એરોસ્પેસ રોકાણ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી

જ્યારે એરોસ્પેસ એન્જિનિયરોને ટર્બાઇન બ્લેડ, ફ્યુઅલ નોઝલ અથવા એક્ટ્યુએટર હાઉસિંગની જરૂર હોય છે જે 800°C થર્મલ સાયકલિંગ અને 15,000 psi હાઇડ્રોલિક લોડ હેઠળ ±0.02 mm સહિષ્ણુતા ધરાવે છે-તેઓ "પર્યાપ્ત સારા" કાસ્ટિંગ માટે સમાધાન કરતા નથી. તેઓ એક પર જાય છે એરોસ્પેસ રોકાણ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી સાબિત ધાતુશાસ્ત્રીય શિસ્ત સાથે, માત્ર ઘાટ બનાવવાની ક્ષમતા જ નહીં.

એટલા માટે ઉત્તર અમેરિકા અને યુરોપમાં ડિઝાઇન ટીમો નિયમિતપણે કોબાલ્ટ-નિકલ પંપ ભાગો માટે GD&T-સમૃદ્ધ રેખાંકનો સીધા જ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.ને મોકલે છે—એ માટે નહીં કે તે સૌથી સસ્તો વિકલ્પ છે, પરંતુ કારણ કે તેની પ્રક્રિયા સાંકળ સૌથી સામાન્ય નિષ્ફળતાના મુદ્દાઓને દૂર કરે છે: પાતળી-દિવાલોવાળા વિભાગોમાં માઇક્રો-સંકોચન, કાર્બાઇડે 378 અને કાર્બાઇડ 78. હીટ ટ્રીટમેન્ટ અને અંતિમ મશીનિંગ વચ્ચે પરિમાણીય ડ્રિફ્ટ.

કોઈ બે એરોસ્પેસ કાસ્ટિંગ એકસરખું વર્તન કરતું નથી-તેથી ફેક્ટરીમાં પણ ન હોવું જોઈએ

અમે મેળ ન ખાતી અપેક્ષાઓ દ્વારા વિલંબિત ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ જોયા છે: સપ્લાયર સેન્ડ-કાસ્ટ ટૂલિંગ ચલાવતી વખતે "રોકાણ કાસ્ટિંગ" ટાંકે છે; બેચ-વિશિષ્ટ સ્પેક્ટ્રોગ્રાફિક રિપોર્ટ્સ વિના અન્ય પ્રમાણિત “AMS 5387 સુસંગત”; ત્રીજા હોલ્ડિંગ CMM ડેટા માત્ર પ્રથમ-લેખના નિરીક્ષણ માટે-દરેક લોટ માટે નહીં. ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ખાતે, પ્રતિસાદ સામગ્રીની શોધક્ષમતા સાથે શરૂ થાય છે - માર્કેટિંગ દાવાઓથી નહીં.

દરેક T800 કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય ઇન્ગોટ મિલ પરીક્ષણ અહેવાલો, સાઇટ પર સંપૂર્ણ રાસાયણિક પુનઃવિશ્લેષણ અને વ્યક્તિગત ગરમી સાથે જોડાયેલા થર્મલ ઇતિહાસ લોગ સાથે આવે છે. તેનો અર્થ એ છે કે જ્યારે ગ્રાહક ઉચ્ચ-દબાણની ઇંધણ મીટરિંગ સિસ્ટમ માટે 42 કોબાલ્ટ એલોય નોઝલનો ઓર્ડર આપે છે, ત્યારે ફાઉન્ડ્રી માત્ર મેટલ રેડતી નથી - તે વેક્સ પેટર્ન એસેમ્બલીમાં પ્રવાહની દિશા સામે અનાજના અભિગમને મેપ કરે છે, સેક્શનની જાડાઈ દીઠ પ્રીહિટ તાપમાનને સમાયોજિત કરે છે અને સિમ્યુલેશન આઉટપુટના ±90 સેકન્ડની અંદર નક્કરતા સમય ધરાવે છે.

આ સૈદ્ધાંતિક નથી. યુરોપીયન હાઇડ્રોલિક એક્ટ્યુએટર OEM માટેના એક તાજેતરના પ્રોજેક્ટમાં, અમે મેન્યુઅલ કેલિપર્સને બદલે ઓપ્ટિકલ કોન્ટૂર સ્કેનિંગનો ઉપયોગ કરીને * સિરામિક શેલ ડીપિંગ પહેલાં* વેક્સ માસ્ટરમાં 0.035 મીમી દિવાલ-જાડાઈનું વિચલન પકડ્યું. તેણે પુનઃકાર્યના ત્રણ અઠવાડિયા બચાવ્યા અને પ્રથમ 17 કાસ્ટિંગમાંથી સ્ક્રેપ દૂર કર્યો.

વર્ટિકલ ઇન્ટિગ્રેશન એ કોઈ બઝવર્ડ નથી - માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર અખંડિતતાને નિયંત્રિત કરવાનો આ એકમાત્ર રસ્તો છે

ઘણા સપ્લાયર્સ ફિનિશિંગ, હીટ ટ્રીટમેન્ટ અથવા તો અંતિમ મશીનિંગનું આઉટસોર્સ કરે છે. તે જવાબદારીને ખંડિત કરે છે - અને અનિયંત્રિત ચલો રજૂ કરે છે. એક સુવિધામાં હીટ-ટ્રીટ ફર્નેસ ઓપરેટર 5°C/મિનિટ પર રેમ્પ કરી શકે છે; બીજું 12°C/min પર. બંને કાગળ પર “AMS 2750E વર્ગ 2” ને મળે છે-પરંતુ માત્ર એક જ કોબાલ્ટ-નિકલ એલોયમાં સતત અવક્ષેપ ફેલાવે છે.

Qingdao Qiangsenyuan એક ISO-સુસંગત છત હેઠળ તમામ નિર્ણાયક પગલાંઓ ચલાવે છે: રોકાણ કાસ્ટિંગ, મલ્ટિ-એક્સિસ CNC મશીનિંગ (5-એક્સિસ એક સાથે કોન્ટૂરિંગ સહિત), વેક્યૂમ હીટ ટ્રીટમેન્ટ, અને ઇલેક્ટ્રોપોલિશિંગ અથવા HVOF કોટિંગ જેવી સપાટી પૂર્ણ કરવી. કોઈ હેન્ડઓફ્સ નથી. કોઈ ડેટા ગેપ નથી. રુટ-કોઝ વિશ્લેષણ દરમિયાન "તેણે કહ્યું/તેણીએ કહ્યું" ના.

પરિણામ? પિસ્ટન પંપ સિલિન્ડર હાઉસિંગ જે 1.5× કાર્યકારી દબાણ પર 100% દબાણ પરીક્ષણ પાસ કરે છે-તાજેતરના મધ્યમ-વોલ્યુમ રનમાં 212 એકમોમાં શૂન્ય લીક સાથે. શા માટે? કારણ કે તે જ ટીમ કે જેણે ગેટીંગ ડિઝાઇનને માન્ય કરી હતી તેણે અંતિમ ID સપાટીની ખરબચડી (Ra ≤ 0.4 µm) અને કઠિનતા વિતરણ (HRC 42–46)ને સમગ્ર બોરની લંબાઈમાં પણ ચકાસ્યું-માત્ર ત્રણ નમૂના બિંદુઓ પર જ નહીં.

તે કાસ્ટિંગ ભાગો વિશે નથી - તે કાર્યાત્મક પ્રદર્શનને યોગ્યતા આપવા વિશે છે

કેટલીક એરોસ્પેસ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરીઓ GD&Tને શણગાર તરીકે ગણે છે. કિંગદાઓ કિઆંગસેન્યુઆન તેને કરાર તરીકે માને છે. જ્યારે ડ્રોઇંગ કાસ્ટ કર્યા પછી મશીન કરેલા ડેટમ પ્લેન સાથે સંબંધિત છ બોલ્ટ છિદ્રો પર Ø0.05 mm ની સ્થિતિ સહિષ્ણુતા માટે કહે છે, ત્યારે શોપ ફ્લોર 0.001 mm રિઝોલ્યુશન સાથે સંકલન માપન મશીનનો ઉપયોગ કરે છે-અને ભાગની સામગ્રી હીટ નંબર સાથે જોડાયેલા સુરક્ષિત ડેટાબેઝમાં દરેક વાંચનને રેકોર્ડ કરે છે.

કઠોરતાનું તે સ્તર સૌથી વધુ મહત્વનું છે જ્યાં ભૂમિતિ કાર્યને પૂર્ણ કરે છે: એન્જિનિયરિંગ વાહનો માટે વિંચ સેન્ટર શાફ્ટ રોલર્સ ડાયનેમિક લોડ હેઠળ 0.01 mm ટોટલ ઈન્ડિકેટર રીડિંગ (TIR) ની અંદર સાચું ફરવું જોઈએ. પ્રેશર વાલ્વ ઇલાસ્ટોમરના કમ્પ્રેશન સેટ પ્રોફાઇલ સાથે સરફેસ ફિનિશ સાથે લીક-ફ્રી સીલિંગ સપાટીની માંગ કરે છે. આ "સુંદર વસ્તુઓ" નથી. તેઓ દરેક નિરીક્ષણ પ્રોટોકોલમાં એમ્બેડ કરેલા પાસ/ફેલ માપદંડ છે.

ગ્રાહકો અમને કહે છે કે આનાથી એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષાઓ ઝડપી બને છે-ધીમી નહીં. ઉત્તર અમેરિકાના એક પંપ ઉત્પાદકે ક્વિન્ગદાઓ કિઆંગસેન્યુઆનના પ્રારંભિક ઉત્પાદન પ્રતિસાદ પર સ્વિચ કર્યા પછી તેના ડિઝાઇન પુનરાવૃત્તિ ચક્રને 11 દિવસથી 3.5 દિવસ સુધી ઘટાડ્યું: રીઅલ-ટાઇમ GD&T અર્થઘટન, સહનશીલતા સ્ટેક-અપ મૉડલિંગ અને વાસ્તવિક ઇન-હાઉસ હીટ-ટ્રીટ રિસ્પોન્સ કર્વ્સના આધારે વૈકલ્પિક સામગ્રી સૂચનો.

આગળ જોઈએ છીએ: વર્ણસંકર પ્રક્રિયાઓ, માત્ર કાસ્ટિંગ જ નહીં

આગળની સરહદ મોટી ભઠ્ઠીઓ અથવા ઝડપી CMM નથી. તે કાસ્ટિંગ અને મશીનિંગ વચ્ચે ચુસ્ત સંમિશ્રણ છે-ખાસ કરીને જટિલ આંતરિક ભૂમિતિઓ માટે જે એકલા પ્રક્રિયા દ્વારા પ્રાપ્ત કરવું અશક્ય છે. અમે હવે હાઇબ્રિડ વર્કફ્લો વિકસાવી રહ્યા છીએ જ્યાં ઇન્વેસ્ટમેન્ટ-કાસ્ટ નજીકના નેટ આકારો *અંતિમ CNC મિલિંગ પહેલાં* ચોકસાઇ EDM ડ્રિલિંગમાંથી પસાર થાય છે - 0.3 mm દિવાલની જાડાઈ અને 12:1 પાસા રેશિયો સાથે ટર્બાઇન હાઉસિંગની અંદર ઠંડક ચેનલોને સક્ષમ કરે છે.

તેના માટે ઊંડા R&D સહયોગની જરૂર છે - માત્ર ગ્રાહકો સાથે જ નહીં, પરંતુ ભૌતિક વિજ્ઞાન ભાગીદારો સાથે. અત્યારે, અમારું સંયુક્ત વિકાસ કાર્ય નીચા-સિગ્મા-ફેઝ T800 વેરિઅન્ટ્સ માટે ઘનકરણ પાથને ઑપ્ટિમાઇઝ કરવા પર ધ્યાન કેન્દ્રિત કરે છે, ક્રીપ રેઝિસ્ટન્સ સાથે સમાધાન કર્યા વિના પોસ્ટ-કાસ્ટ સોલ્યુશન એનિલિંગ સમયને 37% ઘટાડે છે.

જો તમારું આગલું એરોસ્પેસ ઘટક પરિમાણીય ચોકસાઈ કરતાં વધુ માંગતું હોય-જો તેને અનુમાનિત ધાતુશાસ્ત્રીય વર્તણૂક, સંપૂર્ણ ટ્રેસેબિલિટી અને પ્રક્રિયા ડ્રિફ્ટ માટે શૂન્ય સહિષ્ણુતાની જરૂર હોય તો-તમારે જરૂર છે એરોસ્પેસ રોકાણ કાસ્ટિંગ ફેક્ટરી મિશન-ક્રિટીકલ એક્ઝેક્યુશન માટે બનાવવામાં આવેલ છે. વોલ્યુમ નથી. ઝડપ નથી. નિશ્ચિતતા.