தொழில்துறை மணல் வார்ப்பு தொழிற்சாலை

தொழில்துறை மணல் வார்ப்பு தொழிற்சாலை தீர்வுகள் உருகிய உலோகம் மற்றும் அச்சுகளை விட அதிகமாக தேவைப்படுகின்றன. அவர்களுக்கு வெப்ப அழுத்தத்தின் கீழ் பரிமாணக் கட்டுப்பாடு, 50-கிலோ பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் முழுவதும் மைக்ரோஸ்ட்ரக்சர் நிலைத்தன்மை மற்றும் 300-பார் ஹைட்ராலிக் சைக்கிள் ஓட்டுதலைத் தக்கவைக்கும் மேற்பரப்பு ஒருமைப்பாடு ஆகியவை தேவைப்படுகின்றன. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், 2018 ஆம் ஆண்டு முதல் 12,000க்கும் மேற்பட்ட இரும்பு மற்றும் எஃகு உதிரிபாகங்களை அனுப்பியுள்ளோம், தோல்வி என்பது ஸ்கிராப் அல்ல - இது ஒரு கடல் எண்ணெய் பன்மடங்கு அல்லது சுரங்கக் குழம்பு பம்பில் குழிவுறுதல் திட்டமிடப்படாத செயலாகும். அதனால்தான் "தொழில்துறை மணல் வார்ப்பு தொழிற்சாலை" என்பது இங்கே துல்லியமான ஒன்றைக் குறிக்கிறது: தொகுதி அல்ல, ஆனால் உயர்-அலாய், குறைந்த-சகிப்புத்தன்மை பயன்பாடுகளில் சரிபார்க்கப்பட்ட மீண்டும் மீண்டும்.

GD&Tயை வைத்திருக்கும் மணல் வார்ப்பு-வடிவம் மட்டுமல்ல

பெரும்பாலான மணல் வார்ப்பு கடைகள் ASTM A159 அல்லது EN-GJL-250 இழுவிசை விவரக்குறிப்புகளை சந்திக்கின்றன. சிலர் 320-மிமீ சிலிண்டர் போர் ஐடியில் ± 0.15 மிமீ வைத்திருக்கும், குலுக்கல் மற்றும் மன அழுத்தத்தை நீக்கிய பிறகு. நாங்கள் செய்கிறோம்-ஏனென்றால் எங்கள் செயல்முறை மணலைத் தொடும் முன் தொடங்குகிறது. எங்கள் பொறியாளர்கள் உங்கள் GD&T அழைப்புகளை *அச்சு வடிவமைப்பிற்கு முன்* மதிப்பாய்வு செய்கிறார்கள், வரைவு கோணங்கள் உண்மையான நிலை சகிப்புத்தன்மையுடன் முரண்படும் இடங்கள் அல்லது முக்கிய மாற்ற அபாயங்கள் செயல்பாட்டு வரம்புகளை மீறும் இடங்களில் கொடியிடுதல். உதாரணமாக, பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் வீடுகளுக்கு துளை மற்றும் ஃபிளேன்ஜ் மவுண்டிங் ஃபேஸ் இடையே செறிவு ≤0.08 மிமீ தேவை. நிலையான பச்சை-மணல் செயல்முறைகள் 0.25 மிமீக்கு அப்பால் நகர்கின்றன. கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஊடுருவுத்திறன் (120–140) மற்றும் ± 0.05 மிமீ வரையிலான துல்லியமான மையப் பெட்டிகளுடன் பிசின்-பிணைக்கப்பட்ட சிலிக்கா மணலைப் பயன்படுத்துகிறோம்—பின்னர் முழு CAD ஒப்பீட்டிற்கு எதிராக Zeiss CONTURA CMM மூலம் ஒவ்வொரு வார்ப்புகளையும் சரிபார்க்கவும். அனுமானங்கள் இல்லை. "போதுமான அளவு" இல்லை.

கோபால்ட் அலாய்ஸ் மற்ற ஃபவுண்டரிகளை நிறுத்தும் இடம்

ஏஎம்எஸ் 5387 கோபால்ட் அலாய்? சிராய்ப்பு குழம்பு ஊசிக்கு T800 அடிப்படையிலான முனைகள்? இவை வார்ப்பு சவால்கள் அல்ல - அவை உலோகவியல் பொறிகள். நிலையான மணல் அச்சுகள் T800 இன் 1,350 ° C ஊற்ற வெப்பநிலையின் கீழ் விரிசல் ஏற்படுகிறது. மணல் அரிப்பு உருகலை மாசுபடுத்துகிறது. தானிய கரடுமுரடான வாழ்க்கை சோர்வை அழிக்கிறது. இதை நாங்கள் மூன்று அடுக்குகளில் தீர்க்கிறோம்: முதலில், சிர்கோனியா பேக்கிங் கொண்ட தனிப்பயன் பீங்கான் பூசப்பட்ட அச்சுகள் வெப்ப அதிர்ச்சியை எதிர்க்கும் மற்றும் சிலிக்கான் எடுப்பதைத் தடுக்கின்றன. இரண்டாவதாக, வெற்றிட-உதவி ஊற்றுதல் கொந்தளிப்பைக் குறைக்கிறது - மேலும் கோபால்ட்டின் மெதுவான திடப்படுத்தல் மண்டலத்தில் மைக்ரோபோரோசிட்டியை உருவாக்கும் சிக்கிய வாயுவை நீக்குகிறது. மூன்றாவதாக, 1,180°C ±5°C க்கு பிந்தைய வார்ப்பு கரைசல் அனீலிங், வளிமண்டலத்தில் கட்டுப்படுத்தப்படும் உலைகளில் 4 மணிநேரம் வைக்கப்பட்டு, பின்னர் சீரான லாவ்ஸ்-ஃபேஸ் பரவலில் பூட்டுவதற்கு ஏர்-குளிரூட்டப்பட்டது. முடிவு: AMS 5387 பாகங்கள் ASTM E112 தானிய அளவு 4–6 வரை தொடர்ந்து கடந்து செல்கின்றன. உயர் அழுத்த பம்ப் வால்வு இருக்கைகளில் போட்டியாளர் வார்ப்புகளுக்கு எதிராக வாடிக்கையாளர்கள் 3.2× நீண்ட சேவை வாழ்க்கையைப் புகாரளிக்கின்றனர்.

ஏன் செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு "காஸ்டிங் + மெஷினிங்" ஹேண்ட்ஆஃப்களை அடிக்கிறது

சில சப்ளையர்கள் ஒரு வீட்டுமனையை அனுப்புகிறார்கள், அதை ஒரு CNC கடைக்கு அனுப்புகிறார்கள், பின்னர் முடிக்க மீண்டும் அனுப்புகிறார்கள். ஒவ்வொரு பரிமாற்றமும் ஆபத்தைச் சேர்க்கிறது: தவறான தரவுகள், பதிவு செய்யப்படாத கையாளுதல் சேதம், இழந்த வெப்ப சிகிச்சை பதிவுகள். ஒவ்வொரு இரும்பு வார்ப்புகளையும்-பிரஷர் வால்வுகள், வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள், பம்ப் ஃபவுண்டேஷன்கள்-ஒரே வளாகத்தில், வார்ப்பு தரவு மேற்பரப்புகளை அமைவு குறிப்புகளாகப் பயன்படுத்துகிறோம். எங்களின் 5-அச்சு DMG MORI NTX 1000 இயந்திரங்கள், அசல் அச்சுப் பிரிப்புக் கோட்டை Z-பூஜ்ஜியமாக வைத்திருக்கும் போது இறுதி துளைகளை வெட்டுகின்றன. இது ரீமவுன்ட் செய்வதிலிருந்து ஒட்டுமொத்த பிழையை நீக்குகிறது. எடுத்துக்காட்டாக, T800 பிளக் முகத்தில் 0.8 மிமீ முக்கியமான உடைகள் மண்டலங்களில் மூலோபாயப் பங்குகளை விட்டுச் செல்ல இது நம்மை அனுமதிக்கிறது, எனவே இறுதி அரைப்பது வெப்ப சிகிச்சைக்குப் பிறகு Ra 0.4 µm ஐ அடைகிறது, முன் அல்ல. டிரேசபிலிட்டி உள்ளமைந்துள்ளது: ஒவ்வொரு பகுதியும் அதன் உருகும் பதிவு, எக்ஸ்ரே அறிக்கை, கடினத்தன்மை வரைபடம் மற்றும் CMM முடிவுகளுடன் இணைக்கும் QR குறியீட்டைக் கொண்டுள்ளது. காகிதத் தடங்கள் இல்லை. யூகம் இல்லை.

உண்மையான டெலிவரி—வாக்களிக்கப்படாத முன்னணி நேரங்கள்

"8-12 வாரங்கள்" என்பது உங்கள் இன்ஜினியரிங் வாகன அசெம்பிளி லைன் 10 வது வாரத்தில் நிறுத்தப்படும்போது எதுவும் இல்லை. கருவி, பொருள் சான்றிதழ்கள் மற்றும் திறன் ஆகியவற்றைச் சரிபார்த்த பின்னரே டெலிவரி தேதிகளை மேற்கோள் காட்டிய பிறகு அல்ல. எங்கள் லீன் உற்பத்தி செல்கள் நிலையான-தொகுதி சுழற்சிகளை இயக்குகின்றன: 14-நாள் சாளரத்திற்கு ஒரு மோல்ட் செட், சிக்கலான எஃகு வார்ப்புகளுக்கு ஒரு தொகுதிக்கு அதிகபட்சம் 40 யூனிட்கள். இது WIP ஐத் தடுக்கிறது, தடைகளை முன்கூட்டியே வெளிப்படுத்துகிறது மற்றும் 22 நாட்களில் முன்மாதிரிகளை அனுப்புவதற்கு உத்தரவாதம் அளிக்கிறது - "கூடிய விரைவில்" அல்ல. கடந்த ஆண்டு, 98.7% ஆர்டர்கள் உறுதி செய்யப்பட்ட தேதியில் அல்லது அதற்கு முன் அனுப்பப்பட்டன. 1.3% தாமதம்? அனைத்தும் வாடிக்கையாளர் கோரிய பொறியியல் மாற்றங்கள் *முறை ஒப்புதலுக்குப் பிறகு*-உள் தோல்வி அல்ல. நிகழ்நேர உற்பத்தி டாஷ்போர்டுகளை முக்கிய வாடிக்கையாளர்களுடன் பகிர்ந்து கொள்கிறோம்: அச்சு நிலை, பதிவுகள், ஆய்வு நேர முத்திரைகள். வெளிப்படைத்தன்மை என்பது சந்தைப்படுத்தல் அல்ல. நீங்கள் தீயை அணைப்பதைத் தவிர்ப்பது இதுதான்.

உங்களின் பிரஷர் வால்வு வரைபடத்தை விமானம்-முக்கியமான பாகமாக கருதும் தொழில்துறை மணல் வார்ப்பு தொழிற்சாலை உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், அது ஒரு பண்டத்தின் பாகமாக அல்ல-அலாய் நடத்தை, பரிமாண உண்மை மற்றும் இறுதி முதல் இறுதி உரிமையின் மீது உங்களுக்கு நிரூபிக்கப்பட்ட கட்டுப்பாடு தேவை. கிங்டாவ் கியாங்சென்யுவான் டெக்னாலஜி கோ., லிமிடெட். என்று வழங்குகிறது. வாக்குறுதியாக அல்ல. மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடிய விளைவாக.