உலோக ஊசி வடிவ பாகங்கள்

'மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் பாகங்கள்' என்று நீங்கள் கேட்கும்போது, உடனடி படம் பெரும்பாலும் இந்த சரியான, சிறிய, சிக்கலான கூறுகள், கிட்டத்தட்ட மேஜிக் போன்றது. நான் பல ஆண்டுகளாக நின்று கொண்டிருந்த யதார்த்தம் குழப்பமானது. இது வெறும் உலோகத் தூள் மற்றும் பைண்டரை ஒரு அச்சுக்குள் அழுத்தி அதை ஒரு நாள் என்று அழைப்பதில்லை. பச்சைப் பகுதி வெளியே வந்த பிறகுதான் உண்மையான சவால் தொடங்குகிறது - டெபைண்டிங் மற்றும் சின்டரிங் சுழற்சி என்பது, அதை விற்கும் கடைகளில் இருந்து அதைப் பெறும் கடைகளை நீங்கள் பிரிப்பதாகும். MIM என்பது மலிவான எந்திரம் அல்லது முதலீட்டு வார்ப்புக்கான நேரடி இடமாற்றம் என்று நிறைய வாடிக்கையாளர்கள் நினைக்கிறார்கள், மேலும் இது தோல்வியுற்ற முன்மாதிரி அல்லது அங்கீகாரத்திற்கு அப்பாற்பட்ட பகுதிகளின் ஒரு தொகுதிக்கான விரைவான பாதையாகும்.

மெட்டீரியல் நடனம்: இது ஒருபோதும் உலோகம் அல்ல

பின்னூட்டத்தில் ஆழமாகச் செல்லாமல் எம்ஐஎம் பற்றிப் பேச முடியாது. அது ஒரு பண்டம் அல்ல. ஒரு சப்ளையரிடமிருந்து 17-4PH ஸ்டெயின்லெஸ் ஃபீட்ஸ்டாக் மற்றொரு சப்ளையர் சின்டர்களை விட வித்தியாசமாக, ஸ்பெக் ஷீட் அதையே கூறினாலும் கூட. துகள் அளவு விநியோகம், பைண்டர் உருவாக்கம் - இவை அனைத்தும் இறுதி சுருக்கத்தை ஆணையிடுகின்றன. செலவை மிச்சப்படுத்த பல் கருவி கூறுகளுக்கு தீவன சப்ளையர்களை மாற்றுவதன் மூலம் இதை ஆரம்பத்திலேயே கடினமான முறையில் கற்றுக்கொண்டோம். சுருக்க மாறுபாடு எங்கள் வழக்கமான கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ± 0.3% இலிருந்து ± 0.5% வரை உயர்ந்தது, இது சட்டசபையில் ஒரு கனவை ஏற்படுத்தியது. முழு தொகுப்பையும் ஸ்கிராப் செய்ய வேண்டியிருந்தது. இப்போது, ​​நாங்கள் நிரூபிக்கப்பட்ட மூலப்பொருட்களுடன் ஒட்டிக்கொண்டு, அந்த சூத்திரத்தை முக்கிய ஐபியின் ஒரு பகுதியாக கருதுகிறோம்.

இங்குதான் பரந்த உலோகவியலில் பின்னணி இருப்பது பலனளிக்கிறது. போன்ற ஒரு இடத்தில் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), பல தசாப்தங்களாக ஷெல் மோல்ட் மற்றும் முதலீட்டு வார்ப்பில் சிறப்பு உலோகக் கலவைகளுடன், உலோகங்கள் வெப்பத்தின் கீழ் எவ்வாறு செயல்படுகின்றன என்பதைப் புரிந்துகொள்வது அடிப்படையானது. அந்த அறிவு பரிமாற்றம். எம்ஐஎம்மிற்கான நிக்கல்-அடிப்படையிலான அலாய் பகுதியைப் பார்க்கும்போது, ​​அச்சு நிரப்புவதைப் பற்றி மட்டும் நாம் சிந்திக்கவில்லை; கார்பைடு மழைப்பொழிவைத் தடுக்க, சின்டரிங் உலை வளிமண்டலம் மற்றும் குளிரூட்டும் சுழற்சியை நாங்கள் ஏற்கனவே மனதளவில் வடிவமைத்து வருகிறோம். இது ஒரு வித்தியாசமான செயல்முறை, ஆனால் பொருள் அறிவியல் கொள்கைகள் உறவினர்கள்.

மற்றும் சிறப்பு உலோகக்கலவைகள்? அது வேறு நிலை. அறுவைசிகிச்சைக் கருவிகளுக்கான கோபால்ட்-குரோம், நிலுவைகளுக்கான டங்ஸ்டன்-கடுமையான உலோகக் கலவைகள் - இவை உங்கள் நிலையான துருப்பிடிக்காத இரும்புகள் அல்ல. விரிசல் ஏற்படுவதைத் தவிர்ப்பதற்கு டெபைண்டிங் மிகவும் மெதுவாக இருக்க வேண்டும், மேலும் கூரையின் வழியாக சின்டரிங் வெப்பநிலை இருக்கும். உலை முதலீடு மட்டுமே பல வீரர்களை வடிகட்டுகிறது. நீங்கள் இந்த நிலை போலி செய்ய முடியாது; பகுதி சரியான அடர்த்தி மற்றும் பண்புகளுடன் வெளிவருகிறது, அல்லது இது மிகவும் விலையுயர்ந்த நுண்துளை உலோகக் கட்டியாகும்.

ஜியோமெட்ரி ட்ராப்: சிக்கலானது இலவசம் அல்ல

விற்பனை சுருதி எப்போதும் வரம்பற்ற சிக்கலானது. சரி, வரம்பற்றது அல்ல. அண்டர்கட்களா? சாத்தியம், ஆனால் அவை கருவியை சிக்கலாக்கும் மற்றும் உடையக்கூடிய பச்சைப் பகுதியுடன் வெளியேற்றும் சிக்கல்களுக்கு வழிவகுக்கும். இன்டர்னல் ஹெலிகல் ஸ்ப்லைனுடன் கூடிய கியர் பாகம் எனக்கு நினைவிருக்கிறது. திரையில் சரியாகத் தெரிந்தது. உண்மையில், அந்த ஸ்ப்லைனை உருவாக்கும் முக்கிய முள் மிகவும் மெல்லியதாக இருந்தது, அது விலகல் இல்லாமல் ஊசி அழுத்தத்தைத் தாங்க முடியாது, இது சீரற்ற சுவர் தடிமனுக்கு வழிவகுக்கிறது. நாங்கள் திரும்பிச் சென்று, முள் தடிமனாக்கி, பின்னர் ஸ்ப்லைன் பிந்தைய சின்டரிங் இயந்திரத்தை மாற்ற வேண்டும். ஒரு படி சேர்க்கப்பட்டது, அந்த அம்சத்திற்கான செலவு பலனைக் கொன்றது.

சுவர் தடிமன் சீரானது பாடப்படாத ஹீரோ. 2 மிமீ சுவரில் இருந்து 10 மிமீ சுவருக்கு மாற்றும் ஒரு பகுதி பிரச்சனைக்காக கெஞ்சுகிறது - மாறுபட்ட சின்டரிங் அழுத்தங்கள் அதை சிதைக்கும். வேறு எந்த கட்டத்தையும் விட, கூர்மையான மாற்றங்களைத் தவிர்க்க, ஆரங்களைச் சேர்க்க பொறியாளர்களை நம்பவைக்கும் DFM (உற்பத்திக்கான வடிவமைப்பு) மதிப்பாய்வுகளில் அதிக நேரத்தை செலவிடுகிறோம். இது பகுதியை எளிமையாக்குவது அல்ல; இது செயல்பாட்டின் மூலம் அதை உயிர்வாழச் செய்வது பற்றியது. ஒரு நல்ல பங்குதாரர் எந்த வரைபடத்திற்கும் ஆம் என்று மட்டும் கூறுவதில்லை; அவை வெப்ப உருவகப்படுத்துதல் தரவுகளுடன் பின்னுக்குத் தள்ளப்படுகின்றன.

பின்னர் சகிப்புத்தன்மை உள்ளது. சின்டரிங் செய்த பிறகு ± 0.05 மிமீ துளிர்விட்ட பிறகு, அது அடையக்கூடியது. இதற்கு ஒரு பூட்டப்பட்ட செயல்முறை தேவைப்படுகிறது: சீரான தீவனம், சரியான அச்சு குழி உடைகள் மேலாண்மை மற்றும் இறுக்கமான வெப்ப மண்டலத்துடன் கூடிய சின்டெரிங் உலை. நாங்கள் அடிக்கடி ஒரு ஒளியைத் திட்டமிடுகிறோம் CNC எந்திரம் வால்வு இருக்கைகள் அல்லது கனெக்டர் ஊசிகள் போன்ற பகுதிகளுக்கான குறிப்பிட்ட தரவுகளில் செயல்பாடு. MIM சின்டரிங் மூலம் அதை அடைய முயற்சிப்பது சாத்தியம், ஆனால் மகசூல் விகிதம் அதை தடை செய்யக்கூடும். இது ஒரு சமநிலை.

சிண்டரிங்: தி மேக்-ஆர்-பிரேக் ஹவர்

எல்லாவற்றின் இதயமும் இதுதான். உலை ராஜ்ஜியம். நீங்கள் ஒரு சரியான பச்சை பகுதியை வைத்திருக்கலாம், ஆனால் உங்கள் சின்டரிங் சுயவிவரம் முடக்கப்பட்டிருந்தால், அது குப்பை. சரிவு விகிதங்கள், டிபைண்டிங்கிற்கான ஹோல்ட் நேரங்கள், உச்ச வெப்பநிலை, வளிமண்டலம் (ஹைட்ரஜன், ஆர்கான், வெற்றிடம்)-ஒவ்வொரு மாறியும் இறுதி பரிமாணங்கள், இழுவிசை வலிமை மற்றும் அரிப்பு எதிர்ப்பு ஆகியவற்றை சரிசெய்யும் ஒரு குமிழ் ஆகும். அதிக அளவிலான பகுதிக்கு, இந்த சுயவிவரத்தை உருவாக்க பல மாதங்கள் DOE (சோதனைகளின் வடிவமைப்பு) ஆகலாம்.

நாங்கள் ஒருமுறை 316L துருப்பிடிக்காத அடைப்புக்குறிகளை இயக்கினோம். உலையில் தெர்மோகப்பிள் டிரிஃப்ட் இருந்தது, எங்களுக்கு உடனடியாக பிடிக்கவில்லை. உண்மையான வெப்பநிலை காட்சியை விட 25°C குறைவாக இருந்தது. பாகங்கள் சரியாகத் தோன்றின, ஆனால் அடர்த்தி 92% தத்துவார்த்தமாக இருந்தது, தேவையான 96%+ இல்லை. சில நாட்களில் உப்பு தெளிப்பு சோதனையில் அவர்கள் தோல்வியடைந்தனர். பாடம்? சின்டரிங் லைனின் அளவுத்திருத்தம் மற்றும் பராமரிப்பு ஆகியவை பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டவை அல்ல, மேலும் பல்வேறு உலை சுமைகளில் இருந்து அடர்த்தி மற்றும் நுண் கட்டமைப்பை தொடர்ந்து அழிவுகரமான முறையில் சோதிக்க வேண்டும். அது காப்பீடு.

சிதைத்தல் கட்டுப்பாடு மற்றொரு கருப்பு கலை. ஃபிக்சரிங் அல்லது சின்டரிங் செட்டர்கள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. ஆனால் நீங்கள் அவற்றை வடிவமைக்க வேண்டும், அதனால் அவை அந்த பகுதியில் ஒட்டாமல் இருக்கும், மேலும் அவை வெப்பநிலையில் சிதைந்து போகக்கூடாது. நீண்ட, மெல்லிய பாகங்களுக்கு, சில நேரங்களில் செங்குத்தாக தொங்கும். இது எளிமையானதாகத் தெரிகிறது, ஆனால் இடைநீக்கத்தை சரியாகப் பெறுவது, மென்மையான, சின்டரிங் பகுதியைத் தோண்டி எடுக்காமல் இருப்பது, பாழடைந்த சுமைகளிலிருந்து நீங்கள் கற்றுக் கொள்ளும் ஒரு தொட்டுணரக்கூடிய திறமையாகும்.

உண்மையான உற்பத்தி சூழல் அமைப்பில் எம்ஐஎம் பொருந்துகிறது

எம்ஐஎம் ஒரு தனித் தீவு அல்ல. இது சங்கிலியில் ஒரு இணைப்பு. நான் அதன் இனிமையான இடத்தை அதிக அளவு (வருடத்திற்கு 10k+ துண்டுகள் என்று நினைக்கிறேன்), சிக்கலான வடிவ பாகங்கள் திடத்திலிருந்து இயந்திரத்திற்கு கொலை செய்யும் அல்லது பல அசெம்பிளி படிகள் தேவைப்படும். துப்பாக்கிக் கூறுகள், ஆர்த்தோடோன்டிக் அடைப்புக்குறிகள், அறுவை சிகிச்சை ஸ்டேப்லர் பாகங்கள், துல்லியமான டிரைவ்களுக்கான மினியேச்சர் கியர்களைப் பற்றி சிந்தியுங்கள். குறைந்த தொகுதிகளுக்கு, முதலீட்டு வார்ப்பு அல்லது வடிவியல் சிக்கலானதாக இருந்தாலும் கூட எந்திரம் சிக்கனமாக இருக்கலாம்.

பல செயல்முறை சப்ளையரிடமிருந்து நீங்கள் பெறும் முன்னோக்கு இதுவாகும். பார்க்கிறது QSY இன் போர்ட்ஃபோலியோ மணிக்கு tsingtaocnc.com, இது காஸ்டிங் முதல் CNC எந்திரம் வரை பரவுகிறது, நீங்கள் ஒரு நடைமுறைக் காட்சியைப் பெறுவீர்கள். ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒரு பகுதி வரைபடத்துடன் வரலாம். சில நேரங்களில், சிறந்த தீர்வு ஒரு கலப்பினமாகும்: MIM ஆனது நிகர-வடிவ உடலமைப்புக்கு அருகில் உள்ளது, பின்னர் MIM நம்பத்தகுந்த வகையில் வைத்திருக்க முடியாத இரண்டு அல்லது மூன்று முக்கியமான சகிப்புத்தன்மையைத் தாக்க துல்லியமான CNC இயந்திரத்தைப் பயன்படுத்தவும். ஒவ்வொரு சிக்கலான உலோகப் பகுதியையும் எம்ஐஎம்மில் வலுக்கட்டாயமாக பொருத்த முயற்சிப்பது தவறு. சரியான கேள்வி: இந்த முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு மிகவும் வலுவான மற்றும் செலவு குறைந்த பாதை எது?

பிந்தைய செயலாக்கம் எப்போதும் தேவைப்படுகிறது. சிதைவு நீக்கம், குறிப்பிட்ட கடினத்தன்மைக்கு வெப்ப சிகிச்சை, முலாம் பூசுதல் அல்லது அரிப்பு எதிர்ப்பிற்கான செயலிழப்பு. தொடக்கத்திலிருந்தே நீங்கள் இதைக் கருத்தில் கொள்ள வேண்டும். விளிம்புகள் மிகவும் கூர்மையாக இருந்தால், ஒரு புத்திசாலித்தனமான MIM பாகம் ஒரு ஆக்ரோஷமான அதிர்வு டம்ளரில் அழிக்கப்படலாம்.

தி ப்ராக்மாடிக் டேக்அவே

எனவே, உண்மையான மதிப்பெண் என்ன உலோக ஊசி வடிவ பாகங்கள்? சரியாகப் பயன்படுத்தும்போது இது ஒரு தனித்துவமான தொழில்நுட்பம். முக்கிய விஷயம் என்னவென்றால், அதை ஒரு மேஜிக் புல்லட் அல்ல, ஒரு செயல்முறையாகப் பார்ப்பது. வெற்றி மூன்று தூண்களில் உள்ளது: செயல்பாட்டின் கட்டுப்பாடுகளை மதிக்கும் ஒரு வடிவமைப்பு, பொருளுக்கு ஏற்றவாறு ஒரு ஃபீட்ஸ்டாக் மற்றும் சின்டரிங் சுயவிவரம் மற்றும் ஒவ்வொரு தொகுதியையும் நம்பும் ஆனால் சரிபார்க்கும் தரக் கட்டுப்பாட்டு ஆட்சி.

அதைச் சிறப்பாகச் செய்யும் நிறுவனங்கள், க்யூஎஸ்ஒய் போன்ற ஆழமான ஃபவுண்டரி மற்றும் எந்திர வேர்களைக் கொண்டவர்கள், முதலில் உலோகம் மற்றும் இரண்டாவது மோல்டிங் பற்றி புரிந்துகொள்கிறார்கள். உலோகங்கள் எவ்வாறு நகர்கின்றன மற்றும் எதிர்வினையாற்றுகின்றன என்பதற்கான நிறுவன நினைவகம் அவர்களிடம் உள்ளது. அவர்கள் வடிவமைத்தல் மட்டும் இல்லை; அவை உலோகத்தை முழு அடர்த்திக்கு வெப்பமாக செயலாக்குகின்றன.

நீங்கள் MIM ஐக் கருத்தில் கொண்டால், DFM உரையாடலை முன்கூட்டியே தொடங்கவும். ஒன்று அல்லது இரண்டு முறை கருவியை மீண்டும் செய்ய தயாராக இருங்கள். எப்பொழுதும், எப்பொழுதும் பட்ஜெட் மற்றும் சின்டரிங் மேம்பாட்டு நேரத்தை திட்டமிடுங்கள். பகுதி அச்சில் பிறந்தது, ஆனால் அது உலையில் வளர்கிறது. அதைச் சரியாகப் பெறுவது என்பது ஒரு ஸ்பெக் ஷீட்டில் வேலை செய்யும் ஒரு கூறுக்கும், உங்கள் கையில் வேலை செய்யும் ஒன்றுக்கும் உள்ள வித்தியாசம்.