தனிப்பயன் உலோக வார்ப்பு

பெரும்பாலான மக்கள் 'கஸ்டம் மெட்டல் காஸ்டிங்' என்று கேட்கும் போது, அவர்கள் CAD கோப்பில் இருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு எளிமையான மொழிபெயர்ப்பை சித்தரிக்கிறார்கள். அதுதான் முதல் மற்றும் மிகப்பெரிய தவறான கருத்து. இது போட்டோ காப்பியர் அல்ல. இது வடிவமைப்பு நோக்கத்திற்கும் இயற்பியல் சட்டத்திற்கும் இடையிலான பேச்சுவார்த்தையாகும், இதில் பொருள் நடத்தை, வெப்ப இயக்கவியல் மற்றும் உருகிய உலோகத்தின் சுத்த எடை ஆகியவை இறுதிக் கருத்தைக் கொண்டுள்ளன. வால்யூம் உற்பத்திக்கான அடிப்படைக் குறைபாடுகளை வெளிப்படுத்துவதற்காக மட்டுமே பல அழகாக வடிவமைக்கப்பட்ட டிசைன்கள் கடைத் தளத்தில் தரையிறங்குவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன்—அடர்கட்கள், சுருங்கும் போரோசிட்டிக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கும் சுவர் தடிமன் மாற்றங்கள் அல்லது முடிவடைய கொலை செய்யக்கூடிய கலவைகளில் குறிப்பிடப்பட்ட அழகியல் மேற்பரப்புகள். 'வழக்கமான' பகுதி ஒரு தனித்துவமான வடிவத்தை உருவாக்குவது மட்டுமல்ல; அந்த வடிவத்தை சாத்தியமானதாக மாற்ற, கேட்டிங் சிஸ்டம் முதல் வெப்ப சிகிச்சை வரை முழு செயல்முறையையும் தனிப்பயனாக்குவது பற்றியது. நீங்கள் உண்மையில் உலோகத்தை என்ன செய்ய வேண்டும் என்று கேட்கிறீர்கள் என்பதைப் புரிந்துகொள்வதில் இது தொடங்குகிறது.

ஃபவுண்டரி ஃப்ளோர் ரியாலிட்டி சோதனை

QSY இல் எங்களின் முக்கிய முறைகளில் ஒன்றான ஷெல் மோல்ட் செயல்முறையைப் பற்றி பேசலாம். இது பெரும்பாலும் முதலீட்டு வார்ப்புடன் இணைக்கப்படுகிறது, ஆனால் தரையில் உள்ள உண்மை மிகவும் கடினமானது. நீங்கள் ஒரு நுரை அல்லது மெழுகு வடிவத்தை சுற்றி ஒரு பீங்கான் ஷெல், அடுக்கு அடுக்கு உருவாக்குகிறீர்கள். துல்லியம் நன்றாக உள்ளது, ஆனால் உண்மையான கலை குழம்பு பாகுத்தன்மை மற்றும் ஸ்டக்கோ மணல் தானிய அளவு உள்ளது. அதைத் தவறாகப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், மேலும் ஷெல் ஊற்றுவதைக் கையாளும் வலிமையைக் கொண்டிருக்கவில்லை அல்லது ஊடுருவ முடியாததாக மாறி அது வாயுக்களைப் பிடிக்கிறது, இது ஊதுகுழல்களுக்கு வழிவகுக்கிறது. சில ஆண்டுகளுக்கு முன்பு துருப்பிடிக்காத எஃகு பம்ப் வீடுகளின் தொகுப்பை நான் நினைவுபடுத்துகிறேன். வடிவமைப்பு இந்த ஆழமான, குறுகிய சேனல்களைக் கொண்டிருந்தது. ட்ரையரில் இருந்து குண்டுகள் சரியாக வெளியே வந்தன, ஆனால் கொட்டும் போது, ​​எங்களுக்கு பேரழிவு தரும் ஷெல் விரிசல் ஏற்பட்டது. பிரச்சனை உலோகம் அல்ல; ஷெல்லின் வெப்ப அதிர்ச்சி எதிர்ப்பால் வடிவவியலில் இருந்து விரைவான, சீரற்ற வெப்பத்தை கையாள முடியவில்லை. நாங்கள் திரும்பிச் செல்ல வேண்டும், பைண்டர் உருவாக்கத்தை சரிசெய்து, ஆரம்ப ஊற்று விகிதத்தைக் குறைக்க வேண்டும். இது வாடிக்கையாளர் எதிர்பார்க்காத செலவு மற்றும் நேரத்தைச் சேர்த்தது, ஆனால் அதுவே அல்லது முழு ஓட்டத்தையும் நீக்கியது.

அங்குதான் கிங்டாவோ கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட் (QSY) 30 ஆண்டுகால செயல்பாடு பற்றி பேசுகிறது. இது வெறும் எண் அல்ல; இது இந்த தோல்விகள் மற்றும் அருகாமையில் உள்ள தவறுகளின் மன நூலகம். நீங்கள் ஒரு உணர்வை வளர்த்துக் கொள்கிறீர்கள். ஒரு புதிய வரைதல் வரும்போது தனிப்பயன் உலோக வார்ப்பு, நீங்கள் பரிமாணங்களை மட்டும் சரிபார்க்கவில்லை. ஹாட் ஸ்பாட்கள் இருக்கும் இடத்தில் நிரப்புதல், திடப்படுத்தும் முறை ஆகியவற்றை மனரீதியாக உருவகப்படுத்துகிறீர்கள். நீங்கள் ஒரு பெரிய முதலாளியுடன் இணைக்கப்பட்ட அந்த மெல்லிய விளிம்பைப் பார்த்துக் கொண்டிருக்கிறீர்கள், நாங்கள் குளிர்ச்சியை சரிசெய்யாவிட்டால் அது இழுத்துச் சிதைந்துவிடும். இந்த முன்கூட்டிய தீர்ப்புதான் QC ஐ கடந்து செல்லும் ஒரு பகுதியை துறையில் நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படும் பகுதியிலிருந்து பிரிக்கிறது.

பொருள் தேர்வு மற்றொரு கண்ணிவெடி. அரிப்பு எதிர்ப்பிற்காக வாடிக்கையாளர்கள் பெரும்பாலும் 304 துருப்பிடிக்காமல் இயல்புநிலையாக இருப்பார்கள். ஆனால் சில விசையாழி கூறுகள் போன்ற உயர்ந்த வெப்பநிலையில் அதிக வலிமை மற்றும் உடைகள் எதிர்ப்பு தேவைப்படும் பாகங்களுக்கு, இது ஒரு மோசமான தேர்வாகும். நிக்கல்-அடிப்படையிலான அல்லது கோபால்ட்-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் போன்ற சிறப்புக் கலவைகளை நோக்கி வாடிக்கையாளர்களை நாங்கள் வழிநடத்த வேண்டியிருந்தது. இவை முற்றிலும் வேறுபட்ட மிருகம். அவற்றின் உருகும் குணாதிசயங்கள் வேறுபட்டவை, அவை வெப்பமான கிழிக்கும் வாய்ப்புகள் அதிகம், மேலும் அவை குறிப்பிட்ட வெப்ப சிகிச்சை நெறிமுறைகளைக் கோருகின்றன. எங்களின் CNC பிரிவின் மூலம் உள்நாட்டிலும் அவற்றைக் கையாள்வதற்கு, சிறப்புக் கருவிகள் மற்றும் ஊட்டங்கள்/வேகங்கள் தேவை. முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், உண்மையான தனிப்பயனாக்கம் என்பது முதல் உரையாடலிலிருந்தே கலவையின் உள்ளார்ந்த பண்புகளை பகுதியின் செயல்பாட்டுத் தேவைகளுடன் சீரமைப்பதாகும்.

முதலீட்டு வார்ப்பு: ஒரு பிடிப்புடன் துல்லியம்

இப்போது, உண்மையான சிக்கலான மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு, நாம் முதலீட்டு வார்ப்புக்கு (இழந்த-மெழுகு) செல்கிறோம். இங்குதான் நிகர வடிவ பகுதிகளை குறைந்தபட்ச வரைவோடு பெறுவீர்கள். ஆனால் 'குறைந்தபட்சம்' என்பது 'பூஜ்யம்' அல்ல. நான் இன்னும் வடிவமைப்பாளர்களுக்கு விளக்க வேண்டும். மெழுகு வடிவமே மெட்டல் டையில் இருந்து பிரித்தெடுக்கப்பட வேண்டும், எனவே அவை அரை டிகிரியாக இருந்தாலும் வரைவு கோணங்கள் எப்போதும் இருக்கும். மற்ற பிடிப்பு செராமிக் கோர் ஆகும். உள் பத்திகளுக்கு, உலோகக் கொட்டுதலைத் தாங்கக்கூடிய ஒரு கோர் உங்களுக்குத் தேவை, ஆனால் பின்னர் வேதியியல் ரீதியாக வெளியேறும். போதுமான வலுவான மற்றும் நீக்கக்கூடிய ஒரு மையத்தை வடிவமைப்பது ஒரு துணை சிறப்பு. நாங்கள் ஒருமுறை உள் சேனல்களை வெட்டும் பன்மடங்கில் வேலை செய்தோம். மைய வடிவியல் மிகவும் உடையக்கூடியதாக இருந்தது, அது மெழுகு ஊசியின் போது உடைந்து கொண்டே இருந்தது. தீர்வானது உள் ஆதரவுடன் மையத்தை மறுவடிவமைப்பு செய்வதை உள்ளடக்கியது, அது பின்னர் கரைந்து, படிகள் மற்றும் செலவுகளைச் சேர்த்தது. கிளையண்டின் ஆரம்ப மேற்கோள் ஒரு நிலையான செயல்முறையை அடிப்படையாகக் கொண்டது; இறுதி செலவு உண்மையான சிக்கலை பிரதிபலிக்கிறது.

இது QSY வழங்கும் ஒருங்கிணைந்த சேவையுடன் மீண்டும் இணைகிறது. ஏனென்றால் நாம் இரண்டையும் கையாளுகிறோம் தனிப்பயன் உலோக வார்ப்பு மற்றும் ஒரே கூரையின் கீழ் CNC எந்திரம், எங்களுக்கு ஒரு முக்கியமான நன்மை உள்ளது. எந்திரத்தை மனதில் கொண்டு வார்ப்பு செயல்முறையை நாம் வடிவமைக்க முடியும். ஒரு குறிப்பிட்ட டேட்டம் முகத்தில் சிறிது கூடுதல் ஸ்டாக் (பினிஷிங் அலவன்ஸ்) சேர்க்கலாம். இதனால், மெஷினிஸ்ட்டுக்கு ஒரு சுத்தமான, சீரான மேற்பரப்பைக் கட்டுப்படுத்தலாம். அல்லது சரியான பூச்சு தேவைப்படும் முக்கியமான சீலிங் மேற்பரப்பில் ஓடுவதைத் தவிர்க்க, பிரித்தல் கோட்டை சில மில்லிமீட்டர்களுக்கு மாற்றுமாறு பரிந்துரைக்கலாம். இந்த சினெர்ஜி தத்துவார்த்தமானது அல்ல; இது கீழ்நோக்கி தலைவலியைத் தடுக்கிறது. CNC வைஸில் அழகாகக் காட்சியளிக்கும் ஆனால் பாதுகாப்பாக வைத்திருக்க முடியாத ஒரு பகுதி தோல்வியுற்ற பகுதியாகும்.

தரக் கட்டுப்பாடு என்பது கதை, ஸ்னாப்ஷாட் அல்ல. இழுவிசை சோதனை அறிக்கை உங்களுக்கு ஒரு எண்ணைக் கொடுக்கிறது, ஆனால் ஒரு தொகுதி வார்ப்பிரும்பு பாகங்கள் கடினத்தன்மையில் மாறுபாட்டைக் காட்டியது ஏன் என்பதை அது உங்களுக்குச் சொல்லவில்லை. கதையைப் படிக்க வேண்டும். உருகுவதற்குச் சமமான கார்பனில் சிறிது ஏற்ற இறக்கம் இருந்ததா? சுமை இறுக்கமாக நிரம்பியதால் குலுக்கல் பகுதியில் குளிரூட்டும் விகிதம் வேறுபட்டதா? இந்த அளவுருக்களை நாங்கள் வெறித்தனமாக பதிவு செய்கிறோம். டக்டைல் ​​அயர்ன் ப்ராக்கெட்டுகளின் சமீபத்திய இயக்கத்திற்காக, ஊற்றும்போது அச்சு வெப்பநிலை, வார்ப்புக்குப் பிந்தைய குளிரூட்டும் நேரம் மற்றும் ஒவ்வொரு தட்டுக்கான துல்லியமான அஸ்டெம்பரிங் அடுப்பு சுழற்சி ஆகியவற்றை நாங்கள் கண்காணித்தோம். வாடிக்கையாளர் தணிக்கைப் பாதையைக் கேட்டபோது, ​​அவர்களின் பாகங்களின் முழு வம்சாவளியையும் நாங்கள் வழங்க முடியும். இது நவீன கட்டுப்பாட்டின் ஆழம் தனிப்பயன் உலோக வார்ப்பு கோருகிறது.

விசேஷம் என்றால் சிக்கல்

நாம் அடிக்கடி செயலாக்கும் நிக்கல் அடிப்படையிலானவை போன்ற சிறப்பு உலோகக் கலவைகளுடன் பணிபுரிவது, கட்டுப்பாடு மேலாண்மையில் ஒரு நிலையான பயிற்சியாகும். இந்த உலோகக்கலவைகள் தீவிர சூழல்களுக்குத் தேர்ந்தெடுக்கப்படுகின்றன-அதிக வெப்பம், அதிக அரிப்பு, அதிக அழுத்தம். ஆனால் அவற்றின் பண்புகள் அவற்றை நடிக்க கடினமாக்குகின்றன. அவை அதிக உருகும் புள்ளிகளைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது அச்சுப் பொருட்களின் மீது அதிக ஆக்கிரோஷமான வெப்பத் தாக்குதல். அவை பெரும்பாலும் ஒரு குறுகிய உறைபனி வரம்பைக் கொண்டுள்ளன, அதாவது அவை திரவத்திலிருந்து திடமான நிலைக்கு மிக விரைவாகச் செல்கின்றன, இது விரைவாகவும் கொந்தளிப்புடனும் அச்சை நிரப்புவதற்கு கேட்டிங் சரியாக வடிவமைக்கப்படவில்லை என்றால், இது மிஸ்ட்ரன்களுக்கு வழிவகுக்கும்.

எண்ணெய் மற்றும் எரிவாயு துறைக்கான கோபால்ட்-அடிப்படையிலான அலாய் வால்வு இருக்கையை உள்ளடக்கிய திட்டம் எனக்கு நினைவிருக்கிறது. அலாய் நம்பமுடியாத அளவிற்கு அணிய-எதிர்ப்பு உடையதாக இருந்தது, ஆனால் இது freckling எனப்படும் குறைபாட்டிற்கும் ஆளாகிறது - உள்ளூர்மயமாக்கப்பட்ட இரசாயனப் பிரிப்பு, இது ஒரு மேக்ரோ-எட்ச்சில் புள்ளிகளாகக் காட்டப்படும். காரணம்? மிகவும் மெதுவாக திடப்படுத்துதல் விகிதம். உலோகத்தை வேகமாகவும் சீரானதாகவும் திடப்படுத்துவதற்கு, குறிப்பிட்ட பகுதிகளிலிருந்து வெப்பத்தை உறிஞ்சும் செம்பு அல்லது இரும்புச் செருகல்களுடன் கூடிய கூடுதல் குளிர்ச்சியுடன் அச்சை மறுவடிவமைப்பு செய்ய வேண்டியிருந்தது. குளிர்ச்சியான இடத்தையும் அளவையும் சரியாகப் பெற, ஒவ்வொரு முறையும் பல பைலட் காஸ்ட்கள், பிரித்தல் மற்றும் பொறித்தல் மாதிரிகள் தேவைப்பட்டன. இது எந்த நிலையான விளையாட்டு புத்தகத்திலும் இல்லை; இது மீண்டும் செயல்படும், சிக்கலைத் தீர்க்கும்.

பிரீமியம் மெட்டீரியலைக் குறிப்பிடுவது உங்களுக்குத் தானாக பிரீமியம் பகுதியை வழங்காது. அதற்கு அந்த பொருளை எவ்வாறு வடிவத்திற்கு மாற்றுவது என்று தெரிந்த ஒரு ஃபவுண்டரி தேவைப்படுகிறது. ஆக்சிஜனேற்றத்தைத் தடுக்க வெற்றிட உருகுதல் அல்லது பாதுகாப்பு வளிமண்டலம் ஊற்றுதல் போன்ற செயல்முறைகள் இதற்குத் தேவை. எஞ்சியிருக்கும் மைக்ரோ-போரோசிட்டியை மூடுவதற்கு பிந்தைய காஸ்டிங் HIP (ஹாட் ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங்) தேவைப்படுகிறது. https://www.tsingtaocnc.com போன்ற தளத்தில் பட்டியலிடப்பட்டுள்ள திறன்களைப் பார்க்கும்போது, ​​பொருட்கள் மற்றும் செயல்முறைகளின் பட்டியல் வெறும் மெனு அல்ல. அந்த ஒவ்வொரு பொருள் குடும்பத்தையும் கையாள்வதில் திரட்டப்பட்ட, கடினமாக வென்ற திறன்களின் தொகுப்பிற்கான சுருக்கெழுத்து இது.

மெஷினிங் ஹேண்ட்ஆஃப்: காஸ்டிங் இன்டென்ட் கட்டிங் டூல்களை சந்திக்கும் இடம்

இங்குதான் பல ஒருங்கிணைந்த கடைகள் இடிந்து விழுகின்றன. வார்ப்புத் துறை அச்சிட வேண்டிய ஒரு பகுதியை வழங்குகிறது, ஆனால் எந்திரத் துறை அதை பில்லெட் ஸ்டாக் போல கருதுகிறது. வார்ப்பின் உள்ளார்ந்த அழுத்தங்கள், சீரற்ற குளிர்ச்சியின் கடினமான புள்ளிகள் அல்லது தோல் விளைவு (வார்ப்புகளின் வெளிப்புற அடுக்கு பெரும்பாலும் வேறுபட்ட நுண்ணிய அமைப்பைக் கொண்டிருக்கும்) ஆகியவற்றைக் கருத்தில் கொள்ளவில்லை. தொடர்ச்சியான பணிப்பாய்வு மூலம் இதைத் தவிர்க்கிறோம். காஸ்டிங் திடப்படுத்தல் உருவகப்படுத்துதலை மேற்பார்வையிடும் அதே பொறியாளர், CNC எந்திரத் திட்டத்தைப் பற்றி அடிக்கடி ஆலோசனை செய்வார்.

ஒரு நடைமுறை உதாரணம்: எஃகு வார்ப்பில் பெருகிவரும் முகத்தை எந்திரம் செய்தல். முதல் பாஸில் நீங்கள் மிகவும் ஆக்ரோஷமாக வெட்டினால், உள் அழுத்தங்களை சீரற்ற முறையில் நீக்குவதன் மூலம் நீங்கள் உண்மையில் பகுதியை சிதைக்கலாம். மெஷினிஸ்ட் இலகுவான, வரிசையான வெட்டுக்களை எடுக்கத் தெரிந்திருக்க வேண்டும், மன அழுத்தத்தை சமப்படுத்த, பகுதி மற்றும் இயந்திரத்தை நிலைகளில் புரட்டலாம். இரண்டு செயல்முறைகளும் ஒரே கூரையின் கீழ் இருக்கும்போது இந்த வகையான பழங்குடி அறிவு அனுப்பப்படுகிறது. எங்கள் சொந்த ஃபவுண்டரியில் இருந்து ஒரு நல்ல வார்ப்பு என்ன என்பதை இயந்திர நிபுணர் கற்றுக்கொள்கிறார் மற்றும் ஆலையில் எப்படி ஒலிக்கிறது, மேலும் ஒரு நிலையான அமைப்பிற்கு மெஷினிஸ்டுக்கு என்ன தேவை என்பதை ஃபவுண்டரி பொறியாளர் கற்றுக்கொள்கிறார்.

இறுதியில், உண்மையின் மதிப்பு தனிப்பயன் உலோக வார்ப்பு பங்குதாரர் இந்த முழுமையான பார்வையில் இருக்கிறார். இது உங்களுக்கு ஒரு வார்ப்பு அல்லது இயந்திர சேவையை விற்பது பற்றியது அல்ல. இது உங்கள் செயல்திறன் அளவுகோல்களை பூர்த்தி செய்யும் செயல்பாட்டு கூறுகளை வழங்குவதாகும். இயந்திரத் திறனை மேம்படுத்துவதற்கு ஒரு பொருளை மாற்றுமாறு அறிவுறுத்துவது, விலையுயர்ந்த இரண்டாம் நிலை செயல்பாட்டை அகற்ற வடிவமைப்பு மாற்றங்களை பரிந்துரைப்பது அல்லது உலோகம் ஊற்றப்படுவதற்கு முன்பு சாத்தியமான தோல்வி பயன்முறையைப் பிடிக்கலாம். இது குழப்பமானது, நேரியல் அல்லாதது மற்றும் சமரசங்கள் நிறைந்தது. ஆனால் அதை சரியாகப் பெறுவது - அதுதான் கைவினை.

மறுமொழியின் சொல்லப்படாத பொருளாதாரம்

இறுதியாக, செலவு பற்றி வெளிப்படையாக இருக்கட்டும். ஒரு சரியான முதல் கட்டுரையின் கனவு அதுதான்-ஒரு கனவு. உண்மையிலேயே தனிப்பயன், சிக்கலான பகுதிகளுக்கு, முன்மாதிரி செயல்முறையின் குறைந்தபட்சம் ஒரு மறு செய்கையையாவது நீங்கள் பட்ஜெட் செய்து எதிர்பார்க்க வேண்டும். முதல் ஓட்டம் ஒரு கற்றல் ஓட்டம். இது அச்சு வடிவமைப்பு, கேட்டிங், கோர்கள், செயல்முறை அளவுருக்கள் ஆகியவற்றை சரிபார்க்கிறது. நாம் முதலில் ஊற்றலாம், பாகங்களை வெட்டலாம், அழிவில்லாத சோதனையைச் செய்யலாம், மேலும் ரைசரை நகர்த்த வேண்டும் அல்லது காற்றோட்டத்தை மாற்ற வேண்டும் என்பதைக் கண்டறியலாம். இது திறமையின்மை அல்ல; அது பொறுப்பான பொறியியல். ஒரு சிக்கலான வேலையில் குளிர்ச்சியான தொடக்கத்திலிருந்து சரியான பகுதியை உறுதியளிக்கும் ஒரு கடை பொய் அல்லது குறைபாடுகளை மறைக்க திட்டமிடுகிறது.

இதனால்தான் QSY போன்ற ஃபவுண்டரியுடன் நீண்ட கால உறவுகள் மிகவும் மதிப்புமிக்கவை. அந்த முதல் திட்டம் ஒரு அடிப்படையை நிறுவுகிறது. ஃபவுண்டரி உங்கள் தரநிலைகள், உங்கள் ஆய்வு அளவுகோல்கள், கருத்துக்கான உங்கள் சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றைக் கற்றுக்கொள்கிறது. அவர்களின் தகவல்தொடர்பு பாணி, அவர்களின் பலம் மற்றும் பிரச்சனைகளை அவர்கள் எவ்வாறு கையாளுகிறார்கள் என்பதை நீங்கள் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள். அடுத்த திட்டம் சுமுகமாக செல்கிறது. மூன்றாவது திட்டத்திற்கு பாதி நேரம் இருக்கக்கூடும், ஏனெனில் நிறைய ஏற்கனவே புரிந்து கொள்ளப்பட்டுள்ளது. அந்த ஆரம்ப மறு செய்கையின் விலையானது ஈவுத்தொகையை செலுத்துகிறது.

எனவே, நீங்கள் பார்க்கும் போது தனிப்பயன் உலோக வார்ப்பு, உபகரணங்கள் பட்டியல் மற்றும் ISO சான்றிதழ்களுக்கு அப்பால் பார்க்கவும். அவர்களுக்குப் பின்னால் உள்ள கதைகளைத் தேடுங்கள். அவர்கள் ஒரு பெரிய தோல்வியை சந்தித்த நேரம் மற்றும் அதை எவ்வாறு தீர்த்தார்கள் என்று கேளுங்கள். பதில் எந்த சிற்றேட்டை விட அவர்களின் திறனை பற்றி உங்களுக்கு சொல்லும். ஒரு பிரச்சனையும் இருக்கக்கூடாது என்பதே குறிக்கோள் அல்ல; அதைச் சரிசெய்வதற்கும், அதிலிருந்து கற்றுக்கொள்வதற்கும், அந்த அறிவை அடுத்த ஊற்றில் சுடுவதற்கும் அனுபவமும் நேர்மையும் வேண்டும். அதைத்தான் நீங்கள் உண்மையில் வாங்குகிறீர்கள்.