
பட்டறைகள் மற்றும் கொள்முதல் கூட்டங்களில் ஸ்டெல்லைட் அதிகமாக வீசப்படுவதை நீங்கள் கேட்கிறீர்கள், பெரும்பாலும் கடினமான அல்லது கோபால்ட் அடிப்படையிலான எதற்கும் பிடிக்கும். அதுதான் முதல் தவறான எண்ணம். இது ஒரு பொருள் அல்ல, ஆனால் ஒரு குடும்பம், முதன்மையாக கோபால்ட்-குரோமியம் உலோகக் கலவைகள் மற்றும் ஸ்டெல்லைட் 6, 12 அல்லது 21 போன்ற கிரேடுகளுக்கு இடையேயான செயல்திறன் டெல்டா மிகப்பெரியது. யாரோ ஒருவர் ஸ்டெல்லைட்டை ஒரு வரைபடத்தில் குறிப்பிட்டதால், அது ஒரே சூப்பர் மெட்டீரியல் என்று கருதி, திட்டங்கள் தோல்வியடைவதை நான் பார்த்திருக்கிறேன். அது இல்லை. கடுமையான சிராய்ப்புக்கான உயர் கார்பன் தரம் மற்றும் சிறந்த தாக்க எதிர்ப்புக்கான குறைந்த கார்பன் தரம் ஆகியவை கல்வி சார்ந்தவை அல்ல - இது ஆறு மாதங்கள் அல்லது மூன்று ஆண்டுகள் நீடிக்கும் வால்வு இருக்கைக்கு இடையே உள்ள வித்தியாசம்.
இந்த உலோகக்கலவைகளுடன் வேலை செய்வது லேசான எஃகு எந்திரம் செய்வது போன்றது அல்ல. அதிக கோபால்ட் மற்றும் குரோமியம் உள்ளடக்கம், நீங்கள் கவனமாக இல்லாவிட்டால், அவர்களை வேலை-கடினப்படுத்தும் கனவுகளை உருவாக்குகிறது. ஆரம்பத்தில், நிலையான கார்பைடு செருகிகளுடன் ஸ்டெல்லைட் 6 வார்ப்புகளை வெட்ட முயற்சித்தோம். விளைவு? பளபளப்பான மேற்பரப்புகள், விரைவான கருவி உடைகள் மற்றும் மெல்லும் பாகங்கள். கற்றல் வளைவு செங்குத்தானது. உங்களுக்கு கடினமான அமைப்புகள், நேர்மறை ரேக் வடிவவியல் தேவை, சில சமயங்களில், முக்கியமான சகிப்புத்தன்மைக்கான இறுதிப் படி அரைப்பது என்பதை நீங்கள் ஏற்றுக்கொள்ள வேண்டும்.
இங்குதான் அப்ஸ்ட்ரீம் செயல்முறை மிகவும் முக்கியமானது. ஒரு மோசமான வார்ப்பு ஸ்டெல்லைட் கூறுகளை எந்திரத்தின் மூலம் பொருளாதார ரீதியாக காப்பாற்றுவது கிட்டத்தட்ட சாத்தியமற்றது. நாங்கள் சிறந்த நிலைத்தன்மையை பெற்றுள்ளோம் ஷெல் அச்சு வார்ப்பு சிக்கலான பகுதிகளுக்கு. பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் ஒரு நல்ல ஷெல் அச்சிலிருந்து மேற்பரப்பு பூச்சு CNC கட்டத்தில் சண்டையிடும் வாய்ப்பை உங்களுக்கு வழங்குகிறது. நீங்கள் அகற்ற வேண்டிய கடினமான பொருளின் அளவை இது குறைக்கிறது, இது நேரடியாக நேரத்தையும் கருவிச் செலவையும் மிச்சப்படுத்துகிறது.
ஒரு பெட்ரோகெமிக்கல் கிளையண்டிற்கான தனிப்பயன் உடைகள் ஸ்லீவ் தேவைப்படும் ஒரு குறிப்பிட்ட திட்டத்தை நான் நினைவுபடுத்துகிறேன். ஆரம்ப முன்மாதிரி, எளிமையான மணல் செயல்முறை மூலம் வார்ப்பப்பட்டது, சீரற்ற கடினத்தன்மை மண்டலங்கள் மற்றும் மறைக்கப்பட்ட சுருக்கம் ஆகியவற்றைக் கொண்டிருந்தது. அதை எந்திரம் செய்வது ஒரு போர். அலாய் திடப்படுத்தும் பண்புகளை எவ்வாறு கையாள்வது என்பதை அறிந்த ஃபவுண்டரியுடன் கூட்டு சேர்ந்து, உற்பத்தி இயக்கத்திற்கான துல்லியமான ஷெல் மோல்ட் செயல்முறைக்கு மாறினோம். Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY). அவர்களின் மூன்று தசாப்த கால வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்தில் கவனம் செலுத்துவதன் மூலம் அவர்கள் தேவையான சினெர்ஜியைப் பெறுகிறார்கள். நீங்கள் அதை அனுப்ப முடியாது மற்றும் மற்றொரு கடை எந்திரத்தை கண்டுபிடிக்கும் என்று நம்புகிறேன். ஒரே கூரையின் கீழ் அல்லது இறுக்கமாக ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட கூட்டாளருடன் வைத்திருப்பது முக்கியமானது. உற்பத்தி ஸ்லீவ்கள் ஒரே மாதிரியான நுண் கட்டமைப்புடன் வெளிவந்தன, மேலும் எங்கள் CNC துறையானது முடிவில்லாத கருவி மாற்றங்கள் இல்லாமல் இறுக்கமான துளை சகிப்புத்தன்மையை வைத்திருக்க முடியும்.
ஸ்டெல்லைட் இயந்திரம் என்பது கட்டுப்படுத்தப்பட்ட ஆக்கிரமிப்புக்கான ஒரு பாடம். உங்கள் வெட்டுக்களால் நீங்கள் பயமுறுத்த முடியாது, அல்லது நீங்கள் மேற்பரப்பை ஒரு ஊடுருவ முடியாத அடுக்காக கடினமாக்குவீர்கள். ஆனால் நீங்களும் அதில் குதிக்க முடியாது. ஸ்வீட் ஸ்பாட் ஒரு கூர்மையான கருவியுடன் சீரான, மிதமான ஊட்டமாகும். கடினமான கிரேடுகளில் பாஸ்களை முடிக்க, செராமிக் அல்லது CBN இன்செர்ட்டுகளில் அதிக அளவில் சாய்ந்து கொள்கிறோம். குளிரூட்டியானது பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல, குளிர்விப்பதற்கு மட்டுமல்ல - இது சிப் வெளியேற்றத்திற்கு உதவுகிறது. கருவியைச் சுற்றி நீண்ட, சரமான சில்லுகள்? ஒரு பகுதியையும் கருவி வைத்திருப்பவரையும் அழிக்க இது ஒரு விரைவான வழியாகும்.
பெரும்பாலும் கவனிக்கப்படாத ஒரு விவரம் பொருத்துதல் ஆகும். நீங்கள் கருவியை அழுத்துவதால், பொருள் கடினமாக இருப்பதால், பகுதி முற்றிலும் பூட்டப்பட்டிருக்க வேண்டும். எந்தவொரு உரையாடலும் அல்லது அதிர்வும் நேரடியாக பகுதி மேற்பரப்பில் மைக்ரோ-எலும்புகளாக மொழிபெயர்க்கப்படுகின்றன, அவை சேவையில் விரிசல்களுக்கான தொடக்க புள்ளிகளாக மாறும். முக்கியமான ஸ்டெல்லைட் கூறுகளுக்கான ஹைட்ராலிக் சாதனங்களுக்கு நாங்கள் நகர்ந்துள்ளோம். இது கூடுதல் செலவாகும், ஆனால் ஃபிக்ஸ்ச்சர் ஃப்ளெக்ஸின் மோசமான மேற்பரப்பு பூச்சு காரணமாக $5,000 காஸ்டிங்கை அகற்றுவதை விட இது மலிவானது.
பிந்தைய எந்திரம் பெரும்பாலும் நடிப்பின் உண்மையை வெளிப்படுத்துகிறது. நாங்கள் ஒருமுறை ஸ்டெல்லைட் 21 டர்பைன் பிளேடு கவசங்களை இயந்திரமாக்கினோம். பெரும்பாலானவற்றில், கருவிப்பாதை சீராக இருந்தது. இரண்டில், குறிப்பிட்ட பகுதிகளில் அவ்வப்போது, தீப்பொறி வெட்டுக்கள் ஏற்பட்டன. இது கடினத்தன்மையில் உள்ள உள்ளூர் மாறுபாட்டைக் குறிக்கிறது, வார்ப்பு நிலையிலிருந்து கார்பைடு பிரித்தெடுத்தல். கட்டமைப்பை ஒரே மாதிரியாக மாற்ற கூடுதல் வெப்ப சிகிச்சைக்காக நாங்கள் அந்த இரண்டையும் இழுக்க வேண்டியிருந்தது - யாரும் விரும்பாத தாமதம். ஒரு நல்ல ஃபவுண்டரியுடன் கூட, உங்களுக்கு கடுமையான உள்வரும் ஆய்வு தேவை என்பதை இது அடிக்கோடிட்டுக் காட்டுகிறது.
சிறப்பு உலோகக் கலவைகள் வகை என்பது உண்மையான பொறியியல் நடக்கும் இடமாகும். இன்கோனல் போன்ற நிக்கல் அடிப்படையிலான உலோகக்கலவைகளுடன் ஸ்டெல்லைட் அமர்ந்திருக்கிறது, ஆனால் அவற்றின் பயன்பாடுகள் வேறுபடுகின்றன. மிதமான மற்றும் அதிக வெப்பநிலையில் உடைகள் மற்றும் கசிவு எதிர்ப்புக்கான ஸ்டெல்லைட்; நிக்கல்-கலவைகள் வெளிப்படையான உயர் வெப்பநிலை வலிமை மற்றும் அரிப்பை அதிக. இன்கோனல் 625 உயர்-வெப்ப வால்வு டிரிமிற்காக ஆரம்பத்தில் குறிப்பிடப்பட்ட வடிவமைப்புகளை நான் பார்த்திருக்கிறேன், ஆனால் உண்மையான தோல்வி பயன்முறையானது அதிவேக ஓட்டத்திலிருந்து கம்பி வரைதல் அரிப்பு ஆகும். அதிக கார்பனுக்கு மாறுகிறது ஸ்டெலைட் ஸ்டெல்லைட் 3 போன்ற தரம் குறைந்த செலவில் சிக்கலைத் தீர்த்தது.
இந்த முடிவு அணி முக்கியமானது. நீங்கள் கேட்க வேண்டும்: முதன்மை எதிரி சிராய்ப்பு, அரிப்பு, அரிப்பு அல்லது கலவையா? இயக்க வெப்பநிலை என்ன? பாதிப்பு உள்ளதா? போன்ற ஒரு வளம் QSYகோபால்ட் மற்றும் நிக்கல் குடும்பங்கள் இரண்டையும் உள்ளடக்கிய போர்ட்ஃபோலியோ பயனுள்ளதாக இருக்கும், ஏனெனில் அவை ஒரு தீர்வை நோக்கிச் செயல்படவில்லை. அவர்கள் விண்ணப்பத்தின் அடிப்படையில் ஆலோசனை வழங்கலாம் அல்லது வழங்க முடியும். உதாரணமாக, ஒரு உமிழ்நீர் சூழலில் ஒரு பம்ப் ஸ்லீவ் அரிப்பு மற்றும் சிராய்ப்பு குழம்புகள் இரண்டையும் அனுபவிக்கிறது, அவர்கள் ஒரு திடமான, அதிக விலையுயர்ந்த நிக்கல் அலாய்க்கு பதிலாக ஒரு துருப்பிடிக்காத எஃகு அடி மூலக்கூறு மீது ஸ்டெல்லைட் 6 மேலோட்டத்தை பரிந்துரைக்கலாம்.
போர்வை விவரக்குறிப்புகளின் தோல்வி. ஒரு வாடிக்கையாளர் ஒருமுறை ஸ்டெல்லைட் 1 ஐ எல்லாவற்றிற்கும் வலியுறுத்தினார், ஏனெனில் அது அதிக பட்டியலிடப்பட்ட கடினத்தன்மையைக் கொண்டிருந்தது. வெப்ப சைக்கிள் ஓட்டுதல் மற்றும் லேசான தாக்கத்திற்கு உட்பட்ட பாகங்களில் அவர்கள் அதைப் பயன்படுத்தினர். பாகங்கள் விரிசல் அடைந்தன. ஸ்டெல்லைட் 1 உடையக்கூடியது. ஸ்டெல்லைட் 6, அதன் சிறந்த டக்டிலிட்டி மற்றும் இன்னும் சிறந்த உடைகள் எதிர்ப்பைக் கொண்டு, அந்த டைனமிக் லோடுக்கு சரியான தேர்வாக இருந்தது என்பதைக் காட்ட, தரவுத் தாள்கள் மூலம் அவற்றை நடத்த வேண்டியிருந்தது. தரவுத்தாள் எண்கள் முழு கதையையும் சொல்லவில்லை; கள அனுபவம் செய்கிறது.
கற்றுக்கொண்ட மிகப்பெரிய பாடம், வார்ப்பு மற்றும் எந்திரத்திற்கு இடையிலான தொடர்பைத் துண்டித்தல். தனித்தனி குழிகளாகக் கருதப்படும்போது, ஸ்டெல்லைட் திட்டங்கள் பணத்தையும் நேரத்தையும் இரத்தம் செய்கிறது. எந்திரன் என்ன எதிர்கொள்கிறான் என்பதை ஃபவுண்டரி புரிந்து கொள்ள வேண்டும். சீரான, தாராளமான வரைவு கோணங்களைச் சேர்ப்பது, கேட் மற்றும் ரைசர் இடங்கள் முக்கியமான இடங்களில் இருப்பதை உறுதி செய்தல் மற்றும் மிக வேகமாக குளிர்ச்சியடையும் அதிகப்படியான மெல்லிய பகுதிகளைத் தவிர்ப்பது போன்ற எளிய விஷயங்கள் இயந்திரத் திறனை உருவாக்கலாம் அல்லது உடைக்கலாம்.
குறிப்பிடப்பட்டதைப் போல இரு இடங்களிலும் பல ஆண்டுகளாக இயங்கும் நிறுவனங்கள் Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (அவர்களின் அணுகுமுறையை நீங்கள் காணலாம் https://www.tsingtaocnc.com), அந்த வேரூன்றிய அறிவு வேண்டும். வார்ப்பு மற்றும் CNC எந்திரத்தில் அவர்களின் 30 ஆண்டுகால வரலாறு வெறும் சந்தைப்படுத்தல் வரி அல்ல; அவர்கள் இந்த வலி புள்ளிகளை உள்வாங்கியுள்ளனர். அச்சு வடிவமைக்கும் போது அவர்கள் எந்திர சாதனத்தின் இருப்பிடத்தைப் பற்றி சிந்திக்கலாம், அது எப்படி இருக்க வேண்டும். இறுதி பயனருக்கு, இந்த ஒருங்கிணைப்பு ஆபத்தை குறைக்கிறது. நீங்கள் வெறும் காஸ்டிங் வாங்கவில்லை; நீங்கள் ஒரு உற்பத்திக் கூறுகளை வாங்குகிறீர்கள்.
ஒரு நடைமுறை உதாரணம்: ஸ்டெல்லைட் 12 இல் சிக்கலான, மெல்லிய சுவர் கொண்ட சீல் வளையங்களின் தொகுப்பு எங்களுக்குத் தேவைப்பட்டது. வார்ப்புக்குப் பிறகு எந்திரத்தின் போது சிதைவதைத் தடுப்பதே சவாலாக இருந்தது. ஒரு நிலையான செயல்முறை வார்ப்பு, மன அழுத்தத்தை குறைக்கும், இயந்திரம் மற்றும் நம்பிக்கை. ஒருங்கிணைக்கப்பட்ட சப்ளையர் ஒரு மாற்றியமைக்கப்பட்ட செயல்முறையை பரிந்துரைத்தார்: வார்ப்பு, நிகர வடிவத்திற்கு ஒரு தோராயமான எந்திரம், பின்னர் இரண்டாவது உறுதிப்படுத்தும் வெப்ப சிகிச்சை, அதைத் தொடர்ந்து இறுதி துல்லியமான எந்திரம். இந்த கூடுதல் படி, சங்கிலி முழுவதும் பொருளின் நடத்தையின் அனுபவத்திலிருந்து பிறந்தது, தட்டையான, நிலையான பகுதிகளை வழங்கியது. இந்த வகையான செயல்முறை நுணுக்கம் தான் ஒரு உதிரிபாக விற்பனையாளரை ஒரு தீர்வு கூட்டாளரிடமிருந்து பிரிக்கிறது.
இறுதியாக, ஸ்டெல்லைட் என்பது டெலோரோ ஸ்டெல்லைட்டின் (இப்போது கென்னமெட்டலின் ஒரு பகுதி) வரலாற்று பிராண்ட் பெயர் என்பது குறிப்பிடத்தக்கது. மற்ற உற்பத்தியாளர்களிடமிருந்து சமமான கோபால்ட்-குரோமியம் கலவைகள் உள்ளன. கொள்முதலில், குறிப்பாக செலவு உணர்திறன் கொண்ட ஆனால் அதிக அளவு பொருட்களுக்கு, சமமான பொருளைத் தகுதி பெறுவது மிகப்பெரிய வெற்றியாக இருக்கும். வேதியியல் மட்டுமல்ல, செயல்திறன் தகுதி பெறுவதே முக்கியமானது. பிராண்டட் ஸ்டெல்லைட் 6 மற்றும் ஸ்லர்ரி பம்ப் பயன்பாட்டிற்கான பொதுவான CoCr-A அலாய் ஆகியவற்றில் நாங்கள் பக்கவாட்டு அணியச் சோதனைகளை நடத்தி வருகிறோம். செயல்திறன் புள்ளியியல் ரீதியாக ஒரே மாதிரியாக இருந்தது, இது குறிப்பிடத்தக்க சேமிப்பிற்கு வழிவகுத்தது.
இருப்பினும், இது ஒரு முழுமையான பரிந்துரை அல்ல. விண்வெளி அல்லது அணுக்கருவில் முக்கியமான, அதிக நம்பகத்தன்மை கொண்ட பயன்பாடுகளுக்கு, பிராண்டட் மெட்டீரியலுடன் வரும் டிரேசபிலிட்டி மற்றும் கடுமையான மில் சான்றிதழானது பெரும்பாலும் பிரீமியத்திற்கு மதிப்புள்ளது. இது மற்றொரு தீர்ப்பு அழைப்பு. உங்களுக்கு விருப்பம் உள்ளதா என்பதை அறிந்துகொள்வது மற்றும் பயன்பாட்டின் கோரிக்கைகள் மற்றும் இடர் சுயவிவரத்தின் அடிப்படையில் முடிவெடுப்பது, பழக்கத்தின் அடிப்படையில் அல்ல.
எனவே, நீங்கள் ஸ்டெல்லைட்டைக் கையாளும் போது, முறையாக சிந்தியுங்கள். இது ஒரு பிரச்சனையின் மீது நீங்கள் தூவுகின்ற மாய தூசி அல்ல. தகவலறிந்த தரத் தேர்வு, கட்டுப்படுத்தப்பட்ட மற்றும் ஒருங்கிணைந்த உற்பத்தி செயல்முறை, அச்சு முதல் முடிக்கப்பட்ட பகுதி மற்றும் சேவையில் அது என்ன எதிர்கொள்ளும் என்பதைப் பற்றிய தெளிவான புரிதல் ஆகியவற்றின் மூலம் மட்டுமே இது ஒரு கோரும் பொருளாகும். அதை சரியாகப் பெறுங்கள், அது நம்பமுடியாத அளவிற்கு நீடித்தது. தவறாகப் புரிந்து கொள்ளுங்கள், அது ஒரு விலையுயர்ந்த பாடம்.