
யாரோ ஒருவர் உயர் துல்லியமான பாகங்களைச் சொன்னால், பெரும்பாலான மனங்கள் ஒரு வரைபடத்தின் மீது இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மைக்கு நேராக குதிக்கின்றன. ±0.005mm, Ra 0.4, அந்த வகையான விஷயம். அதுதான் மேற்பரப்பு. உண்மையான உரையாடல், கடைத் தளத்தில் அல்லது ஒரு வெறித்தனமான சப்ளையர் அழைப்பின் போது நடக்கும் உரையாடல், அந்த எண்களைச் சுற்றியுள்ள மற்றும் இடையில் நடக்கும் அனைத்தையும் பற்றியது. இது இயந்திரத்தின் நிலைத்தன்மையைப் பற்றியது மட்டுமல்ல, பத்தாயிரம் துண்டுகளின் உற்பத்தி ஓட்டத்தின் மீது பொருள், செயல்முறை மற்றும் சுற்றுச்சூழலைப் பற்றியது. கோட்பாட்டுத் துல்லியமானது வெப்ப விரிவாக்கம், கருவி உடைகள் மற்றும் துருப்பிடிக்காத எஃகு பட்டை பங்குகளின் ஒரு தொகுதியில் உள்ள நுட்பமான முரண்பாடுகள் ஆகியவற்றின் மோசமான யதார்த்தத்தை சந்திக்கிறது. பல வாடிக்கையாளர்கள், குறிப்பாக புதிய ஆதாரங்களை வழங்குபவர்கள், சகிப்புத்தன்மை கால்அவுட்டை தரத்தின் ஒரே மெட்ரிக்காக நிர்ணயிக்கின்றனர். இது முதல் மற்றும் பெரும்பாலும் மிகவும் விலையுயர்ந்த தவறான கருத்து.
தொடக்க வடிவியல் ஒரு மர்மமாக இருந்தால், துல்லியத்தை ஒரு பகுதியாக மாற்ற முடியாது. இங்குதான் வார்ப்புக்கும் எந்திரத்திற்கும் இடையிலான ஒருங்கிணைப்பு பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டதாக இல்லை. திட்டப்பணிகள் தோல்வியடைவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஏனெனில் அழகாக இயந்திரம் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பானது அதன் அடியில் உள்ள போரோசிட்டியை வெளிப்படுத்தியது, இது வாரங்களுக்கு முன்பு வார்ப்பு நிலையில் பிறந்த ஒரு குறைபாடு. உண்மைக்காக உயர் துல்லியமான பாகங்கள், எந்திர வரைபடமே இறுதிச் செயல். முதல் செயல் கணிக்கக்கூடிய, அடர்த்தியான மற்றும் நிலையான நிகர வடிவத்தை உருவாக்குகிறது. இதனால்தான் ஒரே கூரையின் கீழ் வார்ப்பு மற்றும் எந்திரம் இரண்டையும் கட்டுப்படுத்தும் நிறுவனங்கள் விரும்புகின்றன Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ஒரு தனித்துவமான விளிம்பு உள்ளது. ஷெல் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பில் அவர்களின் மூன்று தசாப்தங்கள், பின் வரும் எந்திரத்திற்கான வெற்று-அடித்தளத்தை-எப்படி பொறியியல் செய்வது என்பதை அவர்கள் புரிந்துகொள்கிறார்கள். இது எஞ்சிய அழுத்தத்தைக் குறைப்பதற்கும், சீரான சுவர் தடிமனை வழங்குவதற்கும் வார்ப்புச் செயல்முறையை வடிவமைப்பதாகும், எனவே அந்த பகுதி CNC-ஐத் தாக்கும் போது, பொருள் அகற்றப்படும்போது அதைச் சிதைக்க முயற்சிக்கும் உள் சக்திகளுக்கு எதிராக அது போராடவில்லை.
இங்கே பொருள் தேர்வு முக்கியமானது, மேலும் இது இறுதி பண்புகளைப் பற்றியது மட்டுமல்ல. நாங்கள் இயந்திரத்தனத்தைப் பற்றி பேசுகிறோம். அதிக செயல்திறன் கொண்ட நிக்கல்-அடிப்படையிலான அலாய் அதன் வெப்ப எதிர்ப்பிற்காக குறிப்பிடப்படலாம், ஆனால் அதன் வேலை-கடினப்படுத்தும் போக்கு ஒரு எளிய துளையிடும் செயல்பாட்டை உடைந்த கருவிகள் மற்றும் சமரசம் செய்யப்பட்ட துளை வடிவவியலின் கனவாக மாற்றும். துல்லியமானது இறுதி பரிமாணத்தில் மட்டும் இல்லை; முழு வெட்டு செயல்முறையின் மூலம் அந்த பரிமாணத்தை கணிக்கக்கூடிய மற்றும் மீண்டும் மீண்டும் அடையும் திறனில் இது உள்ளது. சில நேரங்களில், விவாதம் வடிவமைப்பு பொறியாளரிடம் திரும்ப வேண்டும்: இந்த சகிப்புத்தன்மையை நாம் வைத்திருக்க முடியும், ஆனால் இந்த மாற்று கலவையை ஒத்த பண்புகளுடன் ஆனால் சிறந்த எந்திர நிலைத்தன்மையைக் கொண்டதாகக் கருதியிருக்கிறோமா? இது கருவிச் செலவில் 30% சேமிக்கலாம் மற்றும் தொகுதி நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தலாம். அது ஒரு நடைமுறை, நிலத்தடி தீர்ப்பு அழைப்பு.
ஒரு ஹைட்ராலிக் வால்வுக்கான ஒரு கூறு, டக்டைல் இரும்பில் ஒரு சிறிய பன்மடங்கு எனக்கு நினைவிருக்கிறது. ஸ்பெக் துளை குவியத்தில் இறுக்கமாக இருந்தது. ஒரு நிலையான ஃபவுண்டரி மூலத்திலிருந்து ஆரம்ப தொகுதிகள் எந்திரத்திற்குப் பிறகு எல்லா இடங்களிலும் இருந்தன. பிரச்சினை? மேற்பரப்பில் காணப்படாத ஆனால் சீரற்ற கடினத்தன்மையை உருவாக்கிய வார்ப்பில் மைக்ரோ-சுருக்கம். கட்டர் சற்று திசைதிருப்பப்படும், எதிர்பாராதது. தீர்வு ஒரு ஆர்வமுள்ள CNC அல்ல; இது திசை திடப்படுத்தலை உறுதி செய்வதற்காக வார்ப்பு அச்சில் உள்ள கேட்டிங் மற்றும் ரைசர் அமைப்பைத் திருத்தியது. துல்லியமான கூட்டாளர்களிடமிருந்து பகுதி தயாரிப்பாளர்களை பிரிக்கும் மூல காரண வேலை இது. QSY இன் பின்னணி, பரவியுள்ளது ஷெல் அச்சு வார்ப்பு செய்ய CNC எந்திரம், இந்த ஒன்றோடொன்று இணைக்கப்பட்ட சிக்கல்களைத் தீர்ப்பதற்காக கட்டப்பட்டது.
சரி, உங்களிடம் ஒரு நல்ல வெற்றிடம் உள்ளது. இப்போது மேடையில் அனைவரும் காட்சிப்படுத்துகிறார்கள்: எந்திர மையம். இங்கே, துல்லியம் என்பது விறைப்பு, வெப்ப நிலைத்தன்மை மற்றும் அளவியல் ஆகியவற்றுக்கு இடையேயான நடனம். இது அடிப்படையாகத் தெரிகிறது, ஆனால் மிகப்பெரிய எதிரி வெப்பம். சுழல் வெப்பம், அச்சு இயக்க வெப்பம், சுற்றுப்புற வெப்பநிலை ஊசலாட்டம், தன்னைத்தானே வெட்டுவதால் உருவாகும் வெப்பம் கூட. மைக்ரான் அளவிலான துல்லியம் தேவைப்படும் ஒரு பகுதிக்கு, இரவுக்கும் பகலுக்கும் இடையில் 10 டிகிரி செல்சியஸ் ஊசலாட்டத்தைக் கொண்ட ஒரு கடையில் இயந்திரத்தை இயக்குவது ஸ்டார்டர் அல்ல. நீங்கள் நாள் முழுவதும் உங்கள் வாலைத் துரத்துகிறீர்கள். அவர்கள் பத்தில் ஒரு பகுதியைப் பற்றி பேசத் தொடங்குவதற்கு முன்பே, ஒரு குறிப்பிட்ட துல்லியமான கலத்திற்கான எளிய காலநிலைக் கட்டுப்பாட்டை அவர்கள் செயல்படுத்த வேண்டிய வசதிகளில் நான் இருந்தேன்.
பின்னர் கருவி மேலாண்மை உள்ளது. இது பிரீமியம் கருவிகளைப் பயன்படுத்துவது மட்டுமல்ல. இது கருவியின் ஆயுளைக் கண்காணிப்பதற்கான ஒரு ஒழுங்குபடுத்தப்பட்ட செயல்முறையைப் பற்றியது. நீண்ட கால பாகங்களுக்கு, குறிப்பிட்ட மெட்டீரியல்-டூல் கலவைக்கான வரலாற்று உடைகள் தரவின் அடிப்படையில், ஒரு குறிப்பிட்ட இடைவெளியில் சிறிய டூல் ஆஃப்செட் சரிசெய்தலை நிரல் செய்யலாம். இது ஒரு செயலூக்கமான திருத்தம். அதை அமைத்து மறந்துவிடுவது ஸ்கிராப்புக்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. ஆபரேட்டரின் அனுபவம்-உணர்வு மற்றும் கண்-இன்னும் முக்கியமானது, முழு தானியங்கு வரிகளுடன் கூட. வெட்டப்பட்ட ஒலியில் ஒரு சிறிய மாற்றத்தைக் கேட்பது, வேறுபட்ட சிப் நிறம் அல்லது வடிவத்தைக் கவனித்தல், ஆரம்ப பரிசோதனையைத் தூண்டி, முழுத் தொகுதியும் பக்கவாட்டில் செல்வதைத் தடுக்கலாம்.
மற்றும் அளவீடு. நீங்கள் அளவிடாததை உங்களால் கட்டுப்படுத்த முடியாது என்ற பழைய பழமொழி நற்செய்தி. ஆனால் இது ஒரு CMM வைத்திருப்பது மட்டுமல்ல. இது அளவீட்டு உத்தி பற்றியது. நீங்கள் முதல் பகுதி, கடைசி பகுதி மற்றும் நடுவில் ஒரு சீரற்ற மாதிரியை சரிபார்க்கிறீர்களா? உங்கள் கேஜ் R&R என்ன? நீங்கள் அதை அளவிடும் முன் பகுதி வெப்பமாக அறை வெப்பநிலையில் நிலைப்படுத்தப்பட்டதா? நான் தர ஆய்வாளர்களுடன் வாதிட்டேன், அவர்கள் இயந்திரத்திலிருந்து ஒரு பகுதியை புதியதாகவும், தொடுவதற்கு சூடாகவும், சகிப்புத்தன்மைக்கு வெளியே கொடியிட்டதாகவும் அளவிடுகிறார்கள். ஒரு மணி நேரம் கழித்து, 20 டிகிரி செல்சியஸ் வெப்பநிலையில், அது புள்ளியாக இருந்தது. செயல்முறை இதைக் கணக்கிட வேண்டும். மிக முக்கியமான அம்சங்களுக்கு, சில சமயங்களில் செயல்முறையில் உள்ள இயந்திரக் கருவியிலேயே இந்த நிகழ் நேர மாறிகளுக்கு ஈடுசெய்வதற்கான ஒரே வழி.
இங்குதான் விஷயங்கள் சுவாரஸ்யமாகவும், பெரும்பாலும் விலை உயர்ந்ததாகவும் இருக்கும். கோபால்ட் அடிப்படையிலானது அல்லது நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் தீவிர சூழல்களுக்காக குறிப்பிடப்பட்ட துல்லியமான விளையாட்டுக்கு அவற்றின் சொந்த தனித்துவமான சவால்களைக் கொண்டுவருகிறது. அவற்றின் வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவை இயந்திரத்திற்கு முழுமையான விலங்குகளாக இருப்பதன் விலையில் வருகின்றன. அவை விரைவாக வேலை செய்கின்றன, அவை சிராய்ப்புத்தன்மை கொண்டவை, மேலும் வெட்டு விளிம்பில் வெப்பத்தை வைத்திருக்க விரும்புகின்றன.
இந்த சூழலில் துல்லியமானது முற்றிலும் வடிவியல் கட்டுப்பாட்டிலிருந்து மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாட்டையும் சேர்க்கிறது. நீங்கள் ஒரு பகுதியை சரியான பரிமாணத்திற்கு மாற்றலாம், ஆனால் மோசமான வெட்டு அளவுருக்கள் மூலம் மேற்பரப்பில் மைக்ரோ கிராக் அல்லது இழுவிசை அழுத்த அடுக்கைத் தூண்டியிருந்தால், அந்த பகுதி சேவையில் முன்கூட்டியே தோல்வியடையும். துல்லியமானது மேற்பரப்பு நிலையில் உள்ளது. இதற்கு மிகவும் குறிப்பிட்ட கருவி வடிவவியல்கள் (கூர்மையான, பளபளப்பான விளிம்புகள்), உரையாடலைத் தவிர்ப்பதற்கான உறுதியான அமைப்புகள் மற்றும் பெரும்பாலும், அதிக ஊட்ட விகிதங்களைக் கொண்ட குறைந்த வெட்டு வேகம் தேவைப்படுகிறது-எஃகுக்கு பயன்படுத்தப்படும் பல இயந்திரங்களுக்கு எதிர்-உள்ளுணர்வு அணுகுமுறை. குளிரூட்டி பயன்பாடு முக்கியமானதாகிறது; இது குளிர்ச்சிக்கு மட்டுமல்ல, சிப்ஸ் மீண்டும் வெட்டி மேற்பரப்பை சேதப்படுத்துவதற்கு முன்பு உயவூட்டுவதற்கும், வெளியேற்றுவதற்கும் உதவும்.
ஒரு நிக்கல் அலாய் டர்பைன் சீல் பாகத்தில் வேலை செய்தோம். பிளாட்னெஸ் மற்றும் பேரலலிசம் விவரக்குறிப்புகள் மிகவும் இறுக்கமாக இருந்தன. நிலையான கார்பைடு செருகிகளைப் பயன்படுத்தி ஆரம்ப முயற்சிகள் சமதளத்தில் தோல்வியடைந்தன. பகுதி மெல்லிய சுவர் மற்றும் வெட்டும் சக்திகள், சிறியதாக இருந்தாலும், எந்திரத்தின் போது போதுமான மீள் சிதைவை ஏற்படுத்துகின்றன, அது பின்னர் சீரற்றதாகத் திரும்பும். தீர்வு பல-படி அணுகுமுறையாக இருந்தது: கடினமான, அழுத்த-நிவாரண வெப்ப சிகிச்சை, பின்னர் அரை-முடித்தல், அதைத் தொடர்ந்து புதிய அழுத்தத்தைத் தூண்டாமல் சுத்தம் செய்ய, மிகவும் லேசான வெட்டு, கிட்டத்தட்ட ஸ்கிம்மிங் பாஸ் கொண்ட வைப்பர் செருகியைப் பயன்படுத்தி இறுதி முடித்தல். இது ஒரு மெதுவான, விலையுயர்ந்த செயல்முறையாக இருந்தது, ஆனால் இது ஒரு நிலையான துல்லியத்தை அடைவதற்கான ஒரே வழியாகும். இது ஒரு எளிய RFQ இல் தொலைந்து போகும் நுணுக்கம்.
வெற்றிக் கதைகளிலிருந்து மட்டும் நீங்கள் துல்லியத்தைக் கற்றுக்கொள்வதில்லை. விபத்துக்கள், ஸ்கிராப் தொட்டிகள் மற்றும் வாடிக்கையாளர் திரும்பும் இடங்களிலிருந்து நீங்கள் அதைக் கற்றுக்கொள்கிறீர்கள். ஒரு ஆரம்ப, வலிமிகுந்த பாடம் துருப்பிடிக்காத எஃகு சென்சார் வீடுகளின் தொகுப்பை உள்ளடக்கியது. அவை துல்லியமாக அரைக்கப்பட்ட ஸ்லாட்டுடன் எளிமையாக மாறிய பகுதிகளாக இருந்தன. அவர்கள் இறுதி ஆய்வை அழகாகக் கடந்து சென்றனர். ஒரு மாதத்திற்குப் பிறகு, கிளையன்ட் தோல்விகளைப் புகாரளித்தார் - ஸ்லாட்டுகள் சற்று விரிவடைந்து, சென்சார் தவறான சீரமைப்பை ஏற்படுத்தியது. நாங்கள் திகைத்துப் போனோம்.
குற்றவாளியா? அசல் பார் பங்கு மற்றும் எங்கள் எந்திர வரிசையிலிருந்து எஞ்சிய அழுத்தம். நாங்கள் OD மற்றும் ஐடியை மாற்றியுள்ளோம், பின்னர் ஸ்லாட்டை அரைத்தோம், இது லாக்-இன் அழுத்தங்களை வெளியிட்டு, காலப்போக்கில் அந்த பகுதியை சிதைக்க அனுமதித்தது, இது ஸ்ட்ரெஸ் ரிலாக்சேஷன் எனப்படும் நிகழ்வு. முதல் நாளில் நாங்கள் அளந்த துல்லியம் ஒரு மாயை. இறுதித் துல்லியமான வெட்டுக்களுக்கு முன், கடினமான எந்திரத்திற்குப் பிறகு, செயல்பாடுகளின் வரிசையை மாற்றுவது மற்றும் குறைந்த வெப்பநிலை வெப்ப அழுத்த நிவாரணத்தைச் சேர்ப்பதுதான் திருத்தம். இது ஒரு படி மற்றும் செலவைச் சேர்த்தது, ஆனால் அது அந்த பகுதிக்கு உத்தரவாதம் அளித்தது. அந்த அனுபவம், செயல்முறை திட்டமிடலை நாம் பார்க்கும் விதத்தை நிரந்தரமாக மாற்றியது. இது வேகமான அல்லது தர்க்கரீதியான எந்திர வரிசையைப் பற்றியது மட்டுமல்ல; இது மிகவும் நிலையான ஒன்றைப் பற்றியது.
மற்றொரு பொதுவான தோல்வி புள்ளி ஒரு வரைதல் சரியானது என்று கருதுகிறது. டஜன் கணக்கான முக்கியமான துளை நிலைகளைக் கொண்ட சிக்கலான அலுமினிய வீட்டுவசதிக்கான மாதிரியை நாங்கள் ஒருமுறை பெற்றோம். சகிப்புத்தன்மை ஸ்டாக்-அப் மிருகத்தனமானது ஆனால் கோட்பாட்டளவில் அடையக்கூடியது. எல்லா நிலைகளையும் ஒரே நேரத்தில் அடிக்கப் போராடிய பிறகு, நாங்கள் உட்கார்ந்து முழு சட்டசபையையும் கிட்டத்தட்ட மாதிரியாக மாற்றினோம். ஒரு மோதலை உருவாக்கும் விதத்தில், அசல் வடிவமைப்பாளர் பல தரவுகளை முடக்கிய இடங்களை அடிப்படையாகக் கொண்டிருந்தார் - ஒரு சகிப்புத்தன்மையின் ஒரு தொகுப்பைத் தாக்குவது மற்றொன்றை மீறுவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது. முதன்மை செயல்பாட்டு தரவுகளை மீண்டும் நிறுவ, நாங்கள் கிளையண்டிடம் திரும்பிச் சென்று சில நேரங்களில் மோசமான உரையாடலை நடத்த வேண்டியிருந்தது. பாடம்: உண்மையான துல்லியத்திற்கு ஒத்துழைப்பு தேவைப்படுகிறது மற்றும் சில சமயங்களில் அதை உற்பத்தி செய்ய வடிவமைப்பை சவால் செய்கிறது. QSY போன்ற ஒரு நல்ல பங்குதாரர் கண்மூடித்தனமாக அச்சிடலை மேற்கோள் காட்டமாட்டார்; அவர்கள் உற்பத்தித்திறன் மதிப்பாய்வில் ஈடுபடுவார்கள், சகிப்புத்தன்மையின் பின்னால் ஏன் என்று கேட்பார்கள், அங்கு செல்வதற்கு மிகவும் வலுவான பாதையை கண்டுபிடிப்பார்கள்.
எனவே, நாங்கள் பேசும்போது உண்மையில் எதை விற்கிறோம் உயர் துல்லியமான பாகங்கள்? இது ஒரு ஆய்வகத்தில் சரியாக அளவிடப்பட்ட ஒரு பகுதி அல்ல. இது கணிக்கக்கூடியது. தொகுப்பில் உள்ள 10,000 வது பகுதியானது முதலில் இருந்ததைப் போலவே செயல்படும் என்பதும், அதன் நோக்கம் ஆயுட்காலம் வரை அது தொடர்ந்து களத்தில் செயல்படும் என்பதும் நம்பிக்கை. இந்த முன்கணிப்பு என்பது விவாதிக்கப்பட்ட எல்லாவற்றின் விளைபொருளாகும்: கட்டுப்படுத்தப்பட்ட அடித்தள செயல்முறைகள் (வார்ப்பு), சுற்றுச்சூழல் விழிப்புணர்வுடன் கூடிய நிபுணர் எந்திரம், ஒழுக்கமான அளவியல் மற்றும் ஆழமான பொருள் அறிவு.
இங்குதான் சப்ளையரின் ஆயுட்காலம் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த திறன்கள் பலனளிக்கின்றன. 30 வருட வரலாற்றைப் போன்று பல வணிகச் சுழற்சிகளைக் கடந்து வந்த நிறுவனம் QSY, தவிர்க்க முடியாமல் பல்வேறு வகையான பொருட்களில் இந்த சிக்கல்களை எதிர்கொண்டது மற்றும் தீர்க்கப்பட்டது வார்ப்பிரும்பு சிறப்பு உலோகக்கலவைகளுக்கு. என்ன தவறு செய்ய முடியும் என்பது குறித்த நிறுவன அறிவு அவர்களின் செயல்முறை திட்டமிடலில் சுட்டப்படுகிறது. அவர்கள் ஒரு திட்டத்தை மட்டும் பின்பற்றவில்லை; அவர்கள் பிஞ்ச் புள்ளிகளை எதிர்பார்க்கிறார்கள்.
இறுதியில், உயர் துல்லியத்தைப் பின்தொடர்வது ஒரு முழுமையான ஒழுக்கமாகும். இது உலைகளை முடித்த பெஞ்சுடன் இணைக்கிறது. இது இயந்திரத்தின் திறனைப் போலவே பொருளின் நடத்தையையும் மதிக்கிறது. எல்லாவற்றிலும் மிக முக்கியமான சகிப்புத்தன்மை நிச்சயமற்ற தன்மைக்கான சகிப்புத்தன்மை என்பதை அது புரிந்துகொள்கிறது-ஒரு நேரத்தில் ஒரு கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மாறியை அகற்ற நீங்கள் முறையாக வேலை செய்கிறீர்கள்.