જ્યારે તમે 'પ્રિસિઝન કાસ્ટિંગ પાર્ટ્સ ઉત્પાદક' સાંભળો છો, ત્યારે મોટા ભાગના દિમાગ સીધા સહનશીલતા અને સામગ્રી પ્રમાણપત્રો તરફ કૂદી પડે છે. તે બેઝલાઇન છે, રમતની ટિકિટ. વાસ્તવિક વાર્તા, જે કાર્યકારી સપ્લાયરને સાચા ભાગીદારથી અલગ કરે છે, તે નંબરો વચ્ચેના ગ્રે વિસ્તારોમાં થાય છે - ડ્રોઇંગ નોટના અર્થઘટનમાં, ડિઝાઇનની અસ્પષ્ટતાના સંચાલનમાં અથવા ક્લાયન્ટને સવારે 2 વાગ્યે કૉલ કરવાનો નિર્ણય, કારણ કે ફર્નેસ બેચ સહેજ અસ્પષ્ટ દેખાતી હતી. તે માત્ર એક ભાગ બનાવવા વિશે નથી; તે અસ્પષ્ટ તણાવને સમજવા વિશે છે જે તે સહન કરશે.
ધ શેલ ગેમ: માત્ર એક ઘાટ કરતાં વધુ
શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગને ખર્ચ-અસરકારક મધ્યમ ગ્રાઉન્ડ તરીકે પિચ કરવામાં આવે છે, અને તે છે, પરંતુ તે તેની સૂક્ષ્મતાને ઓછી કરે છે. સિલિકા રેતી અને રેઝિનનું મિશ્રણ-'શેલ'-તેની સુસંગતતા બધું જ છે. ખૂબ બરડ છે, અને તમને રેડતા દરમિયાન સમાવેશ અથવા મોલ્ડ તિરાડો મળે છે. ખૂબ લવચીક, અને પરિમાણીય સ્થિરતા વિન્ડોની બહાર જાય છે. અમે ક્લાયન્ટ માટે પંપ હાઉસિંગના બેચ સાથે આ શરૂઆતમાં શીખ્યા. ભાગોએ પ્રારંભિક પરિમાણીય તપાસ પાસ કરી હતી પરંતુ ક્લાયંટની સાઇટ પર દબાણ પરીક્ષણમાં નિષ્ફળ ગયા હતા. ગુનેગાર? દોડવીર પ્રણાલીમાં માઇક્રોસ્કોપિક રેતીનું ધોવાણ જે અમે ધ્યાનમાં લીધું ન હતું, જેણે નિર્ણાયક વિભાગોમાં અશાંતિ અને છિદ્રાળુતા બનાવવા માટે પૂરતા પ્રવાહની ગતિશીલતાને બદલી નાખી. સ્પેક શીટમાં 'શેલ મોલ્ડ કાસ્ટિંગ' કહેવામાં આવ્યું હતું, પરંતુ નિષ્ફળતાએ કહ્યું કે અમે તે ચોક્કસ ભૂમિતિ માટે અમારી પોતાની પ્રક્રિયાની પ્રવાહી ગતિશીલતાને સમજી શક્યા નથી.
તે છે જ્યાં 30 વર્ષ આવે છે, જેમ કે એક જગ્યાએ ક્વિન્ગડાઓ કિઆંગસેન્યુઆન ટેકનોલોજી કંપની લિમિટેડ (QSY). તે કાર્યકાળ માત્ર એક સંખ્યા નથી; તે આ સૂક્ષ્મ નિષ્ફળતાઓ અને સુધારાઓનું પુસ્તકાલય છે. તેનો અર્થ એ છે કે તેઓએ સંભવતઃ જોયું છે કે શુષ્ક આબોહવા વિરુદ્ધ ઉચ્ચ ભેજમાં તે શેલ મિશ્રણનું શું થાય છે, અને તે મુજબ પ્રી-હીટ ચક્રને સમાયોજિત કર્યા છે. તે આદિવાસી જ્ઞાન છે જે વેચાણ પુસ્તિકા સુધી પહોંચતું નથી.
ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગ, અથવા લોસ્ટ-વેક્સ, અન્ય આધારસ્તંભ છે. લલચાવવું નેટ-આકારની જટિલતા છે, પરંતુ છટકું એ ધારી રહ્યું છે કે બધી જટિલતાઓ સમાન છે. એક જ ભાગ પર એક પાતળો, વિસ્તૃત ફ્લેંજ અને ગાઢ, ચંકી હબ ધરમૂળથી અલગ દરે ઠંડુ થશે. તમારી પાસે પરફેક્ટ વેક્સ ઈન્જેક્શન અને નૈસર્ગિક સિરામિક શેલ હોઈ શકે છે, પરંતુ જો સોલિડિફિકેશન સિમ્યુલેશન બંધ હોય અથવા અવગણવામાં આવે, તો તમે જુગાર રમી રહ્યાં છો. અમે એકવાર સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇમ્પેલર્સનો સુંદર બેચ રેડ્યો હતો, માત્ર હીટ-ટ્રીટમેન્ટ પછીના બ્લેડમાં હેરલાઇન તિરાડો શોધવા માટે. ઠંડક દરમિયાન તણાવમાં તાળું મારવામાં આવ્યું હતું; સોલ્યુશન વધુ સારું મીણ નહોતું, પરંતુ થર્મલ ગ્રેડિએન્ટ્સને નિયંત્રિત કરવા માટે ગેટીંગ સિસ્ટમની પુનઃડિઝાઇન હતી, જે કંઈક એવું હતું કે ક્લાયન્ટના એન્જિનિયર સાથે બેસીને સમાધાન કરવું જરૂરી હતું.
ધ મટીરીયલ મેઝ: એલોય સમાન બનાવવામાં આવતા નથી
સ્ટેનલેસ સ્ટીલ. સીધું લાગે છે. પરંતુ દરિયાઈ એપ્લિકેશન માટે 304L વિરુદ્ધ 316L? તે સ્પષ્ટ કોલ છે. ખરી મજા 'સ્પેશિયલ એલોય્સ'થી શરૂ થાય છે - નિકલ-આધારિત અને કોબાલ્ટ-આધારિત. આ ઘણીવાર આત્યંતિક વાતાવરણ માટે સ્પષ્ટ કરવામાં આવે છે: ઉચ્ચ ગરમી, કાટ, વસ્ત્રો. કેચ એ છે કે, કાસ્ટિંગ દરમિયાન તેમનું વર્તન પ્રમાણભૂત સિવાય કંઈપણ છે. તેઓ ઉચ્ચ ગલનબિંદુઓ ધરાવે છે, વિવિધ સંકોચન લક્ષણો ધરાવે છે અને તત્વોને ટ્રેસ કરવા માટે સંવેદનશીલ હોઈ શકે છે.
મને વિયર પ્લેટ માટે કોબાલ્ટ-આધારિત એલોય સામેલ પ્રોજેક્ટ યાદ છે. રસાયણશાસ્ત્ર સ્પેક કરવા માટે હતું, યાંત્રિકોએ કૂપન પર સરસ પરીક્ષણ કર્યું. પરંતુ ક્ષેત્રમાં, ભાગ અસમાન રીતે પહેર્યો હતો. ઘણી બધી માથું ખંજવાળ અને ધાતુશાસ્ત્રના વિશ્લેષણ પછી, તે બહાર આવ્યું કે મુદ્દો કાર્બાઇડ વિતરણનો હતો. અમે ઉપયોગમાં લીધેલા ઠંડકનો દર, જે ટૂલ સ્ટીલ માટે પ્રમાણભૂત હતો, તે આ ચોક્કસ કોબાલ્ટ એલોયમાં સમાન, સરસ કાર્બાઇડ નેટવર્કને પ્રોત્સાહન આપવા માટે શ્રેષ્ઠ ન હતો. માઇક્રોસ્ટ્રક્ચરને યોગ્ય બનાવવા માટે અમારે અનુરૂપ કૂલિંગ પ્રોટોકોલ વિકસાવવો પડ્યો, લગભગ પોસ્ટ-કાસ્ટિંગ હીટ ટ્રીટમેન્ટ રેજીમેન. ક્લાયન્ટના ડ્રોઇંગમાં માત્ર Co-Cr-W એલોય, ASTM XXXX કહ્યું હતું. ઉત્પાદન વાસ્તવિકતા એ બે અઠવાડિયાની પ્રક્રિયા વિકાસ અજમાયશ હતી.
આ તે છે જ્યાં ઉત્પાદકની સામગ્રીની વંશાવલિ મહત્વપૂર્ણ છે. એક દુકાન કે જે આકસ્મિક રીતે હા કહે છે, અમે નિકલ એલોય કરીએ છીએ તે દુકાન કરતા અલગ છે કે જેમાં ફર્નેસ લાઇનિંગ અને થર્મોકોલ સેટઅપ હોય છે, જેથી ક્રોસ-કન્ટેમિનેશન અટકાવી શકાય. તે તેમની વિગતોમાં છે CNC મશીનિંગ પ્રક્રિયા, પણ. કઠણ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ કાસ્ટિંગ મશીનિંગ એક વસ્તુ છે; અવક્ષેપ-સખ્ત નિકલ એલોય પર કટ લેવા માટે વિવિધ ટૂલ ભૂમિતિઓ, ફીડ્સ અને ઝડપની જરૂર પડે છે જેથી સપાટીને અસ્પષ્ટ સ્થિતિમાં પરિવર્તિત ન થાય.
CNC: જ્યાં કાસ્ટિંગ વિશ્વને મળે છે
આ મેક-ઓર-બ્રેકનો તબક્કો છે. તમે એક સંપૂર્ણ કાસ્ટિંગ રેડી શકો છો, પરંતુ જો મશીનિંગને શરૂઆતથી પ્લાનિંગમાં એકીકૃત કરવામાં ન આવે, તો તમે ડૂબી જશો. તે ડેટમ સિલેક્શન, સ્ટોક એલાઉન્સ અને કાસ્ટિંગના 'વ્યક્તિત્વ'ને સમજવા વિશે છે.
એક સામાન્ય મુશ્કેલી એ કાસ્ટિંગને સ્ટોકના સમાન બ્લોક તરીકે ગણવામાં આવે છે. તે નથી. એક ઝોનમાં ત્વચાની નીચે સહેજ છિદ્રાળુતા અથવા ઠંડકથી શેષ તણાવની પેટર્ન હોઈ શકે છે. ખોટી જગ્યાએ ભારે, આક્રમક પ્રથમ કટ ભાગને વિકૃત કરી શકે છે અથવા સામગ્રીને ફાડી શકે છે. અમે એક વાર એક મોટા વાલ્વ બોડીને મશિન કર્યું, એક ડ્યુક્ટાઇલ આયર્ન કાસ્ટિંગ. પ્રથમ ઓપરેશન માઉન્ટિંગ ફ્લેંજનો સામનો કરવાનું હતું. જલદી અમે ક્લેમ્પિંગ દબાણ છોડ્યું, ભાગ નમ્યો. તે સપાટીની ચામડીને દૂર કરવાથી તાણથી રાહત સુપ્ત કાસ્ટિંગ તણાવને ફરીથી વિતરિત કરવાની મંજૂરી આપે છે. ભાગને ધીમે ધીમે સ્થિરતામાં લાવવા માટે અમારે હળવા, સંતુલિત કટ લેવા, કામગીરીને ફરીથી ક્રમબદ્ધ કરવી પડી.
સંપૂર્ણ સેવા માટે ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો ઉત્પાદક, મશીનિંગ એ પેટા કોન્ટ્રાક્ટરની સમસ્યા નથી; તે કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયાનો સાતત્ય છે. QSY પર, દાખલા તરીકે, કાસ્ટિંગ અને CNC મશીનિંગ એક છત નીચે માત્ર લોજિસ્ટિક્સ માટે નથી. તેનો અર્થ એ છે કે મશીનિંગ ટીમ તેમના પોતાના રોકાણ કાસ્ટિંગના લાક્ષણિક સંકોચન અથવા તેમના શેલ મોલ્ડના ટુકડાઓમાં સંભવિત સખત ફોલ્લીઓ જાણે છે. તેઓ પૂછ્યા વિના જાણીતા સમસ્યાવાળા વિસ્તારમાં વધારાનો સ્ટોક છોડી શકે છે. ફાઉન્ડ્રી ફ્લોર અને CNC શોપ વચ્ચેનો પ્રતિસાદ લૂપ ક્લાયન્ટ માટે અદ્રશ્ય છે પરંતુ પરિણામ માટે મહત્વપૂર્ણ છે.
કોમ્યુનિકેશન ચેઝમ: ડ્રોઈંગ વિ. ઈન્ટેન્ટ
આ માથાનો દુખાવોનો સૌથી મોટો સ્ત્રોત હોઈ શકે છે. ડ્રોઇંગ એ કાનૂની અને તકનીકી દસ્તાવેજ છે, પરંતુ તે એન્જિનિયરના ઉદ્દેશ્યનો અપૂર્ણ અનુવાદ છે. સરફેસ ફિનિશ કોલઆઉટ, ત્રિજ્યા તમામ કિનારીઓ વિશે અસ્પષ્ટ નોંધ, એક અવ્યાખ્યાયિત સંક્રમણ ક્ષેત્ર-આ નિરાશા માટેના સંવર્ધનના આધારો છે.
મેં એ માટે રેખાંકનો જોયા છે ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ બિન-જટિલ લક્ષણો પર, આધાર કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા જે વિશ્વસનીય રીતે પકડી શકે છે તેના કરતાં વધુ કડક સહનશીલતા સાથેનો ભાગ. આંધળાપણે તેને ટાંકવું એ એક છટકું છે. વ્યાવસાયિક ચાલ ફોન ઉપાડવાનું છે. અમે આ માઉન્ટિંગ બોસ પર +/- 0.1mm સહિષ્ણુતા જોઈએ છીએ. શું તે સંરેખણ માટે છે, અથવા ક્લિયરન્સ ફિટ માટે? કારણ કે જો તે ક્લિયરન્સ માટે છે, તો અમે વધુ આર્થિક રીતે કાસ્ટ સહિષ્ણુતા રાખી શકીએ છીએ અને ખાતરી આપી શકીએ છીએ કે તે તમારા સમાગમના ભાગમાં બંધબેસે છે. અડધો સમય, એન્જિનિયર પ્રશ્નની પ્રશંસા કરે છે; તેઓએ અન્ય ડ્રોઇંગમાંથી વિગતની નકલ કરી હશે. બીજો અડધો ભાગ, તે એક નિર્ણાયક જરૂરિયાતને ઉજાગર કરે છે જેને અલગ અભિગમની જરૂર હોય છે, જેમ કે ચોકસાઇ-મશીનવાળી સપાટી પર જવું.
તે સક્રિય સ્પષ્ટતા વિશે છે, માત્ર અમલ જ નહીં. ઉત્પાદકની વેબસાઇટ, જેમ કે tsingtaocnc.com, ક્ષમતાઓ બતાવી શકે છે, પરંતુ વાસ્તવિક કસોટી આ પ્રી-ઓર્ડર સંવાદોમાં છે. શું તેઓ બુદ્ધિશાળી પ્રશ્નો પૂછે છે? શું તેઓ મેન્યુફેક્ચરેબિલિટી (DFM) ટ્વીક્સ માટે ડિઝાઇન સૂચવે છે જે કાર્ય સાથે સમાધાન કર્યા વિના પ્રક્રિયાને સરળ બનાવે છે? તે અનુભવની નિશાની છે.
અભ્યાસક્રમ તરીકે નિષ્ફળતાઓ
આ વ્યવસાયમાં કોઈની પાસે સંપૂર્ણ રેકોર્ડ નથી. તમે જેની સાથે કામ કરવા માગો છો તે લોકો જેમની પાસે નિષ્ફળતાના લોગનું સારી રીતે વિશ્લેષણ કરવામાં આવ્યું છે. એક સારો ઉત્પાદક આને છુપાવતો નથી; તેઓ પાઠને સંસ્થાકીય બનાવે છે.
અમારી પાસે એલ્યુમિનિયમ-બ્રોન્ઝ ઇન્વેસ્ટમેન્ટ કાસ્ટિંગની શ્રેણી સાથે પ્રારંભિક આપત્તિ હતી. તેઓ વેરવિખેર માઇક્રો-પોરોસિટી દર્શાવતા રહ્યા. અમે બધું તપાસ્યું: મીણ, શેલ, રેડતા ટેમ્પ, ડીવેક્સિંગ. છેલ્લે, એક જૂના હાથના ફાઉન્ડ્રીમેને માસ્ટર વેક્સ પેટર્ન માટે સ્ટોરેજ એરિયામાં ભેજ વિશે પૂછ્યું. તે ઊંચું હતું. દાખલાઓએ પૂરતો ભેજ શોષી લીધો હતો કે ડીવેક્સિંગ (સ્ટીમ ઓટોક્લેવ) દરમિયાન, પાણી સિરામિક શેલની અંદર ખૂબ જ હિંસક રીતે વરાળ તરફ વળ્યું હતું, તેની અભેદ્યતાને સહેજ નુકસાન પહોંચાડે છે. ફિક્સ ક્લાઈમેટ-નિયંત્રિત પેટર્ન સ્ટોરેજ હતું. એક નાનું, અસ્પષ્ટ ચલ.
તે એક પ્રકારનું દાણાદાર, મહેનતથી મેળવેલ જ્ઞાન છે જે પરિપક્વ કામગીરીને વ્યાખ્યાયિત કરે છે. તેથી જ મૂલ્યાંકન કરતી વખતે a ચોકસાઇ કાસ્ટિંગ ભાગો ઉત્પાદકતમારે પૂછવું જોઈએ કે તમે આ કરી શકો છો? પરંતુ આ ભાગ સાથે તમે જોશો તે ટોચના ત્રણ જોખમો શું છે અને તમે તેમને કેવી રીતે ઘટાડી શકશો? તેમનો જવાબ તમને દિવાલ પરના કોઈપણ પ્રમાણપત્ર કરતાં વધુ કહેશે. તેઓ જવાબ આપે તે પહેલાં તે ખચકાટમાં છે, જે રીતે તેઓ તમારા ડ્રોઇંગ પરના ચોક્કસ લક્ષણ તરફ નિર્દેશ કરે છે-તે મોટેથી વિચારવાનો વાસ્તવિક અનુભવનો અવાજ છે.
