பெரும்பாலான மக்கள் 'DIY மெட்டல் காஸ்டிங்' என்று கேட்கும் போது, அவர்கள் ஒரு கேரேஜில் இருக்கும் ஒரு பையன் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட உலைகளில் சோடா கேன்களை உருகுவதைப் படம்பிடிப்பார்கள். அதுதான் ரொமாண்டிசஸ் செய்யப்பட்ட பதிப்பு, நேர்மையாக, நிறைய பேர் தொடங்கும் இடம் இதுதான்-நானும் செய்தேன். ஆனால் அதற்கு இடையே ஒரு பெரிய இடைவெளி உள்ளது மற்றும் ஒரு செயல்பாட்டு, பரிமாண துல்லியமான பகுதியை உருவாக்குகிறது, அது விரிசல் அல்லது மறைந்த போரோசிட்டியைக் கொண்டிருக்கவில்லை. உண்மையான கைவினை என்பது உலோக திரவத்தைப் பெறுவது மட்டுமல்ல; அந்த தருணத்திற்கு முன்னும் பின்னும் நடக்கும் அனைத்தையும் கட்டுப்படுத்துவது. பல ஆன்லைன் பயிற்சிகள் கடினமான பகுதிகளைத் தவிர்க்கின்றன: வடிவ வடிவமைப்பு, கேட்டிங் அமைப்புகள், சுருக்கத்தை நிர்வகித்தல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை. அவர்கள் அதை ஒரு வார இறுதித் திட்டம் போல் செய்கிறார்கள், ஆனால் நிலையான முடிவுகளைப் பெற, நீங்கள் சிறிய அளவில் கூட ஒரு ஃபவுண்டரி போல சிந்திக்க வேண்டும்.
அடித்தளம்: இது வடிவத்துடன் தொடங்குகிறது (மற்றும் பெரும்பாலும் தோல்வியடையும்).
உங்கள் நடிப்பு உங்கள் பேட்டர்னைப் போலவே சிறப்பாக உள்ளது. மணல் வார்ப்புக்கு, அதாவது வரைவு, சரியான முடித்தல் மற்றும் பொருள் நிலைத்தன்மை ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்வது. மரத்தில் இருந்து சிக்கலான வடிவங்களை செதுக்குவதை ஒப்புக்கொள்வதை விட அதிக மணிநேரத்தை நான் வீணடித்தேன், அவை ஈரப்பதத்துடன் சிதைந்துவிடும் அல்லது ராம்-அப் போது நம்பிக்கையின்றி மணலில் சிக்கிக்கொள்ளும். லாஸ்ட்-ஃபோம் காஸ்டிங்கிற்கான பாலிஸ்டிரீன் நுரை ஒரு குறுக்குவழி போல் தெரிகிறது, ஆனால் எரிவதையும் அதனால் ஏற்படும் வாயுக் குறைபாடுகளையும் கட்டுப்படுத்துவது முற்றிலும் வேறு ஒரு விஞ்ஞானமாகும். பேட்டர்ன் ப்ளூபிரிண்ட் ஆகும், அது ஆஃப் செய்யப்பட்டிருந்தால், கீழே உள்ள அனைத்தும் கூட இருக்கும். தொழில்முறை ஆடைகள் ஏன் விரும்புகின்றன என்பதை இங்கே நீங்கள் புரிந்துகொள்கிறீர்கள் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) இயந்திர வடிவங்கள் அல்லது மேம்பட்ட அச்சு உருவாக்கும் நுட்பங்களைப் பயன்படுத்தவும் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பு வேலை-இந்த கட்டத்தில் துல்லியமானது பின்னர் வலியின் உலகத்தை நீக்குகிறது.
வடிவத்திற்கான பொருள் தேர்வு மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு எளிய அடைப்புக்குறிக்கு, பைன் வேலை செய்யலாம். நுணுக்கமான விவரங்கள் அல்லது பல ஊற்றுகள் தேவைப்படுவதற்கு, அடர்த்தியான கடின மரம், யூரேத்தேன் பிசின் அல்லது உலோகம் கூட அவசியம். உங்கள் மாதிரிப் பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கக் குணகம் அச்சு குழியின் அளவைப் பாதிக்கலாம், குறிப்பாக பிசின்-பிணைக்கப்பட்ட மணல்களில். பெரும்பாலான பொழுதுபோக்காளர்கள் ஒரு சில மில்லிமீட்டர் அளவு குறைவாக இருக்கும் பகுதியைப் பெறும் வரை, ஏன் என்று யோசிக்காத விவரம் இது.
பின்னர் கேட்டிங் மற்றும் ரைசிங் அமைப்பு உள்ளது. இது உலோகத்திற்கான ஒரு சேனல் அல்ல; இது ஒரு ஹைட்ராலிக் மற்றும் வெப்ப கட்டுப்பாட்டு நெட்வொர்க். உலோகத்தை ஊற்றுவது தண்ணீரை ஊற்றுவது போல் இல்லை. அது குளிர்ச்சியடைகிறது, சுருங்குகிறது, காற்றைப் பிடிக்கிறது. ஒரு சிறிய அலுமினிய கியர் மூலம் இதை கடினமான வழியில் கற்றுக்கொண்டேன். நான் ஒரு அழகான வடிவத்தை உருவாக்கினேன், ஒரு பச்சை மணல் அச்சுகளை அடைத்து, ஊற்றினேன். நான் மேற்பரப்பை இயந்திரமயமாக்கி, பல் வேரில் ஒரு பெரிய சுருங்கும் குழியைக் கண்டுபிடிக்கும் வரை கியர் சரியானதாகத் தோன்றியது. உலோகம் வெளியில் இருந்து திடப்படுத்தியது, மேலும் திடப்படுத்துவதற்கான கடைசி இடம் - வெப்பமான இடம் - அதற்கு உணவளிக்க திரவ உலோகத்தின் நீர்த்தேக்கம் இல்லை. அதற்குத்தான் எழுச்சிகள். அவற்றை சரியாக வடிவமைக்க, உங்கள் குறிப்பிட்ட கலவையின் திடப்படுத்தும் பண்புகளைப் புரிந்துகொள்வது அவசியம், இது அனுபவம் அல்லது ஆழமான படிப்பிலிருந்து வருகிறது.
உருகும் சிலுவை: உலோகக்கலவைகள், வெப்பநிலை மற்றும் வளிமண்டலம்
உருகுவது வியத்தகு பகுதியாகும், ஆனால் தவறு செய்வது ஏமாற்றும் வகையில் எளிமையானது. அலுமினியம் ஒரு விஷயம் அல்ல. நீங்கள் 6061 எக்ஸ்ட்ரஷன்களை உருகுகிறீர்களா? 300 தொடர் சோடா கேன்கள்? அவை வெவ்வேறு சிலிக்கான் மற்றும் மெக்னீசியம் உள்ளடக்கங்களைக் கொண்டுள்ளன, அவை திரவத்தன்மை, சுருக்கம் மற்றும் இறுதி வலிமையை கடுமையாக பாதிக்கின்றன. நான் ஒருமுறை உருகிய கேன்களில் இருந்து ஒரு கைப்பிடியை போட முயற்சித்தேன். இதன் விளைவாக மிருதுவாகவும், ஆக்சைடுகள் நிறைந்ததாகவும், சூடாகக் கிழிந்துவிடக்கூடியதாகவும் இருந்தது. இரண்டாம் நிலை அலுமினியத்தில் அசுத்தத்தின் அளவு அதிகமாக உள்ளது, மேலும் வாயு நீக்கம் மற்றும் சரியான ஃப்ளக்சிங் இல்லாமல், நீங்கள் பிரச்சனைகளை பகுதிக்குள் செலுத்துகிறீர்கள்.
வெப்பநிலை கட்டுப்பாடு முக்கியமானது. மிகவும் குளிரானது, மற்றும் உலோகம் மெல்லிய பகுதிகளை நிரப்பாது. அதிக வெப்பம், மற்றும் நீங்கள் வாயு உறிஞ்சுதல், ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் மணல் அச்சு (பச்சைமணலில்) எரியும் அபாயத்தை அதிகரிக்கும். ஒரு பைரோமீட்டர் என்பது மிக அடிப்படையான ஊற்றுகளுக்கு அப்பால் எதற்கும் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாது. வார்ப்பிரும்பு போன்ற உலோகங்களுக்கு சிறப்பு கலவைகள் (கோபால்ட் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள், நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் போன்றவை) QSY கைப்பிடி, வளிமண்டலக் கட்டுப்பாடு போன்ற நிறுவனங்கள் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் முக்கியமான கலப்பு உறுப்புகளின் இழப்பைத் தடுக்க மிக முக்கியமானதாகிறது. தூண்டல் உலைகள் மற்றும் கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூழல்கள் கொண்ட அவற்றின் தொழில்துறை அமைப்புகள் கரியால் எரியும் சிலுவையிலிருந்து ஒளி ஆண்டுகள் தொலைவில் உள்ளன, மேலும் நல்ல காரணத்திற்காகவும்.
ஊற்றுவதே உண்மையின் ஒரு கணம். இது முன்கூட்டிய உறைபனியைத் தவிர்க்க போதுமான வேகத்தில் இருக்க வேண்டும், ஆனால் காற்று மற்றும் கசடு போன்றவற்றில் சிக்குவதைத் தவிர்க்க மென்மையான மற்றும் கொந்தளிப்பின்றி இருக்க வேண்டும். மோசமான உருகியதை விட, மோசமான ஊற்றினால் அழிந்த வார்ப்புகளை நான் பார்த்திருக்கிறேன். மனப்போக்கு உலோகத்தை ஊற்றுவதிலிருந்து கட்டுப்பாடான முறையில் அச்சு குழியை நிரப்புவதற்கு மாறுகிறது. இது ஒரு நுட்பமான ஆனால் முக்கியமான வேறுபாடு.
அச்சு பொருட்கள்: வெறும் அழுக்கு விட
கிரீன்சாண்ட் என்பது நுழைவாயில் மருந்து. இது மலிவானது, மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடியது மற்றும் மன்னிக்கக்கூடியது. ஆனால் அதன் வலிமை மற்றும் வெப்ப பண்புகள் நீங்கள் அடையக்கூடிய விவரம் மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை கட்டுப்படுத்துகின்றன. சிறந்த அம்சங்களுக்கு, நீங்கள் பிசின்-பிணைக்கப்பட்ட மணல்களுக்கு (ஃபுரான் அல்லது பினாலிக் போன்றவை) அல்லது பீங்கான் பிரதேசத்திற்குச் செல்லலாம். ஷெல் அச்சு வார்ப்பு, QSY க்கான ஒரு முக்கிய செயல்முறை, ஒரு பிசின்-பூசப்பட்ட மணலைப் பயன்படுத்துகிறது, இது வடிவத்தைச் சுற்றி ஒரு மெல்லிய, கடினமான ஓட்டை உருவாக்குகிறது. இது சிறந்த மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண துல்லியத்தை வழங்குகிறது, சிறிய பகுதிகளின் அதிக அளவு உற்பத்திக்கு ஏற்றது. வீட்டில் இதைப் பிரதிபலிக்க முயற்சிப்பது கடினமானது—சூடான முறை, மணல்-ரெசின் கலவை மற்றும் குணப்படுத்தும் அடுப்பு ஆகியவற்றைக் கையாள்வது ஒரு பிரத்யேக அமைப்பு தேவைப்படுகிறது.
முதலீட்டு வார்ப்பு (இழந்த-மெழுகு) விவரத்தின் ராஜா. மணலுடன் சாத்தியமில்லாத கட்டமைப்புகள் மற்றும் அண்டர்கட்களை நீங்கள் கைப்பற்றலாம். DIY பதிப்பு முதலீட்டிற்கு பிளாஸ்டர்-சிலிக்கா கலவைகளைப் பயன்படுத்துகிறது. பிடிப்பதா? டிவாக்சிங் மற்றும் துப்பாக்கி சூடு ஆகியவற்றின் போது மெழுகு மாதிரி மற்றும் செராமிக் ஷெல் இரண்டின் விரிவாக்கம் மற்றும் சுருக்கத்தை நிர்வகித்தல். அவை பொருந்தவில்லை என்றால், ஷெல் விரிசல். பின்னர், ஊற்றும் போது, சூடான உலோகம் ஒரு குளிர் பீங்கான் ஷெல் தாக்குகிறது, இது வெப்ப அதிர்ச்சியை ஏற்படுத்தும். அச்சுகளை முன்கூட்டியே சூடாக்குவது அவசியம், ஆனால் அது வெடிக்காமல் சீரான வெப்பத்தைப் பெறுவது ஒரு நுட்பமான சமநிலையாகும். இது ஒவ்வொரு அடியிலும் அழுத்தங்களை நிர்வகிக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும்.
உலைகள் மற்றும் சிலுவைகளுக்கான பயனற்ற பூச்சுகள் அவற்றின் சொந்த முயல் துளை. ஒரு மலிவான களிமண்-கிராஃபைட் சிலுவை சில உலோகக் கலவைகளுடன் வேகமாக சிதைந்து, உங்கள் உருகலை மாசுபடுத்தும். தவறான பயனற்ற கலவையுடன் வீட்டில் தயாரிக்கப்பட்ட உலையை லைனிங் செய்வது பேரழிவு தோல்விக்கு வழிவகுக்கும் - உருகும் போது நான் ஒன்று மென்மையாகி சரிந்துவிட்டேன், அது ஒலிப்பது போல் ஆபத்தானது. அச்சு மற்றும் பயனற்ற ஊடகங்களுக்குப் பின்னால் உள்ள பொருள் அறிவியல் ஒரு ஒழுக்கம்.
விஷயங்கள் தவறாக நடக்கும்போது: குறைபாடுகளின் உண்மை
சுருக்கம் போரோசிட்டி, வாயு துளைகள், குளிர் மூடல்கள், சேர்த்தல்கள், தவறான ஓட்டங்கள், சூடான கண்ணீர்-தோல்வியின் சொற்களஞ்சியம் விரிவானது. ஒவ்வொரு குறைபாடும் செயல்பாட்டில் என்ன தவறு நடந்தது என்பதைப் பற்றி ஒரு கதை சொல்கிறது. பகுதியின் உள்ளே ஒரு பளபளப்பான, வட்டமான துளை? இது வாயு போரோசிட்டி, அச்சில் உள்ள ஈரப்பதம் அல்லது உருகும்போது கரைந்த ஹைட்ரஜன். ஒழுங்கற்ற, பஞ்சுபோன்ற குழிவா? அது சுருக்கம், ஒரு உணவு பிரச்சனை. இரண்டு உலோக முனைகள் சந்தித்தாலும், உருகாமல் இருக்கும் மேற்பரப்பில் தெரியும் மடிப்பு? அது குளிர் மூடியது, அதாவது உலோகம் மிகவும் குளிராக இருந்தது அல்லது ஊற்றுவது மிகவும் மெதுவாக இருந்தது.
இந்த சிக்கல்களை பிழைத்திருத்துவது கோட்பாடு நடைமுறையை சந்திக்கும் இடமாகும். ஒவ்வொரு மாறியையும் ஆய்வு செய்ய இது உங்களைத் தூண்டுகிறது: மணல் ஈரப்பதம், அச்சு கடினத்தன்மை, ஊற்றும் வெப்பநிலை, அலாய் கலவை, கேட்டிங் வடிவமைப்பு. அரிதாக ஒரே ஒரு பதில் உள்ளது. உதாரணமாக, குளிர்ச்சியான அடைப்புகளை ஊற்றும் வெப்பநிலையை அதிகரிப்பதன் மூலம் சரி செய்யலாம், ஆனால் அது வாயு பிரச்சனைகளை அறிமுகப்படுத்தலாம். எனவே நீங்கள் வாயில்களை பெரியதாக மாற்ற வேண்டும் அல்லது உலோக ஓட்டத்தை மேம்படுத்த அவற்றின் இருப்பிடத்தை மாற்ற வேண்டும். இந்த மறுபரிசீலனை, சிக்கலைத் தீர்க்கும் அம்சம் உண்மையான இதயம் DIY உலோக வார்ப்பு. அதனால்தான் இந்த செயல்முறை மிகவும் போதை மற்றும் வெறுப்பாக இருக்கிறது. நீங்கள் ஒரு பங்கை மட்டும் உருவாக்கவில்லை; நீங்கள் அதை உருவாக்க ஒரு தற்காலிக, செலவழிப்பு அமைப்பு (அச்சு) பொறியியல்.
இது ஒரு பொழுதுபோக்கின் ஒரு முறை மற்றும் தொழில்துறை உற்பத்திக்கு இடையே உள்ள அப்பட்டமான வித்தியாசம். போன்ற ஒரு நிறுவனம் QSY, பல தசாப்தங்களில் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம், சாத்தியமான அனைத்து குறைபாடுகளையும் கண்டுள்ளது மற்றும் தரப்படுத்தப்பட்ட செயல்முறைகள், தர சோதனைகள் மற்றும் பிந்தைய நடிப்பு ஆகியவற்றைக் கொண்டுள்ளது CNC எந்திரம் சிறிய விலகல்களை சரி செய்ய அல்லது துல்லியம் சேர்க்க. உடன் அவர்களின் வேலை வார்ப்பிரும்பு, எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு உருகும் புள்ளிகள், திரவத்தன்மை மற்றும் சுருக்க விகிதங்கள் தொடர்பான சிக்கலான அடுக்குகளைச் சேர்க்கிறது, பெரும்பாலான DIYers தொடவே முடியாது.
பிந்தைய காஸ்டிங் கிரைண்ட்: முடித்தல் செயல்முறையின் ஒரு பகுதியாகும்
வார்ப்பு அச்சு வெளியே வருகிறது, மற்றும் வேலை பாதி முடிந்தது. துண்டிக்க ஸ்ப்ரூஸ், வாயில்கள் மற்றும் ரைசர்கள் உள்ளன. பின்னர் அரைத்தல், மணல் அள்ளுதல் மற்றும் வெப்ப சிகிச்சை சாத்தியமாகும். ஆங்கிள் கிரைண்டர் மூலம் கேட்களை வெட்டுவது நேரடியானது, ஆனால், குறிப்பாக காற்றை கடினப்படுத்தும் கருவி இரும்புகள் அல்லது உலோகக்கலவைகளில், நுண்ணிய கட்டமைப்பை மாற்றுவதற்கு தேவையான வெப்பத்தை அல்லது போதுமான வெப்பத்தை உருவாக்காமல் கவனமாக இருக்க வேண்டும்.
வெப்ப சிகிச்சை என்பது தொடங்காதவர்களுக்கு ஒரு கருப்பு கலை. A356 போன்ற அலுமினிய கலவைகள் அவற்றின் முழு வலிமையை அடைய ஒரு தீர்வு வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் வயதான (T6 கோபம்) தேவை. எஃகுக்கு, நீங்கள் இயல்பாக்க வேண்டும், அனீல் செய்ய வேண்டும், தணிக்க வேண்டும் மற்றும் நிதானப்படுத்த வேண்டும். இதைத் தவறாகப் புரிந்துகொள்வது, வெளித்தோற்றத்தில் சரியான நடிப்பை உடையக்கூடியதாகவோ அல்லது மிகவும் மென்மையாகவோ செய்யலாம். இதற்கு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட சூளை மற்றும் உங்கள் குறிப்பிட்ட கலவைக்கான நேர-வெப்பநிலை-மாற்றம் (TTT) வரைபடங்கள் பற்றிய அறிவு தேவை. பெரும்பாலான DIY ப்ராஜெக்ட்கள் வார்ப்பு நிலையில் நிறுத்தப்படும், இது பல பகுதிகளுக்கு செயல்பாட்டு ரீதியாக நன்றாக இருக்கும் ஆனால் உகந்ததாக இல்லை.
இறுதியாக, எந்திரம் உள்ளது. மிகச் சில வார்ப்புகள் நிகர வடிவில் உள்ளன. தாங்கும் மேற்பரப்பைத் திருப்ப வேண்டியிருக்கலாம், துளைகள் துளையிடப்பட்டு தட்டப்பட வேண்டியிருக்கலாம் அல்லது பெருகிவரும் முகத்தை தட்டையாக அரைக்க வேண்டியிருக்கும். ஒரு முழு-சேவை வழங்குநரின் வசதியில் காணப்படுவது போல், வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தின் ஒருங்கிணைப்பு இங்கே உள்ளது (அவர்களின் ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறையின் எடுத்துக்காட்டுகளை நீங்கள் இங்கே பார்க்கலாம் https://www.tsingtaocnc.com), மிகவும் சக்தி வாய்ந்தது. அவர்கள் தொடக்கத்திலிருந்தே எந்திர கொடுப்பனவுகளை மனதில் கொண்டு பகுதியை வடிவமைத்து, அதை வார்ப்பித்து, பின்னர் வீட்டிலேயே துல்லியமான சகிப்புத்தன்மைக்கு முடிக்கலாம். DIY காஸ்டரைப் பொறுத்தவரை, வார்ப்புகளை உண்மையிலேயே பயன்படுத்தக்கூடியதாக மாற்ற கையேடு அல்லது CNC எந்திரத்தில் இரண்டாவது, சமமான ஆழமான டைவ் ஆகும்.
எனவே, DIY உலோக வார்ப்பு ஒரு நுழைவாயில் ஆகும். இது உருகும் உலோகத்துடன் தொடங்குகிறது, ஆனால் நீங்கள் அதனுடன் ஒட்டிக்கொண்டால், அது உங்களைப் பொருள் அறிவியல், திரவ இயக்கவியல், வெப்ப இயக்கவியல் மற்றும் இயந்திர வடிவமைப்பு ஆகியவற்றிற்கு இழுக்கிறது. இது தோல்விகளால் உங்களைத் தாழ்த்துகிறது மற்றும் மூலப்பொருட்கள் மற்றும் அறிவிலிருந்து நீங்கள் உருவாக்கிய சிக்கலான, திடமான உலோகப் பொருளை வைத்திருக்கும் ஆழ்ந்த திருப்தியுடன் உங்களுக்கு வெகுமதி அளிக்கிறது. ஒரு கொல்லைப்புற ஊற்று மற்றும் ஒரு தொழில்துறை வார்ப்பு இடையே இடைவெளி அளவு மட்டும் இல்லை; இது கட்டுப்பாடு, புரிதல் மற்றும் சுத்திகரிப்பு ஆகியவற்றின் தொடர்ச்சி. அதுதான் உண்மையான சவால்-மற்றும் உண்மையான வேடிக்கை-அனைத்தும்.
