মহাকাশ বিনিয়োগ কাস্টিং: উপকরণ, মান এবং জটিল প্রয়োজনীয়তা 

সারাংশ: এই নির্দেশিকাটি এয়ারক্রাফ্ট এবং প্রপালশন সিস্টেমে ব্যবহৃত মহাকাশ বিনিয়োগ ঢালাই উপাদানগুলির জন্য খাদ, শিল্পের মান, এনডিটি নিয়ম এবং সরবরাহকারীর মূল্যায়ন পরামর্শ কভার করে।

এরোস্পেস ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং কি?

অ্যারোস্পেস ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং হল একটি উচ্চ-নির্ভুলতা হারানো-মোম ঢালাই প্রক্রিয়া যা বিমান, মহাকাশযান এবং সংশ্লিষ্ট প্রপালশন সিস্টেমের চরম নির্ভরযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য তৈরি করা হয়েছে।

যদিও এটি সাধারণ শিল্প বিনিয়োগ ঢালাইয়ের সাথে মূল কাজের নীতিগুলি ভাগ করে, মহাকাশ-গ্রেড ঢালাই বস্তুগত বিশুদ্ধতা, মাত্রিক স্থিতিশীলতা, সনাক্তযোগ্যতা এবং ত্রুটির সীমার উপর অনেক কঠোর নিয়ন্ত্রণ অনুসরণ করে।

মহাকাশের উপাদানগুলি প্রায়শই উচ্চ তাপমাত্রা, চক্রীয় যান্ত্রিক লোড, কম্পন এবং ক্ষয়কারী বায়ুমণ্ডলীয় অবস্থার অধীনে কাজ করে।

কঠিন বিলেট থেকে প্রথাগত যন্ত্র পাতলা দেয়ালযুক্ত, জটিল জ্যামিতির জন্য অঅর্থনৈতিক বা অবাস্তব হয়ে ওঠে।

ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিং নির্মাতাদের অভ্যন্তরীণ প্যাসেজ, বাঁকা প্রোফাইল এবং জটিল কনট্যুর সহ কাছাকাছি-নেট-আকৃতির অংশগুলি তৈরি করতে দেয় যখন উপাদান বর্জ্য এবং সেকেন্ডারি মেশিনিং কাজের চাপ হ্রাস করে।

মহাকাশ বিনিয়োগ ঢালাইয়ের প্রাথমিক লক্ষ্য হল গুরুতর ত্রুটিগুলি দূর করা যা ফ্লাইট বা ইঞ্জিন অপারেশনের সময় বিপর্যয়কর ব্যর্থতার কারণ হতে পারে।

এমনকি সাধারণ যন্ত্রপাতি যন্ত্রাংশের জন্য গ্রহণযোগ্য ক্ষুদ্র অভ্যন্তরীণ শূন্যতা বা পৃষ্ঠের অন্তর্ভুক্তিগুলি ফ্লাইট-সমালোচনামূলক মহাকাশ ঢালাই অযোগ্য করতে পারে।

মহাকাশ বিনিয়োগ ঢালাই ব্যবহৃত সাধারণ মিশ্রণ

উপাদান নির্বাচন মহাকাশ ঢালাই প্রকল্পের জন্য সবচেয়ে গুরুত্বপূর্ণ প্রাথমিক সিদ্ধান্তগুলির মধ্যে একটি।

খাদ পছন্দ অপারেটিং তাপমাত্রা, যান্ত্রিক লোড, জারা প্রতিরোধের, ওজন লক্ষ্য এবং বাজেটের সীমাবদ্ধতার উপর নির্ভর করে।

নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয় (ইনকোনেল সিরিজ: 718,625)

নিকেল-ভিত্তিক সুপারঅ্যালয়গুলি উচ্চ-তাপমাত্রার মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে, বিশেষত গ্যাস টারবাইনের হট-সেকশনের অংশগুলিতে আধিপত্য বিস্তার করে।

ইনকোনেল 718 উচ্চ প্রসার্য শক্তি, ক্রীপ প্রতিরোধ ক্ষমতা এবং উন্নত তাপমাত্রায় ভাল ওয়েল্ডেবিলিটি প্রদান করে।

এটি ব্যাপকভাবে জেট ইঞ্জিনে টারবাইন ডিস্ক, ব্লেড, অগ্রভাগ এবং কাঠামোগত উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয়।

ইনকোনেল 625 উচ্চ শক্তির পাশাপাশি অসামান্য জারা এবং অক্সিডেশন প্রতিরোধের সরবরাহ করে।

এটি নিষ্কাশন সমাবেশ, তরল বিতরণ বহুগুণ এবং আক্রমণাত্মক রাসায়নিক পরিবেশের সংস্পর্শে আসা উপাদানগুলির জন্য পছন্দ করা হয়।

উচ্চ গলে যাওয়া তাপমাত্রা এবং সংকোচন ত্রুটিগুলির সংবেদনশীলতার কারণে এই খাদগুলি ঢালাই করা চ্যালেঞ্জিং।

সুসংগত ধাতুবিদ্যা বৈশিষ্ট্য বজায় রাখার জন্য কঠোর গলনা এবং দৃঢ়করণ নিয়ন্ত্রণ প্রয়োজন।

অনেক মহাকাশ প্রকল্পের উপর নির্ভর করে নিকেল superalloy ঢালাই চরম তাপীয় এবং যান্ত্রিক লোড সহ্য করতে।

বৃষ্টিপাত শক্ত হওয়া স্টেইনলেস স্টীল (17-4PH)

17-4PH বৃষ্টিপাত শক্ত করা স্টেইনলেস স্টীল মাঝারি তাপমাত্রায় অপারেটিং এরোস্পেস স্ট্রাকচারাল কাস্টিংয়ের জন্য একটি জনপ্রিয় বিকল্প।

এটি সুপারঅ্যালোয়ের তুলনায় তুলনামূলকভাবে সহজ ঢালাই এবং তাপ চিকিত্সার সাথে উচ্চ শক্তি, কঠোরতা এবং জারা প্রতিরোধের ভারসাম্য বজায় রাখে।

সাধারণ অ্যাপ্লিকেশনের মধ্যে রয়েছে ভালভ বডি, বন্ধনী, ল্যান্ডিং গিয়ার সহায়ক উপাদান এবং পাম্প হাউজিং।

এর যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যগুলি নির্দিষ্ট ডিজাইনের প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে বিভিন্ন বার্ধক্য তাপ চিকিত্সার মাধ্যমে সুর করা যেতে পারে।

কোবাল্ট-ভিত্তিক সংকর ধাতু (স্টেলাইট)

কোবাল্ট-ভিত্তিক স্টেলাইট অ্যালোয় চমৎকার পরিধান প্রতিরোধের, গরম কঠোরতা এবং তাপীয় ক্লান্তি প্রতিরোধের বৈশিষ্ট্য রয়েছে।

তারা বারবার ঘর্ষণ এবং উচ্চ-তাপমাত্রা সাইক্লিংয়ের অধীনে কর্মক্ষমতা বজায় রাখে।

মহাকাশ প্রকৌশলীরা সিলিং পৃষ্ঠ, ভালভ আসন, অগ্রভাগের উপাদান এবং ইঞ্জিন এবং তরল নিয়ন্ত্রণ সমাবেশের ভিতরে লাইনার পরিধান করুন।

খাদ উচ্চ যোগাযোগের চাপের অধীনে গ্যালিং এবং পৃষ্ঠের অবক্ষয় প্রতিরোধ করে।

মহাকাশ ঢালাইয়ের জন্য কার্বন এবং কম খাদ স্টিল

কার্বন এবং কম খাদ ইস্পাত মহাকাশের উপাদানগুলির জন্য ব্যবহৃত হয় যেখানে উচ্চ-তাপমাত্রা কর্মক্ষমতা প্রাথমিক প্রয়োজন নয়।

এই উপকরণগুলি কম খরচে ভাল কাঠামোগত শক্তি প্রদান করে, প্রায়শই অ-গুরুত্বপূর্ণ হাউজিং, সমর্থন বন্ধনী এবং গ্রাউন্ড-টেস্ট হার্ডওয়্যারে প্রয়োগ করা হয়।

এগুলি খুব কমই ইঞ্জিন গরম অঞ্চলে ব্যবহৃত হয় তবে সহায়ক এয়ারফ্রেম এবং আনুষঙ্গিক সিস্টেম কাস্টিংয়ের জন্য সাধারণ থাকে।

অ্যারোস্পেস কাস্টিংয়ের জন্য বাধ্যতামূলক মান এবং সার্টিফিকেশন

মহাকাশ ঢালাই শুধুমাত্র চাক্ষুষ পরিদর্শন উপর নির্ভর করতে পারে না.

সম্পূর্ণ উত্পাদন কর্মপ্রবাহকে অবশ্যই কাঁচামালের রসায়ন, গলন, ঢালাই, তাপ চিকিত্সা, পরিদর্শন এবং ডকুমেন্টেশন কভার করে প্রমিত বৈশিষ্ট্যগুলি অনুসরণ করতে হবে।

ASTM স্পেসিফিকেশন রাসায়নিক গঠন, যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্য এবং মহাকাশে ব্যবহৃত ধাতব ঢালাইয়ের জন্য গ্রহণযোগ্যতার মানদণ্ডের জন্য বেসলাইন প্রয়োজনীয়তা সেট করে।

ASTM ছাড়াও, AMS (Aerospace Material Specifications) ফ্লাইট-গ্রেড উপাদানগুলির জন্য ব্যাপকভাবে গৃহীত শিল্প মান, কঠোর ধাতববিদ্যা এবং পরিদর্শন নিয়মগুলির সাথে।

অতিরিক্ত প্রকল্প-নির্দিষ্ট স্পেসিফিকেশন প্রায়ই প্রধান ঠিকাদার বা মহাকাশ সিস্টেম ইন্টিগ্রেটর দ্বারা সংজ্ঞায়িত করা হয়।

নন-ডিস্ট্রাকটিভ টেস্টিং (এনডিটি) বেশিরভাগ ফ্লাইট-সমালোচনামূলক কাস্ট অংশগুলির জন্য বাধ্যতামূলক। সাধারণ NDT পদ্ধতির মধ্যে রয়েছে:

• রেডিওগ্রাফিক টেস্টিং (এক্স-রে) অভ্যন্তরীণ সংকোচন, পোরোসিটি এবং অন্তর্ভুক্তি সনাক্ত করতে
• পৃষ্ঠের ফাটল এবং বিচ্ছিন্নতার জন্য তরল অনুপ্রবেশকারী পরিদর্শন (এলপিআই)
• চৌম্বকীয় কণা পরিদর্শন (এমপিআই) ফেরোম্যাগনেটিক অ্যালয়গুলিতে পৃষ্ঠ এবং কাছাকাছি-পৃষ্ঠের ত্রুটিগুলির জন্য
• ঘন বিভাগে ভলিউমেট্রিক ত্রুটি সনাক্তকরণের জন্য অতিস্বনক পরীক্ষা

সম্পূর্ণ উপাদান ট্রেসেবিলিটি আরেকটি অ-আলোচনাযোগ্য প্রয়োজনীয়তা।

কাঁচামালের প্রতিটি ব্যাচ, তাপ চিকিত্সা লগ এবং পরিদর্শন প্রতিবেদন অবশ্যই ধরে রাখতে হবে এবং পৃথক কাস্ট উপাদানগুলির সাথে লিঙ্ক করতে হবে।

প্রসবের পরে ত্রুটিগুলি আবিষ্কৃত হলে ট্রেসেবিলিটি মূল-কারণ বিশ্লেষণের অনুমতি দেয়।

সাধারণ মহাকাশ উপাদান বিনিয়োগ কাস্টিং দ্বারা তৈরি

জটিল অভ্যন্তরীণ বৈশিষ্ট্য এবং টাইট মাত্রিক প্রয়োজনীয়তা সহ মহাকাশ যন্ত্রাংশের জন্য বিনিয়োগ ঢালাই উৎকৃষ্ট।

টারবাইন এবং ইঞ্জিন হট-সেকশনের উপাদান

টারবাইন ব্লেড, ভ্যান, অগ্রভাগ এবং দহনকারী উপাদানগুলি হল ক্লাসিক মহাকাশ বিনিয়োগ ঢালাই।

এই অংশগুলি গ্যাস টারবাইন ইঞ্জিনের অভ্যন্তরে চরম তাপ পরিচালনা করার জন্য জটিল শীতল প্যাসেজ বৈশিষ্ট্যযুক্ত।

নিয়ার-নেট-শেপ ঢালাই হার্ড সুপারঅ্যালয় উপকরণে প্রয়োজনীয় ব্যয়বহুল যন্ত্রের পরিমাণ হ্রাস করে।

মহাকাশ ভালভ সংস্থা, হাউজিং এবং বন্ধনী

তরল নিয়ন্ত্রণ ভালভ সংস্থা, হাইড্রোলিক হাউজিং এবং লাইটওয়েট স্ট্রাকচারাল বন্ধনী ব্যাপকভাবে মহাকাশ বিনিয়োগ ঢালাই মাধ্যমে উত্পাদিত হয়.

এই উপাদানগুলি কঠোর চাপ নিয়ন্ত্রণের প্রয়োজনীয়তার সাথে জটিল প্রবাহ পথকে একত্রিত করে।

অনেকেরই সারফেস সিলিং এবং মাউন্ট গর্তের জন্য পোস্ট-কাস্টিং নির্ভুল যন্ত্রের প্রয়োজন হয়।

সহায়ক বিমানের কাঠামোগত ঢালাই অংশ

অক্সিলিয়ারি এয়ারফ্রেম ফিটিং, অ্যাকচুয়েটর হাউজিং এবং এয়ারক্রাফ্ট সাবসিস্টেমগুলির জন্য সাপোর্ট কাস্টিংগুলিও সাধারণ ব্যবহারের ক্ষেত্রে।

সর্বদা উষ্ণতম ইঞ্জিন অঞ্চলে না হলেও, এই অংশগুলিকে এখনও মহাকাশের ত্রুটি এবং সনাক্তকরণের নিয়মগুলি পূরণ করতে হবে।

আমাদের পোর্টফোলিও বিস্তৃত পরিসর কভার করে মহাকাশ বিনিয়োগ ঢালাই উপাদান ইঞ্জিন এবং এয়ারফ্রেম অ্যাপ্লিকেশনের জন্য।

এরোস্পেস ইনভেস্টমেন্ট কাস্টিংয়ে মূল ত্রুটি এবং গুণমানের ঝুঁকি

এমনকি নিয়ন্ত্রিত উৎপাদনের সাথেও, বিনিয়োগ ঢালাইয়ে বিভিন্ন ধরনের ত্রুটি দেখা দিতে পারে।

এয়ারস্পেস ফাউন্ড্রিগুলিকে অবশ্যই এই ঝুঁকিগুলি সীমিত বা দূর করতে প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণগুলি প্রয়োগ করতে হবে।

দৃঢ়ীকরণের সময় আটকে থাকা গ্যাস গলিত ধাতু থেকে বেরিয়ে না গেলে পোরোসিটি বা গ্যাস শূন্যতা তৈরি হয়।

অভ্যন্তরীণ ছিদ্র প্রায়ই দৃশ্যত অদৃশ্য এবং সনাক্ত করতে রেডিওগ্রাফিক পরিদর্শন প্রয়োজন।

সংকোচন গহ্বর ধাতব ঠান্ডা হওয়ার সাথে সাথে আয়তনের সংকোচন থেকে উদ্ভূত হয়।

সঠিক গেটিং এবং রাইজার ডিজাইন গলিত ধাতু খাওয়ানো এবং সংকোচনের জন্য ক্ষতিপূরণ দিতে ব্যবহৃত হয়।

সারফেস ইনক্লুশন এবং স্ল্যাগ ত্রুটিগুলি সিরামিক শেলের টুকরো বা গলিত স্রোতে প্রবেশ করা অমেধ্য থেকে আসে।

কঠোর শেল উপাদান নিয়ন্ত্রণ এবং ঢালা শৃঙ্খলা অন্তর্ভুক্তি ঝুঁকি হ্রাস.

মহাকাশ অ্যাপ্লিকেশনের জন্য, ত্রুটি গ্রহণের সীমা সাধারণ শিল্প ঢালাইয়ের তুলনায় অনেক বেশি কঠোর।

নন-ফ্লাইট হার্ডওয়্যারের জন্য গ্রহণযোগ্য কিছু ছোটখাট ত্রুটির ফলে ফ্লাইট-সমালোচনামূলক সমাবেশগুলির সম্পূর্ণ অংশ প্রত্যাখ্যান হবে।

একটি মহাকাশ বিনিয়োগ কাস্টিং ফাউন্ড্রি মূল্যায়ন কিভাবে

একটি যোগ্য ফাউন্ড্রি নির্বাচন করা মহাকাশ কম্পোনেন্ট সোর্সিংয়ের সর্বোচ্চ-প্রভাবিত পদক্ষেপগুলির মধ্যে একটি।

প্রোটোটাইপ বা প্রোডাকশন অর্ডার দেওয়ার আগে ক্রেতাদের এই মূল ক্ষমতাগুলি মূল্যায়ন করা উচিত।

উত্পাদন ক্ষমতা এবং খাদ প্রক্রিয়াকরণ অভিজ্ঞতা

ফাউন্ড্রি নিয়মিতভাবে আপনার প্রকল্পের জন্য প্রয়োজনীয় নির্দিষ্ট খাদ ঢালাই করে কিনা তা নিশ্চিত করুন।

Superalloys এবং বিশেষ স্টেইনলেস স্টীল বিশেষ গলে যাওয়া এবং পরিচালনার অভিজ্ঞতার চাহিদা।

স্ট্যান্ডার্ড স্টিল কাস্টিং সহ অভিজ্ঞ একটি ফাউন্ড্রিতে ইনকোনেল বা স্টেলাইট মহাকাশ কাজের জন্য প্রক্রিয়া নিয়ন্ত্রণের অভাব থাকতে পারে।

অনুরূপ জ্যামিতি, প্রাচীর বেধ এবং আকার পরিসীমা সহ অংশগুলি পরীক্ষা করতে তাদের অতীতের মহাকাশ উপাদান পোর্টফোলিও পর্যালোচনা করুন।

এনডিটি এবং ধাতুবিদ্যা ল্যাবের ক্ষমতা

একজন উপযুক্ত মহাকাশ ঢালাই সরবরাহকারীর অবশ্যই ইন-হাউস বা বৈধ তৃতীয় পক্ষের NDT ক্ষমতা থাকতে হবে।

যাচাই করুন যে পরিদর্শকদের রেডিওগ্রাফিক, অনুপ্রবেশকারী এবং চৌম্বকীয় কণা পরীক্ষার জন্য প্রয়োজনীয় যোগ্যতা রয়েছে।

ধাতুবিদ্যার ল্যাব ক্ষমতা তাপ চিকিত্সার ফলাফল যাচাই করার জন্য উপাদান সার্টিফিকেশন, মাইক্রোস্ট্রাকচার বিশ্লেষণ এবং যান্ত্রিক নমুনা পরীক্ষার অনুমতি দেয়।

মহাকাশ ঢালাই জন্য ট্রেসেবিলিটি প্রয়োজনীয়তা

তাদের উপাদান ট্রেসেবিলিটি ওয়ার্কফ্লো পর্যালোচনা করতে বলুন।

সরবরাহকারীর উচিত কাঁচামালের উত্তাপ, গলানো ব্যাচ, তাপ চিকিত্সার রেকর্ড এবং প্রতিটি কাস্টিং সিরিয়াল নম্বরের সাথে সংযুক্ত পরিদর্শন প্রতিবেদনগুলি ট্র্যাক করা।

অনুপস্থিত ট্রেসেবিলিটি রেকর্ডগুলি মহাকাশ ব্যবহারের জন্য অংশগুলিকে অযোগ্য ঘোষণা করতে পারে।

ব্যাচ উত্পাদন এবং প্রোটোটাইপ ঢালাই ক্ষমতা

অনেক মহাকাশ প্রকল্প সম্পূর্ণ-দর উৎপাদনের আগে নকশা যাচাইকরণের জন্য প্রোটোটাইপ কাস্টিং দিয়ে শুরু হয়।

নিশ্চিত করুন যে ফাউন্ড্রি কম-ভলিউম প্রোটোটাইপ রান এবং স্থিতিশীল সিরিয়াল উত্পাদন উভয়কেই সমর্থন করতে পারে, উভয় ধাপে সামঞ্জস্যপূর্ণ মান নিয়ন্ত্রণের সাথে।

টুলিং, প্রোটোটাইপ কাস্টিং এবং ফার্স্ট আর্টিকেল ইন্সপেকশন (FAI) প্যাকেজের জন্য লিড টাইম চেক করুন।

প্রোটোটাইপ বনাম অ্যারোস্পেস ইনভেস্টমেন্ট কাস্ট পার্টস জন্য ভর উত্পাদন

প্রোটোটাইপ মহাকাশ ঢালাই জ্যামিতি, উপাদান কর্মক্ষমতা এবং কাস্টিং প্রক্রিয়ার সম্ভাব্যতা যাচাই করার উপর ফোকাস করে।

প্রোটোটাইপের জন্য টুলিং দ্রুততর, কম খরচের নিদর্শন ব্যবহার করতে পারে, তবে উপাদান রসায়ন এবং পরিদর্শন মানগুলি এখনও চূড়ান্ত উত্পাদন প্রয়োজনীয়তার সাথে মেলে যদি পরীক্ষার ডেটা ফ্লাইট যোগ্যতাকে সমর্থন করে।

ব্যাপক উত্পাদন মহাকাশ ঢালাই লক, পুনরাবৃত্তিযোগ্য প্রক্রিয়া পরামিতি প্রয়োজন.

টুলিং, শেল উত্পাদন, গলানোর সময়সূচী এবং তাপ চিকিত্সা চক্র সম্পূর্ণরূপে নিয়ন্ত্রিত এবং নথিভুক্ত।

প্রথম প্রবন্ধ পরিদর্শন (FAI) প্যাকেজ সাধারণত সিরিয়াল উত্পাদন প্রকাশের আগে প্রয়োজন হয়.

প্রোটোটাইপ থেকে উৎপাদনে রূপান্তর একটি সাধারণ ঝুঁকির পয়েন্ট।

মোমের প্যাটার্ন, গেটিং বা শেল সামগ্রীতে পরিবর্তন ঢালাই গুণমান পরিবর্তন করতে পারে।

মহাকাশ উত্পাদনে, সমস্ত প্রক্রিয়া পরিবর্তনের জন্য আনুষ্ঠানিক প্রকৌশল অনুমোদন এবং পুনঃপ্রমাণ প্রয়োজন।

ভাল সরবরাহকারীরা সমস্ত প্রক্রিয়ার পরিবর্তনগুলি নথিভুক্ত করে এবং কোনও পরিবর্তনের পরে অংশের কার্যকারিতাকে পুনরায় যাচাই করে।

সর্বাধিক ঢালাই সেকেন্ডারি সমাপ্তি প্রয়োজন, সহ ঢালাই জন্য নির্ভুলতা CNC যন্ত্র, চূড়ান্ত অঙ্কন মাত্রা অর্জন করতে.

FAQ

মহাকাশ বিনিয়োগ ঢালাই সহনশীলতা কি?

সহনশীলতা খাদ, অংশের আকার, দেয়ালের বেধ এবং ঢালাই জ্যামিতির উপর নির্ভর করে।

অ্যারোস্পেস ইনভেস্টমেন্ট ঢালাই বালি ঢালাইয়ের তুলনায় কঠোর মাত্রিক নির্ভুলতা অর্জন করে, তবে এই মানগুলি কাস্ট হিসাবে প্রযোজ্য।

ক্রিটিকাল সঙ্গম পৃষ্ঠের চূড়ান্ত অঙ্কন সহনশীলতা পূরণের জন্য সাধারণত সেকেন্ডারি CNC মেশিনের প্রয়োজন হয়।

একা হিসাবে-কাস্ট সহনশীলতা খুব কমই ফ্লাইট হার্ডওয়্যারের জন্য নির্ভুল সমাবেশ প্রয়োজনীয়তা পূরণ করে।

ঢালাই পর্যালোচনা পর্যায়ে নকশার সময় সহনশীলতার মানগুলি সংজ্ঞায়িত এবং সম্মত হওয়া উচিত।

ঢালাই করার পরে মহাকাশ ঢালাই সিএনসি মেশিন করা যেতে পারে?

হ্যাঁ। বেশিরভাগ মহাকাশ বিনিয়োগ ঢালাইয়ের জন্য সিলিং পৃষ্ঠ, মাউন্টিং হোল এবং মিলনের বৈশিষ্ট্যগুলিতে সেকেন্ডারি নির্ভুল যন্ত্রের প্রয়োজন হয়।

মেশিনিং অতিরিক্ত উপাদান সরিয়ে দেয় এবং প্রিন্ট স্পেসিফিকেশনে গুরুত্বপূর্ণ মাত্রা নিয়ে আসে।

ডিজাইনারদের অবশ্যই প্রাথমিক কাস্টিং মডেলে মেশিনিং স্টক ভাতার জন্য অ্যাকাউন্ট করতে হবে।

মহাকাশ ঢালাইয়ের জন্য কোন NDT পরীক্ষা প্রয়োজন?

প্রয়োজনীয় পরীক্ষা উপাদানটির সমালোচনামূলক স্তরের উপর নির্ভর করে।

ফ্লাইট-ক্রিটিকাল ঢালাইয়ের জন্য সাধারণত এক্স-রে রেডিওগ্রাফি, তরল অনুপ্রবেশকারী পরিদর্শন এবং সম্পূর্ণ উপাদান সার্টিফিকেশন প্রয়োজন।

অতিরিক্ত অতিস্বনক পরীক্ষা বা ধাতুবিদ্যার নমুনা প্রকল্প মান দ্বারা নির্দিষ্ট করা যেতে পারে.