سانائەت سېتىۋېلىش مۇتەخەسسىسلىرى ، مېخانىك ئىنژېنېرلار ۋە كلاپان ، پومپا ۋە ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىلىرىنى ئىشلەپچىقارغۇچىلارغا نىسبەتەن ، ئىشەنچلىك كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىنى تاللاش پەۋقۇلئاددە شارائىتتا مەشغۇلات قىلىدىغان زاپچاسلارنىڭ ئەڭ مۇھىم قارارىنىڭ بىرى. نۇرغۇن كوماندىلار ئويلىمىغان مەغلۇبىيەتكە دۇچ كەلدى: قارىماققا لاياقەتلىك بولغان كوبالت قېتىشمىلىق زاپچاس زاپچاسلىرى نەچچە يۈز سائەت مەشغۇلات قىلغاندىن كېيىن يېرىلىدۇ ، ياكى يەر يۈزى مۆلچەردىكىدىن تېز بولۇپ ، پىلانسىز چۈشۈش ۋە ئىشلەپچىقىرىش تەننەرخى يۇقىرى بولىدۇ. ئۆلچەملىك داتلاشماس پولات ياكى كاربون پولات زاپچاسلىرىغا ئوخشىمايدىغىنى ، كوبالت قېتىشمىلىق زاپچاسلار يۇقىرى تېمپېراتۇرىدا قۇرۇلمىنىڭ مۇقىملىقى ، يەر يۈزىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە چىرىشكە قارشى تۇرۇش ئىقتىدارىنى ساقلاپ قېلىش ئۈچۈن لايىھەلەنگەن بولۇپ ، نۇرغۇن يۇقىرى تەلەپتىكى خىزمەتلەردە ئورنىنى باسالمايدۇ. بۇ ماقالە كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىنىڭ يادرولۇق ئالاھىدىلىكى ، ئىشلەپچىقىرىشتىكى قىيىنچىلىق ، جەريان تاللاش لوگىكىسى ۋە سۈپەت كونترول ئۆلچىمى قاتارلىقلارنى سىستېمىلىق چۈشەندۈرۈپ ، تەمىنلىگۈچىلەرنى تاللاش ۋە زاكاز زاپچاسلىرىنى زاكاز قىلىش جەريانىدا تېخىمۇ توغرا باھالىشىڭىزغا ياردەم بېرىدۇ.
كوبالت قېتىشمىلىق ماشىنا زاپچاسلىرى دېگەن نېمە
كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرى كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشما بىلەن ئىشلەپچىقىرىلغان سانائەت زاپچاسلىرىنى ئاساسىي ماتېرىيال سۈپىتىدە كۆرسىتىدۇ ، بۇلار قۇيۇش ، CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى باشقا ئىنچىكە پىششىقلاش جەريانلىرىنىڭ بىرىكىشى ئارقىلىق شەكىللىنىدۇ. ئادەتتىكى مېتال پىششىقلاپ ئىشلەنگەن زاپچاسلارغا ئوخشىمايدىغىنى ، بۇ زاپچاسلارنىڭ يادرولۇق ئىقتىدار ئەۋزەللىكى ئاددىي يۈز سىر بىلەن داۋالاشتىن كۆرە ، كوبالت قېتىشمىسىنىڭ ئەسلى ماتېرىيال خۇسۇسىيىتىدىن كېلىدۇ.
كۆپىنچە كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرى يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق ھەم كۈچلۈك ئۇپراشقا چىداملىق خىزمەت شارائىتى ئۈچۈن ياسالغان. ئۇلار ئۇدا سۈركىلىش ، ئىسسىقلىق زەربىسى ۋە چىرىتىشچان ئوتتۇرا چىرىش ئەھۋاللىرىدىمۇ مۇقىم مېخانىكىلىق ئىقتىدارنى ساقلاپ قالالايدۇ ، بۇ ئادەتتىكى پولات زاپچاسلار بىلەن ئەمەلگە ئاشۇرۇش تەس.
كۆپ ئۇچرايدىغان كوبالت قېتىشمىلىق ماتېرىياللار ۋە ئۇلارنىڭ ماشىنا ئالاھىدىلىكى
ھەممىسى ئەمەس كوبالت قېتىشمىسى ئوخشاش بىر تەرەپ قىلىش ئىقتىدارىدىن تەڭ بەھىرلىنىڭ. ئوخشىمىغان ماتېرىيال دەرىجىسى قاتتىقلىق ، خىزمەتنىڭ قاتتىقلىشىش يۈزلىنىشى ۋە قوراللارنىڭ ماسلىشىشچانلىقىدا روشەن پەرقلەرنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ ، بۇ كېيىنكى پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ قىيىنلىقى ۋە ئاخىرقى سۈپىتىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ.
سۈنئىي ھەمراھ يۈرۈشلۈك ماشىنا ماتېرىياللىرى
سۈنئىي ھەمراھ قېتىشمىسى زاپچاسلىرى ئەڭ كۆپ ئىشلىتىلىدىغان تۈر بولۇش سۈپىتى بىلەن ، سۈنئىي ھەمراھ يۈرۈشلۈكلىرى بىر تەرەپ قىلىش ئالاھىدىلىكى بىلەن كۆپ خىل دەرىجىنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
- سۈنئىي ھەمراھ 6 زاپچاس (قېتىشما 6 زاپچاس دەپمۇ ئاتىلىدۇ) ئوتتۇراھال قاتتىقلىق ۋە ئېسىل ئۇپراشقا چىدامچانلىقى بار ، بۇ ئادەتتىكى مەقسەتلىك ئۇپراش زاپچاسلىرىنىڭ ئەڭ كۆپ ئۇچرايدىغان ئاساسى ماتېرىياللىرىنىڭ بىرى. ئۇنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى كېسىش سۈرئىتىنى قاتتىق كونترول قىلىپ ، بالدۇر قوراللارنىڭ ئۇپرىشىدىن ساقلىنىشنى تەلەپ قىلىدۇ.
- AMS 5387 ماتېرىيال زاپچاسلىرى قاتتىق خىمىيىلىك تەركىب چەكلىمىسى بىلەن ئۆلچەملىك كوبالت قېتىشمىسى دەرىجىسىگە ماس كېلىدۇ ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا جەرياننىڭ مۇقىملىقىغا تېخىمۇ يۇقىرى تەلەپ قويىدۇ ، ئادەتتە ئاۋىئاتسىيە ۋە يۇقىرى دەرىجىلىك ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىلىرى سىنارىيەسىدە ئىشلىتىلىدۇ.
دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى سۈنئىي ھەمراھ 6 ، سۈنئىي ھەمراھ 21 ۋە Cobalt 6B ئالماشتۇرغىلى بولىدىغان ماتېرىيال ئەمەس. ھەر بىر دەرىجىنىڭ ئۆزىگە خاس پىششىقلاپ ئىشلەش پارامېتىر كۆزنىكى بولىدۇ ، بىر تەرەپ قىلىش قائىدىسىنى ئارىلاشتۇرغاندا ئاسانلا يەر يۈزى يېرىلىش ياكى تەييار زاپچاسلارنىڭ ئىقتىدارىنىڭ ناچارلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
باشقا ۋەكىل كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلىق مېخانىكىلىق زاپچاس ماتېرىياللىرى
سۈنئىي ھەمراھ يۈرۈشلۈكىدىن باشقا ، بۇ ساھەدە كەڭ قوللىنىلغان كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلىق مېخانىكىلىق زاپچاس ماتېرىياللىرى بار. بۇ ماتېرىياللار ئادەتتە ئوخشىمىغان قېتىشما ئېلېمېنتلارنى قوشۇپ ، يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچى ياكى تېخىمۇ ياخشى كاۋاكقا چىدامچانلىقى قاتارلىق ئالاھىدە خۇسۇسىيەتلەرگە ئېرىشىدۇ.
ھەر بىر ماتېرىيالنىڭ ئۆزىگە ماس كېلىدىغان زاپچاس تۈرلىرى بولىدۇ. مەسىلەن ، بىر قىسىم تۆۋەن كاربونلۇق كوبالت قېتىشمىسى كېيىنكى كەپشەرلەش ياكى ئىككىلەمچى ئۆزگىرىشنى تەلەپ قىلىدىغان مۇرەككەپ قۇرۇلما زاپچاسلىرىغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ ، يۇقىرى كاربونلۇق يۇقىرى خروملىق كوبالت قېتىشمىسى پەقەت ھەددىدىن زىيادە ئۇپراشقا چىداملىق زاپچاسلار ئۈچۈن ئىشلىتىلىدۇ.
كوبالت قېتىشمىلىق ماشىنا زاپچاسلىرىنىڭ تىپىك قۇرۇلمىسى ۋە قوللىنىش شەكلى
سانائەت ئەمەلىيىتىدە ، كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرى ئىقتىدار تەلىپىگە ئاساسەن ھەر خىل قۇرۇلما شەكلىدە لايىھەلەنگەن ، ھەر بىر قۇرۇلمىنىڭ ئۆزىگە ماس بىر تەرەپ قىلىش مەركىزى بار.
- سۈنئىي ھەمراھ ۋە سۈنئىي ھەمراھ: بۇ تىپىك ئايلانما تىرەك زاپچاسلىرى ئىنتايىن يۇقىرى يۇمىلاق ئۈستەل ۋە يەر يۈزىنى تاماملاشنى تەلەپ قىلىدۇ ، ئۇزۇن مۇددەتلىك يۇقىرى سۈرئەتلىك مەشغۇلات جەريانىدا سۈركىلىش ۋە ئۇپراشنى ئازايتىدۇ.
- سۈنئىي ھەمراھ قىستۇرمىسى ۋە سۈنئىي ھەمراھ يەڭ.
- باشقا كۆپ ئۇچرايدىغان شەكىللەر ئوچاق سىستېمىسىدا ئىشلىتىلىدىغان يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق زاپچاسلار ۋە كانچىلىق ۋە پاتقاق توشۇش ئەسلىھەلىرىدە ئىشلىتىلىدىغان ئۇپراشقا چىداملىق زاپچاسلارنى ئۆز ئىچىگە ئالىدۇ.
ئوخشىمىغان قۇرۇلما شەكلى پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسىنى تاللاشقا بىۋاسىتە تەسىر كۆرسىتىدۇ. نېپىز تاملىق كوبالت قېتىشمىلىق يەڭ ۋە قاتتىق كوبالت قېتىشمىلىق قىستۇرمىلار پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا قىسىش ۋە شەكلى ئۆزگىرىشىنى كونترول قىلىشتا پۈتۈنلەي ئوخشىمايدىغان رىقابەتلەرگە دۇچ كېلىدۇ.
كوبالت قېتىشمىلىق ماشىنىدا يادرولۇق ياساشتىكى رىقابەت
ئادەتتىكى پولات بىلەن سېلىشتۇرغاندا ، كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانى بىر قاتار ئۆزىگە خاس تېخنىكىلىق قىيىنچىلىقلارغا دۇچ كېلىدۇ ، بۇ نۇرغۇن ئادەتتىكى پىششىقلاپ ئىشلەش سېخلىرىنىڭ لاياقەتلىك كوبالت قېتىشمىلىق زاپچاسلارنى مۇقىم ئىشلەپچىقىرالماسلىقىدىكى يادرولۇق سەۋەب.
- يۇقىرى كېسىش كۈچى تەلىپى: كوبالت قېتىشمىسىنىڭ يۇقىرى تېمپېراتۇرا كۈچى ھەتتا كېسىش ھالىتىدىمۇ يۇقىرى سەۋىيىدە تۇرىدۇ ، دېمەك تەلەپ قىلىنغان كېسىش كۈچى ئادەتتىكى داتلاشماس پولاتنى پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كۆپ يۇقىرى بولىدۇ.
- ئېغىر قوراللارنى كىيىش: كوبالت قېتىشما ماترىسسادىكى قاتتىق فازا زەررىچىلىرى قورال گىرۋىكىدە ئۇدا سۈركىلىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ. ئەگەر قورال ماتېرىيالى مۇۋاپىق تاللانمىسا ، بۇ قورال ناھايىتى تۆۋەن كېسىش ئارىلىقىدىمۇ تېز كىيىدۇ.
- ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ناچار: پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ھاسىل بولغان كېسىش ئىسسىقلىقىنىڭ كۆپىنچىسى قورال ئۇچىغا مەركەزلىشىدۇ ، بۇ قورال قىرلىرىنىڭ قىزىپ كېتىشى ۋە يۇمشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ھەمدە قوراللارنىڭ ئۇپرىشىنى تېخىمۇ ئېغىرلاشتۇرۇۋېتىدۇ.
- كۈچلۈك خىزمەتنى قاتتىقلاشتۇرۇش خاھىشى: مۇۋاپىق بولمىغان كېسىش شارائىتىدا ، كېسىش جەريانىدا خىزمەت يۈزىنىڭ سۇلياۋ شەكلى ئۆزگىرىشى ئاساسىي ماتېرىيالدىن نەچچە ھەسسە قاتتىق قاتلىنىدۇ. ئەگەر كېيىنكى كېسىش قورالى بۇ قاتتىقلاش قەۋىتىگە سىڭىپ كىرەلمىسە ، تېخىمۇ ئېغىر ئۇپراش ۋە تەۋرىنىشنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
- ئېغىر ئۆزەك چاپلاش: كوبالت قېتىشمىسى ۋە قورال ماتېرىياللىرى ئارىسىدىكى خىمىيىلىك يېقىنلىق كېسىش گىرۋىكىدە ئۆزەكنىڭ چاپلىشىشىنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يەرنى سىزىپ ، يەر يۈزىنىڭ سۈپىتىنى تۆۋەنلىتىدۇ.
بۇ خىرىسلار يالغۇز ئەمەس. ئۇلار ھەمىشە ئەمەلىي پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئۆز-ئارا تەسىر كۆرسىتىدۇ ، بۇ پىششىقلاپ ئىشلەش گۇرۇپپىسىنىڭ تېخنىكىلىق تەجرىبىسىگە ئىنتايىن يۇقىرى تەلەپلەرنى قويىدۇ.
ماشىنا بىر تەرەپ قىلىش جەريانىنى تاللاش ۋە كونترول قىلىش نۇقتىلىرى
مۇۋاپىق جەريان تاللاش ۋە پارامېتىر كونترول قىلىش لاياقەتلىك پىششىقلاپ ئىشلەنگەن كوبالت قېتىشمىلىق زاپچاسلارنى مۇقىم ئىشلەپچىقىرىشنىڭ يادرولۇق ئالدىنقى شەرتى. ئادەتتىكى پولاتنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەش پارامېتىرلىرىنى قارىغۇلارچە ئىشلىتىش لاياقەتسىز مەھسۇلاتلارنى كەلتۈرۈپ چىقىرىدۇ.
قورال ماتېرىيالى ۋە گېئومېتىرىيەلىك پارامېتىر تاللاش
كوبالت قېتىشمىلىق زاپچاس ياساشقا نىسبەتەن ، قورال تاللاشنىڭ بىرىنچى پرىنسىپى ئىنچىكە دانچە سېمونت كاربون ياكى سىرلانغان سېمونت كاربون قوراللىرىنى يۇقىرى قىزىل قاتتىقلىق بىلەن ئالدىنقى ئورۇنغا قويۇش. ئادەتتىكى يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات قوراللار ئادەتتە كوبالت قېتىشمىسىنى داۋاملىق بىر تەرەپ قىلىشقا ماس كەلمەيدۇ ، چۈنكى ئۇلارنىڭ قىزىل قاتتىقلىقى پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپىگە ماس كەلمەيدۇ.
قورال گېئومېتىرىيەلىك پارامېتىر جەھەتتە ، قورالنىڭ بۇلۇڭ بۇلۇڭىنى مۇۋاپىق ئاشۇرسىڭىز ، ئىسسىقلىق تارقىتىش ئىقتىدارى ۋە كېسىش گىرۋىكىنىڭ كۈچىنى ئاشۇرغىلى بولىدۇ. ئۆتكۈر قوغلىشىش ئۈچۈن بەك ئۆتكۈر تىرناق بۇلۇڭى ئىشلىتىشكە ماس كەلمەيدۇ ، بولمىسا يۇقىرى كېسىش كۈچى ئاستىدا كېسىش گىرۋىكى ئاسانلا يىمىرىلىدۇ. كوبالت قېتىشمىسىنى پىششىقلاپ ئىشلەشتە كوبالت بولغان يۇقىرى سۈرئەتلىك پولات قوراللارنى ئىشلىتىش تەۋسىيە قىلىنمايدۇ ، بۇ ئۆزەكنىڭ چاپلىشىش خەۋپىنى ئاشۇرۇۋېتىدۇ.
كېسىش ھالىتى ۋە ماشىنىلاشتۇرۇش ئۇسۇلىنى ئەلالاشتۇرۇش
For كوبالت قېتىشمىسى CNC پىششىقلاپ ئىشلەشكېسىش ھالىتىنى تەڭشەشنىڭ ئومۇمىي پرىنسىپى تۆۋەن كېسىش سۈرئىتى ، ئوتتۇرا يەم-خەشەك نىسبىتى ۋە مۇۋاپىق دەرىجىدە كېسىش چوڭقۇرلۇقى. بۇ تەڭشەك قورال ئۇچىنىڭ شىددەت بىلەن ئۆرلىشىدىن ساقلىنالايدۇ ، شۇنىڭ بىلەن بىر ۋاقىتتا كېسىش گىرۋىكىنى خىزمەت قاتتىقلاشتۇرۇش قەۋىتىنىڭ ئاستىدىكى ئەسەرگە كېسىپ ، قاتتىق يەر يۈزىدە قايتا-قايتا سۈركىلىشتىن ساقلىنالايدۇ.
مۇنتىزىم بۇرۇلۇش ۋە ئورۇش ئارقىلىق بىر تەرەپ قىلىش تەس بولغان بىر قىسىم مۇرەككەپ قۇرۇلما ئىقتىدارلىرىغا نىسبەتەن ، چوڭقۇر تار ئۆڭكۈر ۋە كىچىككىنە چوڭقۇر ئۆڭكۈرلەرگە ئوخشاش ، EDM ۋە سىم كېسىش قاتارلىق ئەنئەنىۋى بولمىغان پىششىقلاپ ئىشلەش ئۇسۇللىرىنى ئالدىن شەكىللەندۈرۈشكە ئىشلىتىشكە بولىدۇ ، بۇ كېيىنكى ئېغىر يۈكنى ئازايتىش خىزمەت يۈكىنى ئۈنۈملۈك تۆۋەنلىتىدۇ ھەمدە خىزمەتنىڭ ھەددىدىن زىيادە ئېغىرلىشىشىنىڭ ئالدىنى ئالىدۇ.
دىققەت قىلىشقا تېگىشلىكى شۇكى ، بارلىق كېسىش پارامېتىرلىرىنى كونكرېت ماتېرىيال دەرىجىسى ، ماشىنا قوراللىرىنىڭ قاتتىقلىقى ۋە قىسىش ھالىتىگە ئاساسەن تەڭشەش ۋە ئەلالاشتۇرۇش كېرەك. بارلىق بىر تەرەپ قىلىش سىنارىيەلىرىگە ماس كېلىدىغان ئۇنىۋېرسال مۇقىم پارامېتىر يوق.
كوبالت قېتىشمىسى CNC ماشىنىسى ۋە قۇيۇلغاندىن كېيىنكى بىر تەرەپ قىلىش ئۈچۈن قوللىنىلىدىغان سىنارىيەلەر
نۇرغۇنلىغان ئىختىيارى كوبالت قېتىشمىلىق زاپچاسلار ئوخشىمىغان ئىككى خىل جەريان ئارقىلىق ھاسىل بولىدۇ: قاتتىق ياسالغان قۇرۇق ئورۇندىن بىۋاسىتە CNC پىششىقلاپ ئىشلەش ياكى ئىنچىكە قۇيۇلغاندىن كېيىن كوبالت قېتىشمىسى قۇيۇش زاپچاسلىرىنى پىششىقلاپ ئىشلەش.
- قۇرۇق CNC نى بىۋاسىتە پىششىقلاپ ئىشلەش ئاددىي قۇرۇلما ۋە يۇقىرى ئۇنىۋېرسال مېخانىكىلىق ئىقتىدار تەلىپى بار كىچىك قىسىملارغا ماس كېلىدۇ. ساختا قۇرۇقنىڭ ئىچكى قۇرۇلمىسى تەكشى ۋە قويۇق بولۇپ ، قۇيۇش كەمتۈك خەۋپى يوق.
- ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشتىن كېيىن ئىنچىكە قۇيۇش مۇرەككەپ ئارخىپ ۋە ھەجىمى چوڭ بولغان زاپچاسلارغا تېخىمۇ ماس كېلىدۇ ، بۇ ماتېرىيال ئەخلەتلىرى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنى كۆرۈنەرلىك تۆۋەنلىتىدۇ ، ھەمدە ئوتتۇرا ۋە چوڭ تۈركۈمدىكى ئىشلەپچىقىرىش سىنارىيەلىرىگە تېخىمۇ ماس كېلىدۇ.
ئىنتايىن مۇرەككەپ ئىچكى ئېقىمى بار زاپچاسلارغا نىسبەتەن ، تورغا يېقىن قۇيۇش جەريانى ۋە يەرلىك ئىنچىكە پىششىقلاپ ئىشلەشنىڭ جەريان يولى ئادەتتە ئەڭ ئەرزان ھەل قىلىش ئۇسۇلى.
ئۆلچەملىك ئېنىقلىق ، يەر يۈزى سۈپىتى ۋە مۇكەممەل سۈپەت تەكشۈرۈش سىستېمىسى
ئىنچىكە كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىغا نىسبەتەن ، لاياقەتلىك ئۆلچەملىك توغرىلىق ۋە يەر يۈزى سۈپىتى پىششىقلاپ ئىشلەش سۈپىتىنىڭ ئۆلچەمگە ماس كېلىدىغان-كەلمەيدىغانلىقىنى دەلىللەيدىغان يادرولۇق كۆرسەتكۈچ ، مۇكەممەل سۈپەت تەكشۈرۈش سىستېمىسى كەم بولسا بولمايدۇ.
- ئۆلچەملىك توغرىلىق ۋە كەڭ قورساقلىقنى كونترول قىلىش: ئاچقۇچ ماسلاشتۇرۇلغان يۈز ۋە پېچەتلەش يۈزىگە قارىتا ، ئىقتىدار تەلىپىگە ئاساسەن مۇۋاپىق كەڭ قورساقلىق تەقسىملەش لايىھىسىنى تۈزۈش كېرەك. قوپال پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن ، ئادەتتە تۈگىتىشتىن بۇرۇن بېسىمنى يېنىكلىتىش جەريانىنى ئورۇنلاشتۇرۇش ، كېيىنكى ئۆزگىرىشتىن كېلىپ چىققان ئۆلچەملىك ئېغىشتىن ساقلىنىش كېرەك.
- يەر يۈزى سۈپىتىنى كونترول قىلىش: كوبالت قېتىشمىسى زاپچاسلىرىنىڭ پىششىقلاپ ئىشلەنگەن يۈزى يەر يۈزىنىڭ يىرىك بولۇش تەلىپىگە ماس كېلىپلا قالماي ، يەنە قالدۇق بېسىم ، مىكرو ئېلېكتر ۋە يەر يۈزىدە ھەددىدىن زىيادە قېلىن خىزمەت قاتتىقلاشماسلىققا كاپالەتلىك قىلىشى كېرەك. بۇ يوشۇرۇن يەر يۈزى بۇزۇلۇشى پەۋقۇلئاددە خىزمەت شارائىتىدا زاپچاسلارنىڭ بالدۇر مەغلۇپ بولۇشىنىڭ قوزغىلىشىغا ئايلىنىدۇ.
- ماتېرىيال جەزملەشتۈرۈش ۋە تولۇق تەكشۈرۈش: ھالقىلىق بۆلەكلەرگە نىسبەتەن ، پىششىقلاپ ئىشلەشتىن بۇرۇن ماتېرىيال زاپچاسلىرى سپېكترى ئانالىزى ئېلىپ بېرىپ ، كەلگەن ماتېرىيالنىڭ بەلگىلەنگەن دەرىجىگە توشقانلىقىنى جەزملەشتۈرۈش كېرەك. پىششىقلاپ ئىشلەنگەندىن كېيىن ، ئۆلچەملىك تەكشۈرۈش ، يەر يۈزىدىكى توسالغۇسىز سىناق ۋە قاتتىقلىق سىنىقى سىزىش تەلىپىگە ئاساسەن ئېلىپ بېرىلىشى كېرەك.
مۇكەممەل سۈپەت كونترول سىستېمىسى زاپچاسلار يەر يۈزىدە لاياقەتلىك كۆرۈنگەن ، ئەمما ئەمەلىي ئىشلىتىشتە مەغلۇپ بولغان ئەھۋالدىن ئۈنۈملۈك ساقلىنالايدۇ.
خاس كوبالت قېتىشمىلىق ماشىنا زاپچاسلىرىنىڭ تىپىك سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرى
ئۆزگىچە ئىقتىدار ئەۋزەللىكى سەۋەبىدىن ، كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرى نۇرغۇن ئېھتىياجلىق سانائەت ساھەلىرىدە كەڭ كۆلەمدە ئىشلىتىلدى.
- Valve manufacturing: كوبالت قېتىشمىسى پېچەتلەش يۈزى، سۈنئىي ھەمراھ قىستۇرمىسى ۋە سۈنئىي ھەمراھ يەڭلىرى يۇقىرى تېمپېراتۇرا ۋە يۇقىرى بېسىملىق كلاپانلارنىڭ يادرولۇق تەركىبلىرى بولۇپ ، مىليونلىغان ئېچىلىش ۋە يېپىلىش دەۋرىدىن كېيىن ئېسىل پېچەتلەش ئىقتىدارىنى ساقلاپ قالالايدۇ.
- پومپا ۋە سۇيۇقلۇق ئۈسكۈنىلىرى: سۈنئىي ھەمراھ پۈركۈش ۋە سۈنئىي ھەمراھ توشۇش پاتقاق پومپىسى ۋە خىمىيىلىك پومپىدا ئىشلىتىلىدۇ ، بۇ سۈركىلىشچان زەررىچىلەر ۋە چىرىتكۈچى تاراتقۇلارنىڭ بىرىكىشىگە قارشى تۇرالايدۇ.
- ئېنېرگىيە ئۈسكۈنىلىرى: كوبالت قېتىشمىسىدىن ياسالغان يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا چىداملىق زاپچاسلار گاز تۇربىسى ، يادرو ئېلېكتر ئۈسكۈنىلىرى ۋە يۇقىرى تېمپېراتۇرىلىق رېئاكسىيە پاراخوتلىرىدا ئۇزۇن مۇددەت مۇقىم مەشغۇلات قىلالايدۇ.
- نېفىت خىمىيە ۋە كانچىلىق: ھەر خىل ئۇپراشقا چىداملىق زاپچاسلار قاتتىق خىزمەت شارائىتىدا كۈچلۈك ئۇپراش ۋە چىرىتىشچانلىقى كۈچلۈك بولۇپ ، ئۈسكۈنىلەرنىڭ خىزمەت ۋاقتىنى زور دەرىجىدە ئۇزارتالايدۇ ۋە چۈشۈش ۋاقتىنى قىسقارتالايدۇ.
بۇ قوللىنىشچان سىنارىيەدە ، كوبالت قېتىشمىلىق زاپچاسلارنىڭ ئىقتىدار ئەۋزەللىكىنى ئادەتتىكى مېتال ماتېرىياللارنىڭ ئورنىنى ئالغىلى بولمايدۇ.
ئىختىيارى كوبالت قېتىشمىلىق ماشىنا زاپچاسلىرىنى زاكاز قىلغاندا تەمىنلەيدىغان مۇھىم ئۇچۇرلار
ئاخىرقى يەتكۈزۈلگەن كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىنىڭ ئىشلىتىش تەلىپىڭىزگە تولۇق ماس كېلىشىگە كاپالەتلىك قىلىش ئۈچۈن ، زاكاز قىلغاندا پىششىقلاپ ئىشلەش تەمىنلىگۈچىگە تۆۋەندىكى مۇھىم ئۇچۇرلارنى تەمىنلەڭ:
- 2D ۋە 3D سىزمىلىرىنى تازىلاڭ ، مۇكەممەل ئۆلچەم بەلگىسى ، كەڭ قورساقلىق تەلىپى ۋە يەر يۈزىنى تاماملاش ئۆلچىمى بار
- ئېنىق كوبالت قېتىشمىسى دەرىجىسى ئېنىقلانغان ياكى تەمىنلىگۈچىنىڭ ماتېرىيال تاللىشىغا ياردەم بېرىدىغان خىزمەت ئەھۋالى تەپسىلىي چۈشەندۈرۈلگەن
- ئالاھىدە پىششىقلاپ ئىشلەش تەلىپى ، مەسىلەن ئۆتكۈر قىرلارنى ئېلىۋېتىش ، ئالاھىدە يۈزنى بىر تەرەپ قىلىش ، بېسىمنى يېنىكلىتىش جەريانى ياكى ئۆلچەملىك بولمىغان يەر يۈزى سىرلاش ياكى داۋالاشتىن كېيىنكى تەلەپلەر
- يەر يۈزىگە سىڭىپ كىرىش سىنىقى ياكى ئىچكى كەمتۈكلۈكنى تەكشۈرۈش تەلىپى قاتارلىق بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان سىناق ئۆلچىمى تەلەپ قىلىنىدۇ
- مىقدار تەلىپى ۋە مۆلچەردىكى يەتكۈزۈش دەۋرى
زاكازنىڭ دەسلەپكى باسقۇچىدا تولۇق ئۇچۇر بىلەن تەمىنلىسە ، ئىككى تەرەپنىڭ ئالاقىسىنىڭ ئايلىنىشىنى زور دەرىجىدە ئازايتىپ ، تەلەپ ئېنىق بولمىغانلىقتىن كېلىپ چىققان قايتا ئىشلەشتىن ساقلىنالايدۇ.
سوئال
- مۇخبىر: ئىختىيارى كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىنىڭ تىپىك يەتكۈزۈش دەۋرى نېمە؟
- جاۋاب: ئۆلچەملىك ماتېرىيال دەرىجىسى ۋە مۇرەككەپ بولمىغان گېئومېتىرىيەگە نىسبەتەن ، تىپىك يەتكۈزۈش دەۋرى سىزىلغاندىن كېيىن 2-4 ھەپتە بولىدۇ. ئالاھىدە بۇزغۇنچىلىققا ئۇچرىمايدىغان سىناق ياكى ئىختىيارى قېتىشما ياساشنى تەلەپ قىلىدىغان مۇرەككەپ زاپچاسلارغا نىسبەتەن دەۋرىيلىك مۇۋاپىق ئۇزارتىلىدۇ.
- مۇخبىر: كىچىك تۈركۈمدىكى ئەسلى تىپ كوبالت قېتىشمىلىق زاپچاسلارنى بىر تەرەپ قىلغىلى بولامدۇ؟
- جاۋاب: شۇنداق ، نۇرغۇنلىغان كەسپىي كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش سېخلىرى بىر تۈركۈمدىن نەچچە ئون پارچەغىچە كىچىك تۈركۈمدىكى زاكاز مۇلازىمىتىنى قوللايدۇ ، بۇ يېڭى مەھسۇلات ئېچىش باسقۇچىنىڭ دەلىللەش تەلىپىنى قاندۇرالايدۇ.
- مۇخبىر: نېمىشقا كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرىنىڭ باھاسى ئادەتتىكى داتلاشماس پولات زاپچاسلىرىنىڭكىدىن كۆپ يۇقىرى بولىدۇ؟
- جاۋاب: يۇقىرى باھا كوبالتنى ئاساس قىلغان قېتىشمىلارنىڭ خام ئەشيا تەننەرخىنىڭ يۇقىرى بولۇشى ، پىششىقلاپ ئىشلەش جەريانىدا ئېغىر قوراللارنىڭ ئۇپرىشى ۋە پىششىقلاپ ئىشلەش تەننەرخىنىڭ يۇقىرى بولۇشى ۋە قاتتىق سۈپەت كونترول ئۆلچىمى كەلتۈرۈپ چىقىرىدىغان تاشلاندۇقنىڭ يۇقىرى بولۇشى قاتارلىق ئۈچ تەرەپتىن كېلىدۇ.
ئاخىرقى خۇلاسە
كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش زاپچاسلىرى ماتېرىيال ئالاھىدىلىكى ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ۋە قاتتىق سۈپەت كونترول قىلىشنى بىرلەشتۈرگەن يۇقىرى قىممەتلىك سانائەت زاپچاسلىرى. ئۇلارنىڭ ئىشلەپچىقىرىش جەريانى ئادەتتىكى مېتال زاپچاسلارغا قارىغاندا تېخىمۇ مۇرەككەپ بولۇپ ، پىششىقلاپ ئىشلەش تېخنىكىسى ، قورال سەپلىمىسى ۋە سۈپەت تەكشۈرۈش ئۆلچىمىنىڭ تاللىنىشى زاپچاسلارنىڭ ئاخىرقى ئىقتىدارىنى بىۋاسىتە بەلگىلەيدۇ. پەۋقۇلئاددە خىزمەت شارائىتىغا ماس كېلىدىغان كوبالت قېتىشمىلىق زاپچاسلارنى خاسلاشتۇرۇشقا توغرا كەلگەندە ، مول كوبالت قېتىشمىلىق پىششىقلاپ ئىشلەش تەجرىبىسى بار كەسپىي پىششىقلاپ ئىشلەش ئەترىتى مۇقىم ۋە ئىشەنچلىك زاپچاسلارغا ئېرىشىشنىڭ يادرولۇق كاپالىتى.
ئەگەر سىزدە كوبالت قېتىشمىلىق زاپچاسلارغا سىزىلغان رەسىم ياكى ئالاھىدە خىزمەت شەرتى بولسا ، ئۇلارنى كەسپىي جەرياننى باھالاش ۋە نەقىل كەلتۈرۈش ئۈچۈن بىزگە ئەۋەتسىڭىز بولىدۇ.
