
જ્યારે ઇજનેરો કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય ભાગોનો ઉલ્લેખ કરે છે, ત્યારે તેઓ સામગ્રી પસંદ કરતા નથી-તેઓ આગ હેઠળ કામગીરી માટે પ્રતિબદ્ધ છે. હાઇ-પ્રેશર હાઇડ્રોલિક વાલ્વ. ઓફશોર વિંચ સિસ્ટમ્સમાં શાફ્ટ ફરતી. 600°C પર ઘર્ષક સ્લરીના સંપર્કમાં આવેલી નોઝલ. આ સહિષ્ણુતાઓ નથી. તેઓ બિન-વાટાઘાટપાત્ર છે. અને ત્યાંથી જ વાસ્તવિક કસોટી શરૂ થાય છે-ડેટાશીટમાં નહીં, પરંતુ ફેક્ટરી ફ્લોરની હીટ ટ્રીટમેન્ટ, ગ્રાઇન્ડીંગ અને અલ્ટ્રાસોનિક સફાઈ પછી AMS 5387 કોબાલ્ટ એલોય પર ±0.01 mm પકડી રાખવાની ક્ષમતામાં.
કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય-ખાસ કરીને T800 અને AMS 5387 જેવા ગ્રેડ- જ્યાં નિકલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ્સ નિષ્ફળ જાય છે ત્યાં ક્રીપ, ઓક્સિડેશન અને ગેલિંગનો પ્રતિકાર કરે છે. પરંતુ તેમની તાકાત તેમની સજા પણ છે: કાસ્ટ તરીકે 45 HRC સુધીની કઠિનતા, કાર્બાઇડ ટૂલ્સને મિડ-કટ કરતા નીરસ કરતા વર્ક-કઠિનતા દર અને થર્મલ વાહકતા એટલી ઓછી છે કે સ્થાનિક ગરમીનું નિર્માણ માઇક્રોક્રેકીંગનું જોખમ લે છે. અમે ગ્રાહકોને બેચને નકારતા જોયા છે કારણ કે પંપ પ્લગ પર એક 0.02 મીમી ટેપર વિચલન 3,000 psi પર સીલ લિકેજનું કારણ બને છે. તે QC નિષ્ફળતા નથી - તે એક પ્રક્રિયા અંતર છે.
ધાતુને કાપતા પહેલા સાચી ક્ષમતા શરૂ થાય છે. તે ધાતુશાસ્ત્રની શોધક્ષમતા સાથે શરૂ થાય છે: દરેક કોબાલ્ટ-નિકલ બિલેટના ચોક્કસ મેલ્ટ નંબર, ઓક્સિજનની સામગ્રી અને અનાજના કદના વિતરણને જાણવું. રોકાણ કાસ્ટિંગ પછી તે નિયંત્રિત કૂલિંગ ચક્ર દ્વારા ચાલુ રહે છે - કોઈ શૉર્ટકટ નથી, કોઈ એમ્બિયન્ટ-એર ક્વેન્ચિંગ નથી. પછી ક્રાયોજેનિક શીતક ડિલિવરી સાથે મલ્ટિ-એક્સિસ CNC મશીનિંગ આવે છે, ફ્લડ કૂલન્ટ નહીં. છેલ્લે, સપાટીની અખંડિતતાની ચકાસણી: કોઈ ઉપસપાટી ફાટી નથી, કોઈ પુનઃસ્થાપિત સ્તર નથી, કોઈ અવશેષ તાણ તણાવ નથી. દરેક પગલું દસ્તાવેજીકૃત, પુનરાવર્તિત અને ઓડિટેબલ હોવું આવશ્યક છે.
એક કારખાનું જે પોતાને એ કોબાલ્ટ આધારિત એલોય પાર્ટ્સ ફેક્ટરી ચાર ચુસ્તપણે જોડાયેલા ડોમેન્સમાં યોગ્યતા સાબિત કરવી આવશ્યક છે:
કેટલાક વિક્રેતાઓ કાસ્ટિંગ અથવા હીટ ટ્રીટમેન્ટ આઉટસોર્સ કરે છે. તે જવાબદારીને ખંડિત કરે છે. જ્યારે કોબાલ્ટ એલોય વાલ્વ હાઉસિંગ થાક પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ જાય છે, ત્યારે તમારે સમગ્ર સાંકળની માલિકીની એક ટીમની જરૂર છે - કાચા બારથી અંતિમ હાઇડ્રોટેસ્ટ સુધી.
"શું તમે અમારું ચિત્ર બનાવી શકશો?" પ્રથમ પ્રશ્ન નથી. વાસ્તવિક લોકો પછી આવે છે:
અમે ત્રણેયમાં દોડી ગયા છીએ. જવાબ ઝડપ નથી - તે માળખાગત એન્જિનિયરિંગ સમીક્ષા છે. અમે દરેક GD&T સિમ્બોલને માપી શકાય તેવા પ્રોસેસ સ્ટેપ પર મેપ કરીએ છીએ. પ્રોગ્રામિંગ શરૂ થાય તે પહેલાં અમે સંભવિત સાધન હસ્તક્ષેપને ફ્લેગ કરીએ છીએ. અમે CAM સોફ્ટવેરમાં થર્મલ ડિફોર્મેશનનું અનુકરણ કરીએ છીએ અને તે મુજબ ફિક્સ્ચર સ્થાનોને સમાયોજિત કરીએ છીએ. આ રીતે અમે શૂન્ય પુનઃકાર્ય સાથે કોબાલ્ટ એલોય નોઝલ મોકલીએ છીએ - પ્રથમ-લેખ બિલ્ડ પર પણ.
આગળની સરહદ માત્ર કડક સહનશીલતા નથી. તે અનુમાનિત નિયંત્રણ છે. કોબાલ્ટના માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરમાં ફેરફાર થાય તે પહેલાં સ્થાનિક ઓવરહિટીંગને શોધવા માટે અમે મશીનિંગ દરમિયાન પ્રક્રિયામાં થર્મલ ઇમેજિંગને એકીકૃત કરી રહ્યાં છીએ. અમે નીચા-વોલ્યુમ, ઉચ્ચ-જટિલતાવાળા કોબાલ્ટ ઘટકો માટે હાઇબ્રિડ AM + મશિનિંગને ક્વોલિફાઇ કરી રહ્યાં છીએ - ઘનતાને બલિદાન આપ્યા વિના લીડ ટાઇમમાં 40% ઘટાડો. અને અમે મેડિકલ-ગ્રેડ કોબાલ્ટ-ક્રોમિયમ ઓર્થોપેડિક ટ્રાયલ ભાગો માટે ISO 13485-સંરેખિત દસ્તાવેજીકરણનો વિસ્તાર કરી રહ્યા છીએ, જે સાબિત કરે છે કે સમાન કઠોરતા ઔદ્યોગિક હાઇડ્રોલિક્સની બહાર લાગુ પડે છે.
જો તમારી અરજી કોબાલ્ટની શક્તિની માંગણી કરે છે પરંતુ પુનરાવર્તિતતા, પરિમાણીય વફાદારી અથવા ભૌતિક અખંડિતતા પર સમાધાન સ્વીકારવાનો ઇનકાર કરે છે - તો તમારા કોબાલ્ટ આધારિત એલોય પાર્ટ્સ ફેક્ટરી કટ મેટલ કરતાં વધુ કરવું જોઈએ. તેણે સમજવું જોઈએ કે કોબાલ્ટ તે જે રીતે વર્તે છે તે કેમ વર્તે છે, દરેક તબક્કે તે કેવી રીતે પ્રતિસાદ આપશે તેની અપેક્ષા રાખવી જોઈએ, અને દરેક પગલા પર - માત્ર ભાગો જ નહીં - પુરાવાઓ બનાવવું જોઈએ.
aside>