​​எங்கள் பொறியாளர்கள் சாத்தியமான எந்திர மோதல்களை *மேற்கோள் செய்வதற்கு முன்* கொடியிடுவார்கள்—ஸ்கிராப்பை வெட்டிய பிறகு அல்ல.

உங்கள் கூட்டாளரைத் தேர்ந்தெடுப்பது புவியியல் பற்றியது அல்ல - இது செயல்முறை உரிமையைப் பற்றியது

வட அமெரிக்க OEM கள் பெரும்பாலும் ஆஃப்ஷோர் காஸ்டிங் என்பது தாமதமான NRE பின்னூட்டம் அல்லது சீரற்ற வெப்ப சிகிச்சை என்று கருதுகிறது. ஆனால் நேர மண்டலங்கள் தொழில்நுட்ப சீரமைப்பை விட குறைவான முக்கியத்துவம் வாய்ந்தவை. நிகழ்நேர மார்க்அப் மூலம் பகிரப்பட்ட MBD மாதிரிகளைப் பயன்படுத்தி, ஆங்கிலம், ஸ்பானிஷ் மற்றும் ஜெர்மன் மொழிகளில் தினசரி பொறியியல் ஒத்திசைவுகளை இயக்குகிறோம். ஒரு ஐரோப்பிய ஹைட்ராலிக்ஸ் நிறுவனத்திற்கு ISO 13849-இணக்கமான வால்வு உடல்கள் தேவைப்படும்போது, ​​​​அவர்களின் மெட்டீரியல் குழுவுடன் இணைந்து மன அழுத்த-நிவாரண சுழற்சியை உருவாக்கினோம் - மேலும் PPAP நிலை 3 ஆவணங்களை 11 நாட்களில் வழங்கினோம்.

அது சாத்தியம் ஏனெனில் நமது இயந்திர இரும்பு வார்ப்பு தொழிற்சாலை உலோகம், வெப்ப சிகிச்சை அல்லது இறுதி ஆய்வு ஆகியவற்றை அவுட்சோர்ஸ் செய்யாது. உருகிய இரும்பு வேதியியலில் இருந்து மேற்பரப்பு கடினத்தன்மை Ra ≤0.8 µm வரை சீல் செய்யும் முகங்கள் எங்களிடம் உள்ளது. நாங்கள் அனைத்தையும் ஆவணப்படுத்துகிறோம்: மெட்டீரியல் சர்ட்டுகள், ஹீட் ட்ரீட் பதிவுகள், CMM அறிக்கைகள் மற்றும் T800-அலாய் அருகிலுள்ள பாகங்களைக் கையாளும் எந்திரக் கோடுகளுக்கான கூலன்ட் pH பதிவுகள்.

உங்கள் அடுத்த திட்டமானது 200 MPa தொடர்பு அழுத்தத்தில் 10,000 சுழற்சிகளைத் தக்கவைக்கும் இரும்பு வார்ப்புகளைக் கோரினால் - அல்லது முதலில் அனுப்ப வேண்டுமா அல்லது இயந்திரத்தை முதலில் அனுப்ப வேண்டுமா என்று நீங்கள் இன்னும் விவாதித்துக் கொண்டிருந்தால் - பொருள் நடத்தையுடன் தொடங்குங்கள், விற்பனையாளர் பட்டியல்கள் அல்ல. இரும்பு திடப்படுத்தும் இடத்தில் துல்லியம் தொடங்குகிறது. மற்ற அனைத்தும் பின்தொடர்கின்றன.