ಬಗ್ಗೆ ಮಾತನಾಡೋಣ ಮರಳು ಎರಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್. ಬಹಳಷ್ಟು ಜನರು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಅನ್ನು ಕೇಳುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ತಕ್ಷಣವೇ ನಿಖರವಾಗಿ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಬಗ್ಗೆ ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ, ಸುಗಮ ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ಯೋಚಿಸುತ್ತಾರೆ. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಒರಟು, ಕೊಳಕು ಸೋದರಸಂಬಂಧಿಯಾಗಿ ಬದಿಗೆ ಸರಿಯುತ್ತದೆ. ಅದು ತಪ್ಪು. ಇದು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಶ್ರೇಣಿಯ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನೀವು ಅದರ ಭಾಷೆಯನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಗೇಟಿಂಗ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ವಿನ್ಯಾಸ, ಮರಳಿನ ಸಂಯೋಜನೆ-ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಈ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಿಗೆ-ಇದು ಬೂದು ಕಬ್ಬಿಣವನ್ನು ಎರಕಹೊಯ್ದ ವಿಭಿನ್ನ ಪ್ರಾಣಿಯಾಗಿದೆ. ಮ್ಯಾನ್‌ಹೋಲ್ ಕವರ್‌ಗಳಿಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಲಾದ ಗ್ರೀನ್ಸ್ಯಾಂಡ್ ಮೋಲ್ಡ್‌ಗೆ ನೀವು 304 ಅನ್ನು ಸುರಿಯಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಮ್ಯಾಜಿಕ್ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಬಹುದು. ದ್ರವತೆಯು ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿದೆ, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ನೀವು ತಂಪಾಗಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ತಪ್ಪಾಗಿ ಪಡೆದರೆ, ನೀವು ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಲಾಕ್ ಮಾಡುತ್ತಿದ್ದೀರಿ ಅಥವಾ ಕೆಟ್ಟದಾಗಿ, ಯಂತ್ರದ ನಂತರ ಮಾತ್ರ ಕಾಣಿಸಿಕೊಳ್ಳುವ ಬೃಹತ್ ಬಿಸಿ ಕಣ್ಣೀರನ್ನು ರಚಿಸುತ್ತೀರಿ. ಅದು ಸಂಭವಿಸುವುದನ್ನು ನಾನು ನೋಡಿದ್ದೇನೆ. ಕ್ಲೈಂಟ್ ಒಮ್ಮೆ ಸಲಹೆಗೆ ವಿರುದ್ಧವಾಗಿ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮೂಲಕ ಬೃಹತ್, ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕವಾಟದ ದೇಹವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಿದರು. ಫಲಿತಾಂಶ? ತಂಪಾಗಿಸುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ತನ್ನದೇ ಆದ ಉಷ್ಣ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಬಿರುಕು ಬಿಟ್ಟ ಸುಂದರವಾಗಿ ಕಾಣುವ ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಕಾಣುತ್ತದೆ, ಆದರೆ ಅದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಆಗಿತ್ತು. ಮರಳು ಎರಕದ ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನ ವಿಷಯ ಇದು: ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ವಿನ್ಯಾಸದಲ್ಲಿನ ದೋಷದ ಅಂಚು ತೆಳುವಾಗಿರುತ್ತದೆ.
ವಸ್ತುವಿನ ಹೊಂದಾಣಿಕೆಯ ಗ್ರಹಿಕೆ
ಹಾಗಾದರೆ ಪಕ್ಷಪಾತ ಏಕೆ? ಇದು ಮುಕ್ತಾಯ ಮತ್ತು ನಿಖರತೆಗೆ ಬರುತ್ತದೆ ಎಂದು ನಾನು ಭಾವಿಸುತ್ತೇನೆ. ಹೂಡಿಕೆಯ ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶೆಲ್ ಮೋಲ್ಡಿಂಗ್-ಅವರು ನಿಮಗೆ ನಿವ್ವಳ-ಆಕಾರದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ, ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಕನಿಷ್ಠ ಕೆಲಸದೊಂದಿಗೆ ಜೋಡಣೆಗೆ ಸಿದ್ಧರಾಗಿದ್ದಾರೆ. ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ನಿಮಗೆ ಒರಟು ಖಾಲಿಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಭಾರೀ ಮುಕ್ತಾಯದ ಭತ್ಯೆಯೊಂದಿಗೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಪ್ರಮಾಣದ, ಚಿಕ್ಕದಾದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಅದು ವ್ಯರ್ಥವಾಗಿದೆ. ನೀವು ಬಹಳಷ್ಟು ದುಬಾರಿ ವಸ್ತುಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರಕ್ಕೆ ಪಾವತಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ. ಆದರೆ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಒಂದು-ಆಫ್ಗಳು, ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು, ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದ ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಗಳಲ್ಲಿ ಹೊಳೆಯುತ್ತದೆ. ಪಂಪ್ ಹೌಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ಟರ್ಬೈನ್ ಕೇಸಿಂಗ್‌ಗಳು, ದೊಡ್ಡ ಇಂಪೆಲ್ಲರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ವಾಸ್ತುಶಿಲ್ಪದ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಯೋಚಿಸಿ. ನಾವು 50 ಕೆಜಿಯಿಂದ ಹಲವಾರು ಟನ್ಗಳಷ್ಟು ತೂಕವಿರುವ ತುಣುಕುಗಳನ್ನು ಮಾತನಾಡುತ್ತಿದ್ದೇವೆ. ಹೂಡಿಕೆ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಯಂತ್ರಗಳಿಗೆ 500 ಕೆಜಿ ಬೇಸ್ ಫ್ರೇಮ್ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಹುಚ್ಚುತನವಾಗಿದೆ. ಮರಳು ಮಾತ್ರ ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ಮಾರ್ಗವಾಗಿದೆ.
ನಿರೀಕ್ಷೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವುದು ಮುಖ್ಯ. ಮೇಲ್ಮೈಯು ವಿಶಿಷ್ಟವಾದ ಸಮಗ್ರ ವಿನ್ಯಾಸವನ್ನು ಹೊಂದಿರುತ್ತದೆ. ಆಯಾಮದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳು ವಿಶಾಲವಾಗಿವೆ, ಫೌಂಡರಿಯ ಕೌಶಲ್ಯವನ್ನು ಅವಲಂಬಿಸಿ 500mm ಆಯಾಮದಲ್ಲಿ ±2mm ಅನ್ನು ಒರಟು ಮಾರ್ಗದರ್ಶಿಯಾಗಿ ಯೋಚಿಸಿ. ನೀವು ಮೊದಲು ಕ್ರಿಯಾತ್ಮಕತೆಗಾಗಿ ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಿ, ಸೌಂದರ್ಯಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಲ. ಮತ್ತು ನೀವು ಫೌಂಡರಿಯನ್ನು ಮೊದಲೇ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮಾದರಿಯ ವಿನ್ಯಾಸವು ಎಲ್ಲವೂ ಆಗಿದೆ. ಡ್ರಾಫ್ಟ್ ಕೋನಗಳು, ಕುಗ್ಗುವಿಕೆ ಅನುಮತಿಗಳು-ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಗಾಗಿ, ನಾವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ಯಾಟರ್ನ್‌ಮೇಕರ್ ನಿಯಮವನ್ನು ಸುಮಾರು 2.1% ರಿಂದ 2.4% ವರೆಗೆ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಆದರೆ ಇದು ಗ್ರೇಡ್‌ನಿಂದ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ. ಘನೀಕರಣದ ಸಮಯದಲ್ಲಿ 316L CF8M (ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸಮಾನ) ಗಿಂತ ವಿಭಿನ್ನವಾಗಿ ವರ್ತಿಸುತ್ತದೆ. ನೀವು ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ CAD ಮಾದರಿಯನ್ನು ಅಂಗಡಿಗೆ ಕಳುಹಿಸಿದರೆ ಮತ್ತು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ಸಮಾಲೋಚನೆಯಿಲ್ಲದೆ ಇದನ್ನು ಮಾಡಿ ಎಂದು ಹೇಳಿದರೆ, ನೀವು ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಕೇಳುತ್ತೀರಿ.
ಇಲ್ಲಿಯೇ ವೈವಿಧ್ಯಮಯ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸಿದ ಅಂಗಡಿಯ ಅನುಭವವು ಅಮೂಲ್ಯವಾಗಿದೆ. ಅಂತಹ ಕಂಪನಿಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳಿ Qingdao Qiangsenyuan ಟೆಕ್ನಾಲಜಿ ಕಂ., ಲಿಮಿಟೆಡ್. (QSY). ನೀವು ಅವರ ಕೆಲಸವನ್ನು ಕಾಣಬಹುದು https://www.tsingtaocnc.com. ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ 30 ವರ್ಷಗಳಿಂದ, ಅವರು ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನೋಡಿದ್ದಾರೆ-ಶೆಲ್ ಅಚ್ಚು, ಹೂಡಿಕೆ ಮತ್ತು ಹೌದು, ವಸ್ತುಗಳಾದ್ಯಂತ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ. ಆ ಅಡ್ಡ-ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯ ಜ್ಞಾನವು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. ಅವರು ಕೇವಲ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮುದ್ರಣವನ್ನು ನೋಡುವುದಿಲ್ಲ ಮತ್ತು ಅದನ್ನು ಮರಳಿನ ಅಚ್ಚುಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ. ಅವರು ಜ್ಯಾಮಿತಿ, ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಸಮಗ್ರತೆ, ಪರಿಮಾಣವನ್ನು ನಿರ್ಣಯಿಸುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚು ತಾಂತ್ರಿಕವಾಗಿ ಮತ್ತು ಆರ್ಥಿಕವಾಗಿ ಉತ್ತಮ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಶಿಫಾರಸು ಮಾಡುತ್ತಾರೆ. ಕೆಲವೊಮ್ಮೆ ಉತ್ತರವು ಒರಟಾದ ಆಕಾರವನ್ನು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ನಂತರ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಬೋರ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಮುಖಗಳ ಮೇಲೆ ಬಿಗಿಯಾದ ಸಹಿಷ್ಣುತೆಗಳನ್ನು ಹೊಡೆಯಲು ಅವರ ಆಂತರಿಕ ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುತ್ತದೆ. ಆ ಸಂಯೋಜಿತ ವಿಧಾನವೆಂದರೆ ನೀವು ಹೇಗೆ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ ಮರಳು ಎರಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ವಿಶ್ವಾಸಾರ್ಹವಾಗಿ ಕೆಲಸ ಮಾಡಿ.
ದಿ ನಿಟ್ಟಿ-ಗ್ರಿಟಿ: ಗೇಟಿಂಗ್, ಫೀಡಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸ್ಯಾಂಡ್ ಸ್ವತಃ
ಸರಿ, ನಾವು ಕಳೆಗಳಿಗೆ ಹೋಗೋಣ. ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಅನ್ನು ಸುರಿಯುವುದು, ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ 304/316 ನಂತಹ ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಗ್ರೇಡ್‌ಗಳು ಇಂಗಾಲದ ಉಕ್ಕನ್ನು ಸುರಿಯುವಂತೆ ಅಲ್ಲ. ಇದು ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ - ಕಡಿಮೆ ದ್ರವ. ಇದು ಒಂದು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯ ಮೇಲೆ ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ, ಮೆತ್ತಗಿನ ವಲಯವನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಸರಿಯಾಗಿ ಆಹಾರ ನೀಡದಿದ್ದಲ್ಲಿ ಕುಗ್ಗುವ ಸರಂಧ್ರತೆಗೆ ಗುರಿಯಾಗುತ್ತದೆ. ನಿಮ್ಮ ರೈಸರ್ ವಿನ್ಯಾಸವು ಅತ್ಯುನ್ನತವಾಗಿದೆ. ಅವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ಹೆಚ್ಚು ಕಾರ್ಯತಂತ್ರವಾಗಿ ಇರಿಸಬೇಕು ಮತ್ತು ನೀವು ಬಳಸುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಾಲ ಬಿಸಿಯಾಗಿರಬೇಕು. ದಿಕ್ಕಿನ ಘನೀಕರಣವನ್ನು ಒತ್ತಾಯಿಸಲು ಚಿಲ್ಸ್ ನಿಮ್ಮ ಸ್ನೇಹಿತ. ಶಾಖವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಹೊರತೆಗೆಯಲು ದಪ್ಪ ಭಾಗಗಳ ವಿರುದ್ಧ ಇರಿಸಲಾಗಿರುವ ಕಬ್ಬಿಣ ಅಥವಾ ತಾಮ್ರದ ಶೀತಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೆಚ್ಚಾಗಿ ಬಳಸುತ್ತೇವೆ, ಲೋಹವು ರೈಸರ್ ಕಡೆಗೆ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುತ್ತದೆ.
ನಂತರ ಮರಳು ಇದೆ. ಸಿಲಿಕಾ ಮರಳು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಗಾಗಿ, ನೀವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಜಿರ್ಕಾನ್ ಅಥವಾ ಕ್ರೋಮೈಟ್ ಮರಳನ್ನು ಎದುರಿಸುತ್ತಿರುವ ಪದರದಲ್ಲಿ ಬಳಸುವುದನ್ನು ನೋಡುತ್ತೀರಿ. ಏಕೆ? ಹೆಚ್ಚಿನ ಉಷ್ಣ ವಾಹಕತೆ. ಇದು ಲೋಹದಿಂದ ಶಾಖವನ್ನು ವೇಗವಾಗಿ ಎಳೆಯುತ್ತದೆ, ಉತ್ತಮವಾದ ಧಾನ್ಯದ ರಚನೆಯನ್ನು ಮತ್ತು ಎರಕದ ಮೇಲೆ ಗಟ್ಟಿಯಾದ, ದಟ್ಟವಾದ ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಉತ್ತೇಜಿಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಹೆಚ್ಚು ದುಬಾರಿಯಾಗಿದೆ, ಆದರೆ ನಿರ್ಣಾಯಕ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಇದು ನೆಗೋಶಬಲ್ ಅಲ್ಲ. ಬೈಂಡರ್ ಸಿಸ್ಟಮ್ ಕೂಡ ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ. ರಾಸಾಯನಿಕವಾಗಿ-ಬಂಧಿತ ಮರಳುಗಳು (ಫ್ಯೂರಾನ್ ಅಥವಾ ಫೀನಾಲಿಕ್ ಯುರೆಥೇನ್ ನಂತಹ) ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಗೆ ವಿಶಿಷ್ಟವಾಗಿದೆ. ಅವರು ನಿಮಗೆ ಬಲವಾದ ಅಚ್ಚುಗಳನ್ನು, ಉತ್ತಮ ಆಯಾಮದ ಸ್ಥಿರತೆಯನ್ನು ನೀಡುತ್ತಾರೆ ಮತ್ತು ನೀವು ಹೆಚ್ಚು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಕೋರ್ಗಳನ್ನು ವಿನ್ಯಾಸಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಗ್ರೀನ್ಸ್ಯಾಂಡ್ ಅನ್ನು ಸರಳವಾದ ಆಕಾರಗಳಿಗೆ ಬಳಸಬಹುದು, ಆದರೆ ಗ್ಯಾಸ್ ಹೋಲ್‌ಗಳು ಅಥವಾ ಬ್ಲೋಹೋಲ್‌ಗಳಂತಹ ತೇವಾಂಶ-ಸಂಬಂಧಿತ ದೋಷಗಳು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನ ಹೆಚ್ಚಿನ ಸುರಿಯುವ ತಾಪಮಾನದೊಂದಿಗೆ ನಿಜವಾದ ಅಪಾಯವಾಗಿದೆ (304 ಗೆ ಸುಮಾರು °C).
ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ತಲೆನೋವು? ಬರ್ನ್-ಆನ್. ಕರಗಿದ ಲೋಹವು ಮೇಲ್ಮೈಯಲ್ಲಿ ಮರಳಿನ ಧಾನ್ಯಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಶಃ ಬೆಸೆಯುತ್ತದೆ. ಇದು ತೆಗೆದುಹಾಕಲು ಒಂದು ದುಃಸ್ವಪ್ನವಾಗಿದೆ, ಆಗಾಗ್ಗೆ ಆಕ್ರಮಣಕಾರಿ ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಅಥವಾ ಶಾಟ್ ಬ್ಲಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ, ಇದು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಗಟ್ಟಿಗೊಳಿಸಬಹುದು. ಇದು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಳಪೆ ಮರಳು ತಯಾರಿಕೆಯ ಅಥವಾ ತಪ್ಪು ಮರಳು/ಬೈಂಡರ್ ಸಂಯೋಜನೆಯ ಸಂಕೇತವಾಗಿದೆ. ಇದಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳನ್ನು ಗುರುತಿಸಲು ನೀವು ಕಲಿಯುತ್ತೀರಿ - ಮರಳು ತುಂಬಾ ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ, ಸಾಕಷ್ಟು ಗಾಳಿ ಇಲ್ಲ, ಲೋಹದ ತಾಪಮಾನ ತುಂಬಾ ಹೆಚ್ಚು. ಯೋಗ್ಯವಾದ ಫೌಂಡ್ರಿಯನ್ನು ಒಳ್ಳೆಯದರಿಂದ ಪ್ರತ್ಯೇಕಿಸುವ ಗುಣಮಟ್ಟದ ಸಮಸ್ಯೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದು ಒಂದಾಗಿದೆ.
ಪೋಸ್ಟ್-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್: ನಿಜವಾದ ಕೆಲಸ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಪ್ರಾರಂಭವಾಗುತ್ತದೆ
ಮತ್ತೊಂದು ರಿಯಾಲಿಟಿ ಚೆಕ್ ಇಲ್ಲಿದೆ. ಷೇಕ್‌ಔಟ್‌ನಿಂದ ಬಿತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯು ಹೊರಬಂದಾಗ, ನಿಮ್ಮ ಕೆಲಸವು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಮುಗಿದಿರಬಹುದು. ನೀವು ಸ್ಟೇನ್‌ಲೆಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಕಠಿಣವಾಗಿರುವ ಗೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೈಸರ್‌ಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸಬೇಕಾಗಿದೆ. ಪ್ಲಾಸ್ಮಾ ಆರ್ಕ್ ಅಥವಾ ಅಪಘರ್ಷಕ ಕತ್ತರಿಸುವುದು ಪ್ರಮಾಣಿತವಾಗಿದೆ. ನಂತರ ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಇದೆ. ಹೆಚ್ಚಿನ ಮರಳು-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಘಟಕಗಳಿಗೆ ಪರಿಹಾರ ಅನೆಲಿಂಗ್ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ಅಗತ್ಯವಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಸುಮಾರು °C ಗೆ ಬಿಸಿಮಾಡುವುದು, ಹಿಡಿದಿಟ್ಟುಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ನಂತರ ನೀರು ಅಥವಾ ಗಾಳಿಯಲ್ಲಿ ವೇಗವಾಗಿ ತಣಿಸುವುದನ್ನು ಒಳಗೊಂಡಿರುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ನಿಧಾನವಾಗಿ ತಂಪಾಗುವ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ರೂಪುಗೊಂಡ ಯಾವುದೇ ಕ್ರೋಮಿಯಂ ಕಾರ್ಬೈಡ್‌ಗಳನ್ನು ಕರಗಿಸುತ್ತದೆ (ಇದು ಸಂವೇದನಾಶೀಲತೆ ಮತ್ತು ತುಕ್ಕು ಸಮಸ್ಯೆಗಳಿಗೆ ಕಾರಣವಾಗಬಹುದು) ಮತ್ತು ಆಂತರಿಕ ಒತ್ತಡಗಳನ್ನು ನಿವಾರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಹಂತವನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುವುದು ಸಾಮಾನ್ಯ, ನಾಶಕಾರಿ ಸೇವೆಗಾಗಿ ಉದ್ದೇಶಿಸಲಾದ ಭಾಗಗಳಿಗೆ ದುರಂತ ದೋಷವಾಗಿದೆ.
ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯ ನಂತರ, ನೀವು ಆಗಾಗ್ಗೆ ವಿರೂಪಗಳನ್ನು ಕಂಡುಕೊಳ್ಳುತ್ತೀರಿ. ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ವಾರ್ಪ್ಸ್. ಇದು ಬಹುತೇಕ ಖಾತರಿಯಾಗಿದೆ. ಅದಕ್ಕಾಗಿಯೇ ನೀವು ಉದಾರವಾದ ಯಂತ್ರ ಭತ್ಯೆಯನ್ನು ಬಿಟ್ಟುಬಿಡುತ್ತೀರಿ. ಇಲ್ಲಿ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರಿಕೆಯು ನಿರ್ಣಾಯಕವಾಗಿದೆ. QSY ನಂತಹ ಎರಕಹೊಯ್ದ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಎರಡನ್ನೂ ಮಾಡುವ ಕಂಪನಿಯು ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವನ್ನು ಹೊಂದಿದೆ. ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆಯಿಂದ ಭಾಗವು ಹೇಗೆ ಚಲಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ, ಹೆಚ್ಚುವರಿ ಸ್ಟಾಕ್ ಅನ್ನು ಎಲ್ಲಿ ಬಿಡಬೇಕೆಂದು ಅವರಿಗೆ ತಿಳಿದಿದೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅದನ್ನು ಸರಿಯಾಗಿ ಜೋಡಿಸಬಹುದು. ಸಂಬಂಧವಿಲ್ಲದ ಯಂತ್ರದ ಅಂಗಡಿಯಲ್ಲಿ CNC ವೈಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಸರಿಯಾಗಿ ಕುಳಿತುಕೊಳ್ಳಲು ವಾರ್ಪ್ಡ್ ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸುವುದು ಸ್ಕ್ರ್ಯಾಪ್ ಮಾಡಿದ ಭಾಗಗಳು ಮತ್ತು ವಾದಗಳಿಗೆ ಒಂದು ಪಾಕವಿಧಾನವಾಗಿದೆ.
NDT ಮತ್ತೊಂದು ನಿರ್ಣಾಯಕ, ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಅಂದಾಜು ಮಾಡಲಾದ ಹಂತವಾಗಿದೆ. ಒತ್ತಡ-ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ರೇಡಿಯೋಗ್ರಾಫಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (RT) ಅಥವಾ ಅಲ್ಟ್ರಾಸಾನಿಕ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (UT) ಅನ್ನು ನಿರ್ದಿಷ್ಟಪಡಿಸಲಾಗಿದೆ. ಆದರೆ ಅನೇಕ ಸಾಮಾನ್ಯ ಕೈಗಾರಿಕಾ ಭಾಗಗಳಿಗೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ಬಿರುಕುಗಳು ಅಥವಾ ಸರಂಧ್ರತೆಯನ್ನು ಪರೀಕ್ಷಿಸಲು ಉತ್ತಮ ಡೈ ಪೆನೆಟ್ರಾಂಟ್ ಪರೀಕ್ಷೆ (ಪಿಟಿ) ಕನಿಷ್ಠವಾಗಿದೆ. ಗೇಟ್‌ಗಳು ಮತ್ತು ರೈಸರ್ ಸಂಪರ್ಕ ಬಿಂದುಗಳು ಅವಿಭಾಜ್ಯ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಇನಿಶಿಯೇಶನ್ ಸೈಟ್‌ಗಳಾಗಿವೆ. ನೀವು ಅವುಗಳನ್ನು ಫ್ಲಶ್ ಅನ್ನು ಪುಡಿಮಾಡಿ, ನಂತರ PT. ತೋರಿಕೆಯಲ್ಲಿ ಪರಿಪೂರ್ಣ ಎರಕಹೊಯ್ದವು PT ನಂತರ ರೈಸರ್ ನೆಕ್‌ನಲ್ಲಿ ಎಷ್ಟು ಬಾರಿ ಹೇರ್‌ಲೈನ್ ಕ್ರ್ಯಾಕ್ ಅನ್ನು ತೋರಿಸಿದೆ ಎಂದು ನಾನು ಎಣಿಸಲು ಸಾಧ್ಯವಿಲ್ಲ. ಇದು ಅಗತ್ಯ, ವಿನಮ್ರ ಹೆಜ್ಜೆ.
ಇದನ್ನು ಯಾವಾಗ ಆರಿಸಬೇಕು: ಪ್ರಾಯೋಗಿಕ ನಿರ್ಧಾರದ ಮರ
ಆದ್ದರಿಂದ, ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ಗಾಗಿ ಮರಳು ಎರಕದ ಮೇಲೆ ನೀವು ಯಾವಾಗ ಟ್ರಿಗ್ಗರ್ ಅನ್ನು ಎಳೆಯುತ್ತೀರಿ? ಪ್ರಾಯೋಗಿಕವಾಗಿರೋಣ. ಮೊದಲನೆಯದಾಗಿ, ಗಾತ್ರ ಮತ್ತು ತೂಕ. ಇದು 100 ಕೆಜಿಗಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕಡಿಮೆ ಪ್ರಮಾಣದಲ್ಲಿದ್ದರೆ (50 ತುಣುಕುಗಳ ಅಡಿಯಲ್ಲಿ ಹೇಳುವುದಾದರೆ), ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದವು ಪ್ರಮುಖ ಸ್ಪರ್ಧಿಯಾಗಿದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಜ್ಯಾಮಿತಿ. ಇದು ತುಲನಾತ್ಮಕವಾಗಿ ತೆರೆದಿದೆಯೇ? ಮಿಲಿಯನ್ ಸಂಕೀರ್ಣ, ದುರ್ಬಲವಾದ ಕೋರ್ಗಳಿಲ್ಲದೆ ನೀವು ಅದರಿಂದ ಮಾದರಿಯನ್ನು ಎಳೆಯಬಹುದೇ? ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಂತರಿಕ ಮಾರ್ಗಗಳು ನಿಮ್ಮನ್ನು ಶೆಲ್ ಅಥವಾ ಹೂಡಿಕೆಯ ಕಡೆಗೆ ತಳ್ಳಬಹುದು, ದೊಡ್ಡ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಸಹ. ಮೂರನೆಯದಾಗಿ, ವಿಮರ್ಶಾತ್ಮಕತೆ ಏನು? ಇದು ಅಲಂಕಾರಿಕ ಬೊಲ್ಲಾರ್ಡ್ ಅಥವಾ ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಕವಾಟದ ದೇಹವೇ? ಗುಣಮಟ್ಟದ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳು, ಮರಳಿನ ಪ್ರಕಾರ ಮತ್ತು NDT ಮಟ್ಟವು ವಿಪರೀತವಾಗಿ ಬದಲಾಗುತ್ತದೆ, ವೆಚ್ಚದ ಮೇಲೆ ಪರಿಣಾಮ ಬೀರುತ್ತದೆ.
ನಾಲ್ಕನೇ, ಮತ್ತು ಇದು ದೊಡ್ಡದಾಗಿದೆ: ಪ್ರಮುಖ ಸಮಯ ಮತ್ತು ಮಾದರಿ ವೆಚ್ಚ. ಒಂದೇ ಬಾರಿಗೆ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮರದ ಅಥವಾ ಯುರೆಥೇನ್ ಮಾದರಿಯನ್ನು ನಿರ್ಮಿಸುವುದು ದುಬಾರಿ ಮತ್ತು ಸಮಯ ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುತ್ತದೆ. ಇಲ್ಲಿಯೇ 3D ಮುದ್ರಿತ ಮರಳು ಅಚ್ಚುಗಳಂತಹ ಆಧುನಿಕ ತಂತ್ರಗಳು ಬರುತ್ತವೆ. ನೀವು ಮಾದರಿಯನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬೈಪಾಸ್ ಮಾಡುತ್ತೀರಿ. CAD ನಿಂದ ನೇರವಾಗಿ ಅಚ್ಚು ಮತ್ತು ಕೋರ್ ಅನ್ನು ಮುದ್ರಿಸಿ. ಇದು ಮೂಲಮಾದರಿಗಳಿಗೆ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣವಾದ ಒನ್-ಆಫ್‌ಗಳಿಗೆ ಗೇಮ್-ಚೇಂಜರ್ ಆಗಿದೆ. ಘಟಕದ ವೆಚ್ಚವು ಹೆಚ್ಚು, ಆದರೆ ಸೆಟಪ್ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಸಮಯವನ್ನು ಕಡಿತಗೊಳಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ. ಫಾರ್ವರ್ಡ್-ಥಿಂಕಿಂಗ್ ಫೌಂಡರಿಗಳು ಇದನ್ನು ಸಂಯೋಜಿಸುತ್ತಿವೆ ಎಂದು ನಾನು ಅನುಮಾನಿಸುತ್ತೇನೆ. ವಿವಿಧ ಎರಕದ ವಿಧಾನಗಳು ಮತ್ತು CNC ಯಲ್ಲಿ ವ್ಯವಹರಿಸುವ QSY ನಂತಹ ಉದ್ಯಮದ ವಿಶಾಲ ದೃಷ್ಟಿಕೋನವನ್ನು ಹೊಂದಿರುವ ಅಂಗಡಿಯು ಸಾಂಪ್ರದಾಯಿಕ ಮಾದರಿಯ ತಯಾರಿಕೆ ಅಥವಾ ನೇರ ಮುದ್ರಣವು ನಿರ್ದಿಷ್ಟವಾಗಿ ಅರ್ಥಪೂರ್ಣವಾಗಿದೆಯೇ ಎಂಬುದರ ಕುರಿತು ಸಲಹೆ ನೀಡಲು ಉತ್ತಮ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿದೆ. ಮರಳು ಎರಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಯೋಜನೆ.
ಅಂತಿಮವಾಗಿ, ಸಂಪೂರ್ಣ ಮೌಲ್ಯ ಸರಪಳಿಯನ್ನು ಪರಿಗಣಿಸಿ. ನೀವು ಕೇವಲ ಎರಕಹೊಯ್ದವನ್ನು ಖರೀದಿಸುತ್ತಿದ್ದೀರಾ ಅಥವಾ ನಿಮಗೆ ಸಿದ್ಧಪಡಿಸಿದ, ಯಂತ್ರದ ಘಟಕದ ಅಗತ್ಯವಿದೆಯೇ? ಇದು ಎರಡನೆಯದಾಗಿದ್ದರೆ, ಎರಕಹೊಯ್ದ, ಶಾಖ ಚಿಕಿತ್ಸೆ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರವನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸುವ ಏಕೈಕ ಪೂರೈಕೆದಾರರಿಂದ ಸೋರ್ಸಿಂಗ್ ಲಾಜಿಸ್ಟಿಕಲ್ ತಲೆನೋವು, ಗುಣಮಟ್ಟದ ಬೆರಳು-ಪಾಯಿಂಟಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಒಟ್ಟು ವೆಚ್ಚವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸೇವೆಗಳ ಏಕೀಕರಣವು ಮರಳು ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಘಟಕಗಳನ್ನು ಅಂತಿಮ-ಬಳಕೆಯ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ಗಳಿಗೆ ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯವಾಗುವಂತೆ ಮಾಡುವಲ್ಲಿ ಒಂದು ದೊಡ್ಡ ಪ್ರಯೋಜನವಾಗಿದೆ, ಕೇವಲ ಒರಟು ಖಾಲಿಯಾಗಿಲ್ಲ.
ಮುಕ್ತಾಯದ ಆಲೋಚನೆಗಳು: ಇದು ಒಂದು ಸಾಧನವಾಗಿದೆ, ಡೀಫಾಲ್ಟ್ ಅಲ್ಲ
ನೋಡು, ಮರಳು ಎರಕ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಮನಮೋಹಕವಾಗಿಲ್ಲ. ಕಳೆದುಹೋದ ಮೇಣದ ಎರಕದ ಕನ್ನಡಿ ಮುಕ್ತಾಯವನ್ನು ಇದು ನಿಮಗೆ ನೀಡುವುದಿಲ್ಲ. ಇದು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೆ ಗೌರವ, ಡಿಸೈನರ್ ಮತ್ತು ಫೌಂಡರಿ ನಡುವಿನ ಆಳವಾದ ಸಹಯೋಗ ಮತ್ತು ಭಾಗದ ಅಂತಿಮ ವೆಚ್ಚ ಮತ್ತು ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಪೂರ್ಣಗೊಳಿಸುವ ಹಂತಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ಧರಿಸಲಾಗುತ್ತದೆ ಎಂಬ ತಿಳುವಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಯಸುತ್ತದೆ. ಇದು ಅಡಿಪಾಯದ ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದೆ, ಉಪಕರಣಗಳ ಭಾರವಾದ, ರಚನಾತ್ಮಕ ಮೂಳೆಗಳನ್ನು ರಚಿಸಲು ಉತ್ತಮವಾಗಿದೆ.
ಟೇಕ್‌ಅವೇ ಅದನ್ನು ತಪ್ಪಿಸಲು ಇರಬಾರದು, ಆದರೆ ಅದರೊಂದಿಗೆ ಬುದ್ಧಿವಂತಿಕೆಯಿಂದ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಳ್ಳಬೇಕು. ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಅನುಭವವನ್ನು ಸಾಬೀತುಪಡಿಸಿದ ಫೌಂಡರಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಪಾಲುದಾರರಾಗಿ, ಇದೇ ರೀತಿಯ ಕೆಲಸವನ್ನು ನೋಡಲು ಕೇಳಿ, ಗೇಟಿಂಗ್ ವಿನ್ಯಾಸ ಮತ್ತು ಮರಳು ವ್ಯವಸ್ಥೆಯಲ್ಲಿ ಅವರ ಸಾಮರ್ಥ್ಯಗಳನ್ನು ಅರ್ಥಮಾಡಿಕೊಳ್ಳಿ. ಮತ್ತು ಅಚ್ಚಿನಿಂದ ಮುಗಿದ ಭಾಗಕ್ಕೆ ಲಂಬವಾಗಿ ಸಂಯೋಜಿತ ಮಾರ್ಗವನ್ನು ನೀಡುವ ಪೂರೈಕೆದಾರರನ್ನು ಬಲವಾಗಿ ಪರಿಗಣಿಸಿ. ಇದು ಯೋಜನೆಯ ಅಪಾಯವನ್ನು ಗಮನಾರ್ಹವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ. ಸರಿಯಾದ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್‌ನಲ್ಲಿ, ಸರಿಯಾದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ ನಿಯಂತ್ರಣಗಳೊಂದಿಗೆ, ಮರಳು-ಎರಕಹೊಯ್ದ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಘಟಕವು ನಂಬಲಾಗದಷ್ಟು ದೃಢವಾಗಿರುತ್ತದೆ ಮತ್ತು ವೆಚ್ಚ-ಪರಿಣಾಮಕಾರಿಯಾಗಿದೆ. ಇದು ಕೆಲಸಕ್ಕಾಗಿ ಸರಿಯಾದ ಸಾಧನವನ್ನು ಆರಿಸುವುದರ ಬಗ್ಗೆ, ಪ್ರತಿ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಭಾಗವನ್ನು ಅತ್ಯಧಿಕ-ನಿಖರವಾದ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೆಚ್ಚದ-ಅಚ್ಚುಗೆ ಒತ್ತಾಯಿಸುವುದಿಲ್ಲ.
