பெரும்பாலான மக்கள் 'இரும்பு வார்ப்பு' என்று கேட்கும் போது, அவர்கள் உருகிய உலோகம் மற்றும் ஒரு மணல் அச்சு - ஒரு குழப்பமான, முரட்டு-சக்தி செயல்முறை. அது தவறல்ல, ஆனால் நுணுக்கத்தைத் தவறவிட்ட தொடக்கப் புள்ளி இது. உண்மையான சவால் இரும்பை ஓட்டுவது மட்டுமல்ல; அது திடப்படுத்துகிறது, குளிர்ச்சியடைகிறது, மற்றும் இயந்திரமாக்கப்படும்போது என்ன நடக்கிறது என்பதைக் கட்டுப்படுத்துகிறது. வார்ப்பிரும்பை ஒரு மலிவான, வடிவமைக்கக்கூடிய கட்டியாகக் கருதுவதன் மூலம் பல திட்டங்கள் தடுமாறுவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். தரம் முக்கியமானது, அச்சு வகை முக்கியமானது, மற்றும் பிந்தைய நடிப்பு வேலை எல்லாவற்றையும் தீர்மானிக்கிறது.
அச்சு என்பது செய்தி
நீங்கள் வடிவம் ஒரு அச்சு தேர்வு இல்லை; நீங்கள் அதை தோலுக்கு தேர்வு செய்கிறீர்கள். சிக்கலான, அதிக சகிப்புத்தன்மை கொண்ட பகுதிகளுக்கு இரும்பு வார்ப்பு, நாங்கள் எப்பொழுதும் ஷெல் மோல்ட் அல்லது முதலீட்டு வார்ப்புகளை நோக்கியே சாய்கிறோம். மணல் வார்ப்பு பெரிய, கடினமான கூறுகளுக்கு அதன் இடத்தைக் கொண்டுள்ளது, ஆனால் பிசின் பூசப்பட்ட ஷெல்லிலிருந்து மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மை மற்றொரு நிலையில் உள்ளது. வாடிக்கையாளர் செலவுக்கு பச்சை மணலை வலியுறுத்திய ஒரு தொகுதி பம்ப் வீடுகள் எனக்கு நினைவிருக்கிறது. வார்ப்புகள் கரடுமுரடான மணர்த்துகள்கள் கொண்ட காகிதம் போன்ற மேற்பரப்புடன் வெளிவந்தன, மேலும் அவற்றை சுத்தம் செய்வதற்கான எந்திர நேரம் எந்த ஆரம்ப சேமிப்பையும் அழித்துவிட்டது. உங்கள் இறுதிப் பகுதியின் முதல் 50% செலவை அச்சு ஆணையிடுகிறது.
அங்குதான் ஒரு கடையின் அனுபவம் காட்டுகிறது. போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ஷெல் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பில் அவர்களின் மூன்று தசாப்தங்களாக, வடிவங்கள் மற்றும் செயல்முறை அளவுருக்கள் டயல் செய்யப்பட்டன. உதாரணமாக, அவற்றின் ஷெல் பொருளின் வெப்ப விரிவாக்கம் வெவ்வேறு இரும்பு தரங்களின் சுருக்கத்துடன் எவ்வாறு தொடர்பு கொள்கிறது என்பதை அவர்கள் அறிவார்கள். இது பாடநூல் அறிவு அல்ல; ஆயிரம் அச்சுகள் வெடிப்பதைப் பார்த்த பிறகு அல்லது அதே இடத்தில் ஒளிரும்.
கேட்டிங் சிஸ்டம் வடிவமைப்பு - அச்சு குழிக்குள் உலோகத்தை ஊட்டும் சேனல்கள் - மற்றொரு இருண்ட கலை. தவறான வாயில்களுடன் மிக வேகமாக ஊற்றவும், நீங்கள் கொந்தளிப்பு, காற்று பிடிப்பு மற்றும் கசடு சேர்த்தல்களைப் பெறுவீர்கள். நான் ஒரு முறை ஒரு சிக்கலான கியர் உறையில் பணிபுரிந்தேன், அங்கு தடிமனான பிரிவில் தொடர்ந்து சுருக்கம் போரோசிட்டி இருந்தது. நாங்கள் எல்லாவற்றையும் முயற்சித்தோம்: குளிர்ச்சியைப் பயன்படுத்தி, ஊற்ற வெப்பநிலையை சரிசெய்தல். திருத்தம்? மேலும் திசை திடப்படுத்தும் வடிவத்தை உருவாக்க கேட்டிங்கை மறுவடிவமைப்பு செய்தல். இது ரன்னர் அளவு மற்றும் இடம் ஆகியவற்றில் ஒரு நுட்பமான மாற்றம், ஒரு புதியவர் ஒருபோதும் கண்டுபிடிக்க முடியாத ஒன்று.
பொருள் ஒரு ஸ்பெக் ஷீட்டை விட அதிகம்
வார்ப்பிரும்பைக் குறிப்பிடுவது உணவகத்திற்குள் சென்று உணவு கேட்பது போன்றது. சாம்பல் இரும்பு (சாம்பல் இரும்பு), டக்டைல் இரும்பு (நோடுலர் அயர்ன்), கச்சிதமான கிராஃபைட்... ஒவ்வொன்றும் முற்றிலும் வேறுபட்ட பொருளைப் போல செயல்படுகின்றன. சாம்பல் இரும்பு அதிர்வுகளை தணிக்க சிறந்தது ஆனால் உடையக்கூடியது; இழுக்கும் இரும்பு வலிமை மற்றும் சில கடினத்தன்மை கொண்டது. கலவை கூறுகள் மற்றும் ஊற்றும் போது தடுப்பூசி செயல்முறை அதை உருவாக்க அல்லது உடைக்க.
எங்களிடம் அதிக அழுத்தத்தை அதிகரிக்கும் அடைப்புக்குறிக்கான திட்டம் உள்ளது. வரைதல் ஒரு பொதுவான தரம் 250 சாம்பல் இரும்புக்கு அழைப்பு விடுத்தது. எதையோ உணர்ந்தேன். பொறியாளருடன் சுமை வழக்குகள் மற்றும் பாதிப்பு அபாயங்கள் பற்றி பேசிய பிறகு, ஒரு ஃபெரிடிக் டக்டைல் இரும்புக்கு மாறுவதற்கு நாங்கள் அழுத்தம் கொடுத்தோம். மூலப்பொருளின் விலை அதிகமாக இருந்தது, ஆனால் பகுதி இலகுவாகவும், வலுவாகவும் இருந்தது, மேலும் சோர்வு நீங்கி சாம்பல் இரும்பு பதிப்பு தோல்வியடைந்திருக்கும். வாடிக்கையாளர் ஒரு கிலோ விலையைப் பார்த்துக் கொண்டிருந்தார்; நாங்கள் பகுதி-இன்-சேவை செயல்திறனைப் பார்த்துக் கொண்டிருந்தோம்.
அதனால்தான் சிறப்பு உலோகக் கலவைகளைக் கையாளும் ஃபவுண்டரியுடன் கூட்டு சேர்வது ஒரு பாதுகாப்பு வலையாகும். QSY போன்ற ஒரு சப்ளையர் நிலையான இரும்புகள் மற்றும் இரும்புகள் முதல் நிக்கல்-அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் வரை அனைத்திலும் வேலை செய்கிறார் என்பதை அறிந்தால், அவர்கள் உருகும் மட்டத்தில் உலோகவியலைப் புரிந்துகொள்கிறார்கள். அவர்கள் கொட்டுவது மட்டுமல்ல; அவை சார்ஜ் கலவையை பகுப்பாய்வு செய்கின்றன, உருகும் சூப்பர் ஹீட்டை நிர்வகித்தல் மற்றும் குளிரூட்டும் வளைவைக் கட்டுப்படுத்துகின்றன. ஒரு நிலையான பகுதிக்கு, ஒருவேளை அது ஒரு பொருட்டல்ல. முக்கியமான எதற்கும், அது எல்லாமே.
எந்திர கைகுலுக்கல்
இங்குதான் துண்டிப்பு அடிக்கடி நிகழ்கிறது: வார்ப்பு சரியானது, ஆனால் அது இயந்திரத்தனமாக இல்லை. அல்லது மாறாக, அதை இயந்திரமாக்க முடியும், ஆனால் திறமையாக அல்லது நல்ல கருவி வாழ்க்கையுடன் அல்ல. ஒரு வார்ப்பில் தோலில் இருந்து மையப்பகுதி வரை கடினத்தன்மை மாறுபாடு, குறிப்பாக சில குளிர்விக்கும் விகிதங்கள், CNC கருவிகளில் அழிவை ஏற்படுத்தலாம். ஒரு வெளித்தோற்றத்தில் சரியான வார்ப்பு கடினமான புள்ளிகள் அல்லது சீரற்ற நுண் கட்டமைப்பை மறைக்க முடியும், இது உரையாடலை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் மேற்பரப்பு முடிவை சிதைக்கிறது.
ஒருங்கிணைந்த கடைகளுக்கு இங்கே ஒரு பெரிய நன்மை உண்டு. அதே நிறுவனம் செய்தால் இரும்பு வார்ப்பு என்பதையும் கையாள்கிறது CNC எந்திரம், அவர்கள் தொடக்கத்திலிருந்தே உற்பத்திக்கு வடிவமைக்க முடியும். சிக்கலான முகங்கள் எந்திரத்திற்கான நிலையான கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருப்பதை உறுதிசெய்ய, அச்சில் உள்ள பகுதியை எவ்வாறு திசைதிருப்புவது என்பது அவர்களுக்குத் தெரியும். அவற்றின் செயல்முறை மீண்டும் மீண்டும் செய்யக்கூடியதாக இருப்பதால், அவர்கள் சரியான இடங்களில் குறைந்தபட்ச பங்கு கொடுப்பனவைச் சேர்க்கலாம். எந்திரக் குழுவும் ஃபவுண்டரியும் சண்டையிடும் கடைகளில், ஸ்கிராப்புக்காக ஒருவரையொருவர் குற்றம் சாட்டிக்கொண்டிருக்கிறேன். வேலை செய்வதற்கு இது ஒரு விலையுயர்ந்த வழி.
QSY இன் அமைப்பைப் பார்க்கும்போது, காஸ்டிங் மற்றும் இன்-ஹவுஸ் CNC எந்திரத்தின் கலவையானது தர்க்கரீதியான முன்னேற்றமாகும். இது வளையத்தை மூடுகிறது. அவர்கள் ஒரு டக்டைல் இரும்பு வால்வு உடலை, எடுத்துக்காட்டாக, ஒருங்கிணைந்த விளிம்புகள் மற்றும் இணைப்பு துறைமுகங்கள் மூலம், பின்னர் ஒரு பொருத்துதலில் சீல் முகங்கள் மற்றும் நூல் துளைகள் இயந்திரம். பின்னூட்டம் உடனடியாக உள்ளது: ஒரு கருவி ஒரு குறிப்பிட்ட தொகுதியில் மிக வேகமாக அணிந்திருந்தால், அவர்கள் அதை உருகும் பதிவு அல்லது குளிர்விக்கும் நேரம் வரை மீண்டும் கண்டுபிடிக்கலாம். நாடு முழுவதும் உள்ள கடினமான வார்ப்புகளை ஒரு தனி இயந்திரக் கடைக்கு அனுப்பும்போது, அந்தக் கட்டுப்பாட்டை நகலெடுப்பது கடினம்.
விஷயங்கள் தவறாக நடக்கும்போது (அவர்கள் செய்கிறார்கள்)
தோல்வி பகுப்பாய்வு சிறந்த ஆசிரியர். ஆரம்பத்தில், சாம்பல் இரும்பில் சிறிய ஆக்சுவேட்டர் உடல்களை இயக்குவதற்கு நான் பொறுப்பேற்றேன். அவர்கள் அனைத்து ஆரம்ப ஆய்வுகளிலும் தேர்ச்சி பெற்றனர், ஆனால் சில வெப்ப சுழற்சிகளுக்குப் பிறகு வயலில் விரிசல் ஏற்படத் தொடங்கியது. குற்றவாளியா? சீரற்ற குளிர்ச்சியின் எஞ்சிய அழுத்தங்கள். ஜியோமெட்ரி போதுமான அளவு எளிமையாக இருப்பதாகக் கருதி, வார்ப்பு செய்த பிறகு, அழுத்த நிவாரண அனீலிங் சுழற்சியை நாங்கள் குறிப்பிடவில்லை. அது ஒரு விலையுயர்ந்த பாடமாக இருந்தது. இப்போது, பல்வேறு குறுக்குவெட்டுகள் அல்லது வெப்பச் சுமையின் கீழ் உள்ள எந்தவொரு பகுதிக்கும், பிந்தைய வார்ப்பு வெப்ப சிகிச்சையை நான் முதலில் கருதுகிறேன்.
மற்றொரு உன்னதமானது போரோசிட்டி. இது எப்போதும் வார்ப்பு குறைபாடு அல்ல; சில நேரங்களில் அது ஒரு வடிவமைப்பு. ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒருமுறை, மெல்லிய சுவர்களில் பல தடித்த பிரிவுகளைக் கொண்ட அழகான, கரிம வடிவத்துடன் கூடிய CAD மாதிரியை எங்களுக்கு அனுப்பினார். அது ஒரு போரோசிட்டி பொறியாக இருந்தது. விலா எலும்புகளைச் சேர்ப்பது, தடிமனான பகுதிகளை வெட்டுவது - வடிவமைப்பு மாற்றங்களை நாங்கள் பேச்சுவார்த்தை நடத்த வேண்டியிருந்தது. சிறந்த வார்ப்பு வடிவமைப்பு பெரும்பாலும் சிறந்த இயந்திர வடிவமைப்பு அல்ல. இது ஒரு சமரசம், இரும்பின் ஓட்டம் மற்றும் திடப்படுத்துதலால் வழிநடத்தப்படுகிறது.
ஸ்கிராப் நடக்கும். ஒரு நல்ல ஃபவுண்டரியின் அடையாளம் பூஜ்ஜிய குறைபாடுகள் அல்ல; அவர்கள் அவற்றை எவ்வாறு கையாளுகிறார்கள், மூல காரணத்தை எவ்வாறு கண்டுபிடிப்பார்கள் மற்றும் அடுத்த ஓட்டத்திற்கான செயல்முறை அட்டையை எவ்வாறு சரிசெய்கிறார்கள். குறைபாட்டின் புகைப்படங்களுடன் அறிக்கையை அனுப்பும் சப்ளையர், போரோசிட்டியைக் காட்டும் ஒரு பகுதி பகுதி, மற்றும் கேட்டிங் அல்லது கொட்டும் வெப்பநிலையில் ஒரு முன்மொழியப்பட்ட மாற்றத்தை, அந்த பகுதியை அமைதியாக மாற்றும் ஒருவரை விட அதிகமாக நான் மதிக்கிறேன்.
உண்மையான செலவு சமன்பாடு
இறுதியாக, மிகப்பெரிய தவறான கருத்து: அது இரும்பு வார்ப்பு எப்போதும் குறைந்த விலை விருப்பம். ஒரு முறை அல்லது சிறிய தொகுதிகளுக்கு, இது பயங்கரமானது. முறை மட்டுமே அதைக் கொல்லும். ஆனால் நீங்கள் வால்யூம் அடிக்கும்போது - ஒரு வருடத்திற்கு சில நூறு துண்டுகள் மற்றும் அதற்கு மேல் - பொருளாதாரம் புரட்டுகிறது. யூனிட் விலை சரிகிறது. இருப்பினும், உண்மையான சேமிப்பு, ஒருங்கிணைப்பில் இருந்து வருகிறது. வார்ப்பு நீங்கள் பல புனையப்பட்ட துண்டுகளை ஒருங்கிணைக்க உதவுகிறது, ஃபாஸ்டென்சர்கள், அசெம்பிளி லேபர் மற்றும் சாத்தியமான தோல்வி புள்ளிகளை நீக்குகிறது.
ஒரு டஜன் லேசர் வெட்டு மற்றும் பற்றவைக்கப்பட்ட எஃகு தகடுகளால் செய்யப்பட்ட ஒரு கட்டமைப்பு சட்டத்தை நாங்கள் மறுவடிவமைப்பு செய்தோம். புதிய ஒரு-துண்டு டக்டைல் இரும்பு வார்ப்பு 15% இலகுவாகவும், 40% கடினமாகவும் இருந்தது, மேலும் அசெம்பிளி செய்யும் நேரத்தை மணிநேரத்திலிருந்து நிமிடங்களாகக் குறைத்தது. கருவிச் செலவு குறிப்பிடத்தக்கதாக இருந்தது, ஆனால் உற்பத்தி அளவின் அடிப்படையில் மாற்றப்பட்டது, ஒரு பகுதிக்கான சேமிப்பு கணிசமாக இருந்தது. செயல்திறன் மற்றும் சட்டசபை எளிமைப்படுத்துதலில் மதிப்பு இருந்தது, மூலப்பொருள் மட்டுமல்ல.
அதுதான் இறுதி ஆட்டம். இது இரும்பு வார்ப்பைத் தேர்ந்தெடுப்பது அல்ல, ஏனெனில் அது பாரம்பரியமானது அல்லது மலிவானது. குறிப்பாக துல்லியமான மோல்டிங் மற்றும் ஒருங்கிணைந்த எந்திரத்துடன் ஜோடியாக இருக்கும் போது, தேவையான பொருள் பண்புகளுடன் ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவவியலை உருவாக்க இது மிகவும் திறமையான வழியாக இருப்பதால், அதைத் தேர்ந்தெடுப்பது பற்றியது. இது ஆழமான, தொட்டுணரக்கூடிய அறிவு மற்றும் குறுக்குவழிகளைத் தண்டிக்கும் ஒரு செயல்முறையாகும். அதைச் சரியாகச் செய்யும்போது, வேலைக்குத் தகுந்த துணையுடன் இருந்தால், அதன் விளைவு திடமானதாக உணரும், மிகச்சரியாகச் செயல்படும் மற்றும் வெளிப்படையாக, அது இருக்க வேண்டும் என்பது போல் தெரிகிறது.
