Көпчүлүк адамдар "так куюу компоненттерин" укканда, алар көбүнчө аэрокосмостук же медициналык брошюралардагы кемчиликсиз, тор формасындагы тетиктерди элестетет. Өнөр жай кемчиликсиздиктин бул идеясын сатат, бирок цехтеги чындык идеалдуу жана жетүүгө боло турган нерселердин ортосундагы туруктуу сүйлөшүүлөр. Бул жөн гана бир бөлүгүн жасоо жөнүндө эмес; бул анын кирешелүү жана ишенимдүү иштөөсү жөнүндө, партиядан кийин партия. Чыныгы чеберчилик бул колдонмону ээрчүүдө эмес, кайсы бурчтарды кесип албасыңызды жана кайсы четтөөлөр менен жашай ала турганыңызды билүү.
Дроп-ин алмаштыруунун иллюзиясы
Айрыкча автоматташтыруу же насос өндүрүшүндөгү жаңы кардарлардын эң чоң жаңылыштыктарынын бири - бул так куюу компоненти иштетилген бөлүккө кемчиликсиз, тамчы алмаштыруу катары. Алар иштетилген бланка бөлүгүнүн чиймесин жөнөтүшөт жана куюлган версиянын туура уячасын күтүшөт. Ал сейрек иштейт. Дизайндын негизги философиясы башкача. Иштелген бөлүк материалды алып салуу үчүн иштелип чыккан; куюлган бөлүгү материалдык агымы жана катуу үчүн иштелип чыккан. Сиз биринчи эскизден тарта бурчтарды, дубалдын калыңдыгынын өтүүлөрүн жана дарбаза жайгашкан жерлерди эске алышыңыз керек. Мен вертикалдуу дубалга эмне үчүн 2-даражадагы чиймени кошуу керек же эмне үчүн курч ички бурч кичирейүү үчүн кепилденген чекит экенин түшүндүрүүгө сансыз сааттарды өткөрдүм. Бул бизге кыйын эмес; бул физика.
Мен гидротехникалык клапан органдын долбоору, татаал ички өтүү бөлүгүн эстеп. Кардардын оригиналдуу дизайны суюктук каналдары үчүн кооз, төрт бурчтуу кесилиштерге ээ болгон. CADда сонун көрүндү. Биз бул кастинг коркунучтуу түш экенин билчүбүз. Биз кең радиустары бар кесилиштерди кайра конструкциялоону сунуштаганбыз. Артка кайтаруу агым динамикасы жана дизайн ниети жөнүндө болду. Биз эки тарапка тең сыноо партиясын иштетип бүттүк. Биздин кайра иштелип чыккан версиябызда баштапкы инструменттин баасы бир аз жогору болгон, бирок 95% үн чыгаруу ылдамдыгын берген. Алардын идеалдуу дизайн версиясы? Дээрлик 40% ысык көз жашынан сыныктар жана ошол курч бурчтардагы кичирейүү кластерлери. Баштапкы чиймеге берилгендиктин баасы астрономиялык эле. Бул сот процесси биз ичкериде колдонгон стандарттык изилдөө болуп калды QSY жаны инженерлерди даярдоо: процессти урматтоо.
Мына ушул жерде куюучу цехтин тажрыйбасы абдан маанилуу. сыяктуу жер Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY), алардын үч он жылдык кабык жана инвестициялык куюу менен, бул моделдер бардык тармактарда кайталангандыгын көрдү. Бул узак мөөнөттүү оперативдүү эс баа жеткис. Бул жөн гана ээ болуу жөнүндө эмес CNC иштетүү бөлүгүн бүтүрүү мүмкүнчүлүгү; бул иштетүү процесси эффективдүү болушу үчүн жана жер астындагы кемчиликтерди көрсөтпөө үчүн аны кантип куюу керектигин билүү жөнүндө. Алар а-нын сапарын тушунушет так куюу компоненти CNC тегирменинде эмес, мом үлгүсүндөгү бөлмөдө жана керамикалык шламды резервуарда башталат.
Материал жөн гана ылдый түшүүчү меню эмес
үчүн материалдарды тандоо так куюу компоненттери ашыкча жөнөкөйлөтүлгөн дагы бир аймак болуп саналат. Кардарлар көбүнчө дат баспас болоттон жасалган же жогорку температурадагы эритмеден жасалган спецификация менен келишет. Бул велосипед менен самосвалдын ортосунда тандоо керек болгондо транспорт дегенге окшош. Шайтан белгилүү бир класста жана анын кастинг жүрүм-турумунда.
17-4 PH дат баспас болот. Фантастикалык, ар тараптуу жаан-катуу болот. Бирок анын кастинг мүнөздөмөлөрү... шыктуу. Эгер сиз катуулануу ылдамдыгын жана андан кийинки термикалык иштетүүнү так көзөмөлдөбөсөңүз, анда сиз чыңалуу күчкө ээ болушуңуз мүмкүн, бирок талап кылынган коррозияга туруктуулукту же соккунун катуулугун толугу менен өткөрүп жиберишиңиз мүмкүн. Биз муну деңиз компоненттеринин алгачкы заказында оор жол менен үйрөндүк. Бөлүктөр механикалык сыноолордон өткөн, бирок спецификациядан алда канча эртерээк туз чачуу сыноосунда жер үстүндөгү чуңкурларды көрсөтө баштаган. Маселе кабык формасындагы муздатуу темпинин бирдей эместигинен келип чыккан, бул бир калыпта эмес микроструктурага алып келген. Оңдоо жөнөкөй рецепт өзгөртүү эмес болчу; ал бирдиктүү жылуулук массасын камсыз кылуу үчүн кластердин схемасын кайра иштеп чыгууну жана эритмеден кийинки эритмени күйдүрүү циклин өзгөртүүнү камтыды. Бул эмне үчүн материалдык спецификация жарлык эмес, диалог болушу керек деген кымбат сабак болду.
Мына ушул жерде куюучу заводдун материалдык ассортименти маанилүү болуп калат. Компания жактырганда QSY тизмелер кобальт негизиндеги эритмелер жана никель негизиндеги эритмелер стандарттуу болоттор менен катар, ал экзотикалык нерселерди башкаруу жөндөмүн билдирет. Бул жөн эле эрип, куюп койгон материалдар эмес. Алар жогорку реактивдүүлүккө ээ, спецификалык кызуу талаптары бар жана көбүнчө көзөмөлдөнүүчү атмосфераны төгүүгө муктаж. Турбинанын лезеси үчүн никель негизиндеги эритме менен иштөө тиштүү механизмге көмүртек болотту куюу менен бирдей эмес. Тигель материалынан форманы алдын ала ысытуу температурасына чейин бүт процесс чынжырчасы адистештирилген. Сиз бул жөндөмдү жасалма кыла албайсыз.
Дарбаза системасы: Сиз көрбөгөн бөлүк
Эгерде акыркы компонент скульптура болсо, дарбаза жана көтөрүү системасы - бул скульптура. Жана көбүнчө чыныгы инженерия ошол жерде болот. Начар иштелип чыккан дарбаза системасы, эритмеңиздин же кабыгыңыздын сапаты канчалык жакшы болбосун, сыныктарды берет. Максаты эриген металлды калыптын көңдөйүнө жылмакай, турбулентсиз берүү (бул оксид кошулмаларын пайда кылат) жана көтөргүчтөрдү көздөй багыттуу катууланууну камсыз кылуу (алар кичирейүүнү компенсациялоо үчүн материалдык резервуар катары иштешет).
Бизде бир жолу дат баспас болоттон жасалган жука дубалдуу, бут кийим кутусунун капкагындай, бирок аркасында татаал кабыргалары бар корпуска жумуш бар болчу. Биринчи сыноолор каргашалуу болду. Бизде каталар (толук эмес толтуруу) же муздак жабуулар (металл агымдары биригип, бирок биригип кетпеген тигиштер) болот. Маселе, биздин баштапкы дарбазабыз өтө консервативдүү болгондуктан, бир четинен тамактанууга аракет кылган. Металл чоң, ичке жерди басып өтүп, өтө тез муздап жатты. Чечим интуитивдик болгон эмес. Көбүрөөк жылуулукту кошуунун же тезирээк куюунун ордуна, биз чындыгында периметр боюнча бөлүштүрүлгөн көбүрөөк, кичирээк дарбазаларды коштук. Бул бир нече, кыска агым жолдоруна жол берди. Бул кийинчерээк кесүү жана бүтүрүү иштерин көбөйттү, бирок бул бизге 100% толтурууну берди. Бир аз кошумча иштетүүнүн баасы 50% калдыктын баасынан алда канча аз болгон.
Мындай көйгөйдү чечүү күнүмдүк нан инвестициялык кастинг. Бул суюктук динамикасы, термодинамика жана жөнөкөй эски сыноо жана ката интуициясынын аралашмасы. Программанын симуляциясы азыр жардам берет, бирок бул жакшы кабар эмес. Моделди дүкөнүңүздүн конкреттүү шарттарына калибрлөө үчүн дагы эле физикалык сыноолорду өткөрүшүңүз керек — шламга таасир этүүчү нымдуулук, туташтыргычтагы тымызын айырмачылыктар, кум таянычыңыздын жылуулук мүнөздөмөлөрү. The кабык калыпка куюу процесстин өзөгүн кол өнөрчүлүк түзөт.
Тактык станок менен кездешкенде
Куюу цехи менен машина жасоочу цехтин ортосундагы байланыш, айрыкча алар бир чатырдын астында турганда симбиоздуу. убадасы так куюу жакын-тор формасында, бирок жакын - салыштырмалуу термин. Критикалык маалымат беттери, сайлуу тешиктер, бекем чыдамдуу тешиктер - булар дээрлик дайыма иштетүүнү талап кылат. Негизгиси - бул акыркы иштетүүнү туруктуу, алдын ала айтууга боло турган жана үнөмдүү кыла турган абалда бөлүктү куюу.
Бул пландаштыруу дегенди билдирет. Сиз адекваттуу иштетүү запасын калтырышыңыз керек, бирок материалды ысырап кылып, аспаптын иштөө мөөнөтүн чайнап жибербейсиз. Биринчи кесүү туруктуу болушу үчүн, бөлүктүн ырааттуу, болжолдуу териге ээ болушун камсыз кылуу керек. Эң негизгиси, теринин астындагы бөлүктүн үнүн камсыз кылуу керек. Машинист үчүн жер астындагы газдын чөнтөгүнө же кичирейүү көңдөйүнө кымбат баалуу, дээрлик бүтүп калган тетиктин жарымына жеткенден өткөн жаман нерсе жок. Жалпы жоготуу.
Ат QSY, куюунун интеграциясы жана CNC иштетүү стратегиялык артыкчылык болуп саналат. Алардын машинисттери куюу цехинин коллективине тузден-туз пикир айтышат. Эгерде алар ырааттуу түрдө гипстин белгилүү бир жеринде кыйын жерди таап жатышса болот компонент, ал жергиликтүү муздатуу маселесин көрсөтөт. Эгерде инструменттин эскириши бир партияда ашыкча болсо чоюн бөлүктөрү, бул ашыкча карбиддер сыяктуу микроструктура маселесин көрсөтүшү мүмкүн. Бул жабык циклдин пикири реалдуу, кошумча жакшыртууга түрткү берет так куюу компоненти сапаты. Ал теориялык тактыкты ченелүүгө боло турган, жыйынтыктоочу басылып чыгуучу мүнөздөмөлөргө айлантат.
Узак оюн: жаркыраган прототиптин ырааттуулугу
Ар бир адам бактылуу болуп, эң сонун прототибин чыгара алат. Куюучу заводдун чыныгы сыноосу - бул биринчи бекитилген үлгүдөгүдөй эле өлчөмдүү туруктуулугу, бетинин жасалгасы жана механикалык касиеттери менен өндүрүштүн 10 000-бөлүгүн чыгаруу. Бул жерде процессти башкаруу системалары, катуу текшерүү тартиби жана статистикалык процесстин мониторинги кесипкөйлөрдү хоббичилерден бөлүп турат.
Бул бардыгына мониторинг жүргүзүүнү камтыйт: мом инъекциясынын параметрлери (температура, басым, убакыт) бирдей калыптарды камсыз кылуу үчүн; шламдын илешкектүүлүгү жана шыбактын кум градациясы ырааттуу кабыктын калыңдыгы үчүн; эрүү химиясы жана ар бир жылуулук үчүн куюу температурасы; деваксациялоо жана агломерациялоо циклдери. Булардын кайсы бириндеги дрейф шайкеш келбеген бөлүктөргө каскаддашы мүмкүн. Биз ар бир этапта өткөрүү пункттарын ишке ашырабыз. Биринчи макалада текшерүү (FAI) кылдат, бирок узак мөөнөттүү процесстеги текшерүүлөр кырсыктын алдын алат.
Бул кайталанууга болгон тынымсыз көңүл буруу аброюн түзүүдө. Ошондуктан компания бул тармакта 30 жылдан ашык убакыт иштей алат. Бул цитата боюнча эң арзан болуу жөнүндө эмес; бул эң ишенимдүү болуу жөнүндө. Кардар долбоорлоодо а так куюу компоненти алардын продукцнясына, алар узак мөөнөттүү милдеттенмелерди алып жатышат. Алар жеткирүү чынжырынын аларды аткарбай турганын билиши керек. Бул ишеним жарым-жартылай, партия менен партия жылдар бою курулат. Бул акырында доктон чыгып жаткан компоненттердин сапатын аныктаган метрологиянын, маалыматтарды каттоонун жана коррекциялоочу иш-аракеттердин отчетторунун тынч, көрксүз иши. Акыр-аягы, бул бүтүндөй бизнес чындыгында – бир бөлүгүн гана эмес, аныктыгын жеткирүү.
