தூள் உலோகவியல் தொழில்நுட்பம்

பெரும்பாலான மக்கள் 'பவுடர் மெட்டலர்ஜி தொழில்நுட்பம்' என்று கேட்டால், அவர்கள் உடனடியாக எளிய அழுத்தப்பட்ட மற்றும் சின்டர் செய்யப்பட்ட கியர்கள் அல்லது புஷிங்களைப் படம்பிடிப்பார்கள். அதுதான் நுழைவு நிலை பொருள், பண்டத்தின் முடிவு. உண்மையான ஆழம், மற்றும் விரக்தி மற்றும் வசீகரம் தொடங்குவது, அலாய் வடிவமைப்பு, பிந்தைய செயலாக்கம் மற்றும் சரியான ஆய்வக மாதிரி மற்றும் பத்தாயிரம் பாகங்களின் உற்பத்திக்கு இடையே உள்ள இடைவெளியை நிர்வகித்தல் ஆகியவற்றில் உள்ளது. இது ஒரு வடிவத்தை உருவாக்குவது மட்டுமல்ல; இது அடித்தளத்தில் இருந்து ஒரு நுண் கட்டமைப்பை பொறியியல்.

அலாய் என்பது வெறும் ஃபார்முலா அல்ல

நீங்கள் நிலையான இரும்பு-தாமிரம்-கார்பன் கலவைகளை அலமாரியில் இருந்து வாங்கலாம், மேலும் அவை 80% பொதுவான பயன்பாடுகளுக்கு வேலை செய்யும். ஆனால் ஒரு வாடிக்கையாளர் விரும்பும் போது Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ஒரு இரசாயன பம்பில் அதிக வெப்பநிலை அரிப்பைத் தாங்கும் ஒரு கூறுக்கான கோரிக்கையுடன் வருகிறது, விளையாட்டு மாறுகிறது. சிறப்பு அலாய் முதலீட்டு வார்ப்பில் அவர்களின் பின்னணி அவர்கள் பொருள் பண்புகளை ஆழமான மட்டத்தில் புரிந்துகொள்கிறார்கள். உரையாடல், மலிவான தூள் எது என்பதில் இருந்து, நிக்கல்-அடிப்படையிலான கலவையின் செயல்திறனை எவ்வாறு பிரதியெடுப்பது என்பதற்கு மாறுகிறது, ஆனால் PM இன் நிகர வடிவ நன்மையுடன்?

இங்குதான் முன்-அலாய் செய்யப்பட்ட பொடிகள் மற்றும் தனிம கலவைகள் ஒரு முக்கியமான தேர்வாகின்றன. நிக்கல்-அடிப்படையிலான அமைப்புகளுடன், முன்-அலாய்டு பாதையில் செல்வது உங்களுக்கு ஒருமைப்பாட்டை அளிக்கிறது, ஆனால் தூள் கடினமானது, குறைந்த சுருக்கக்கூடியது. மிகவும் நிலையான சின்டரிங் முடிவுகளுக்கு நீங்கள் எளிதாக அழுத்தி வர்த்தகம் செய்கிறீர்கள். கடினமான ப்ரீ-அலாய்டு இன்கோனல் அனலாக் மீது பச்சை அடர்த்தியில் மற்றொரு 0.1 கிராம்/செ.மீ. 3 ஐப் பெறுவதற்காக லூப்ரிகண்ட் சதவீதங்கள் மற்றும் சுருக்க அழுத்தங்களை ட்வீனிங் செய்து வாரங்கள் செலவிட்டோம். சில நேரங்களில், தீர்வு பத்திரிகைகளில் இல்லை, ஆனால் ஒரு கலப்பின அணுகுமுறையைத் தேர்ந்தெடுப்பது - தனிப்பயனாக்கப்பட்ட பைண்டர் அமைப்புடன் கூடிய முன்-அலாய்டு பவுடரின் மையமானது, இது டெபைண்டிங்கின் போது அதன் சொந்த சவால்களை அறிமுகப்படுத்துகிறது.

கசக்கும் வளிமண்டலம் முதன்மையாகிறது. ஒரு எளிய எண்டோடெர்மிக் வாயு இந்த உலோகக்கலவைகளுக்கு அதை குறைக்காது. கார்பைடு மழைப்பொழிவைக் கட்டுப்படுத்த துல்லியமான வெப்பநிலை சரிவுகளுடன் கூடிய உயர்-வெற்றிட அல்லது அதி-உயர்-தூய்மை ஹைட்ரஜன் உலைகளைப் பற்றி நாங்கள் பேசுகிறோம். குளிரூட்டும் விகிதத்தை தவறாகப் பெறுங்கள், மேலும் QSY போன்ற நிறுவனங்கள் பொதுவாகக் கையாளும் பிந்தைய சிண்டர் எந்திர நிலையில் கண்ணாடி-மிருதுவான, துகள்களைக் கிழித்து, விலையுயர்ந்த CNC கருவிகளை அழித்துவிடும் இயந்திரங்கள் போன்ற ஒரு பகுதியை நீங்கள் பெறுவீர்கள். PM செயல்முறை குறைபாடுகள் வேறு ஒருவரின் எந்திர தலைவலியாக மாறும் ஒரு கையேடு புள்ளி இது.

அடர்த்தி: நித்திய துரத்தல்

ஹோலி கிரெயில் முழு அடர்த்தி அல்லது நீங்கள் வணிக ரீதியாக பெறக்கூடிய அளவுக்கு நெருக்கமாக உள்ளது. கட்டமைப்புப் பகுதிகளுக்கு, குறிப்பாக ஃபோர்ஜிங்களை மாற்றியமைக்கும், போரோசிட்டி என்பது டைனமிக் சோர்வு வலிமையின் எதிரி. டபுள் பிரஸ்சிங் மற்றும் டபுள் சின்டரிங் (டிபிடிஎஸ்) என்பது பாடப்புத்தக பதில், ஆனால் இது செலவு மற்றும் சுழற்சி நேரத்தை சேர்க்கிறது. சில சமயங்களில், பாலிமர் பூசப்பட்ட பொடிகளைப் பயன்படுத்தி சூடான சுருக்கத்துடன் நாங்கள் அதிக வெற்றியைப் பெற்றுள்ளோம். தூள் சிறப்பாகப் பாய்கிறது, சிக்கலான டைஸ்களில் ஒரே சீராகப் பொதிகிறது - QSY செய்யும் முதலீட்டு வார்ப்பில் சாத்தியமான சிக்கலான வடிவங்களைப் பற்றி சிந்தியுங்கள், ஆனால் உலோகப் பொடியுடன். அறை வெப்பநிலையில் இருந்து 130 டிகிரி செல்சியஸ் சுருக்கத்திற்கு அடர்த்தி தாண்டுதல் குறிப்பிடத்தக்கதாக இருக்கலாம், சில நேரங்களில் 0.2-0.3 g/cm3, இது நேரடியாக சிறந்த பண்புகளை மொழிபெயர்க்கிறது.

மெட்டல் இன்ஜெக்ஷன் மோல்டிங் (எம்ஐஎம்) உள்ளது, இது உண்மையில் ஒரு கிளையாகும் தூள் உலோகவியல் தொழில்நுட்பம். இது உங்களுக்கு கிட்டத்தட்ட முழு அடர்த்தி மற்றும் நம்பமுடியாத வடிவ சிக்கலான, முதலீட்டு வார்ப்புக்கு போட்டியாக இருக்கும். ஆனால் டிபைண்டிங் சுழற்சியை முழுமையாகக் கட்டுப்படுத்தவில்லை என்றால் அது ஒரு கனவு. துருப்பிடிக்காத எஃகு எம்ஐஎம் பாகங்கள் கொப்புளத்தின் முழு தொகுப்பையும் நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஏனெனில் கரைப்பான் டெபைண்ட் மிகவும் ஆக்ரோஷமாக இருந்தது, சின்டரிங் செய்யும் போது விரிவடையும் வாயுவைப் பிடிக்கிறது. அந்த தோல்வியின் விலை வெறும் தூள் அல்ல; அது 20+ மணிநேரம் இயங்கும் உலை சுழற்சியில் இழந்த நேரமாகும்.

சூடான ஐசோஸ்டேடிக் பிரஸ்ஸிங் (HIP) போன்ற பிந்தைய சின்டரிங் செயல்பாடுகள் உட்புற போரோசிட்டியை குணப்படுத்தும், ஆனால் இது ஒரு பிரீமியம் செயல்முறையாகும். நீங்கள் $2 பகுதியை HIP செய்ய வேண்டாம். இது விண்வெளி அல்லது மருத்துவ உள்வைப்புகளுக்கு ஒதுக்கப்பட்டுள்ளது. முடிவு மரம் எப்போதும் செயல்திறன் தேவை மற்றும் செலவு உச்சவரம்புக்கு வரும். கிளையண்டுடன் அந்த மரத்தை வழிநடத்துவதே எனது நிறைய வேலை.

PM Meets Machining: இடைமுகம்

இது ஒரு முக்கியமான, அடிக்கடி கவனிக்கப்படாத, குறுக்குவெட்டு. மிகச் சில PM பாகங்கள் உண்மையிலேயே நிகர வடிவில் உள்ளன. உங்களுக்கு எப்பொழுதும் இரண்டாம் நிலை செயல்பாடு தேவை: அளவு, நாணயம் அல்லது எந்திரம். போரோசிட்டி பொருள் எவ்வாறு வெட்டுகிறது என்பதை மாற்றுகிறது. இது சிராய்ப்பு. இது திட உலோகம் போன்ற வெட்டு விளிம்பிலிருந்து வெப்பத்தை கடத்தாது. எந்திரக் கூட்டாளர்களுடன் நாங்கள் நெருக்கமாகப் பணிபுரிகிறோம் - மேலும் QSY இன் மூன்று தசாப்த கால CNC எந்திர நிபுணத்துவத்தைக் கொண்ட ஒரு நிறுவனம் அளவுருக்களை உருவாக்க மதிப்புமிக்க ஒலிப்பதிவாகும்.

உதாரணமாக, சின்டர் செய்யப்பட்ட எஃகு விளிம்பை எந்திரம் செய்தல். அடர்த்தி சீரற்றதாக இருந்தால், கருவி பல்வேறு எதிர்ப்பை எதிர்கொள்கிறது, இது உரையாடல் மற்றும் மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு ஆகியவற்றை ஏற்படுத்துகிறது. CNC இயந்திர வல்லுநர்கள் விரைவான கருவி உடைகள் குறித்து புகார் அளித்த ஒரு வழக்கு எங்களுக்கு இருந்தது. பிரச்சனை கருவி தரம் அல்ல; இது அழுத்தப்பட்ட பகுதியின் மேலிருந்து கீழாக ஒரு சிறிய அடர்த்தி சாய்வாக இருந்தது, இது டையில் உள்ள சீரற்ற தூள் நிரப்புதலால் ஏற்படுகிறது. பிழைத்திருத்தம் ஃபீட் ஷூ மோஷனை மறுவடிவமைப்பது மற்றும் தூள் திரட்டுகளை உடைக்க ஒரு முன்-கலவை படி சேர்க்கலாம். இந்த சிறிய செயல்முறை விவரங்கள் தான் பயன்படுத்தக்கூடிய பகுதியை நம்பகமான ஒன்றிலிருந்து பிரிக்கின்றன.

சில நேரங்களில், எந்திரத்தை குறைக்கும் பகுதியை வடிவமைப்பதே சிறந்த தீர்வாகும். உங்களால் முடிந்த இடத்தில் ஒரு சின்டர் செய்யப்பட்ட மேற்பரப்பை விட்டு, சின்டரிங் சுருக்க மாறுபாட்டிற்குக் காரணமான எந்திர கொடுப்பனவுகளைக் குறிப்பிடவும். இது PM இன்ஜினியர் மற்றும் மெஷினிஸ்டுக்கு இடையேயான கூட்டு வடிவமைப்பு முயற்சியே தவிர, வரிசையான கைமாறு அல்ல.

சிறப்பு கலவைகள் முக்கிய மற்றும் நிஜ உலக சமரசங்கள்

வார்ப்பில் கோபால்ட் மற்றும் நிக்கல்-அடிப்படையிலான உலோகக் கலவைகளுடன் QSY இன் பணி நேரடியாக தொடர்புடையது. இந்த பொருட்கள் பெரும்பாலும் உடைகள் மற்றும் அதிக வெப்பநிலை பயன்பாடுகளுக்காக PM க்கு தேடப்படுகின்றன. ஆனால் இவற்றுக்கான தூள் விலை உயர்ந்தது, மற்றும் சின்டரிங் ஜன்னல் குறுகியது. மிகவும் சூடாக, நீங்கள் அதிகப்படியான தானிய வளர்ச்சி மற்றும் பகுதியை பலவீனப்படுத்தும் யூடெக்டிக் கட்டங்களைப் பெறுவீர்கள்; மிகவும் குளிர்ச்சியாக இருக்கிறது, மேலும் அது முழுமையாக வடிகட்டப்படவில்லை.

வால்வு இருக்கைக்கு கோபால்ட்-குரோமியம் கலவையை முயற்சித்தோம். ஆய்வக சோதனைகள் நம்பிக்கைக்குரியவை. ஆனால் உற்பத்தியில், ஒரு பெரிய உலை சுமை முழுவதும் சின்டரிங் வளிமண்டலத்தில் சரியான கார்பன் திறனை பராமரிப்பது சாத்தியமற்றது. படகின் விளிம்புகளில் உள்ள பாகங்கள் மையத்தில் இருந்தவற்றிலிருந்து வேறுபட்டது. விளைவு? சீரற்ற கடினத்தன்மை. சில இருக்கைகள் சில மாதங்களில் தேய்ந்துவிடும், மற்றவை பல ஆண்டுகள் நீடித்தன. வாடிக்கையாளர், புரிந்துகொள்ளக்கூடிய வகையில், ஒரு தயாரிக்கப்பட்ட மற்றும் இயந்திர தீர்வுக்குத் திரும்பினார். அந்தத் தோல்வி எனக்குக் கற்றுக்கொடுத்தது, சில உயர்-செயல்திறன் கொண்ட உலோகக்கலவைகளுக்கு, PM-ன் செயல்முறை உணர்திறன் அதன் பொருளாதார நன்மையை விட அதிகமாக இருக்கும் என்பதை நீங்கள் ஒரு தொழிற்சாலை தளத்தில் ஆய்வக-நிலை கட்டுப்பாட்டைக் கொண்டிருக்கவில்லை, இது அரிதாகவே சிக்கனமாக இருக்கும்.

நிச்சயமாக வெற்றிக் கதைகள் உள்ளன. PM வழியாக தயாரிக்கப்பட்ட கருவி இரும்புகள், CPM கிரேடுகளைப் போலவே, சிறந்த, சீரான கார்பைடு விநியோகம் காரணமாக, வழக்கமான வார்ப்பிரும்புகளை விட உயர்ந்தவை. இது தொழில்நுட்பத்திற்கு கிடைத்த வெற்றி. ஆனால் இது குறிப்பிட்ட சாதனங்கள் மற்றும் அறிவாற்றலால் கட்டமைக்கப்பட்ட வெற்றி, ஒரு பொதுவான பத்திரிகை அல்ல.

முன்னோக்கிப் பார்க்கிறது: இது ஒருங்கிணைப்பைப் பற்றியது, வடிவமைத்தல் மட்டுமல்ல

எதிர்காலம் தூள் உலோகவியல் தொழில்நுட்பம், என் பார்வையில், ஒரு கியர் தயாரிப்பது குறைவானது மற்றும் தனித்துவமான பொருள் நிலைகளை உருவாக்குவது பற்றி அதிகம். சேர்க்கை உற்பத்தியைப் பற்றி சிந்தியுங்கள் - இது அடிப்படையில் அடுக்கு-மூலம்-அடுக்கு PM. அல்லது உருவமற்ற உலோகப் பொடிகளை மொத்த பாகங்களாக ஒருங்கிணைத்தல். கொள்கை ஒன்றுதான்: தனித்த துகள்களை எடுத்து, அவற்றை ஒரு ஒத்திசைவான திடப்பொருளாக இணைக்கவும்.

பாரம்பரிய PM-ல் இருந்து தூள் கையாளுதல், வளிமண்டலக் கட்டுப்பாடு, சுருக்க மேலாண்மை போன்ற பாடங்கள் அனைத்தும் இந்தப் புதிய துறைகளுக்கு நேரடியாகப் பொருந்தும். செழிக்கும் நிறுவனங்கள், பொருள் அறிவியலைப் புரிந்துகொள்பவை, அழுத்தும் இயக்கவியல் மட்டுமல்ல. க்யூஎஸ்ஒய் போன்ற ஃபவுண்டரி மற்றும் எந்திர பாரம்பரியம் கொண்ட நிறுவனங்கள், முழு வாழ்க்கைச் சுழற்சியையும் பார்க்கின்றன, ஏனெனில் அவை முதன்முதலில் உள்ளன: மூலப்பொருளிலிருந்து முடிக்கப்பட்ட, செயல்பாட்டு கூறு வரை. எந்திர ஊட்ட விகிதத்தைப் போலவே சின்டரிங் வளைவும் முக்கியமானது என்பதை அவர்கள் புரிந்துகொள்கிறார்கள்.

இதில் இறங்கும் எவருக்கும், பொடியுடன் கைகோர்த்துக்கொள்ளுங்கள் என்பதே எனது அறிவுரை. அதன் ஓட்டத்தை உணருங்கள். மெக்கானிக்கல் சோதனை தரவுகளுடன் ஒரு நுண்ணோக்கின் கீழ் சின்டர் செய்யப்பட்ட நுண் கட்டமைப்பைப் பாருங்கள். சோர்வு முறிவு மேற்பரப்புடன் நீங்கள் காணும் சிறிய துளைகளை தொடர்புபடுத்தவும். இது விவரங்களின் தொழில்நுட்பம், ஒரு செயல்முறை அளவுருவில் 1% மாற்றம் செயல்திறனில் 10% மாற்றத்திற்கு வழிவகுக்கும். அதுவே நிலையான சவால், அதன் உண்மையான ஆர்வம்.