લેવલર ભાગ

તમે 'લેવલર પાર્ટ' સાંભળો છો અને મોટાભાગના દિમાગ સીધા સરળ, સપાટ પ્લેટ પર કૂદી જાય છે. તે પ્રથમ છટકું છે. હેવી-ડ્યુટી કાસ્ટિંગ અને ચોકસાઇ મશીનિંગની અમારી દુનિયામાં, લેવલર ભાગ્યે જ નિષ્ક્રિય સ્પેસર હોય છે. તે એક નિર્ણાયક ઈન્ટરફેસ ઘટક છે, લોડ ડિસ્ટ્રીબ્યુટર છે અને ઘણી વાર અસંગ હીરો છે જે નિર્ધારિત કરે છે કે શું આખી એસેમ્બલી તણાવમાં સાચી બેસે છે અથવા ઘાતક વળાંક વિકસાવે છે. મેં ઘણા બધા પ્રોજેક્ટ જોયા છે જ્યાં લેવલર ભાગ એક પછીનો વિચાર હતો, જે સામાન્ય કોમોડિટી તરીકે પ્રાપ્ત થયો હતો, જે ખર્ચાળ ક્ષેત્ર નિષ્ફળતા તરફ દોરી જાય છે. સત્ય એ છે કે, તેની ડિઝાઇન, સામગ્રી અને પૂર્ણાહુતિ તે સેવા આપે છે તે સિસ્ટમ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે.

સામગ્રી એ છે જ્યાં ચુકાદો શરૂ થાય છે

લેવલર માટે સામગ્રી પસંદ કરવી એ સ્ટીલનો ટુકડો પડાવી લેવાનો નથી. તે બે સપાટીઓ વચ્ચેની વાતચીત વિશે છે. વિશાળ પંપ બેઝ કાસ્ટિંગ માટે, તમારે ક્રેકીંગ વિના કંપન અને અસરને હેન્ડલ કરવા માટે નમ્ર આયર્નની જરૂર પડી શકે છે. પરંતુ એલ્યુમિનિયમ એલોયમાંથી મશિન કરેલા ચોકસાઇવાળા ઓપ્ટિકલ માઉન્ટ માટે, લેવલરને થર્મલ વિસ્તરણ ગુણાંક સાથે મેળ ખાતું હોવું જરૂરી છે, અથવા તમારું કેલિબ્રેશન ઓરડાના તાપમાન સાથે ડ્રિફ્ટ થાય છે. અમે આ ખૂબ જ શરૂઆતમાં શીખ્યા.

મને દરિયાઈ એન્જિન માઉન્ટિંગ સિસ્ટમ માટેનો પ્રોજેક્ટ યાદ આવે છે. ક્લાયન્ટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલનો આગ્રહ કર્યો લેવલર ભાગો કાટ પ્રતિકાર માટે, જે સિદ્ધાંતમાં યોગ્ય હતું. પરંતુ તેઓએ એક સામાન્ય ગ્રેડનો ઉલ્લેખ કર્યો. સેવામાં, એન્જિનમાંથી અપાર ચક્રીય ભારને કારણે સંપર્ક બિંદુઓ પર ફ્રેટીંગ અને માઇક્રો-મુવમેન્ટ થાય છે. સ્ટેનલેસ, જથ્થાબંધ કાટ સામે પ્રતિરોધક હોવા છતાં, પિતૃ ધાતુને સહેજ ગૅલ્ડ અને કોલ્ડ-વેલ્ડેડ, એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમને જપ્ત કરે છે. તે સેવા માટે એક દુઃસ્વપ્ન હતું. આપણે તે ચોક્કસ સ્થાન પર સખત ટૂલ સ્ટીલ ઇન્ટરફેસ અથવા વિશિષ્ટ બ્રોન્ઝ એલોય માટે દબાણ કરવું જોઈએ. પાઠ? કાટ એક પરિબળ છે; ટ્રિબોલોજી અન્ય છે.

ત્યાંથી જ QSY પર વિશેષ એલોય સાથેનો અમારો અનુભવ અમલમાં આવે છે. ઉચ્ચ-તાપમાન વાતાવરણ માટે, ટર્બાઇન કેસીંગની આસપાસ કહો, કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય લેવલર એકમાત્ર વસ્તુ હોઈ શકે છે જે તેની ઉપજની શક્તિ જાળવી રાખે છે. તમે તેને સસ્તા કાર્બન સ્ટીલ શિમથી બદલી શકતા નથી. તે સળવળશે અને વિકૃત થશે, સમગ્ર સંરેખણને ફેંકી દેશે. Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (https://www.tsingtaocnc.com) ની વેબસાઇટ નિકલ અને કોબાલ્ટ એલોય સાથેના તેમના કામની યાદી આપે છે, જે માત્ર દેખાડવા માટે નથી. તે આ બિન-સ્પષ્ટ, ઉચ્ચ-સ્ટેક એપ્લિકેશનો સાથે વ્યવહાર કરવા માટે બોલે છે જ્યાં લેવલર ભાગ પ્રભાવ-નિર્ણાયક ઘટક છે.

મશીનિંગ ટોલરન્સ: ધ ડેવિલ ઇન ધ ડિટેલ્સ

અહીં બીજી સામાન્ય સમસ્યા છે: સપાટતા એ સપાટતા છે એમ માની લેવું. સેમિકન્ડક્ટર ટૂલ માટે લેવલર પરની જમીનની સપાટી બાંધકામ સાધનોની ફ્રેમ માટે એક કરતાં અલગ વ્યાખ્યા ધરાવે છે. સમાંતરતા, સરફેસ ફિનિશ (Ra વેલ્યુ), અને મશીનિંગ માર્ક્સની લેય પેટર્ન પણ મહત્વ ધરાવે છે. વાઇબ્રેશન-સંવેદનશીલ સાધનો માટે, અમે કેટલીકવાર હાર્મોનિક સ્ટિક-સ્લિપને રોકવા માટે ભીનાશ પડતી પૂર્ણાહુતિ અથવા સહેજ ટેક્સચરનો ઉલ્લેખ કરીએ છીએ.

મને યાદ છે કે CNC ગેન્ટ્રી માટે લેવલર બ્લોક્સના બેચનું નિરીક્ષણ કર્યું. પ્રિન્ટ્સને સમગ્ર લંબાઈમાં 0.05mmની સપાટતા માટે કહેવામાં આવે છે. સપ્લાયરે સપાટીની પ્લેટ પર સ્થિર રીતે માપવામાં આવે ત્યારે સ્પેકને પૂર્ણ કરતા ભાગો પહોંચાડ્યા. પરંતુ એકવાર ઇન્સ્ટોલ અને ટોર્ક ડાઉન થઈ ગયા પછી, ગેન્ટ્રી બંધાઈ જશે. મુદ્દો? મશીનિંગ પ્રક્રિયા આંતરિક તણાવ પ્રેરિત. જ્યારે ક્લેમ્પિંગ ફોર્સ લાગુ કરવામાં આવે છે, ત્યારે ભાગ હળવો થાય છે અને થોડીવાર વિકૃત થઈ જાય છે. સ્થિર માપ એ અસ્થિર સ્થિતિનો સ્નેપશોટ હતો. અમારે રફ મશીનિંગ પછી અને અંતિમ ફિનિશિંગ પાસ પહેલાં તણાવ-રાહત એનિલિંગ પગલું ઉમેરવું પડ્યું. હવે તે એક નોંધ છે જે તમને પ્રમાણભૂત ડ્રોઇંગ પર મળશે નહીં.

આ એકીકૃત ઉત્પાદનનું મૂલ્ય છે જેમ કે QSY વર્ણવે છે. શેલ મોલ્ડ અથવા ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ પછી ઇન-હાઉસ CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયા નિયંત્રણ માટે પરવાનગી આપે છે. શરૂઆતથી જ મશીનિંગ સ્ટ્રેસ ઘટાડવા માટે તમે કાસ્ટિંગને નેટ-નેટ આકારમાં ડિઝાઇન કરી શકો છો. એક જટિલ માટે લેવલર ભાગ ખિસ્સા અથવા અસમાન સમૂહ વિતરણ સાથે, આ નિર્ણાયક છે. તમે માત્ર એક મશિન ભાગ ખરીદી રહ્યાં નથી; તમે ત્યાં કેવી રીતે પહોંચવું તેનો નિર્ણય ખરીદી રહ્યાં છો.

જ્યારે લેવલરને વધુ બનવાની જરૂર હોય છે

કેટલીકવાર, કાર્ય વિકસિત થાય છે. લેવલર માઉન્ટ કરવાનું કૌંસ, હીટ સિંક અથવા બોલ્ટ અથવા વાયરિંગ માટે નળી બની જાય છે. અમે વૈવિધ્યપૂર્ણ ઔદ્યોગિક સુકાં પર કામ કર્યું હતું જ્યાં લેવલિંગ ફીટને પણ હોલો ચેમ્બર તરીકે ડિઝાઇન કરવામાં આવી હતી જેથી કરીને ઇલેક્ટ્રીકલ કેબલને ફ્લોર પર રાઉટ કરી શકાય. અચાનક, તે માત્ર એક બ્લોક નથી; તે આંતરિક માર્ગો સાથે કાસ્ટ અને મશિન એસેમ્બલી છે. ડિઝાઇન વિચારણાઓ ગુણાકાર કરે છે: મજબૂતાઈ માટે દિવાલની જાડાઈ, કેબલ માટે બ્રેકઆઉટ પોઈન્ટ્સ અને આંતરિક પોલાણ દ્વારા લેવલિંગ એડજસ્ટમેન્ટ મિકેનિઝમ સાથે ચેડા ન થાય તેની ખાતરી કરવી.

મૂડીરોકાણ કાસ્ટિંગ આ બહુ-ભૂમિકા ભાગો માટે એક ગોડસેન્ડ છે. તમે તે જટિલ આંતરિક ભૂમિતિઓ પ્રાપ્ત કરી શકો છો જે નક્કર સ્ટોકમાંથી પરંપરાગત મશીનિંગ સાથે અશક્ય અથવા પ્રતિબંધિત ખર્ચાળ હશે. ઉચ્ચ-ચોકસાઇવાળા મીણ પેટર્ન પ્રક્રિયા સંકલિત સુવિધાઓ માટે પરવાનગી આપે છે. તેથી ધ લેવલર ભાગ શાબ્દિક રીતે, તેની કાર્યક્ષમતા સાથે જન્મે છે. તે પછી, CNC મશીનિંગ માત્ર નિર્ણાયક ડેટમ સપાટીઓ અને થ્રેડોને સાફ કરે છે. ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ અને CNC મશીનિંગ બંને પર QSY નું ધ્યાન જોતાં, તે સ્પષ્ટ છે કે તેઓ આ પ્રકારના હાઇબ્રિડ ઘટક માટે સુયોજિત છે, જ્યાં ફોર્મ અને ફંક્શન ડિઝાઇન તબક્કાથી ઊંડે ઊંડે જોડાયેલા છે.

ઇન્સ્ટોલેશન અને એડજસ્ટમેન્ટ રિયાલિટી ચેક

આ બધી ચોકસાઇ દુકાનના ફ્લોર પર પૂર્વવત્ કરી શકાય છે. મિરર ફિનિશ સાથે સુંદર રીતે મશિન કરેલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ લેવલર એક દુઃસ્વપ્ન છે જો તેને તીક્ષ્ણ, ભેજવાળા વાતાવરણમાં ગોઠવવાની જરૂર હોય. તે ડાઘ પડશે, તેને પકડવું મુશ્કેલ હશે, અને ટેકનિશિયન તેને ધિક્કારશે. વ્યવહારિકતા મહત્વપૂર્ણ છે. અમે ઘણીવાર રેન્ચ ફ્લેટ્સ, લોકીંગ અખરોટની જોગવાઈઓ અથવા એડજસ્ટમેન્ટ સ્લીવ્સ પર થોડી ગાંઠ જેવી સુવિધાઓ ઉમેરીએ છીએ. મોટા, ભારે લેવલર્સ માટે, લિફ્ટિંગ હોલ્સ અથવા આઇ બોલ્ટ માટે થ્રેડેડ ઇન્સર્ટ આવશ્યક છે. આ શૈક્ષણિક સુવિધાઓ નથી; તેઓ સ્થાપકોના સંઘર્ષને જોઈને જન્મ્યા છે.

મોટા કોમ્પ્રેસર સ્કિડ સાથેનો કેસ હતો. લેવલર્સ મોટા હતા, દરેકનું વજન લગભગ 50 કિલો હતું. થ્રેડોને નુકસાન થવાનું જોખમ ધરાવતા, ઘાતકી બળના ઉપયોગ સિવાય ડિઝાઇનમાં તેમને સ્થિતિમાં લાવવાનો કોઈ રસ્તો નહોતો. અમે એક સરળ ડ્રિલ્ડ ક્રોસ-હોલ રિટ્રોફિટ કર્યું. છિદ્ર દ્વારા સ્ટીલની પટ્ટીએ ક્રૂને સલામત લિફ્ટિંગ પોઇન્ટ આપ્યો. એક નાનો ફેરફાર, કાસ્ટિંગ મોલ્ડમાં શૂન્ય ખર્ચ, પરંતુ તે શ્રમ અને જોખમના કલાકો બચાવ્યા. આ ટેકઅવે? ની ડિઝાઇન એ લેવલર ભાગ જ્યાં સુધી તમે માનસિક રીતે તેના સમગ્ર જીવનચક્રમાંથી પસાર ન થાઓ ત્યાં સુધી કરવામાં આવતું નથી: હેન્ડલિંગ, ઇન્સ્ટોલેશન, એડજસ્ટમેન્ટ અને સંભવિત જાળવણી.

આ તે છે જ્યાં ઉત્પાદકનો 30 વર્ષનો અનુભવ, જેમ કે QSY ની કંપની પ્રોફાઇલમાં નોંધ્યું છે, તે સ્પષ્ટ જ્ઞાનમાં ભાષાંતર કરે છે. તેઓએ સંભવતઃ અસંખ્ય પ્રોજેક્ટ્સમાં ઇન્સ્ટોલેશનની આ મુશ્કેલીઓ જોઈ હશે અને તે વ્યવહારુ ડિઝાઇન સૂચનો આપી શકે છે જે CAD મોડલ અને ફેક્ટરી ફ્લોરની ચીકણું, ઘોંઘાટીયા વાસ્તવિકતા વચ્ચેના અંતરને દૂર કરે છે.

બેક ટુ ધ કોર: તે એક ઈન્ટરફેસ છે

ભૌતિક વિજ્ઞાન, મશીનિંગ યુક્તિઓ અને એર્ગોનોમિક્સમાં આ બધા વિષયાંતર પછી, તમે પાછા વર્તુળ કરો. લેવલરનું મૂળભૂત કાર્ય બે અપૂર્ણ વિશ્વ વચ્ચે એક સંપૂર્ણ, સ્થિર ઇન્ટરફેસ બનાવવાનું છે: પાયો (જે ક્યારેય સંપૂર્ણ રીતે સપાટ અથવા સ્તર નથી) અને મશીન (જે સંપૂર્ણ ગોઠવણીની માંગ કરે છે). દરેક પસંદગી - સામગ્રી, કઠિનતા, પૂર્ણાહુતિ, ભૂમિતિ - તે એક જ હેતુને સેવા આપે છે.

તે એક નમ્ર ભાગ છે, એકવાર ઇન્સ્ટોલેશન પૂર્ણ થઈ જાય તે પછી ઘણીવાર દૃશ્યથી છુપાયેલું રહે છે. પરંતુ તેની સફળતાને ઓપરેશનના વર્ષોમાં વિચલનના માઇક્રોન્સમાં માપવામાં આવે છે, અસામાન્ય વાઇબ્રેશનની ગેરહાજરીમાં, બેરિંગ્સ અને ગિયર્સની આયુષ્યમાં. સ્પષ્ટીકરણ અથવા ઉત્પાદન a લેવલર ભાગ સારી રીતે સિસ્ટમ-વિચાર અભિગમની જરૂર છે. તમે માત્ર બ્લોક બનાવી રહ્યા નથી; તમે કનેક્શન પોઇન્ટનું એન્જિનિયરિંગ કરી રહ્યાં છો. અને ભારે ઉદ્યોગમાં, જેમ કે કિંગદાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેક્નોલોજીના લોકો જાણતા હશે, બધું આખરે તેના જોડાણો પર આધારિત છે. તેમને યોગ્ય રીતે મેળવવું એ પ્રોટોટાઇપને અલગ કરે છે જે કાગળ પર કામ કરે છે તે મશીનથી જે દાયકાઓ સુધી વિશ્વસનીય રીતે ચાલે છે.