ಎಂಜಿನಿಯರ್‌ಗಳು ಸೂಚಿಸಿದಾಗ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 6 ಭಾಗ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು, ಅವರು ಕೇವಲ ಯಂತ್ರವನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಿಲ್ಲ-ಅವರು 200 MPa ಒತ್ತಡದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆ, 500-ಯೂನಿಟ್ ಬ್ಯಾಚ್‌ಗಳಾದ್ಯಂತ ಮೈಕ್ರೋಸ್ಟ್ರಕ್ಚರಲ್ ಸ್ಥಿರತೆ ಮತ್ತು AMS 5387 ಎರಕಹೊಯ್ದ ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರತ್ಯೇಕತೆಗೆ ಶೂನ್ಯ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತಾರೆ. ಕಡಲಾಚೆಯ ಹೈಡ್ರಾಲಿಕ್ ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳು, ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಇಂಧನ ಇಂಜೆಕ್ಷನ್ ನಳಿಕೆಗಳು ಮತ್ತು ಸಬ್‌ಸೀ ವಾಲ್ವ್ ಆಕ್ಚುಯೇಟರ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಳಸುವ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಪಂಪ್ ಘಟಕಗಳ ಹಿಂದಿನ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ವಾಸ್ತವತೆ ಅದು. ನಾವು ಹಲವಾರು ಪ್ರಾಜೆಕ್ಟ್‌ಗಳು ಮೂಲಮಾದರಿಯ ಹಂತದಲ್ಲಿ ಸ್ಥಗಿತಗೊಂಡಿರುವುದನ್ನು ನೋಡಿದ್ದೇವೆ-ದೋಷಯುಕ್ತ ವಿನ್ಯಾಸದಿಂದ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಹೊಂದಿಕೆಯಾಗದ ವಸ್ತು ಪರಿಣತಿ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣದಿಂದ.
ಏಕೆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 6 ಪ್ರಮಾಣಿತ CNC ಅಂಗಡಿಗಳಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಬೇಡಿಕೆಯಿದೆ
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹ 6 (AMS 5387) "ಇನ್ನೊಂದು ಸೂಪರ್‌ಲಾಯ್" ಅಲ್ಲ. ಇದರ 60% ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಬೇಸ್, 30% ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಮತ್ತು ಟಂಗ್‌ಸ್ಟನ್/ನಿಕಲ್ ಮ್ಯಾಟ್ರಿಕ್ಸ್ ಗಲ್ಲಿಂಗ್, ಥರ್ಮಲ್ ಆಯಾಸ ಮತ್ತು ಜಲೀಯ ತುಕ್ಕುಗೆ ಅಸಾಧಾರಣ ಪ್ರತಿರೋಧವನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ-ಆದರೆ ಕಡಿದಾದ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ವೆಚ್ಚದಲ್ಲಿ. ಸ್ಟ್ಯಾಂಡರ್ಡ್ ಮಿಲ್‌ಗಳು ಹರಟೆ. ಕಾರ್ಬೈಡ್-ಸಮೃದ್ಧ ವಲಯಗಳು ಕತ್ತರಿಸುವ ಸಾಧನಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುತ್ತವೆ. ಯಂತ್ರದ ನಂತರದ ಒತ್ತಡ ಪರಿಹಾರದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ಶಾಖ-ಬಾಧಿತ ವಲಯಗಳು ಬಿರುಕು ಬಿಡುತ್ತವೆ. ನಾವು ಒಂದೇ ರೀತಿಯ ಫೀಡ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ವೇಗದ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ Co-6 ಮತ್ತು Inconel 718 ನಲ್ಲಿ 4.2× ಹೆಚ್ಚಿನ ಟೂಲ್ ವೇರ್ ದರಗಳನ್ನು ಅಳೆಯಿದ್ದೇವೆ. ಯಶಸ್ಸು ಮೂರು ಅಲ್ಲದ ನೆಗೋಶಬಲ್‌ಗಳ ಮೇಲೆ ಅವಲಂಬಿತವಾಗಿದೆ: ಪೂರ್ವ-ಮಷಿನ್ಡ್ ಮೈಕ್ರೊಸ್ಟ್ರಕ್ಚರ್ ಕಂಟ್ರೋಲ್, ಅಡಾಪ್ಟಿವ್ ಮಲ್ಟಿ-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಟೂಲ್‌ಪಾತ್ ತಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಪಾಸ್‌ಗಳ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಥರ್ಮಲ್ ಮಾನಿಟರಿಂಗ್.
ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್-ಟು-ಫಿನಿಶ್ ಏಕೀಕರಣವು ಸ್ವತಂತ್ರ CNC ಸಾಮರ್ಥ್ಯಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 6 ಭಾಗದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಸಂಪೂರ್ಣ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಬೇಕು-ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಶೆಲ್ ಸಮಗ್ರತೆ ಮತ್ತು ನಿಯಂತ್ರಿತ ಘನೀಕರಣದ ಕೂಲಿಂಗ್‌ನಿಂದ ಒರಟಾಗುವ ಮೊದಲು ಒತ್ತಡ-ನಿವಾರಕ, ನಂತರ CMM-ನಿರ್ದೇಶಿತ ಮುಕ್ತಾಯದ ಕಟ್ ವಜ್ರ-ಲೇಪಿತ ಒಳಸೇರಿಸುವಿಕೆ. ಒಬ್ಬ ಗ್ರಾಹಕರ AMS 5387 ಪಿಸ್ಟನ್ ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್ ಎರಡು ಬಾರಿ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಪರೀಕ್ಷೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾಗಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸರಬರಾಜುದಾರರು ಕುಲುಮೆ-ನಿಯಂತ್ರಿತ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಬದಲಿಗೆ ಏರ್-ಕೂಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿದರು. ಧಾನ್ಯದ ಗಡಿಗಳಲ್ಲಿ ಮೈಕ್ರೊಕ್ರ್ಯಾಕ್‌ಗಳು ರೂಪುಗೊಂಡವು - ದೃಶ್ಯ ತಪಾಸಣೆಯಿಂದ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ, ಆವರ್ತಕ ಲೋಡಿಂಗ್ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಮಾರಕ. ಸರಿಪಡಿಸುವುದೇ? ASTM E112 ಮತ್ತು AMS 2750E ಪ್ರಕಾರ ಪರಿಶೀಲಿಸಲಾದ ಕಚ್ಚಾ ಬಿಲ್ಲೆಟ್ ಲಾಟ್‌ನಿಂದ ಅಂತಿಮ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಲಾಗ್‌ಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆ.
ಸಾಮಾನ್ಯ ಯಂತ್ರಶಾಸ್ತ್ರಜ್ಞರಿಂದ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 6 ಭಾಗ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳನ್ನು ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ನಾಲ್ಕು ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳು
- ವಸ್ತು-ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಎರಕದ ಸಾಲುಗಳು: "ನಿಮ್ಮ Co-6 ಬಿಲ್ಲೆಟ್‌ಗಳನ್ನು ನಾವು ಸ್ವೀಕರಿಸುತ್ತೇವೆ" ಮಾತ್ರವಲ್ಲ. ನಿಜವಾದ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ ಎಂದರೆ ನಿರ್ವಾತ-ಸುರಿಸುವ ಸಾಮರ್ಥ್ಯ, ಸೆರಾಮಿಕ್ ಶೆಲ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ ಮತ್ತು ಪ್ರತಿ ಕರಗುವ ಬ್ಯಾಚ್‌ನ ರೋಹಿತದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆಯೊಂದಿಗೆ ಆಂತರಿಕ ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ.
- ಹೈಬ್ರಿಡ್ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಮಾಲೀಕತ್ವ: ಸ್ಯಾಂಡ್-ಕ್ಯಾಸ್ಟ್ ಕೋ-6 ಅಡಿಪಾಯಗಳಿಗೆ ಹೂಡಿಕೆ-ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಳಿಕೆಗಳಿಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನ ಮೇಲ್ಮೈ ಪೂರ್ವಸಿದ್ಧತೆ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 6 ಭಾಗದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಎರಡನ್ನೂ ನಿಯಂತ್ರಿಸಬೇಕು-ಮತ್ತು ಗೋಡೆಯ ದಪ್ಪ, ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯದ ಸಾಂದ್ರತೆ ಮತ್ತು ಉಷ್ಣ ದ್ರವ್ಯರಾಶಿಯ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳ ಆಧಾರದ ಮೇಲೆ ಅವುಗಳ ನಡುವೆ ಯಾವಾಗ ಬದಲಾಯಿಸಬೇಕೆಂದು ತಿಳಿದಿರಬೇಕು.
- GD&T-ಅರಿವಿನ ತಪಾಸಣೆ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯ: 120 mm ವ್ಯಾಸದ Co-6 ಪ್ಲಗ್‌ನಲ್ಲಿ 0.005 mm ಸ್ಥಾನಿಕ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯನ್ನು ಅಳೆಯಲು CMM ಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿನ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ತಾಪಮಾನ-ಸ್ಥಿರ ಮಾಪನಶಾಸ್ತ್ರ ಲ್ಯಾಬ್‌ಗಳು, NIST ಗೆ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚಬಹುದಾದ ಪ್ರಮಾಣೀಕೃತ ಗೇಜ್ ಬ್ಲಾಕ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ASME Y14.5–2018 ಪ್ರೊಫೈಲ್ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಯಲ್ಲಿ ತರಬೇತಿ ಪಡೆದ ನಿರ್ವಾಹಕರು ಅಗತ್ಯವಿದೆ-ಕೇವಲ ರೇಖಾತ್ಮಕ ಆಯಾಮಗಳಲ್ಲ.
- ಜ್ಯಾಮಿತಿಯನ್ನು ಮೀರಿದ ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ: ಆ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹವು 450°C ಮತ್ತು 180 ಬಾರ್‌ನಲ್ಲಿ ಮುಚ್ಚುತ್ತದೆಯೇ? ನಳಿಕೆಯು 10,000 ಉಷ್ಣ ಚಕ್ರಗಳ ನಂತರ ಸ್ಪ್ರೇ ಕೋನವನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆಯೇ? ರಿಯಲ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 6 ಭಾಗದ ಕಾರ್ಖಾನೆಗಳು ವೇಗವರ್ಧಿತ ಜೀವನ ಪರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಡೆಸುತ್ತವೆ-ಕೇವಲ ಆಯಾಮದ ತಪಾಸಣೆ ಅಲ್ಲ.
ಖರೀದಿದಾರರು ಏನು ಕಡೆಗಣಿಸುತ್ತಾರೆ - ಮತ್ತು ನಂತರ ಪಾವತಿಸಿ
ಕೆಲವು ಸಂಗ್ರಹಣೆ ತಂಡಗಳು ಪ್ರತಿ ತುಂಡುಗೆ ಉಲ್ಲೇಖಿಸಿದ ಬೆಲೆಯ ಮೇಲೆ ಮಾತ್ರ ಕೇಂದ್ರೀಕರಿಸುತ್ತವೆ. ಆದರೆ ನಾವು ಐದು ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ 42 Co-6 ಯೋಜನೆಗಳಲ್ಲಿ ವೈಫಲ್ಯದ ವೆಚ್ಚಗಳನ್ನು ಟ್ರ್ಯಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ. ಪ್ರಮುಖ ಮೂರು ಗುಪ್ತ ವೆಚ್ಚದ ಚಾಲಕರು: (1) ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ವರದಿ ಮಾಡದ ವಸ್ತು ಸರಂಧ್ರತೆಯಿಂದ ಬಲವಂತವಾಗಿ ಡ್ರಾಯಿಂಗ್ ಪರಿಷ್ಕರಣೆಗಳು; (2) ಅಸಮಂಜಸವಾದ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೇಲ್ಮೈ ಗಡಸುತನದಿಂದಾಗಿ ದ್ವಿತೀಯ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿದೆ; ಮತ್ತು (3) GD&T ತಪ್ಪು ವ್ಯಾಖ್ಯಾನದಿಂದ ಕೊನೆಯ ಹಂತದ ಮರುನಿರ್ಮಾಣ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಸಿಲಿಂಡರಾಕಾರದ ಮತ್ತು ಸಮತಲ ವೈಶಿಷ್ಟ್ಯಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಸಂಯೋಜಿತ ಡೇಟಾ ಉಲ್ಲೇಖಗಳ ಮೇಲೆ.
ಒಂದು ಯುರೋಪಿಯನ್ OEM ಕಡಿಮೆ-ವೆಚ್ಚದ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 6 ಪಂಪ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ 22% ಕಡಿಮೆ ಮುಂಗಡ ಪಾವತಿಸಿತು. ನಂತರ ಅಕಾಲಿಕ ವಾಲ್ವ್ ಸೀಟ್ ಸವೆತದ ನಂತರ ಕ್ಷೇತ್ರ ಬದಲಿಗಾಗಿ €187,000 ಖರ್ಚು ಮಾಡಿದೆ. ಮೂಲ ಕಾರಣ? ಎರಕಹೊಯ್ದದಲ್ಲಿ ಅನಿಯಂತ್ರಿತ ಇಂಟರ್ಡೆಂಡ್ರಿಟಿಕ್ ಅಂತರ-ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಿದ ≤32 μm ವಿರುದ್ಧ 48 μm ನಲ್ಲಿ ಅಳೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ. ಆ ವ್ಯತ್ಯಾಸವು ಕಾರ್ಬೈಡ್ ಪ್ರಸರಣ ಏಕರೂಪತೆಯನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ, ಅಪಘರ್ಷಕ ಉಡುಗೆಗಳನ್ನು ವೇಗಗೊಳಿಸುತ್ತದೆ. ಪರಿಶೀಲಿಸಿದ ವಸ್ತು ವರದಿಗಳು ಸಾಕಾಗಲಿಲ್ಲ. ದಾಖಲಿತ ಎಚ್ಚಣೆ ಪ್ರೋಟೋಕಾಲ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ಇಮೇಜ್ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ ಸಾಫ್ಟ್‌ವೇರ್ ಕ್ಯಾಲಿಬ್ರೇಶನ್ ಲಾಗ್‌ಗಳೊಂದಿಗೆ ಪ್ರತಿ ಲಾಟ್‌ಗೆ ಮೆಟಲರ್ಜಿಕಲ್ ಕ್ರಾಸ್-ವಿಭಾಗಗಳು ಅವರಿಗೆ ಬೇಕಾಗಿದ್ದವು.
ಹೈ-ಸ್ಟೇಕ್ಸ್ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ತಯಾರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ನಂಬಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು
ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 6 ಭಾಗದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಪಾರದರ್ಶಕತೆಯ ಮೂಲಕ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆಯನ್ನು ಗಳಿಸುತ್ತದೆ-ಗೋಡೆಯ ಮೇಲಿನ ಪ್ರಮಾಣೀಕರಣಗಳಲ್ಲ. ಗ್ರಾಹಕರು ರೇಖಾಚಿತ್ರಗಳನ್ನು ಕಳುಹಿಸಿದಾಗ, ನಾವು 48 ಗಂಟೆಗಳ ಒಳಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಿಸುತ್ತೇವೆ: (1) ಗಿರಣಿ ಪರೀಕ್ಷಾ ವರದಿಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಂತೆ ವಸ್ತು ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ದೃಢೀಕರಣ; (2) ಸಂಭಾವ್ಯ ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರು ಅಥವಾ ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅಪಾಯಗಳನ್ನು ಎತ್ತಿ ತೋರಿಸುವ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯ ಟಿಪ್ಪಣಿಗಳು; (3) ಸೂಚಿಸಿದ ತಪಾಸಣಾ ವಿಧಾನಗಳೊಂದಿಗೆ GD&T ಕಾಲ್ಔಟ್ ಮೌಲ್ಯೀಕರಣ; ಮತ್ತು (4) ಸ್ಪಷ್ಟವಾದ "ನೋ-ಗೋ" ಪಟ್ಟಿ-ಟಿ800-ಗ್ರೇಡ್ Co-6 ನಲ್ಲಿ 0.8 mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆ ಆಂತರಿಕ ತ್ರಿಜ್ಯಗಳಂತಹ ಎಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಸಹಯೋಗವಿಲ್ಲದೆ ನಾವು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
ನಾವು "ವೇಗದ ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯಗಳು" ಭರವಸೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ನಾವು ಸ್ಥಿರವಾದ ವಿತರಣಾ ಕಿಟಕಿಗಳನ್ನು ಖಾತರಿಪಡಿಸುತ್ತೇವೆ ಏಕೆಂದರೆ ನಮ್ಮ ನೇರವಾದ ವರ್ಕ್‌ಫ್ಲೋ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಓವನ್‌ಗಳಲ್ಲಿ ಬಫರ್ ಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ಮೀಸಲಾದ Co-6 ಟೂಲಿಂಗ್ ಸೆಲ್‌ಗಳನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ-ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನೊಂದಿಗೆ ಯಾವುದೇ ಹಂಚಿಕೆಯ ಸೆಟಪ್‌ಗಳಿಲ್ಲ. ಪ್ರತಿ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 6 ಭಾಗವು ಸಂಪೂರ್ಣ ಪತ್ತೆಹಚ್ಚುವಿಕೆಯನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ: ಕಚ್ಚಾ ವಸ್ತುಗಳ ಶಾಖ ಸಂಖ್ಯೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ ಲಾಟ್ ID, CNC ಪ್ರೋಗ್ರಾಂ ಆವೃತ್ತಿ, ಆಪರೇಟರ್ ID ಮತ್ತು ಅಂತಿಮ ತಪಾಸಣೆ ಸಮಯಸ್ಟ್ಯಾಂಪ್. ಒಂದು ಘಟಕವು ಸೇವೆಯಲ್ಲಿ ವಿಫಲವಾದರೆ, ಡೇಟಾವು ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿದೆ - ನಂತರದ ಆಲೋಚನೆಯಾಗಿ ಅಲ್ಲ, ಆದರೆ ಅಂತರ್ನಿರ್ಮಿತ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದಂತೆ.
ಮುಂದೆ ನೋಡುವಾಗ, ಮುಂದಿನ ಗಡಿಯು ಕೇವಲ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳಲ್ಲ. ಇದು ಮುನ್ಸೂಚಕ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣ: ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಪ್ಯಾರಾಮೀಟರ್ ಆಯ್ಕೆಗೆ ನೈಜ-ಸಮಯದ ಘನೀಕರಣ ಡೇಟಾವನ್ನು ಫೀಡ್ ಮಾಡಲು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಅಚ್ಚುಗಳಲ್ಲಿ ಥರ್ಮೋಕಪಲ್‌ಗಳನ್ನು ಎಂಬೆಡ್ ಮಾಡುವುದು. ನಿಜವಾದ ಕೋಬಾಲ್ಟ್ 6 ಭಾಗದ ಕಾರ್ಖಾನೆಯು ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕ ಉತ್ಪಾದಕರಿಂದ ಪೂರ್ವಭಾವಿ ಇಂಜಿನಿಯರಿಂಗ್ ಪಾಲುದಾರರಿಗೆ ಹೇಗೆ ವಿಕಸನಗೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಏಕೆಂದರೆ ಜೀವನ ಅಥವಾ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಮೂಲಸೌಕರ್ಯವು ಕೋಬಾಲ್ಟ್ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಪ್ಲಗ್ ಅನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿದ್ದಾಗ, ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹತೆ ಒಂದು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಯಲ್ಲ. ಇದು ಮುಖ್ಯವಾದ ಏಕೈಕ ಮೆಟ್ರಿಕ್ ಆಗಿದೆ.
