
முன்மாதிரி மணல் வார்ப்பு பற்றி பேசலாம். அடிக்கடி தவறாகப் புரிந்து கொள்ளப்படும் சொற்களில் இதுவும் ஒன்று. மக்கள் முன்மாதிரியைக் கேட்கிறார்கள் மற்றும் 3D பிரிண்டிங் அல்லது அதிவேக இயந்திரம், நேர்த்தியான மற்றும் டிஜிட்டல் ஒன்றைப் பற்றி நினைக்கிறார்கள். பின்னர் அவர்கள் மணல் அள்ளுவதைக் கேட்கிறார்கள் மற்றும் இயந்திரத் தொகுதிகளுக்கு மிகப்பெரிய, அபாயகரமான உற்பத்தி இயங்குகிறது. உண்மையான மந்திரம் மற்றும் உண்மையான சவால், அந்த இரண்டு கருத்துகளும் சந்திக்கும் இடத்திலேயே நடக்கும். இது ஒரு ஆய்வகத்தில் ஒரு சரியான பகுதியை உருவாக்குவது பற்றியது அல்ல; இது, அதே அடிப்படைக் குடும்ப செயல்முறைகளைப் பயன்படுத்தி, இறுதி உற்பத்திப் பதிப்பைப் போலவே செயல்படும் ஒரு செயல்பாட்டு, சோதனைக்குரிய பகுதியை உருவாக்குவது பற்றியது. இலக்கு ஒரு வடிவம் மட்டுமல்ல - இது ஒரு பிரதிநிதித்துவ பொருள் அமைப்பு, வரைவு கோணங்கள், மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் மணல் அச்சுக்குள் உலோகத்தை ஊற்றுவதால் வரும் அனைத்து வினோதங்களும் ஆகும். ப்ரொடொடைப் முற்றிலும் வேறுபட்ட செயல்பாட்டிலிருந்து உருவாக்கப்பட்டதாலும், சோதனையின் தரவுகள் மொழியாக்கம் செய்யப்படாததாலும் திட்டப்பணிகள் முடங்குவதை நான் பலமுறை பார்த்திருக்கிறேன். அந்த இடைவெளி முன்மாதிரி மணல் வார்ப்பு பாலத்தை நோக்கமாகக் கொண்டுள்ளது.
ஒரு முன்மாதிரிக்கு மணல் வார்ப்பைப் பயன்படுத்துவதன் அடிப்படை மதிப்பு நம்பகத்தன்மை. செயல்முறையின் உண்மைகளை நீங்கள் முன்கூட்டியே ஒப்புக்கொள்கிறீர்கள். உங்கள் இறுதிப் பகுதி மணல் வார்ப்பாக இருந்தால், உங்கள் முன்மாதிரியும் இருக்க வேண்டும். இது உற்பத்தித்திறனுக்கான (DFM) உரையாடல்களை ஆரம்பத்திலேயே நடக்கும்படி கட்டாயப்படுத்துகிறது, பின் சிந்தனையாக அல்ல. உங்களுக்கு வரைவு தேவைப்படும் இடத்தை நீங்கள் காண்பீர்கள், உலோகத்தின் எடையை நீங்கள் உணருவீர்கள், கேட்டிங் மற்றும் எழும் சவால்களை நீங்கள் நேரடியாகப் புரிந்துகொள்வீர்கள். இது ஒரு கொடூரமான ஆனால் நேர்மையான ஆசிரியர். அழகாக எந்திரம் செய்யப்பட்ட பில்லெட் முன்மாதிரி மேசையில் சரியாகத் தோன்றலாம், ஆனால் உலோகம் ஒரு அச்சில் எவ்வாறு பாயும், சுருக்கம் போரோசிட்டி ஏற்படக்கூடும் அல்லது உங்கள் சுவர் தடிமன் மாற்றங்கள் ஃபவுண்டரி செயல்முறைக்கு மிகவும் கடுமையானதாக இருந்தால், அது உங்களுக்கு எதுவும் சொல்லவில்லை.
தொழில்துறை உபகரணங்களின் ஒரு பகுதிக்கான பெருகிவரும் அடைப்புக்குறிக்கான திட்டம் எனக்கு நினைவிருக்கிறது. வாடிக்கையாளரின் முதல் முன்மாதிரி CNC திட அலுமினியத் தகட்டில் இருந்து இயந்திரம் செய்யப்பட்டது. அது பொருந்தும், அது வேலை செய்தது. அவர்கள் உயர் அழுத்த டை காஸ்டிங்கிற்கான கருவியை பச்சை விளக்குகள். புரொடக்ஷன் டையின் முதல் காட்சிகள் குளிர் மூடல்கள் மற்றும் முழுமையடையாத நிரப்புதல்களால் சிக்கியிருந்தன. ஏன்? இயந்திர முன்மாதிரி கூர்மையான, சதுர உள் மூலைகளைக் கொண்டிருந்தது, அவை உருகிய உலோகத்தை அதிக வேகத்தில் நிரப்ப இயலாது. ஒரு எளிய முன்மாதிரி மணல் வார்ப்பு, கடினமான ஒன்று கூட, உடனடியாக அந்த வடிவவியலை ஒரு பிரச்சனையாகக் கொடியிட்டிருக்கும். ஆரங்களின் தேவையைப் பார்த்திருப்போம். மறுவேலை செய்யப்பட்ட மரணங்களில் பல்லாயிரக்கணக்கான செலவாகும் பாடம் அது.
இங்குதான் ஆழமான ஃபவுண்டரி அனுபவமுள்ள ஒரு பங்குதாரர் பேச்சுவார்த்தைக்குட்படாதவர். CAD மாதிரியைப் பார்த்து, அச்சு, பிரித்தல் வரி, கோர்கள் ஆகியவற்றை உடனடியாகக் காட்சிப்படுத்தக்கூடிய ஒருவர் உங்களுக்குத் தேவை. போன்ற ஒரு நிறுவனம் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)30 வருட நடிப்பில், இந்த இடத்தில் உள்ளுணர்வுடன் செயல்படுகிறது. இது அச்சு தயாரிப்பது மட்டுமல்ல; முன்மாதிரியை உருவாக்குவதற்கு அச்சு வடிவமைப்பை எவ்வாறு சரிசெய்வது என்பது பற்றிய ஆலோசனையைப் பற்றியது - மற்றும் நீட்டிப்பு மூலம், இறுதிப் பகுதி வெற்றிகரமாக உள்ளது. அவர்களின் வேலை முழுவதும் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு, முதலீட்டு வார்ப்பு மற்றும் பல்வேறு உலோகக்கலவைகள் என்பது ஸ்பெக்ட்ரத்தை அவர்கள் புரிந்துகொள்வதைக் குறிக்கிறது, எனவே ஒரு முன்மாதிரிக்கு மணலை எப்போது, ஏன் பரிந்துரைக்க வேண்டும் என்பது அவர்களுக்குத் தெரியும்.
எனவே, ஒரு முறை அல்லது குறுகிய ஓட்டத்திற்கு இது உண்மையில் எவ்வாறு வேலை செய்கிறது? இது பெரும்பாலும் கையேடு அல்லது அரை கைமுறை செயல்முறையாகும். மோல்டிங் இயந்திரத்திற்கான நீடித்த, மீண்டும் பயன்படுத்தக்கூடிய வடிவத்தை நீங்கள் உருவாக்கவில்லை. யூரேத்தேன் போர்டு அல்லது அதிக அடர்த்தி கொண்ட நுரை போன்ற ஒரு ஊடகத்தில் இருந்து நீங்கள் நேர்மறை வடிவத்தை எந்திரம் செய்கிறீர்கள். இந்த முறை மணல் அச்சுகளை உருவாக்கப் பயன்படுகிறது, பெரும்பாலும் வேகத்திற்காக சுடாத மணல் அமைப்பைப் பயன்படுத்துகிறது. அச்சு ஒரு எளிய இரண்டு-பகுதி சமாளிக்க மற்றும் இழுவை இருக்கலாம், அல்லது அது தளர்வான துண்டுகள் தேவைப்படலாம். உற்பத்தி நிலை மேற்பரப்பை அடைவதில் அல்ல, வடிவவியலைப் பிடிப்பதில் கவனம் செலுத்தப்படுகிறது.
உலோகத் தேர்வு முக்கியமானது. உற்பத்திக்கான அலாய் கலவையை முடிந்தவரை நெருக்கமாகப் பொருத்த வேண்டும். இறுதிப் பகுதியானது டக்டைல் இரும்பாக இருக்க வேண்டும் என்றால், உங்கள் முன்மாதிரியானது டக்டைல் இரும்பில் ஊற்றப்பட வேண்டும். இது குறிப்பிட்ட கலவையின் திரவத்தன்மை, அதன் சுருக்க விகிதம், அதன் உணவுத் தேவைகளை சோதிக்கிறது. உற்பத்தி எஃகாக இருக்கும் போது அலுமினியத்தில் ஒரு முன்மாதிரியை ஊற்றுவது பொருள் நடத்தை நிலைப்பாட்டில் கிட்டத்தட்ட பயனற்றது. இது ஒரு ஃபவுண்டரியின் பொருள் நிபுணத்துவம் முக்கியமாக இருக்கும் மற்றொரு பகுதி. QSY இன் அனுபவம் வார்ப்பிரும்பு, எஃகு, துருப்பிடிக்காத எஃகு, மற்றும் கூட சிறப்பு நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகள் ஒரு முன்மாதிரிக்கு கூட அவை பிரதிநிதித்துவப் பொருளுக்கு உங்களை வழிநடத்தும். ஒரு சூப்பர்அலாய் ஊற்றுவதற்கான வெப்ப இயக்கவியல் சாம்பல் இரும்பிலிருந்து வேறுபட்ட உலகம்.
ஊற்றுவதைப் போலவே பின்விளைவுகளும் முக்கியம். நீங்கள் வார்ப்புகளை அசைத்து, வாயில்கள் மற்றும் ரைசர்களை துண்டித்து, பின்னர் நீங்கள் பெற்றதை நீங்கள் உண்மையில் பார்க்கிறீர்கள். முதல் பார்வை எப்போதும் சொல்லும். ஒரு தடிமனான பகுதியில் தெரியும் சுருக்க குழியை நீங்கள் காணலாம், இது உங்களுக்கு பெரிய ரைசர் தேவை என்பதை உறுதிப்படுத்துகிறது. ஒரு மெல்லிய பகுதியில் மணல் எரிவதை நீங்கள் காணலாம், உலோகம் மிகவும் சூடாக இருந்தது அல்லது பகுதி சரியாக நிரப்ப முடியாத அளவுக்கு மெல்லியதாக உள்ளது. இது மூல, உடனடி கருத்து. அதன் பிறகு நீங்கள் குறைந்தபட்ச சுத்தப்படுத்தலைச் செய்கிறீர்கள்-ஒருவேளை விரைவான ஷாட் குண்டுவெடிப்பு மற்றும் ஒரு கிரைண்டரைக் கொண்டு பிரிக்கும் கோட்டின் மீது ஒரு பாஸ்-சோதனைக்கு அதைச் செயல்படுத்துவதற்கு போதுமானது. அது வேலை செய்கிறதா என்று பார்க்க அதை ஒரு ரிக் அல்லது ஒரு இயந்திரத்தில் கொண்டு செல்வதே குறிக்கோள், மேலும் முக்கியமாக, அது எவ்வாறு தோல்வியடையும்.
சில பயன்பாடுகளுக்கு முன்மாதிரி மணல் வார்ப்பு பளபளக்கிறது. பெரிய பாகங்கள், ஒன்றுக்கு. ஒரு மீட்டர் அல்லது அதற்கும் அதிகமான அளவு கொண்ட ஒரு கூறுகளை முன்மாதிரி செய்வதற்கு இது பெரும்பாலும் செலவு குறைந்த வழியாகும். கனரக-பிரிவு பாகங்கள் மற்றொரு நல்ல வேட்பாளர், மற்ற விரைவான முன்மாதிரி முறைகள் திட உலோக அளவுகளுடன் போராடுகின்றன. மணல் கோர்கள் தேவைப்படும் சிக்கலான உள் துவாரங்களைக் கொண்ட பகுதிகளுக்கும் இது சிறந்தது. மையத்தை உருவாக்கும் செயல்முறையை நீங்கள் முன்மாதிரி செய்யலாம். நிச்சயமாக, ஒரு குறிப்பிட்ட வார்ப்பு கலவையின் பொருள் பண்புகள் சோதனைக்கு மிக முக்கியமானதாக இருக்கும்போது, ஒரு வெப்ப எதிர்ப்பைப் போன்றது. கோபால்ட் அடிப்படையிலான கலவை அல்லது ஒரு குறிப்பிட்ட துருப்பிடிக்காத தரத்தின் அரிப்பு எதிர்ப்பு.
ஆனால் இது ஒரு சஞ்சீவி அல்ல. இறுக்கமான சகிப்புத்தன்மையுடன் கூடிய மிகச் சிறிய, மிகவும் விரிவான பகுதிகளுக்கு, முதலீட்டு வார்ப்பு ஒரு சிறந்த முன்மாதிரி பாதையாக இருக்கலாம், ஒரு மணல்-வார்ப்பு உற்பத்தி பகுதிக்கு, பொருத்தம் மற்றும் வடிவத்தை சரிபார்க்கவும். ஒரு சோதனைத் தொகுதிக்கு கிட்டத்தட்ட ஒரே மாதிரியான ஒரு டஜன் முன்மாதிரிகள் உங்களுக்குத் தேவைப்பட்டால், பொருளாதாரம் உங்களை குறுகிய கால நிரந்தர அச்சு அல்லது இயந்திரத்தை நோக்கித் தள்ளக்கூடும். மேற்பரப்பு பூச்சு அல்லது பரிமாணத் துல்லியம் சோதனையின் முதன்மைக் கவலையாக இருந்தால், நீங்கள் எந்திரம் செய்வதில் சிறந்து விளங்கலாம். முன்மாதிரி மணல் வார்ப்பின் வலிமையானது, மணல் வார்ப்பதற்காக வடிவமைக்கப்பட்ட வடிவமைப்பின் உற்பத்தித்திறன் மற்றும் மொத்த செயல்பாட்டு செயல்திறனைச் சோதிக்கிறது.
ஒரு நடைமுறை உதாரணம்: ஒருமுறை புதிய பன்மடங்கு வடிவமைப்பிற்கான முன்மாதிரியில் வேலை செய்தோம். வடிவவியல் சிக்கலானது, வெட்டும் பத்திகளுடன். உற்பத்தி முறை ஷெல் மோல்டிங் ஆகும். அடிப்படை வடிவமைப்பைச் சோதிக்க, முன்மாதிரி மணல் வார்ப்பை (பச்சை மணல் முறை) பயன்படுத்தினோம். முன்மாதிரியானது ஒரு பத்தியில் ஒரு பெரிய கொந்தளிப்பு சிக்கலை வெளிப்படுத்தியது, இது கசிவு உருவாக்கத்திற்கு வழிவகுத்திருக்கும். அந்த ஒற்றை முன்மாதிரி ஊற்றின் அடிப்படையில் ரன்னர் சிஸ்டத்தை மறுவடிவமைத்தோம். நாங்கள் பின்னர் உண்மையான நிலைக்குச் சென்றபோது ஷெல் அச்சு வார்ப்பு முன் தயாரிப்புக்கான செயல்முறை, அந்த பிரச்சனை ஏற்கனவே தீர்க்கப்பட்டது. முன்மாதிரி அழகாக இல்லை, ஆனால் அது திட்டத்தை காப்பாற்றியது.
இது எல்லாம் நேரடியானது அல்ல. மிகப்பெரிய தலைவலிகளில் ஒன்று பேட்டர்ன் மேக்கிங். உண்மையான ஒரு முறைக்கு, அச்சில் உள்ள இயந்திர வடிவத்தை அழிப்பது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது. ஆனால் இரண்டு அல்லது மூன்று ஊற்றுகள் தேவைப்படலாம் என்று நீங்கள் நினைத்தால், உங்களுக்கு நீடித்த முறை தேவை. இது ஆரம்ப செலவு மற்றும் நேரத்தை அதிகரிக்கிறது. ஒரு நிலையான வர்த்தக பரிமாற்றம் உள்ளது: உலோகத்தை கையில் எடுப்பதற்கு எதிராக முன்மாதிரி கருவியில் (முறை) எவ்வளவு முதலீடு செய்கிறோம்?
மற்றொரு நுட்பமான புள்ளி மணல் தானே. உற்பத்தி நிலையங்கள் இறுக்கமாக கட்டுப்படுத்தப்பட்ட, மறுசுழற்சி செய்யப்பட்ட மணலை குறிப்பிட்ட சேர்க்கைகளுடன் பயன்படுத்துகின்றன. ஒரு முன்மாதிரி கடை வேறுபட்ட, பல்துறை மணல் அமைப்பைப் பயன்படுத்தலாம். வெப்ப பண்புகள் வேறுபடுகின்றன. இது சில நேரங்களில் இறுதி உற்பத்தி செயல்முறையுடன் ஒப்பிடும்போது குளிரூட்டும் விகிதங்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு அமைப்பில் சிறிய மாறுபாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும். நீங்கள் இதைப் பற்றி அறிந்திருக்க வேண்டும் மற்றும் சிறிய மேற்பரப்பு முரண்பாடுகளை அதிகமாக விளக்கக்கூடாது. இருப்பினும், முக்கிய இயந்திர பண்புகள் உலோகத்தால் நிர்வகிக்கப்பட வேண்டும், மணல் அல்ல.
முன்னணி நேரம் மற்றொரு காரணி. உற்பத்தி கருவிகளை உருவாக்குவதை விட இது வேகமானது, ஆனால் இது ஒரே இரவில் அல்ல. உங்களிடம் பேட்டர்ன் ஃபேப்ரிகேஷன், மோல்ட் அசெம்பிளி, ஊற்றுதல், கூலிங், ஷேக்அவுட் ஆகியவை உள்ளன. நடுத்தர-சிக்கலான பகுதிக்கான யதார்த்தமான காலவரிசை இரண்டு முதல் நான்கு வாரங்கள் ஆகும். இங்குதான் திட்டமிடல் முக்கியமானது. இது தயாரிப்பு மேம்பாட்டு அட்டவணையில் மதிக்கப்பட வேண்டிய ஒரு கட்டம், கடைசி நிமிடம் அல்ல ஓ, எங்களுக்கு ஒரு உலோகப் பகுதி போராட்டம் தேவை.
அரிதாக ஒரு முன்மாதிரி மணல் வார்ப்பு சில எந்திரங்கள் இல்லாமல் நேரடியாக சோதனைக்கு செல்கிறது. அதுவே முழு சேவை சங்கிலிக்கான இயல்பான இணைப்பு. துல்லியமான சோதனையைப் பெற, நீங்கள் எப்பொழுதும் முக்கியமான தரவு முகங்கள், போல்ட் துளைகள் அல்லது சீல் மேற்பரப்புகளை இயந்திரமாக்க வேண்டும். இதனால்தான் காஸ்டிங் மற்றும் இரண்டையும் வழங்கும் ஒரு நிறுவனத்தின் மாடல் CNC எந்திரம் மிகவும் சக்தி வாய்ந்தது. அவர்கள் முழு வளையத்தையும் கையாள முடியும்: வடிவமைப்பு மதிப்பாய்வு, முறை தயாரித்தல், ஊற்றுதல், குலுக்கல், தேவைப்பட்டால் வெப்ப சிகிச்சை, பின்னர் அதே கடினமான வார்ப்பில் முக்கியமான அம்சங்களை துல்லியமாக எந்திரம்.
இந்த ஒருங்கிணைந்த அணுகுமுறை பெரிய அளவிலான தளவாட உராய்வு மற்றும் தவறான தகவல்தொடர்புகளை நீக்குகிறது. உண்மையான மேற்பரப்பு தோராயமான வார்ப்பில் இருக்கும் இடத்தை இயந்திர வல்லுநர் யூகிக்கவில்லை; அவர்கள் அதை உருவாக்கிய அதே அணியின் அங்கத்தினர். QSY போன்ற வசதியில் (https://www.tsingtaocnc.com), இது நிலையான பணிப்பாய்வு ஆகும். முன்மாதிரி ஃபவுண்டரியில் இருந்து வெளியே வந்து, ஷாட் வெடித்து, இயந்திர கடைக்கு நகர்கிறது. அவர்கள் அசல் CAD மாடலைக் கொண்டுள்ளனர், மேலும் எந்தெந்த அம்சங்கள் அஸ்-காஸ்ட் மற்றும் எவை ஸ்பெக்கிற்கு மெஷின் செய்யப்பட வேண்டும் என்பது அவர்களுக்குத் தெரியும். முன்மாதிரியின் ஒருமைப்பாட்டைப் பேணுவதற்கும், சோதனை முடிவுகள் அர்த்தமுள்ளதாக இருப்பதை உறுதி செய்வதற்கும் இந்தத் தொடர்ச்சி விலைமதிப்பற்றது.
இறுதியில், முன்மாதிரி உற்பத்தி செயல்முறைக்கு அடித்தளமாகிறது. நீங்கள் சரிபார்த்த கேட்டிங் சிஸ்டம், நீங்கள் உறுதிப்படுத்திய ரைசர் பிளேஸ்மென்ட், நீங்கள் சோதித்த முக்கிய வடிவமைப்பு-அந்த அறிவு அனைத்தும் உற்பத்தி முறை மற்றும் அச்சு வடிவமைப்பில் நேரடியாக ஊட்டமளிக்கிறது. நன்கு செயல்படுத்தப்பட்ட முன்மாதிரி மணல் வார்ப்பு கட்டம் ஒரு சோதனை பகுதியை மட்டும் தரவில்லை; இது ஒரு செயல்முறை வரைபடத்தை அளிக்கிறது. இது அடுத்து வரும் அதிக விலை கருவி முதலீட்டை ஆபத்தில் ஆழ்த்துகிறது. இது ஒரு புதிய வடிவமைப்பின் அறியப்படாதவற்றை அறியப்பட்ட அளவுகளாக மாற்றுகிறது அல்லது குறைந்தபட்சம் மிகவும் படித்த யூகங்களாக மாற்றுகிறது. இந்த வணிகத்தில், ஒரு படித்த யூகம் பெரும்பாலும் ஒரு சுமூகமான துவக்கத்திற்கும் விலையுயர்ந்த தோல்விக்கும் உள்ள வித்தியாசமாகும்.