
ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນ 'ແຂນ bushing', ສ່ວນໃຫຍ່ຄິດວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ວົງແຫວນງ່າຍດາຍຂອງໂລຫະ, spacer ເປັນ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຜິດພາດຄັ້ງທໍາອິດ. ໃນທາງປະຕິບັດ, ມັນເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກກໍານົດໂດຍຫນ້າທີ່ຂອງມັນຢູ່ໃນການປະກອບ, ແລະການໄດ້ຮັບຫນ້າທີ່ທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງໂຮງງານຜະລິດແລະເຄື່ອງຈັກຫຼາຍສິບປີຈະຈ່າຍອອກຫຼືປ່ອຍໃຫ້ທ່ານມີນ້ໍາຫນັກເຈ້ຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຮູບແຕ້ມຫຼາຍເກີນໄປບ່ອນທີ່ callout ຄວາມທົນທານສໍາລັບການ ພຸ່ມໄມ້ແຂນ OD ແມ່ນເຄັ່ງຄັດກວ່າຄວາມຈໍາເປັນ, ໃນຂະນະທີ່ການສໍາເລັດຮູບເຈາະຫຼືອຸປະກອນການ spec ແມ່ນການພິຈາລະນາພາຍຫຼັງ. ບໍ່ກົງກັນລະຫວ່າງຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການອອກແບບ ແລະຄວາມເປັນຈິງທີ່ຜະລິດໄດ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ບັນຫາເລີ່ມຕົ້ນ.
ທ່ານເລືອກເອົາອຸປະກອນການສໍາລັບການ ພຸ່ມໄມ້ແຂນ ອີງໃສ່ສິ່ງທີ່ມັນຕ້ອງເຮັດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສິ່ງທີ່ລາຄາຖືກຫຼືມີຢູ່ເທົ່ານັ້ນ. ເສອແຂນສໍາລັບ pivot ກະສິກໍາທີ່ມີນ້ໍາຫນັກສູງ, ພືດຫມູນວຽນຕ່ໍາ? ເຫຼັກກ້າ 1045, ແຂງ, ອາດຈະສົມບູນແບບ. ແຕ່ສໍາລັບ shaft ປັ໊ມໃນສະພາບແວດລ້ອມທາງເຄມີ, slapping ໃນແຂນເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານເປັນສູດສໍາລັບການກັດກ່ອນໄວແລະຊັກ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມຈາກຜູ້ສະຫນອງເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ກາຍເປັນຄວາມສໍາຄັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ຈັດການກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ສະແຕນເລດ, ແລະໂລຫະປະສົມພິເສດ nickel ຫຼື cobalt ເຫຼົ່ານັ້ນສໍາລັບ 30 ປີ. ຄວາມແຕກຕ່າງບໍ່ພຽງແຕ່ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion; ມັນກ່ຽວກັບການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ແຕກຕ່າງ, ຄວາມຕ້ານທານຂອງຕ່ອມຂົມຕໍ່ກັບວັດສະດຸ shaft, ແລະວິທີການອຸປະກອນປະຕິບັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບຜູ້ຜະລິດກະບອກໄຮໂດຼລິກ. ເສອແຂນແມ່ນສໍາລັບຄູ່ມື. ພວກເຂົາເຈົ້າໃນເບື້ອງຕົ້ນໄດ້ກໍານົດເປັນທາດເຫຼັກ ductile ມາດຕະຖານ. ມັນເຄື່ອງຈັກທີ່ສວຍງາມ, ແຕ່ໃນການທົດສອບພາກສະຫນາມພາຍໃຕ້ການໂຫຼດດ້ານຂ້າງແລະຜົນກະທົບ, ມັນໄດ້ພັດທະນາຮອຍແຕກຂອງເສັ້ນຜົມ. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue. ພວກເຮົາປ່ຽນໄປໃຊ້ເຫຼັກໂລຫະປະສົມທີ່ເຮັດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນຊັ້ນສູງຈາກຫຼັກຊັບຂອງ QSY, ເຊິ່ງເຂົາເຈົ້າສາມາດໂຍນໄດ້ທັງເຄື່ອງຈັກ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ, ແຕ່ການຮຽກຮ້ອງການຮັບປະກັນໄດ້ຫຼຸດລົງເປັນສູນ. ບົດຮຽນແມ່ນວ່າທາງເລືອກອຸປະກອນການສໍາລັບການ bushing ແມ່ນບໍ່ passive; ມັນມີສ່ວນຮ່ວມຢ່າງຈິງຈັງໃນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
nuance ອື່ນແມ່ນຂະບວນການຫລໍ່ເອງ. ສໍາລັບເລຂາຄະນິດຂອງເສອແຂນທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ມີຫ້ອງສະແດງພາຍໃນຫຼື flanges, mold ແກະຫຼືການລົງທືນຈາກຜູ້ຊ່ຽວຊານມັກຈະໃຫ້ຮູບຮ່າງທີ່ໃກ້ຊິດກວ່າການພະຍາຍາມ hog ມັນອອກຈາກແຖບແຂງ. ນີ້ຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງເຄື່ອງຈັກແລະສາມາດປັບປຸງການໄຫຼຂອງເມັດພືດໃນໂລຫະ. ກວດເບິ່ງເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຂົາຢູ່ທີ່ https://www.tsingtaocnc.com, ທ່ານສາມາດເບິ່ງພວກມັນສົມທົບການຫລໍ່ດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC. ການເຊື່ອມໂຍງນັ້ນແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າຜູ້ຊາຍທີ່ເຄື່ອງຈັກເຈາະເຂົ້າໃຈຜິວຫນັງຫລໍ່ແລະ porosity ທີ່ເປັນໄປໄດ້, ດັ່ງນັ້ນລາວສາມາດກໍານົດເຄື່ອງມືແລະ feeds ຂອງຕົນເພື່ອບັນຊີສໍາລັບມັນ, ຮັບປະກັນ ID ສຸດທ້າຍແມ່ນສະອາດແລະເປັນຄວາມຈິງ.
ການທົນທານຕໍ່ແຂນຂາແມ່ນເປັນການອອກກໍາລັງກາຍເພື່ອເຂົ້າໃຈເຖິງການຊ້ອນກັນທັງຫມົດ. ການກົດ OD ເຫມາະເຂົ້າໄປໃນທີ່ຢູ່ອາໄສ, ID ແລ່ນການເກັບກູ້ສໍາລັບ shaft, ຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນລະຫວ່າງສອງ, ແລະຄວາມຮຽບຮ້ອຍຂອງໃບຫນ້າ. ມັນຟັງຄືພື້ນຖານ, ແຕ່ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນການປະກອບການຜູກມັດເພາະວ່າແຂນເສື້ອ, ເມື່ອກົດເຂົ້າໄປໃນທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງມັນ, ບິດເບືອນເລັກນ້ອຍ, ປ່ຽນເປັນຮູຮອບຢ່າງສົມບູນເຂົ້າໄປໃນຮູບໄຂ່ທີ່ອ່ອນໂຍນ. ການແກ້ໄຂ? ບາງຄັ້ງມັນເປັນການປັບການແຊກແຊງການກົດດັນໃຫ້ພໍດີ, ບາງຄັ້ງມັນກໍານົດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນບັນເທົາຄວາມຄຽດຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືບາງຄັ້ງມັນເປັນພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກເຈາະຫຼັງຈາກແຂນໄດ້ຖືກກົດດັນໃນສະຖານທີ່ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ສໍາຄັນ.
ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນໃນ ID ແມ່ນນັກຂ້າງຽບອື່ນ. rough ເກີນໄປ, ແລະມັນເຮັດຄື lap, ນຸ່ງເສື້ອລົງ shaft ໄດ້. ກ້ຽງເກີນໄປ (ແລະແມ່ນແລ້ວ, ມີສິ່ງດັ່ງກ່າວ), ແລະມັນຈະບໍ່ຮັກສາຮູບເງົາ lubrication. ການສໍາເລັດຮູບ honed ຫຼືເບື່ອກັບ Ra ສະເພາະແມ່ນປົກກະຕິ, ແຕ່ທິດທາງຂອງເຄື່ອງຫມາຍເຄື່ອງມືແມ່ນສໍາຄັນເຊັ່ນດຽວກັນ. ໂດຍວິທີທາງການ, ພວກມັນຄວນຈະດໍາເນີນການຕາມແກນເພື່ອຊ່ວຍໃນການແຈກຢາຍນໍ້າມັນເຊື້ອໄຟ, ບໍ່ແມ່ນຮອບວຽນ. ນີ້ແມ່ນປະເພດຂອງລາຍລະອຽດທີ່ທ່ານພຽງແຕ່ລະບຸໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ເຫັນຮູບແບບການສວມຈາກການເຮັດໃຫ້ມັນຜິດພາດ.
ຄວາມຍາວແລະຄວາມຫນາຂອງຝາມັກຈະຖືກມອງຂ້າມ. ແຂນເສື້ອທີ່ສັ້ນເກີນໄປສໍາລັບຫນ້າທີ່ຊີ້ນໍາຂອງມັນບໍ່ສາມາດໂຫຼດໄດ້. ຝາທີ່ບາງເກີນໄປຈະເໜັງຕີງ, ສູນເສຍການແຊກແຊງຂອງມັນ. ມີການຄິດໄລ່ພື້ນຖານ, ແຕ່ປະສົບການເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມຮູ້ສຶກ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ໃຊ້ວຽກຫນັກ, ຂ້ອຍບໍ່ຄ່ອຍຈະຕໍ່າກວ່າຄວາມຫນາຂອງຝາຢ່າງຫນ້ອຍ 1/8 ຂອງເສັ້ນຜ່າກາງເຈາະ, ປັບສໍາລັບຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງວັດສະດຸ. ມັນເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ບໍ່ແມ່ນກົດລະບຽບ, ແຕ່ມັນມາຈາກການເບິ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ແຕກຫັກ.
ບໍ່ແມ່ນເສື້ອຄຸມພຸ່ມໄມ້ທັງໝົດແມ່ນກະບອກສູບທີ່ງ່າຍດາຍ. ບາງຄົນແມ່ນ flanged ສໍາລັບສະຖານທີ່ຕາມແກນ. ບາງບ່ອນມີຮ່ອງສໍາລັບຊ່ອງ O-rings ຫຼື grease. ບາງຄົນຖືກແບ່ງອອກ (ແຂນແຂນ, ແທ້ໆ). ວິທີການຜະລິດມີການປ່ຽນແປງຢ່າງສົມບູນ. ເສອແຂນທີ່ມີ flanged ອາດຈະດີທີ່ສຸດເປັນການຫລໍ່ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຊື່ອມ. ການຕັດທໍ່ນໍ້າມັນທີ່ເລິກ, ເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດນ້ອຍຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການເຈາະພາຍໃນພາກສ່ວນ - ເປັນການຊັກຊ້າທີ່ຫນ້າເສົ້າໃຈແລະລາຄາແພງ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບການປະກອບອັດເປັນບ່ອນທີ່ ພຸ່ມໄມ້ແຂນ ມີຮ່ອງນ້ໍາມັນກ້ຽວວຽນຢູ່ໃນ ID. ການອອກແບບໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມັນໄດ້ຖືກ machined ຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ວັດສະດຸທີ່ຢູ່ອາໄສແລະອຸປະກອນການເສອແຂນ machined ໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມເລິກຂອງຮ່ອງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ. ການແກ້ໄຂ, ໄດ້ເຮັດວຽກກັບທີມງານເຄື່ອງຈັກ, ແມ່ນການເຄື່ອງຈັກກ່ອນການ groove ເລັກນ້ອຍ undersized ໃນ sleeve ດຽວ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຮັດສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍຫຼັງຈາກການຕິດຕັ້ງ. ມັນໄດ້ເພີ່ມຂັ້ນຕອນແຕ່ຮັບປະກັນການປະຕິບັດ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ຄືກັບສິ່ງທີ່ QSY ສະເຫນີ, ປ່ຽນຈາກການບໍລິການຂັ້ນພື້ນຖານໄປສູ່ການເປັນຄູ່ຮ່ວມງານແກ້ໄຂບັນຫາ.
ການປະສົມປະສານຂອງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ມຸງດຽວ, ດັ່ງທີ່ເຫັນດ້ວຍ Qingdao Qiangsenyuan Technology, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດພາດເຫຼົ່ານີ້. ຊ່າງກົນຈັກບໍ່ໄດ້ຮັບກ່ອງດຳອັນລຶກລັບຈາກໂຮງຈັກໂຮງງານ; ພວກມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຂະບວນການດຽວກັນ. ນີ້ຄວບຄຸມຕົວແປເຊັ່ນ: ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ datum ຈາກ cast blank ກັບພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນຢ່າງແທ້ຈິງສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສອງສາມຮ້ອຍ millimeters ກໍານົດຜົນສໍາເລັດຫຼືຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ຊ່ວງເວລາທີ່ໃຫ້ຄໍາແນະນໍາຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກຄວາມລົ້ມເຫລວ. ຄລາສສິກຫນຶ່ງແມ່ນ fretting corrosion. ແຂນເສື້ອທີ່ມີເຄື່ອງກົດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໃນວັດສະດຸທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຍັງລົ້ມເຫລວ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ vibrational vibrational, ການເຄື່ອນໄຫວກ້ອງຈຸລະທັດເກີດຂຶ້ນໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງ sleeve OD ແລະ ID ທີ່ຢູ່ອາໄສ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ຊັ້ນອອກໄຊປ້ອງກັນ, ເປີດເຜີຍໂລຫະສົດ, oxidizes, ແລະເຮັດຊ້ໍາອີກ. ຜົນໄດ້ຮັບແມ່ນເປັນຝຸ່ນຂັດທີ່ດີທີ່ເຮັດໃຫ້ຜ່ອນຄວາມເຫມາະໄດ້. ການແກ້ໄຂອາດຈະກ່ຽວຂ້ອງກັບການປິ່ນປົວຫນ້າດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນກ່ຽວກັບ OD, ເຊັ່ນ: phosphating, ຫຼືການນໍາໃຊ້ສານປະສົມທີ່ຍັງຄົງຄ້າງນອກເຫນືອໄປຈາກການປັບຫນັງສືພິມ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການລັອກຄວາມຮ້ອນ. ໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ຖ້າອຸປະກອນການແຂນແລະ shaft ມີຄ່າສໍາປະສິດທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນ, ການເກັບກູ້ອຸນຫະພູມຫ້ອງທີ່ສົມບູນແບບສາມາດກາຍເປັນການແຊກແຊງໃນອຸນຫະພູມປະຕິບັດງານ, ຍຶດ shaft ໄດ້. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ເປັນວິທີການຍາກໃນການຂັບການຊ່ວຍ turbine. ແຂນສະແຕນເລດຂະຫຍາຍຫຼາຍກ່ວາ shaft ເຫຼັກກາກບອນ. ການຄິດໄລ່ແມ່ນພາດໃນການອອກແບບ iteration ທໍາອິດ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂໍ້ມູນຈໍາເພາະເຕັມທີ່: ໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບແຂນເສື້ອເພື່ອໃຫ້ກົງກັບອັດຕາການຂະຫຍາຍຕົວຂອງ shaft.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນບັນຫາທາງທິດສະດີ. ພວກເຂົາເຈົ້າແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າເປັນຫຍັງ 30 ປີຂອງພື້ນຖານ QSY ກ່າວບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ສໍາເນົາການຕະຫຼາດ. ມັນເປັນບ່ອນເກັບມ້ຽນຂອງບົດຮຽນທີ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ໃນທົ່ວພັນຂອງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງປະກອບ, ບ່ອນທີ່ a ພຸ່ມໄມ້ແຂນ ເປັນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້. ປະສົບການນັ້ນແຈ້ງຄໍາຖາມທີ່ພວກເຂົາຖາມເມື່ອພວກເຂົາໄດ້ຮັບການແຕ້ມຮູບ: ສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານແມ່ນຫຍັງ? ອຸປະກອນການຫາຄູ່ແມ່ນຫຍັງ? ນີ້ແມ່ນສໍາລັບການສອດຄ່ອງ, ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່, ຫຼືທັງສອງ?
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ກໍານົດຫຼືແຫຼ່ງຂອງແຂນ bushing, ຍ້າຍອອກໄປນອກການພິມງ່າຍດາຍ. ຄິດວ່າມັນເປັນການໂຕ້ຕອບຂອງລະບົບ. ວັດສະດຸຕ້ອງໄດ້ຮັບການເລືອກສໍາລັບວົງຈອນຫນ້າທີ່ທັງຫມົດ - ການໂຫຼດ, ຄວາມໄວ, ອຸນຫະພູມ, ສະພາບແວດລ້ອມ. ຂະຫນາດຕ້ອງກວມເອົາການຜິດປົກກະຕິຂອງເຄື່ອງປະກອບແລະຜົນກະທົບຄວາມຮ້ອນ. ຂະບວນການຜະລິດຕ້ອງມີຄວາມສາມາດສົ່ງເລຂາຄະນິດທີ່ຕ້ອງການແລະສໍາເລັດຮູບໂດຍບໍ່ມີຄວາມກົດດັນຫຼືຂໍ້ບົກພ່ອງ.
ການຮ່ວມມືກັບຜູ້ຜະລິດທີ່ຄວບຄຸມທັງສອງໂລຫະ (ໂດຍຜ່ານການຫລໍ່) ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ສໍາລັບ loops ຄວາມຄິດເຫັນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຊ່າງກົນຈັກສາມາດບອກໂຮງງານຜະລິດຖ້າຫາກວ່າໂລຫະປະສົມສະເພາະໃດຫນຶ່ງເຮັດໃຫ້ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ກະຕຸ້ນໃຫ້ມີການທົບທວນຄືນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼືຄໍາແນະນໍາທາງເລືອກ. ການແກ້ໄຂບັນຫາໃນລະດັບພື້ນຖານຮ່ວມມືກັນນີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດຈາກຫນຶ່ງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
ໃນທີ່ສຸດ, ເສອແຂນພຸ່ມໄມ້ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຖ່ອມຕົວ. ແຕ່ຄວາມຖ່ອມຕົວຂອງມັນເປັນການຫຼອກລວງ. ຄວາມສໍາເລັດຂອງມັນແມ່ນງຽບແລະບໍ່ສັງເກດເຫັນ; ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມັນແມ່ນ loud ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ການເຮັດໃຫ້ມັນຖືກຕ້ອງແມ່ນການຜະສົມຜະສານຂອງຟີຊິກທີ່ຖືກຕ້ອງ, ໂລຫະປະຕິບັດໄດ້, ແລະການຜະລິດທີ່ຊັດເຈນ - ເປັນການຜະສົມຜະສານທີ່ປ່ຽນແຫວນໂລຫະທີ່ງ່າຍດາຍເຂົ້າໄປໃນວິສະວະກໍາທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.