ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ '420 ສະແຕນເລດ', ສິ່ງທໍາອິດທີ່ອາດຈະມາໃນໃຈແມ່ນ 'ມີດ'. ແລະທ່ານບໍ່ຜິດ, ແຕ່ນັ້ນກໍ່ແມ່ນບ່ອນທີ່ oversimplification ເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນໂລກເຄື່ອງກໍ່ສ້າງແລະເຄື່ອງຈັກ, ການປິ່ນປົວ 420 ເປັນພຽງແຕ່ 'ຊັ້ນຕັດເຄື່ອງຕັດ' ແມ່ນວິທີທີ່ໄວທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາ. ມັນເປັນສະແຕນເລດ martensitic, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າມັນແຂງ, ແຕ່ລັກສະນະຫຼາຍແມ່ນດາບສອງຄົມ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຫຼາຍເກີນໄປທີ່ spec ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ 420 ພຽງແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນຊື່ທີ່ຮູ້ຈັກ, ໂດຍບໍ່ມີການເຂົ້າໃຈຢ່າງແທ້ຈິງຂອງພຶດຕິກໍາຂອງມັນໃນລະຫວ່າງແລະຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດທາງທິດສະດີ ແລະ ຄວາມເປັນຈິງຂອງການຫັນປ່ຽນການຫລໍ່ ຫຼື ແທ່ງແທ່ງ ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນທີ່ສຳເລັດແລ້ວ ແມ່ນບ່ອນທີ່ວຽກງານຕົວຈິງ ແລະ ບົດຮຽນທີ່ໜ້າສົນໃຈ—ເກີດຂຶ້ນ.
The Hardenability Reality and Machining Headaches
ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບຫຼັກຂອງ 420: ເນື້ອໃນ chromium 12-14% ຂອງມັນທີ່ມີຄາບອນພຽງພໍ (ປະມານ 0.15% min) ເພື່ອອະນຸຍາດໃຫ້ແຂງ. ໃນກະດາດ, ທ່ານເຮັດຄວາມຮ້ອນແລະໄດ້ຮັບການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່ທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ໂດຍສະເພາະໃນການລົງທຶນທີ່ບໍລິສັດຂອງຂ້ອຍ, QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD., ມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນ, ໂຄງປະກອບການ as-cast ແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າທ່ານບໍ່ຄຸ້ມຄອງຄວາມເຢັນຈາກນ້ໍາ, ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບ austenite ທີ່ເກັບຮັກສາໄວ້ຫຼາຍເກີນໄປຫຼືການສ້າງ carbide ທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມແຂງກະດ້າງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຕໍ່ມາ, ບໍ່ວ່າວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຈະສົມບູນແບບແນວໃດ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ໃນຕົ້ນປີທີ່ມີ batch ຂອງອົງປະກອບຂອງ valve. spec ໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ HRC 48-52 ຫຼັງຈາກການແຂງແລະ tempering. ພວກເຮົາໄດ້ຮັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກ 44 ຫາ 55 ໃນທົ່ວຊຸດດຽວກັນ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍ, ເກືອບບໍ່ມີເຫດຜົນໃນຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນທີ່ປ່ຽນແປງອັດຕາການແຂງຕົວ. ແຜ່ນຂໍ້ມູນບໍ່ໄດ້ເຕືອນທ່ານກ່ຽວກັບເລື່ອງນັ້ນ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ເຄື່ອງຈັກມາ. Pre-hardened 420 ແມ່ນ abrasive. ມັນມັກເຮັດວຽກແຂງ. ທ່ານຄິດວ່າທ່ານກໍາລັງເອົາການຕັດທີ່ສວຍງາມ, ແລະທັນທີທັນໃດເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າກໍາລັງລຸກຂຶ້ນເພາະວ່າວັດສະດຸກໍ່ຍາກກວ່າພາຍໃຕ້ຂອບຕັດ. ພວກເຮົາເຮັດຫຼາຍ ເຄື່ອງຈັກ CNC ໃນເຮືອນຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາ (ທ່ານສາມາດເບິ່ງບາງຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com), ແລະ 420 ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຄົາລົບ. ເລຂາຄະນິດຂອງເຄື່ອງມື, ການເຄືອບ, ແລະອັດຕາອາຫານບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີທີ່ສຸດຢູ່ທີ່ນີ້; ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງວຽກທີ່ມີກໍາໄລແລະການຂູດຊຸດທັງຫມົດຂອງການຫລໍ່ລາຄາແພງ. ການເລືອກເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນແລະການໄຫຼກາຍເປັນຈຸດສໍາຄັນໃນຊັ້ນຮ້ານ. ມັນບໍ່ແມ່ນ "ຊຸດແລະລືມ" ອຸປະກອນເຊັ່ນເຫຼັກອ່ອນໆ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບແຜ່ນປຸງແຕ່ງອາຫານໄດ້. ລູກຄ້າຕ້ອງການໃຫ້ແຂບຈັບສໍາເລັດຮູບທີ່ແຫຼມຍາວ. ພວກເຮົາໄດ້ແນະນໍາ 420, ແຕ່ພວກເຂົາມີງົບປະມານທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະຕ້ອງການວຽກງານຫລັງການຫລໍ່ຫນ້ອຍທີ່ສຸດ. ພວກເຮົາພະຍາຍາມທີ່ຈະສົ່ງການຫລໍ່ໄດ້ໃກ້ກັບຮູບຮ່າງສຸດທິເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງຈັກ. ການເຄື່ອນໄຫວທີ່ບໍ່ດີ. ຂະໜາດ ແລະ ຮອຍແຕກຂອງພື້ນຜິວເລັກນ້ອຍຈາກຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ ໝາຍ ຄວາມວ່າການຜ່ານເຄື່ອງຈັກຄັ້ງທຳອິດບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການຂັດຂ້ອງ ແລະ ຄຸນນະພາບຂອງຂອບບໍ່ດີ. ພວກເຮົາສິ້ນສຸດລົງເຖິງການເພີ່ມເຄື່ອງຈັກ roughing ເປັນເອກະພາບແລະຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດກ່ອນທີ່ຈະ grind ສຸດທ້າຍ, ເຊິ່ງໄດ້ກິນກໍາໄລແຕ່ສົ່ງສ່ວນ. ບົດຮຽນ: ດ້ວຍ 420, ບາງຄັ້ງທ່ານບໍ່ສາມາດຂ້າມຂັ້ນຕອນເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ວັດສະດຸດັ່ງກ່າວຈະເຮັດໃຫ້ເຈົ້າຈ່າຍເງິນໃນພາຍຫຼັງ.
ຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ: ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດສະແຕນເລດ
ນີ້ແມ່ນອັນໃຫຍ່. ຄົນເບິ່ງ 'stainless' ແລະສົມມຸດວ່າມັນຄ້າຍຄືກັບ 304 ຫຼື 316. ມັນບໍ່ແມ່ນ. 420 ມີການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ຕ່ໍາຫຼາຍ. chromium ແມ່ນຢູ່ທີ່ນັ້ນຕົ້ນຕໍສໍາລັບການແຂງ, ບໍ່ແມ່ນການປະກອບເປັນຊັ້ນ passive ທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ, ເຊັ່ນບັນຍາກາດຊຸ່ມຊື່ນຫຼືການສໍາຜັດກັບນ້ໍາເປັນບາງຄັ້ງຄາວ, ມັນດີ. ແຕ່ໃຫ້ມັນຕິດຕໍ່ກັບ chlorides ຫຼືອາຊິດຄົງທີ່, ແລະມັນຈະຈຸດແລະຂຸມ. ພວກເຮົາມີລູກຄ້າຢູ່ໃນອຸດສາຫະກໍານ້ໍາທີ່ຕ້ອງການ 420 ສໍາລັບການ fastener ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ. ເຂົາເຈົ້າໄດ້ປ່ຽນສ່ວນເຫລັກຄາບອນທີ່ rusted ໄວເກີນໄປ. ສ່ວນ 420 ໃຊ້ເວລາດົນກວ່ານັ້ນ, ແຕ່ພາຍໃນຫນຶ່ງປີ, ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມອ່ອນໂຍນ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຂົາ, 17-4 PH ຫຼືແມ້ກະທັ້ງ 316 ທີ່ມີການແຂງທີ່ເຫມາະສົມຈະດີກວ່າ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍລ່ວງຫນ້າເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາຢ້ານ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະມີການສົນທະນາ corrosion ນັ້ນ, ທຸກຄັ້ງດຽວ, ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຫມາຍຄວາມວ່າການຊຸກຍູ້ໃຫ້ກັບຄືນໄປບ່ອນການເລືອກອຸປະກອນການເບື້ອງຕົ້ນ.
ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ແມ່ນຍັງຂຶ້ນກັບການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. ພື້ນຜິວ 420 ທີ່ຖືກຂັດຢ່າງສົມບູນຈະປະຕິບັດໄດ້ດີກວ່າເຄື່ອງຂັດຫຼືເປັນຫລໍ່. ນີ້ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄືນໄປບ່ອນໂດຍກົງຂອງພວກເຮົາ ແກະ mold casting ແລະ ການລົງທືນ ຂະບວນການ. ດ້ວຍການຫລໍ່ຫຼອມການລົງທຶນ, ພວກເຮົາສາມາດບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ດີຫຼາຍອອກຈາກ mold, ເຊິ່ງສະຫນອງຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ດີກວ່າ. ດ້ວຍການປັ້ນແກະ, ມັກຈະມີການເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວຫຼາຍກວ່າເກົ່າ. ດັ່ງນັ້ນທາງເລືອກຂອງຂະບວນການຫລໍ່ຕົວມັນເອງສາມາດມີອິດທິພົນຕໍ່ການປະຕິບັດຂອງພາກສ່ວນສຸດທ້າຍໃນການຕັ້ງຄ່າ corrosive, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ບໍ່ຊັດເຈນໃນເວລາທີ່ທ່ານພຽງແຕ່ເບິ່ງຕາຕະລາງຄຸນສົມບັດວັດສະດຸ.
ການເຊື່ອມໂລຫະຫຼັງການເຊື່ອມ ຫຼືຫຼັງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມຕ້ານທານ corrosion ໃຊ້ເວລາຕີອີກຖ້າທ່ານບໍ່ຕົ້ມຢ່າງຖືກຕ້ອງແລະບໍ່ມີຕົວຕົນ. ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນອອກໂດຍບໍ່ມີຂັ້ນຕອນນີ້. ມັນເປັນລາຍການທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ, ແຕ່ການຂ້າມມັນຫມາຍຄວາມວ່າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວອາດຈະ rust ໃນການຂົນສົ່ງຫຼືການເກັບຮັກສາ, ເຊິ່ງເບິ່ງຄືວ່າບໍ່ເປັນມືອາຊີບ incredibly. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນຂະບວນການນ້ອຍໆທີ່ບໍ່ໜ້າງຶດງໍ້ທີ່ກຳນົດຄຸນນະພາບເມື່ອເຮັດວຽກກັບຊັ້ນຮຽນທີ 420.
ເຮັດວຽກກັບການປ່ຽນແປງໂລຫະປະສົມແລະການສະຫນອງ
420 ບໍ່ພຽງແຕ່ສິ່ງດຽວ. ມີ 420, 420F (ມີຊູນຟູຣິກເພີ່ມສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ), ແລະຕົວແປ 420J2 ທີ່ມີລະດັບຄາບອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍ. 420F ແມ່ນຄວາມຝັນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກທຽບກັບມາດຕະຖານ 420, ແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອມຂອງມັນແມ່ນບໍ່ດີແລະການລວມເອົາ sulfide ສາມາດເປັນຈຸດອ່ອນສໍາລັບຄວາມເມື່ອຍລ້າຫຼື corrosion. ທ່ານຕ້ອງຈັບຄູ່ຕົວແປກັບຟັງຊັນ. ສໍາລັບການຫລໍ່ທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ຈະຕ້ອງການຢ່າງກວ້າງຂວາງ ເຄື່ອງຈັກ CNC, ພວກເຮົາອາດຈະຊຸກຍູ້ໃຫ້ 420F ດ້ວຍການອະນຸມັດຂອງລູກຄ້າ, ລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການຊື້ຂາຍ offs. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຂອງຜົນກະທົບທີ່ດີ, ພວກເຮົາຈະຊີ້ນໍາຈາກຊັ້ນຮຽນທີ 'F'.
ການຈັດຫາວັດຖຸດິບທີ່ສອດຄ່ອງແມ່ນສິນລະປະທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນທຸລະກິດນີ້, ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງຄວາມສໍາພັນກັບໂຮງງານແລະຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍທີ່ພວກເຮົາໄວ້ວາງໃຈ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການລະລາຍທີ່ສະອາດແລະເປື້ອນສໍາລັບ 420 ແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະຄວາມສົມບູນສຸດທ້າຍ. ຄວາມບໍ່ສະອາດສາມາດນໍາໄປສູ່ການຈີກຂາດຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວຫຼືການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະທີ່ກາຍເປັນຈຸດລົ້ມເຫຼວ. ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາຈັດຊື້ວັດສະດຸສໍາລັບການແລ່ນຫລໍ່, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ '420 ສະແຕນເລດ'; ພວກເຮົາກໍາລັງລະບຸການປະຕິບັດ melt ແລະຮ້ອງຂໍໃບຢັ້ງຢືນໂຮງງານຜະລິດທີ່ພວກເຮົາໃນການທົບທວນຄືນ. ມັນເປັນລະດັບຄວາມພາກພຽນທີ່ແຍກພາກສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຈາກຫນຶ່ງທີ່ລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມ.
ນີ້ສຸມໃສ່ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸແມ່ນຈຸດໃຈກາງຂອງວິທີການ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO.,LTD. ດໍາເນີນການ. ບໍ່ວ່າຈະເປັນ 420, ອື່ນໆ ສະແຕນເລດ ຊັ້ນຮຽນທີ, ຫຼືໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ພວກເຮົາຍັງຈັດການ, ປັດຊະຍາແມ່ນຄືກັນ: ເຂົ້າໃຈຈິດວິນຍານຂອງວັດສະດຸ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຕົວເລກຂອງມັນ. ທ່ານສາມາດຊອກຫາເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບວິທີການຂອງພວກເຮົາເພື່ອອຸປະກອນການຢູ່ໃນເວັບໄຊຂອງພວກເຮົາ, tsingtaocnc.com. ມັນເປັນພື້ນຖານທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາແກ້ໄຂວຽກງານທີ່ຫລອກລວງດ້ວຍຄວາມໝັ້ນໃຈບາງຢ່າງ.
ເມື່ອໃດທີ່ຈະເລືອກເອົາ 420 (ແລະເວລາທີ່ຈະຍ່າງຫນີ)
ດັ່ງນັ້ນ, ຫຼັງຈາກອາການເຈັບຫົວທີ່ມີທ່າແຮງເຫຼົ່ານີ້, ເປັນຫຍັງຕ້ອງໃຊ້ 420 ທັງຫມົດ? ເນື່ອງຈາກວ່າໃນເວລາທີ່ມັນເຫມາະ, ມັນເປັນການແກ້ໄຂຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ມັນດີເລີດສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານຂອງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນປານກາງແລະຄວາມແຂງ / ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງທີ່ລາຄານິຍົມສໍາລັບຊັ້ນຮຽນທີເຊັ່ນ 440C ຫຼື 17-4 PH ແມ່ນບໍ່ສົມເຫດສົມຜົນ. ຄິດເຖິງປ່ຽງປ່ຽງ, ປ່ຽງປ່ຽງ, ເຄື່ອງມືຜ່າຕັດ (ບ່ອນທີ່ມັນສາມາດຂັດໄດ້ໃນລະດັບສູງ), ແລະແມ່ນແລ້ວ, ມີດ ແລະແຜ່ນໃບບາງໆທີ່ຈະບໍ່ເຫັນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີທີ່ຮຸນແຮງ. ຄຸນສົມບັດສະນະແມ່ເຫຼັກຂອງມັນຍັງເປັນຄວາມຕ້ອງການໃນບາງຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ.
ຕາຕະລາງການຕັດສິນໃຈສໍາລັບພວກເຮົາມັກຈະເປັນແບບນີ້: ພາກສ່ວນຈໍາເປັນຕ້ອງຍາກບໍ? (ແມ່ນ). ມັນຈະເຫັນພຽງແຕ່ການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍຫຼືຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການປົກປ້ອງ? (ແມ່ນ). ເລຂາຄະນິດທີ່ເຫມາະສົມກັບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ຄວບຄຸມເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນບໍ? (ວິພາກວິຈານ). ງົບປະມານມີຄວາມອ່ອນໄຫວບໍ? (ເລື້ອຍໆ). ຖ້າກ່ອງສ່ວນໃຫຍ່ຖືກກວດເບິ່ງ, 420 ແມ່ນຄູ່ແຂ່ງທີ່ເຂັ້ມແຂງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຮົາໄດ້ມີການສົນທະນາດ້ານວິຊາການກ່ຽວກັບການອອກແບບຫລໍ່ (ພາກສ່ວນເອກະພາບ, radii generous), ຍຸດທະສາດເຄື່ອງຈັກ, ແລະ specs ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະອ້າງ. ນີ້ປ້ອງກັນຄວາມແປກໃຈ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ຍ່າງໄປຫ່າງຈາກວຽກງານລະບຸ 420 ສໍາລັບອົງປະກອບໃຕ້ນ້ໍາຫຼືພາກສ່ວນສໍາລັບການສູບຢາເຄມີ. ມັນບໍ່ແມ່ນຄວາມພາກພູມໃຈ; ມັນກ່ຽວກັບການຮູ້ຂໍ້ຈໍາກັດຂອງວັດສະດຸ. ການຊຸກຍູ້ອຸປະກອນເຂົ້າໄປໃນແອັບພລິເຄຊັນທີ່ມັນບໍ່ເຫມາະສົມກັບການສົ່ງຄືນ, ຄວາມເສຍຫາຍຕໍ່ຊື່ສຽງ, ແລະລູກຄ້າທີ່ບໍ່ພໍໃຈ. ບາງຄັ້ງ, ການບໍລິການທີ່ເປັນມືອາຊີບທີ່ສຸດທີ່ທ່ານສາມາດສະເຫນີແມ່ນເພື່ອເວົ້າວ່າ, ນີ້ບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະນີ້ແມ່ນວ່າເປັນຫຍັງ.
ເຕັ້ນປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ
ທ່ານບໍ່ສາມາດເວົ້າກ່ຽວກັບ 420 ໂດຍບໍ່ມີການດໍານ້ໍາເລິກເຂົ້າໄປໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນການເຮັດໃຫ້ຫຼືແຕກ. Austenitizing ອຸນຫະພູມ, quench ຂະຫນາດກາງ (ນ້ໍາມັນແມ່ນມາດຕະຖານ), ແລະວົງຈອນ tempering ບໍ່ແມ່ນສູດທີ່ທ່ານດຶງຈາກຫນັງສື. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. ຕົວກໍານົດການທີ່ແນ່ນອນມີການປ່ຽນແປງໂດຍອີງໃສ່ມະຫາຊົນຂອງພາກສ່ວນ, ຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງປະຫວັດສາດເຄື່ອງຈັກທີ່ຜ່ານມາ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພາກສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກຫນັກຕ້ອງການການບັນເທົາຄວາມກົດດັນກ່ອນທີ່ຈະແຂງແລະ temper, ຫຼືມັນສາມາດ warp ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ພວກເຮົາເຮັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພວກເຮົາໃນເຮືອນສໍາລັບວຽກທີ່ສໍາຄັນເພາະວ່າພວກເຮົາຕ້ອງການການຄວບຄຸມນັ້ນ. ສໍາລັບຊຸດຂອງແຜ່ນຂູດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ພວກເຮົາພົບເຫັນວ່າອຸນຫະພູມສອງເທົ່າ - ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ບໍ່ໄດ້ຮຽກຮ້ອງສະເຫມີ - ປັບປຸງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ອຸນຫະພູມທໍາອິດຫຼັງຈາກ quenching ບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ວິນາທີ, ອຸນຫະພູມທີ່ສູງຂຶ້ນເລັກນ້ອຍເບິ່ງຄືວ່າເຖິງແມ່ນວ່າຈະອອກຄວາມແຂງແລະບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຈາກ quench ຕົວມັນເອງ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນການເຄື່ອນໄຫວຫນ້ອຍລົງໃນລະຫວ່າງການບີບອັດຈຸນລະພາກສຸດທ້າຍ. ມັນເປັນ nuances ເຫຼົ່ານີ້ທີ່ທ່ານເລືອກເອົາເຖິງຫຼາຍຮ້ອຍຄົນຂອງ batches.
ການຕິດຕາມແມ່ນສໍາຄັນ. ພວກເຮົາຕິດຕາມອຸນຫະພູມ furnace ດ້ວຍເຊັນເຊີເອກະລາດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການອ່ານຕົວຄວບຄຸມ. ອຸນຫະພູມນ້ໍາ quench ແລະການກະຕຸ້ນແມ່ນຄວບຄຸມ. ມັນຟັງຄືພື້ນຖານ, ແຕ່ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນຮ້ານຄ້າບ່ອນທີ່ຖັງດັບເພີງຢູ່ໃນມຸມຫນຶ່ງແລະອຸນຫະພູມນ້ໍາມັນປ່ຽນແປງຕາມລະດູການ. ທ່ານຈະບໍ່ເຄີຍໄດ້ຜົນທີ່ສອດຄ່ອງກັນກັບ 420 ແບບນັ້ນ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງສ່ວນທີ່ສົມບູນ, ໜຽວ ແລະ ໜຽວ, ມີຮອຍແຕກມັກຈະເປັນພຽງ 50 ອົງສາໃນເຕົາອົບ ຫຼື 15 ນາທີດົນເກີນໄປໃນເຕົາອົບ.
ໃນທີ່ສຸດ, 420 ສະແຕນເລດເປັນເຄື່ອງມື. ສະເພາະອັນໜຶ່ງ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງຜູ້ປະຕິບັດ - ການເຄົາລົບຄວາມແປກປະຫລາດຂອງມັນ, ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງມັນ, ແລະຂະບວນການທີ່ລະມັດລະວັງເພື່ອປົດລັອກທ່າແຮງຂອງມັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນການສໍາລັບການບາດເຈັບຫຼື rushed ໄດ້. ແຕ່ເມື່ອທ່ານໄດ້ຮັບມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເມື່ອການຫລໍ່ມີສຽງ, ເຄື່ອງກົນຈັກແມ່ນສະອາດ, ແລະຈຸດປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ມັນສະຫນອງສ່ວນທີ່ແຂງແຮງ, ເຮັດວຽກໄດ້ຕາມຄວາມຕ້ອງການ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມພໍໃຈທີ່ເຮັດໃຫ້ທ່ານຢູ່ໃນເກມນີ້, ຄິດໄລ່ການເຕັ້ນລະຫວ່າງໂລຫະ, ຂະບວນການ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ, ຫນຶ່ງ batch ໃນເວລານັ້ນ.
