பொறியாளர்கள் ஹைட்ராலிக் வால்வுகள், பம்ப் ஹவுசிங்ஸ் அல்லது வின்ச் ஷாஃப்ட்களுக்கு உயர்-துல்லிய உலோகப் பாகங்களைக் குறிப்பிடும்போது-குறிப்பாக உயர் அழுத்தம், அதிக உடைகள் அல்லது அரிக்கும் நிலைமைகளின் கீழ்-அவர்களுக்கு சப்ளையர் மட்டும் தேவையில்லை. அவர்களுக்கு ஒரு தேவை mim உலோக ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை தொழிற்சாலை இது உலோகவியல் நடத்தை, பரிமாண நிலைப்புத்தன்மை மற்றும் செயல்பாட்டு தோல்வி முறைகள் ஆகியவற்றைப் புரிந்துகொள்கிறது-ஒரு வரைபடத்தின் மீதான சகிப்புத்தன்மை மட்டுமல்ல.
தேர்ந்தெடுக்கப்பட்ட உற்பத்தியாளர் MIM ஐ "மற்றொரு மோல்டிங் செயல்முறையாக" கருதியதால், பல திட்டங்கள் முன்மாதிரி நிலையில் நின்றுவிட்டதைக் கண்டோம். உண்மையில், வெற்றிகரமான MIM ஆனது தூள் தேர்வு, பைண்டர் ஃபார்முலேஷன், டெபைண்டிங் இயக்கவியல், சின்டரிங் சுயவிவரக் கட்டுப்பாடு மற்றும் பிந்தைய சின்டர் எந்திரம் ஆகியவற்றுக்கு இடையே இறுக்கமான ஒருங்கிணைப்பைக் கோருகிறது. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், நாங்கள் ஒவ்வொரு MIM பகுதியையும் கோபால்ட்-நிக்கல் அலாய் வால்வு இருக்கை போலக் கருதுகிறோம்: சின்டரிங் செய்யும் போது கார்பன் கட்டுப்பாட்டில் ஒரு தவறான நடவடிக்கை 300-பார் சுழற்சி ஏற்றுதலின் கீழ் மைக்ரோகிராக்கிங்கைத் தூண்டும். அதனால்தான், Qingdaoவில் உள்ள எங்கள் ISO-இணக்கமான வசதி, டெபைண்டிங் அல்லது சின்டரிங் அவுட்சோர்ஸ் செய்யவில்லை - 650°C கேடலிடிக் டெபைண்ட் முதல் 1280°C வெற்றிட சின்டரிங் வரை துல்லியமான பனி-புள்ளி கண்காணிப்புடன் முழு வெப்பச் சுழற்சியையும் நாங்கள் வைத்திருக்கிறோம்.
பெரும்பாலான வாங்குபவர்கள் ஒரு முக்கியமான தடையை கவனிக்கவில்லை: நிகர வடிவ சிக்கலில் MIM சிறந்து விளங்குகிறது - ஆனால் கடுமையான வடிவியல் எல்லைகளுக்குள் மட்டுமே. சுவர் தடிமன் 1.5 மிமீ முதல் 8 மிமீ வரை இருக்க வேண்டும். 6:1 இடர் அடர்த்தி சாய்வுகளுக்கு மேல் விகிதங்கள். அண்டர்கட்களா? சாத்தியமானது - ஆனால் மடிக்கக்கூடிய பீங்கான் கோர்களுடன் மட்டுமே, நிலையான கருவி அல்ல. ஃப்ளோ-பாத் ஒருமைப்பாட்டைப் பராமரிக்கும் போது, கூர்மையான உள் ஆரங்களை அகற்ற, சின்டரிங் சிதைவை 40% குறைக்க, AMS 5387 கோபால்ட் அலாய் பம்ப் பாகங்களை மறுவடிவமைப்பு செய்ய வாடிக்கையாளர்களுக்கு நாங்கள் உதவியுள்ளோம். இது தத்துவார்த்தமானது அல்ல. உங்கள் போது இது நடக்கும் mim உலோக ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை தொழிற்சாலை ஏரோஸ்பேஸ்-கிரேடு ஃபீட்ஸ்டாக்ஸில் வருடத்திற்கு 120+ MIM லாட்களை இயக்குகிறது-மேலும் ஒவ்வொரு சுருக்க விகிதம், வார்பேஜ் வெக்டார் மற்றும் ஒரு தொகுதிக்கு அடர்த்தி விலகல் ஆகியவற்றைப் பதிவு செய்கிறது.
கமாடிட்டி எம்ஐஎம்மில் இருந்து துல்லியமான எம்ஐஎம் பிரிப்பது இங்கே:
- தூள் ஹாப்பரில் நுழைவதற்கு முன் பொருள் கண்டறியும் தன்மை தொடங்குகிறது: முழு PMI அறிக்கைகளுடன் சான்றளிக்கப்பட்ட வாயு-அணுமாக்கப்பட்ட CoCrMo மற்றும் T800 அலாய் பவுடர்களை நாங்கள் ஆதாரமாகக் கொண்டுள்ளோம் - மேலும் ஆக்ஸிஜன் உள்ளடக்கம், துகள் அளவு விநியோகம் (D50 = 8.2–9.6 µm) மற்றும் வெளிப்படையான அடர்த்தி தொகுதி-மூலம்-தொகுப்பு ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கிறோம்.
- டெபைண்டிங் நேரமாகவில்லை-இது கண்காணிக்கப்படுகிறது: நிலையான ஊறவைக்கும் காலத்திற்குப் பதிலாக, கிராவிமெட்ரிக் சென்சார்கள் மூலம் நிகழ்நேர வெகுஜன இழப்பைக் கண்காணிக்கிறோம். ஒரு 0.3% எஞ்சிய பைண்டர் தானியங்கி சுயவிவர சரிசெய்தலைத் தூண்டுகிறது-ஏனெனில் முழுமையடையாத நீக்கம் வீக்கத்தை ஏற்படுத்துகிறது; அதிகமாகப் பற்று வைப்பது விரிசலைத் தூண்டுகிறது.
- சின்டரிங் சுயவிவரங்கள் பகுதி-குறிப்பிட்டவை, உலை சார்ந்தவை அல்ல: ஒரு பிஸ்டன் பம்ப் சிலிண்டர் ஹவுசிங் ஒரு மெல்லிய-பிரிவு முனையை விட 800-1000°C வழியாக மெதுவான வளைவைப் பெறுகிறது. மாஸ்டர் சார்ட் அல்ல - தெர்மல் மாஸ் மாடலிங் அடிப்படையில் வசிக்கும் நேரத்தை நாங்கள் சரிசெய்கிறோம்.
- பிந்தைய சிண்டர் வடிவியல் பேச்சுவார்த்தைக்குட்பட்டது அல்ல: ஒவ்வொரு எம்ஐஎம் பகுதியும் ஜிடி&டி கால்அவுட்களுக்கு எதிராக CMM ஆய்வுக்கு உட்படுகிறது - பரிமாணங்கள் மட்டும் அல்ல. சீல் செய்யும் பரப்புகளில் தட்டையான தன்மையை ±1.2 µm ஆகவும், ஷாஃப்ட் ஜர்னல்களில் உருளைத்தன்மை 0.8 µm ஆகவும், திரவப் பாதைகளில் மேற்பரப்பு கடினத்தன்மையை (Ra) ≤0.4 µm ஆகவும் அளவிடுகிறோம்—ஆப்டிகல் ப்ரோபிலோமெட்ரி மூலம் சரிபார்க்கப்பட்டது.
MIM ஐ விட CNC எந்திரம் சிறந்த துல்லியத்தை வழங்குகிறது என்று சிலர் வாதிடலாம். உண்மை - எளிய வடிவவியலுக்கு. ஆனால் ஒரு ஒற்றை 316L துருப்பிடிக்காத எஃகு பம்ப் அடித்தளத்தில் ஐந்து கோஆக்சியல் துளைகளில் ±0.015 மிமீ செறிவை வைத்திருக்க முயற்சிக்கவும், ஒவ்வொன்றும் உள் நூல்கள் மற்றும் குறுக்கு-துளையிடப்பட்ட லூப்ரிகேஷன் போர்ட்கள். அந்த பகுதியை எந்திரம் செய்ய ஆறு அமைப்புகள், மூன்று பொருத்துதல் மாற்றங்கள் மற்றும் தவிர்க்க முடியாத வெப்ப சறுக்கல் தேவை. எம்ஐஎம் பதிப்பு? ஒரு பசுமையான பகுதி, ஒரு சின்டர், ஒரு ஃபினிஷ்-டர்ன் ஆபரேஷன்-மற்றும் 500 பிசிக்கள்/ஆண்டுக்கு மேல் வால்யூமில் 22% குறைந்த மொத்த செலவு. நாங்கள் அதை நிரூபிக்கிறோம்: கடந்த காலாண்டில், பொறியியல் வாகன வின்ச் சிஸ்டத்திற்காக 1,200 T800 அலாய் சென்டர் ஷாஃப்ட் ரோலர்களை வழங்கினோம். அனைவரும் 18,500 N அச்சு விசையில் 100% செயல்பாட்டு சுமை சோதனையில் தேர்ச்சி பெற்றனர் - பூஜ்ஜிய மறுவேலை.
அந்த நம்பகத்தன்மை நீங்கள் சரிபார்க்கக்கூடிய செங்குத்து ஒருங்கிணைப்பிலிருந்து வருகிறது. எங்கள் வசதியில் MIM பிரஸ்கள் மற்றும் சின்டர் ஃபர்னேஸ்கள் மட்டுமின்றி, 85 HRC இல் சின்டர் செய்யப்பட்ட CoCr பாகங்கள், ±2°Cக்கு அளவீடு செய்யப்பட்ட வெப்ப-சிகிச்சை அடுப்புகள் மற்றும் ASTM A967 உடன் இணங்கும் பாசிவேஷன் லைன்கள் போன்ற துல்லியமான CNC மையங்களும் உள்ளன. ஒரு கிளையன்ட் AMS 5387 பிளக்கிற்கு குருட்டுத் துளைகள் மற்றும் குறுகலான சீல் முகங்களுடன் ஒரு வரைபடத்தை அனுப்பும்போது, "உங்களால் அதை உருவாக்க முடியுமா?" என்று நாங்கள் கேட்க மாட்டோம். நாங்கள் கேட்கிறோம்: "மோசமான மன அழுத்த நிலை என்ன? எதிர்பார்க்கப்படும் சேவை வாழ்க்கை என்ன? எந்த தோல்வி முறை உங்களை விழித்திருக்கும்?" பிறகு, உகந்த மூலப்பொருளைத் தேர்ந்தெடுத்து, சிமுஃபேக்ட் சேர்ப்பில் சின்டரிங் சிதைவை உருவகப்படுத்துகிறோம், கடினப்படுத்தப்பட்ட H13 ஸ்டீல் மற்றும் கன்ஃபார்மல் கூலிங் சேனல்களைக் கொண்டு மோல்ட்டை உருவாக்கி, முதல் ஷாட்டுக்கு முன் செயல்முறை அளவுருக்களைப் பூட்டுகிறோம்.
நீங்கள் மதிப்பீடு செய்தால் a mim உலோக ஊசி மோல்டிங் செயல்முறை தொழிற்சாலை, பளபளப்பான பிரசுரங்களைத் தவிர்க்கவும். கேட்கவும்: (1) உற்பத்தி ஓட்டம் முழுவதும் அடர்த்தி மாறுபாட்டைக் காட்டும் சின்டரிங் லாட் பதிவுகள், (2) சிஎம்எம் அறிக்கைகள், உங்களின் ஒத்த பாகத்தில் சின்டெர்டு மற்றும் முடிக்கப்பட்ட வடிவவியலை ஒப்பிட்டு, (3) உங்களின் சரியான அலாய் கிரேடுக்கான மெட்டீரியல் சான்றிதழுக்கான ஆதாரம் - “ISO 13322-2 இணக்கமான தூள்” மட்டும் அல்ல. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. இல், அந்த ஆவணங்கள் கோப்பு அமைச்சரவையில் பூட்டப்படவில்லை. அவை ஒவ்வொரு PO உடன் இணைக்கப்பட்டு, நிகழ்நேரத்தில் புதுப்பிக்கப்பட்டு, கருவி ஒப்புதலுக்கு முன் பகிரப்படும். ஏனெனில் துல்லியம் என்பது ஒரு துறை அல்ல. இது இயல்புநிலை அமைப்பு.
