உலோக தண்டு

பெரும்பாலான மக்கள் 'மெட்டல் ஷாஃப்ட்' என்று கேட்கும்போது, ​​அவர்கள் எளிமையான, திடமான கம்பியை சித்தரிக்கிறார்கள். நடைமுறையில், முதல் பெரிய தவறான கருத்து உள்ளது. அது ஒருபோதும் வெறும் தடி அல்ல. இது ஒரு சுமை தாங்கும், முறுக்கு-கடத்தும், பெரும்பாலும் துல்லியமான-சமநிலை கூறு ஆகும், அதன் தோல்வி முழு அசெம்பிளி லைனையும் நிறுத்தலாம். விலையுயர்ந்த மறுவேலைக்கு வழிவகுக்கும் பல திட்டங்கள் அதை ஒரு பண்டமாக கருதுவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். உண்மையான சவால் அதை உருவாக்குவதில் இல்லை; இது ஆரம்பத்தில் இருந்தே அதை சரியாகக் குறிப்பிடுகிறது - பொருள், சகிப்புத்தன்மை, பூச்சு மற்றும் எந்திரத்திலிருந்து எஞ்சிய அழுத்தத்தின் அடிக்கடி கவனிக்கப்படாத அம்சம்.

பொருள் தேர்வு ஒரு தரத்தை விட அதிகமாக உள்ளது

நிலையான பட்டியலில் இருப்பதால் 4140 ஸ்டீல் அல்லது 304 துருப்பிடிக்காததைத் தேர்ந்தெடுப்பது ஒரு தொடக்கம், ஆனால் இது ஒரு அப்பாவி. இயக்க சூழல் எல்லாவற்றையும் ஆணையிடுகிறது. ஒரு கடல் பம்பிற்கான ஒரு திட்டத்தை நான் நினைவுகூர்கிறேன், அங்கு ஆரம்ப விவரக்குறிப்பு நிலையான 316 துருப்பிடிக்காதது என்று அழைக்கப்பட்டது. உலோக தண்டு. இது ஆரம்ப சோதனைகளில் தேர்ச்சி பெற்றது ஆனால் சில மாதங்களில் களத்தில் தோல்வியடைந்தது. பிரச்சினை? பொதுவான அரிப்பு அல்ல, ஆனால் குளோரினேட்டட் நீரில் சுழற்சி ஏற்றலின் கீழ் கீவேயில் பிளவு அரிப்பு மற்றும் அழுத்த அரிப்பு விரிசல். நாங்கள் சிறந்த குளோரைடு எதிர்ப்பைக் கொண்ட டூப்ளக்ஸ் துருப்பிடிக்காத தரத்திற்கு மாற வேண்டும் மற்றும் மேற்பரப்பில் அழுத்த அழுத்தத்தைத் தூண்டுவதற்கு எந்திர செயல்முறையை சரிசெய்ய வேண்டும். எடுத்த எடுப்பு? அலாய் எண் வெறும் நுழைவுச் சீட்டு மட்டுமே.

ஒரே கூரையின் கீழ் ஃபவுண்டரி மற்றும் எந்திரம் கொண்ட நீண்ட கால சப்ளையர்கள் தங்கள் மதிப்பைக் காட்டுவது இதுதான். போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), அவர்களின் மூன்று தசாப்தங்களாக வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில், இந்த இடைவினை புரிந்துகொள்கிறது. அவர்கள் ஒரு உண்டியலை இயந்திரம் மட்டும் செய்வதில்லை; அவை ஷெல் அல்லது முதலீட்டு வார்ப்பிலிருந்து தொடங்கலாம், இது விளிம்புகள் அல்லது அசாதாரண சுயவிவரங்களைக் கொண்ட சிக்கலான தண்டு வடிவவியலுக்கு முக்கியமானதாக இருக்கும். உருகிய உலோகத்திலிருந்து முடிக்கப்பட்ட பகுதிக்கு பொருளின் பயணத்தைக் கட்டுப்படுத்துவது மறைக்கப்பட்ட அபாயங்களைக் குறைக்கிறது.

சிராய்ப்புக் குழம்புகளுக்கான கிளர்ச்சியாளர்களைப் போலவே, அதிக உடைகள் பயன்பாடுகளுக்கு, நாங்கள் கடினப்படுத்துதலைத் தாண்டி நகர்ந்துள்ளோம். கார்பன் எஃகு மையத்தில் தூண்டல் கடினப்படுத்துதல் அல்லது ஸ்டெல்லைட் (கோபால்ட்-அடிப்படையிலான அலாய்) வெல்ட் மேலடுக்குகளை குறிப்பிட்ட உடைகள் மண்டலங்களில் பயன்படுத்துவது போன்ற மேற்பரப்பு சிகிச்சைகள் அவசியமாகின்றன. இது ஒரு செலவு-பயன் பகுப்பாய்வு: அதிக விலை உலோக தண்டு இது மூன்று வருடங்கள் நீடிக்கும் மற்றும் மலிவானது ஆண்டுதோறும் மாற்றப்படும். உரிமையின் மொத்த செலவு அரிதாகவே மலிவான விருப்பத்தை ஆதரிக்கிறது.

மெஷினிங் பினிஷ்: விவரக்குறிப்புகள் யதார்த்தத்தை சந்திக்கும் இடம்

ஒரு வரைபடம் 0.8 Ra மேற்பரப்பு பூச்சுக்கு அழைப்பு விடுக்கலாம். அதை அடைவது ஒன்றுதான்; 500 தண்டுகளின் உற்பத்தி ஓட்டத்தில் தொடர்ந்து அதை அடைவது மற்றொன்று. பிசாசு அமைப்பு, கருவி அணிதல் மற்றும் குளிரூட்டும் மேலாண்மை ஆகியவற்றில் உள்ளது. ஒரு கண்ணாடி பூச்சு சுவாரஸ்யமாகத் தோன்றலாம், ஆனால் ஒரு சாதாரண தாங்கியில் இயங்கும் தண்டுக்கு, எண்ணெய் தக்கவைக்க ஒரு குறிப்பிட்ட குறுக்கு-ஹட்ச் முறை உங்களுக்குத் தேவை. மிகவும் மென்மையானது, மேலும் நீங்கள் கூச்சப்படும் அபாயம் உள்ளது.

அதிவேக பேக்கேஜிங் இயந்திரத்தில் இதை கடினமான முறையில் கற்றுக்கொண்டேன். தண்டுகள் 0.4 Ra அளவிற்கு அழகாக மெருகூட்டப்பட்டன. அவை அதிக வெப்பமடைந்து ஒரு வாரத்திற்குள் கைப்பற்றப்பட்டன. பிரச்சனை பூச்சு மதிப்பில் இல்லை, ஆனால் வரையறுக்கப்பட்ட உயவு பள்ளங்களின் பற்றாக்குறை மற்றும் தவறான மேற்பரப்பு அமைப்பு திசை. ஒரு குறிப்பிட்ட பீடபூமியை சாணப்படுத்தும் செயல்முறையைச் சேர்த்து, அனைத்து அலகுகளையும் மீண்டும் இயந்திரமாக்க வேண்டியிருந்தது. இப்போது, ​​நான் எப்போதும் Ra ஐ மட்டும் குறிப்பிடவில்லை, ஆனால் Rz மற்றும் வரைபடத்தில் உள்ள லே பேட்டர்னையும் (சுற்றளவு, அச்சு அல்லது குறுக்குவெட்டு) குறிப்பிடுகிறேன். பெரும்பாலான ஜெனரிக் இயந்திரக் கடைகளில் நீங்கள் அதைத் துளைக்காத வரை இதைப் புறக்கணிக்கும்.

CNC எந்திர மையங்கள், நீங்கள் ஒரு சிறப்பு செயலியின் வசதியில் (அவற்றின் தளம் tsingtaocnc.com அவர்களின் திறன்களை விவரிக்கிறது), மீண்டும் மீண்டும் செய்ய அவசியம். ஆனால் புரோகிராமரின் அறிவு முக்கியமானது. அவை எவ்வாறு செயல்பாடுகளை வரிசைப்படுத்துகின்றன - கடினமான, அரை-முடித்தல், முடித்தல் - வெப்ப உள்ளீடு மற்றும் பரிமாண நிலைத்தன்மையை பாதிக்கிறது. இறுதிப் பயணத்திற்கு எஞ்சியிருக்கும் ஒரு கனமான வெட்டு, அவிழ்க்கப்பட்ட பிறகு, பகுதியை சிதைத்துவிடும். இது ஒரு விஞ்ஞானமாக மறைக்கப்பட்ட ஒரு நுட்பமான கலை.

சமநிலைச் சட்டம்: விசையாழிகளுக்கு மட்டுமல்ல

டர்பைன் தண்டுகளுக்கு டைனமிக் பேலன்சிங் தேவை என்பது அனைவருக்கும் தெரியும். ஆனால் 3000 ஆர்பிஎம்மில் இயங்கும் ஃபேன் ஷாஃப்ட் பற்றி என்ன? அல்லது 3 மீட்டர் நீளமுள்ள கன்வேயர் டிரைவ் ஷாஃப்ட்? சமநிலையின் தேவை மிகவும் குறைத்து மதிப்பிடப்படுகிறது. ஒரு சமநிலையற்ற உலோக தண்டு அதிர்வுகளை உருவாக்குகிறது, இது முன்கூட்டிய தாங்கி தோல்வி, முத்திரை தேய்த்தல் மற்றும் சத்தத்திற்கு வழிவகுக்கிறது. 1000 ஆர்பிஎம்க்கு மேல் சுழலும் எதற்கும், மெதுவான, கடினமான சுழலிகளுக்கு நிலையான சமநிலையாக இருந்தாலும், இப்போது சமநிலை விவரக்குறிப்பைக் கட்டாயப்படுத்துகிறேன்.

முறை முக்கியமானது. பெரும்பாலான தொழில்துறை இயந்திரத் தண்டுகளுக்கு G2.5 இருப்புத் தர தரத்தை நாங்கள் பொதுவாகக் குறிப்பிடுகிறோம். ஆனால் அதை அடைய கவனமாக திட்டமிடல் தேவை. உங்களுக்கு பொருள் சீரான தன்மை (எனவே ஒரு நல்ல வார்ப்பு அல்லது போலியான வெற்றிடத்தின் முக்கியத்துவம்), சமச்சீர் எந்திரம் மற்றும் எடையைச் சேர்ப்பதற்கு அல்லது அகற்றுவதற்கு நியமிக்கப்பட்ட இடங்கள் தேவை. ஷாஃப்ட்டை சமப்படுத்த, அதன் சோர்வு வலிமையை கடுமையாக சமரசம் செய்ய கடைகள் சீரற்ற துளைகளை துளைப்பதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். சமநிலை எடைகளுக்காக தொடக்கத்திலிருந்தே வடிவமைக்கப்பட்ட இயந்திர பட்டைகள் அல்லது விளிம்புகளை வைத்திருப்பதே சரியான வழி.

நீண்ட, மெல்லிய தண்டுக்கு, கதை மிகவும் சிக்கலானதாகிறது. இது குளிர்ச்சியாகவும் நிலையானதாகவும் இருக்கும்போது நேராகவும் சமநிலையாகவும் இருக்கலாம், ஆனால் அதன் சொந்த எடை மற்றும் இயக்க வேகத்தில் வெப்ப விரிவாக்கத்தின் கீழ், அது தொய்வு மற்றும் ஏற்றத்தாழ்வைத் தூண்டும். சில நேரங்களில், நீங்கள் தண்டை மட்டும் சமநிலைப்படுத்தவில்லை, ஆனால் முழு ரோட்டார் அசெம்பிளியையும். சமநிலைப்படுத்தும் இதழ்களை வழங்குவதற்கும், அசெம்பிளி வரிசையைப் புரிந்துகொள்வதற்கும் இயந்திரவியலாளருடன் இதற்கு ஒத்துழைப்பு தேவைப்படுகிறது.

சகிப்புத்தன்மை மற்றும் பொருத்தங்கள்: சட்டசபையின் மொழி

தண்டு விட்டம் 50 மிமீ. அதன் அர்த்தம் என்ன? சகிப்புத்தன்மை இல்லாமல் எதுவும் இல்லை. தாங்கி இருக்கைக்கு ஹெச்7 ஃபிட், கியர் பிரஸ் ஃபிட்டிற்கு கே6, சீல் இயங்கும் மேற்பரப்புக்கு எஃப்7. இவற்றைத் தவறாகப் புரிந்துகொள்வது சட்டசபை தோல்விக்கான விரைவான வழி. நான் ஒரு முறை தண்டுகளின் தொகுப்பைப் பெற்றேன், அங்கு தாங்கி ஜர்னல்கள் h7 க்கு பதிலாக g6 சகிப்புத்தன்மைக்கு மாற்றப்பட்டன. இது ஒரு சிறந்த (இறுக்கமான) சகிப்புத்தன்மை, ஆனால் அது ஏற்கனவே இறுக்கமான அழுத்த பொருத்தமாக இருந்த தாங்கு உருளைகள், ஹைட்ராலிக் பிரஸ் இல்லாமல் நிறுவுவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றதாகி, சேதத்தை ஏற்படுத்தும்.

மற்ற முக்கியமான பரிமாணம் வடிவியல் சகிப்புத்தன்மை: நேரான தன்மை, உருளை மற்றும் செறிவு. ஒரு தண்டு விவரக்குறிப்பில் ஒவ்வொரு விட்டத்தையும் கொண்டிருக்கலாம், ஆனால் அதன் நீளத்திற்கு மேல் 0.1 மிமீ வளைவு இருக்கும். இது ரன்அவுட், அதிர்வு மற்றும் சீரற்ற தேய்மானத்தை ஏற்படுத்தும். முக்கியமான தண்டுகளுக்கு, நாங்கள் இப்போது எப்பொழுதும் 500மிமீ இடைவெளிக்கு மேல் நேராக கால்அவுட்டைக் குறிப்பிடுகிறோம். இதைச் சரிபார்க்க, ஒரு ஜோடி காலிப்பர்கள் மட்டுமல்ல, சரியான வி-பிளாக்களும் டயல் இண்டிகேட்டரும் தேவை.

இந்த துல்லியம்தான் ஒருங்கிணைந்த சேவைகள் பலனளிக்கும். QSY போன்ற நிகர-வடிவத்திற்கான வார்ப்பு மற்றும் இறுதி CNC எந்திரம் இரண்டையும் கையாளும் ஒரு நிறுவனம், இதன் மீது சிறந்த கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டுள்ளது. அவர்கள் முதலில் வார்ப்பில் முக்கியமான தரவு மேற்பரப்புகளை இயந்திரமயமாக்கலாம், பின்னர் அவற்றை அடுத்தடுத்த செயல்பாடுகளுக்குப் பயன்படுத்தவும், தொடக்கத்திலிருந்தே செறிவு மற்றும் நிலை துல்லியத்தை உறுதிசெய்யும். பூச்சு எந்திரத்திற்காக ஒரு கடினமான-வார்ப்பு மேற்பரப்பில் இறுகப் பிடிக்க முயற்சிப்பது முரண்பாட்டிற்கான ஒரு செய்முறையாகும்.

ஒரு தண்டு திடமாக இல்லாதபோது: வெற்று தண்டுகள் மற்றும் உள் அம்சங்கள்

எல்லா தண்டுகளும் திடமான பார்கள் அல்ல. வெற்று தண்டுகள் எடையைக் குறைக்க (விண்வெளி அல்லது வாகனப் பயன்பாடுகளில்) அல்லது குளிரூட்டி, ஹைட்ராலிக் திரவம் அல்லது வயரிங் ஆகியவற்றிற்கான வழித்தடங்களாகச் செயல்படுவதற்கு முக்கியமானவை. இது ஒரு புதிய சவால்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. ஒரு ஆழமான, சிறிய விட்டம் கொண்ட துளைகளை இறுக்கமான நேராக மற்றும் மேற்பரப்பு பூச்சு தேவைகளுடன் இயந்திரமாக்குவது ஒரு சிறப்புப் பணியாகும். கருவி விலகல், சிப் வெளியேற்றம் மற்றும் குளிரூட்டி விநியோகம் ஆகியவை பெரும் தலைவலியாக மாறும்.

நாங்கள் ஒரு குழியை வடிவமைத்தோம் உலோக தண்டு ரோட்டரி யூனியன் விண்ணப்பத்திற்காக. உட்புற துளைக்கு 1.6 Ra பூச்சு மற்றும் வெளிப்புற தாங்கி இதழ்களுடன் துல்லியமான செறிவு தேவைப்பட்டது. எங்கள் முதல் சப்ளையர் சலிப்பூட்டும் பட்டி உரையாடலுடன் போராடினார், ஒரு பயங்கரமான முடிவை விட்டுவிட்டார். சில்லுகளை உடைக்கவும் அதிர்வைக் குறைக்கவும், ஒரு குறிப்பிட்ட வடிவவியலுடன் கூடிய ஒற்றை-புள்ளி போரிங் பார் மற்றும் உயர் அழுத்த த்ரூ-டூல் கூலன்ட் சிஸ்டம் ஆகியவற்றைப் பயன்படுத்துவதற்குப் பரிந்துரைத்த ஒரு இயந்திர வல்லுநரிடமிருந்து தீர்வு கிடைத்தது. இது வேலை செய்தது, ஆனால் இது சோதனை மற்றும் பிழை மூலம் உருவாக்கப்பட்ட ஒரு செயல்முறையாகும், ஒரு நிலையான செயல்பாடு அல்ல.

இத்தகைய சிக்கலான உள் எந்திரத்திற்கு, துப்பாக்கி துளைத்தல் போன்ற செயல்முறைகள் பெரும்பாலும் பயன்படுத்தப்படுகின்றன. இது ஒரு மெதுவான, துல்லியமான செயல்பாடு. சரியான பிரத்யேக உபகரணங்களைக் கொண்ட கடை உங்களுக்குத் தேவைப்படும் என்பதற்கு இது ஒரு சிறந்த எடுத்துக்காட்டு மற்றும் செயல்பாட்டில் டயல் செய்வதற்கான பொறுமை. இது அதிக அளவு, விரைவாக மாற்றும் வேலை அல்ல. இயந்திர நேரத்திற்கு மட்டுமல்ல, நிபுணத்துவம் மற்றும் திறனுக்காக நீங்கள் பணம் செலுத்துகிறீர்கள்.

மறக்கப்பட்ட காரணி: எஞ்சிய அழுத்தங்கள் மற்றும் நீண்ட கால நிலைத்தன்மை

இது தரநிலையில் மிகவும் கவனிக்கப்படாத அம்சமாக இருக்கலாம் உலோக தண்டு உற்பத்தி. எந்திரம், குறிப்பாக ஆக்கிரமிப்பு திருப்புதல் அல்லது அரைத்தல், மேற்பரப்பு அடுக்கில் எஞ்சிய அழுத்தங்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது. இந்த அழுத்தங்கள் காலப்போக்கில் ஓய்வெடுக்கலாம், இதனால் தண்டு சிறிது சிதைந்துவிடும். ஒரு நிலையான கன்வேயர் தண்டுக்கு, அது ஒரு பொருட்டல்ல. ஒரு இயந்திர கருவியில் ஒரு துல்லியமான சுழல், அது பேரழிவு தான்.

எங்களிடம் ஒரு தொகுதி அரைக்கும் இயந்திர ஸ்பிண்டில்கள் இருந்தன, அவை அனைத்து ஆரம்ப QC காசோலைகளையும் கடந்து சென்றன. ஆறு மாதங்கள் சேமிப்பில் அமர்ந்த பிறகு, அவர்களில் சுமார் 30% பேர் அளவிடக்கூடிய ரன்அவுட்டைக் காட்டினர். குற்றவாளியா? அரைப்பதில் இருந்து எஞ்சிய அழுத்தம், ஒரு பொருளுடன் (ஒரு கருவி எஃகு) இணைக்கப்பட்டது, இது இறுதி எந்திரத்திற்கு முன் போதுமான மன அழுத்தத்தை குறைக்கவில்லை. இறுதி ஆய்வுக்கு முன் மன அழுத்தத்தை விரைவுபடுத்த அரைத்து முடித்த பிறகு குறைந்த-வெப்பநிலை வெப்ப வயதான செயல்முறையை (சில நேரங்களில் செயற்கை முதுமை என்று அழைக்கப்படுகிறது) செயல்படுத்துவதே திருத்தம்.

இதைக் கட்டுப்படுத்த முழுமையான உற்பத்தி அணுகுமுறை தேவை. ஒழுங்காக வெப்ப-சிகிச்சையளிக்கப்பட்ட வெற்றுப் பகுதியுடன் தொடங்குவது (அனீல் செய்யப்பட்ட, இயல்பாக்கப்பட்ட, அல்லது தணிக்கப்பட்ட மற்றும் மென்மையாக்கப்பட்ட) படி ஒன்று. பின்னர், முக்கியமான பகுதிகளுக்கு இடையில் அழுத்தத்தை குறைக்கும் வகையில் கட்டங்களில் எந்திரம் செய்ய வேண்டும். முழுச் சங்கிலியையும் நிர்வகிக்கும் ஒரு முழு-சேவை வழங்குநர்-சரியான அலாய் ஆதாரம், வார்ப்பு/மோசடி, வெப்ப சிகிச்சை மற்றும் இறுதி எந்திரம் வரை-இந்த மாறிகளைக் கட்டுப்படுத்த சிறந்த நிலையில் உள்ளது. ஒரு பகுதியை உருவாக்கிய நாளில் வேலை செய்வதற்கும் பல ஆண்டுகளாக நம்பகத்தன்மையுடன் செயல்படுவதற்கும் உள்ள வித்தியாசம் இது.