மணல் வார்ப்பு உற்பத்தி தொழிற்சாலை

பொறியியலாளர்கள் குறிப்பிடும்போது a மணல் வார்ப்பு உற்பத்தி தொழிற்சாலை, அவர்கள் உலோகப் பாகங்களை மட்டும் ஆர்டர் செய்யவில்லை - 300-பார் ஹைட்ராலிக் அழுத்தத்தின் கீழ் பரிமாண நிலைத்தன்மை, வெப்ப சுழற்சிக்குப் பிறகு நுண் கட்டமைப்பு ஒருமைப்பாடு மற்றும் 24/7 ஆஃப்ஷோர் இயங்கும் பம்ப் ஹவுசிங்கில் போரோசிட்டிக்கான பூஜ்ஜிய சகிப்புத்தன்மை ஆகியவற்றில் பந்தயம் கட்டுகிறார்கள். கிங்டாவோவில் உள்ள எங்கள் ஃபவுண்டரி தளத்தில் நாம் தினமும் பார்க்கும் உண்மை இதுதான்: கோபால்ட்-நிக்கல் வால்வு உடல் நிராகரிக்கப்பட்டது-மேற்பரப்பு பூச்சுக்காக அல்ல-ஆனால் CMM தரவு ஒரு முக்கியமான சீல் நிலத்தில் 0.012 மிமீ விலகலைக் காட்டியதால். அந்த பகுதி மீண்டும் அச்சு வடிவமைப்பிற்கு சென்றது. எல்லா கடைகளும் அப்படி செய்வதில்லை.

நிஜ-உலக அழுத்தத்தைத் தக்கவைக்கும் மணல் வார்ப்பு - ஆய்வக விவரக்குறிப்புகள் மட்டுமல்ல

ஏஎம்எஸ் 5387 கோபால்ட் அலாய் பம்ப் உறையை குலுக்கலில் இருந்து புதிதாக வைத்திருக்காதவர்களால் மணல் வார்ப்பு "குறைந்த துல்லியம்" என்று தவறாக பெயரிடப்படுகிறது. நாங்கள் அவற்றை வீசுகிறோம். ஆம் - 300-மிமீ விட்டத்தில் ±0.15 மிமீ வைத்திருக்கிறோம், அனைத்து வகுப்பு II அழுத்த எல்லைகளிலும் முழு ரேடியோகிராஃபிக் ஆய்வுடன். எப்படி? மற்றவர்கள் தவிர்ப்பதைக் கட்டுப்படுத்துவதன் மூலம்: பச்சை மணலின் ஈரப்பதம் 3.2–3.6%, களிமண் பைண்டர் விகிதம் ஒரு தொகுதிக்கு அளவீடு செய்யப்பட்டது மற்றும் கோர் படப்பிடிப்பின் போது மையப் பெட்டி வெப்பநிலை ±2°C க்குள் நிலைப்படுத்தப்பட்டது. நாம் உருகிய உலோகத்தை மட்டும் ஊற்றுவதில்லை. அச்சு குழி முழுவதும் வெப்ப சாய்வுகளை நாங்கள் நிர்வகிக்கிறோம், எனவே சுருக்கம் ஒரே மாதிரியாக ரைசர்களை நோக்கி இழுக்கிறது-செயல்பாட்டு பரப்புகளில் அல்ல.

பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் வீடுகள் அல்லது பொறியியல் வாகன வின்ச் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்கள் போன்ற பாகங்களுக்கு இது மிகவும் முக்கியமானது. இவை நிலையான கூறுகள் அல்ல. உயர் அழுத்த திரவத்திலிருந்து அச்சு உந்துதலைத் தாங்கும் போது அவை முறுக்கு சுமையின் கீழ் சுழலும். ஒரு ஃபில்லட் ஆரம் அருகே 0.05 மிமீ சேர்த்தல் 1,200 இயக்க மணி நேரத்தில் சோர்வு விரிசல் துவக்க தளமாக மாறும். எங்களின் மணல் வார்ப்பு செயல்முறையானது ஒவ்வொரு முக்கியமான ஊற்றுக்கும் உள்ள-அச்சு தெர்மோகப்பிள் கண்காணிப்பை உள்ளடக்கியது, மேலும் ஒவ்வொரு வார்ப்பும் எந்திரத்திற்கு முன் மீயொலி சோதனைக்கு உட்படுகிறது-அழுத்தம் இல்லாத பகுதிகளிலும் கூட. ஏனெனில் தோல்வி என்பது பைனரி அல்ல. இது ஒட்டுமொத்தமானது.

மணல் வார்ப்பு துல்லியமான எந்திரத்தை சந்திக்கும் இடத்தில் - கையேடுகள் இல்லை, இடைவெளிகள் இல்லை

சில தொழிற்சாலைகள் எந்திரத்தை அவுட்சோர்ஸ் செய்கின்றன. நாங்கள் இல்லை. ஏன்? ஏனெனில் 1.2 மிமீ எந்திரக் கொடுப்பனவு கொண்ட மணல்-வார்ப்பு எஃகு விளிம்பு 0.8 மிமீ உள்ளதைப் போலவே செயல்படாது-குறிப்பாக நீங்கள் M42×3.5 ஐ ஸ்டெயின்லெஸ் ஸ்டீல் பேஸ்பிளேட்டில் சப்ஸீ வால்வ் ஆக்சுவேஷனுக்காக த்ரெடிங் செய்யும் போது. எங்கள் CNC செல்கள் ஷேக்அவுட் நிலையத்திலிருந்து 15 மீட்டர் தொலைவில் அமர்ந்துள்ளன. வார்ப்புகள் நேரடியாக லைவ் டூலிங் மூலம் கிடைமட்ட போரிங் மில்களுக்கு நகர்கின்றன, மறுவேலை திட்டமிடலுக்கான கிடங்கிற்கு அல்ல.

நாம் எறிந்ததை இயந்திரமாக்குகிறோம்-எங்களுக்குத் தெரிந்ததை இயந்திரமாக்குகிறோம். அந்த செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பு என்பது GD&T மதிப்பாய்வு கட்டத்தில் எந்த ஆச்சரியமும் இல்லை. ஒரு மணல்-வார்ப்பு டேட்டம் மேற்பரப்புடன் தொடர்புடைய ஆறு போல்ட் துளைகளில் Ø0.05 மிமீ பொசிஷன் சகிப்புத்தன்மைக்கான வரைபடத்தை வாடிக்கையாளர் அனுப்பும்போது, ​​நாங்கள் இயந்திரக் குறிப்பைக் கேட்க மாட்டோம். வரைவு இழப்பீட்டுடன் வடிவத்தை உருவாக்குகிறோம், அச்சு சுருக்க சக்தியை ± 3% ஆகக் கட்டுப்படுத்துகிறோம், மேலும் கிளாம்பிங் செய்வதற்கு முன் வார்ப்புத் தன்மையை சரிபார்க்கிறோம். சிறிய வார்ப்பு மாறுபாட்டிற்கு தானாக ஈடுசெய்ய ஃபிக்சர்-மவுண்டட் ப்ரோப்களைப் பயன்படுத்தி இயந்திரம் செய்கிறோம். விளைவு? நடுத்தர அளவிலான ஆர்டர்களில் 92% முதல் கட்டுரை இணக்கம். இரண்டாவது முயற்சி இல்லை. பொறியியல் விலக்கு இல்லை.

நீங்கள் நம்பக்கூடிய பொருட்கள் - நீங்கள் தாக்கல் செய்யக்கூடிய சான்றிதழ்கள் மட்டுமல்ல

சான்றளிக்கப்பட்ட மூலப்பொருள் அட்டவணை பங்குகள் ஆகும். நம்பகமான சப்ளையர்களைப் பிரிப்பது சான்றிதழின் *கீழே* கண்டறியக்கூடியது. T800 கோபால்ட்-அடிப்படையிலான அலாய் முனைகளுக்கு, எங்கள் சொந்த ஸ்பெக்ட்ரோகிராஃபிக் சரிபார்ப்பு மூலம் சப்ளையர் லேடில் பகுப்பாய்விலிருந்து ஒவ்வொரு வெப்ப எண்ணையும் கண்காணிக்கிறோம், பின்னர் லேசர்-பொறிக்கப்பட்ட லாட் குறியீடுகளைப் பயன்படுத்தி தனிப்பட்ட வார்ப்புகளுக்கு வரைபடமாக்குகிறோம். ஒரு முனை புல சோதனையில் தோல்வியுற்றால், அதன் முழு வெப்ப வரலாற்றையும் இழுக்கிறோம்-அதன் இழுவிசை அறிக்கை மட்டுமல்ல.

EN 10204 3.2 மில் சான்றிதழைக் கொண்ட ஆலைகளில் இருந்து மட்டுமே AMS 5387 பில்லெட்டுகளை நாங்கள் பெறுகிறோம் - மற்றும் கார்பன், குரோமியம் மற்றும் டங்ஸ்டன் உள்ளடக்கத்தை ஊற்றுவதற்கு முன் OES மூலம் சரிபார்க்கவும். ஏன்? ஏனெனில் கோபால்ட் கலவையில் உள்ள 0.03% அதிகப்படியான கார்பன் 600°Cக்கு மேல் வெப்ப கடினத்தன்மையை 18% குறைக்கிறது. உயர் வெப்பநிலை இரசாயன ஊசி பம்பில் 14,000 சுழற்சிகள் உயிர்வாழும் முனை... அல்லது 8,200 இல் தோல்வியடைவதற்கு இடையிலான வித்தியாசம் இதுதான். நாங்கள் சோதிக்கிறோம். பதிவு செய்கிறோம். நாங்கள் செயல்படுகிறோம்.

எங்கள் பொருள் பதிவில் பின்வருவன அடங்கும்:

• சப்ளையர் வெப்ப எண் மற்றும் உருகும் தேதி
• எங்கள் உள்வரும் OES சரிபார்ப்பு (முழு அடிப்படை அச்சிடலுடன்)
• அச்சு குழி ஒதுக்கீடு மற்றும் வரிசை ஐடி ஊற்றவும்
• மூன்று பிரிவுகளில் வெப்ப-சிகிச்சைக்கு பிந்தைய கடினத்தன்மை மேப்பிங்
• CADக்கு எதிராக வண்ண விலகல் மேலடுக்குடன் இறுதி CMM ஸ்கேன்

குளோபல் இன்ஜினியர்கள் ஏன் இந்த மணல் வார்ப்பு உற்பத்தி தொழிற்சாலையை தேர்வு செய்கிறார்கள்

வட அமெரிக்க ஆயில்ஃபீல்ட் OEMகள் எங்களிடமிருந்து ஆர்டர் செய்கிறோம், ஏனென்றால் முழு ASME பிரிவு VIII பகுதி UHA ஆவணங்களுடன் 6 வாரங்கள் அல்ல - 18 நாட்களில் முன்மாதிரி இரும்பு வார்ப்புகளை நாங்கள் வழங்குகிறோம். ஐரோப்பிய ஹைட்ராலிக் சிஸ்டம் ஒருங்கிணைப்பாளர்கள் எங்கள் எஃகு வார்ப்புகளைப் பயன்படுத்துகின்றனர், ஏனெனில் நாங்கள் வெல்ட் தயாரிப்பு வடிவவியலை * ஊற்றுவதற்கு முன்* சரிபார்க்கிறோம், அழுத்த எல்லை வெல்ட்களில் பிந்தைய வெல்ட் அரைப்பதை நீக்குகிறோம். தென்கிழக்கு ஆசிய பம்ப் அசெம்ப்லர்கள் கோபால்ட் அலாய் பிளக்குகளுக்கு எங்களை நம்பியிருக்கிறார்கள், ஏனென்றால் அச்சு மேற்பரப்பு பூச்சு மற்றும் கேட்டிங் வடிவமைப்பை மேம்படுத்துவதன் மூலம் இரண்டாம் நிலை லேப்பிங் இல்லாமல் சீலிங் முகங்களில் Ra ≤0.4 µm வைத்திருக்கிறோம்.

இங்கு நம்பகத்தன்மை என்பது சந்தைப்படுத்தல் மொழி அல்ல. கடந்த காலாண்டில் அனுப்பப்பட்ட 420+ AMS 5387 பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் மீதான 0.00% ஸ்கிராப் வீதம். இது தொடர்ந்து 27 மாதங்களுக்கு 100% நேர டெலிவரி ஆகும். ஒரு வாடிக்கையாளர், “காஸ்டிங் மற்றும் ஹீட் ட்ரீட் செய்த பிறகு, இந்த 12 த்ரெட் போர்ட்களில் நீங்கள் உண்மையான நிலையை வைத்திருக்க முடியுமா?” என்று கேட்டால், நாங்கள் ஒரு செயல்முறை வரைபடத்துடன் பதிலளிக்கிறோம், நம்பிக்கையுடன் அல்ல.

உங்கள் விண்ணப்பம் "உலோக வடிவத்தை" விட அதிகமாகக் கோரினால்—அது யூகிக்கக்கூடிய உலோகவியல், சரிபார்க்கப்பட்ட வடிவவியல் மற்றும் பூஜ்ஜிய சமரசப் பொறுப்புக்கூறல் ஆகியவற்றைக் கோரினால்—சரியானது மணல் வார்ப்பு உற்பத்தி தொழிற்சாலை மலிவானது அல்ல. இது உங்கள் பகுதியை முதல் நாளிலிருந்தே மிஷன்-கிரிட்டிகல் ஹார்டுவேராகக் கருதுகிறது. அதைத்தான் நாங்கள் செய்கிறோம். ஒவ்வொரு ஊற்றவும். ஒவ்வொரு பகுதியும். ஒவ்வொரு முறையும்.