ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາລ່ວງຫນ້າ', ຈິດໃຈສ່ວນໃຫຍ່ເຕັ້ນໄປຫາຄວາມທົນທານໃນລະດັບໄມໂຄຣນແລະການສະແດງຜົນ CAD ເຫຼື້ອມ. ນັ້ນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມັນ, ແນ່ນອນ, ແຕ່ມັນເປັນສ່ວນທີ່ງ່າຍ. ເລື່ອງທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບ batch ຂອງ Inconel 718 castings ເທິງຕາຕະລາງ, ການພິມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ ± 0.02mm, ແລະທ່ານກໍາລັງປັດໄຈໃນ drift ຄວາມຮ້ອນ, ການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືຈາກໄລຍະທີ່ຜ່ານມາ, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງ coolant ເປັນຈຸດ. ຊ່ອງຫວ່າງນັ້ນລະຫວ່າງສະເປັກທາງທິດສະດີ ແລະສ່ວນທາງກາຍະພາບ—ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເກມນີ້ຖືກຫຼິ້ນແທ້ໆ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການມີເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນ; ມັນກ່ຽວກັບການຮູ້ວ່າເຄື່ອງຈັກນັ້ນຈະເຮັດຫຍັງໃນເວລາ 3 ໂມງແລງໃນວັນສຸກທີ່ຊຸ່ມຊື່ນ.
ມູນນິທິ: ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຫລໍ່
ທ່ານບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາເຂົ້າໄປໃນການຫລໍ່ບໍ່ດີ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປ derailed ເນື່ອງຈາກວ່າຜູ້ໃດຜູ້ຫນຶ່ງຄິດວ່າຂັ້ນຕອນຂອງ CNC ສາມາດແກ້ໄຂການປ່ຽນແກນຫຼື porosity subsurface magically ຈາກ foundry ໄດ້. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນຄໍານິຍາມສຸດທ້າຍ, ທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ຄວາມສົມບູນຂອງພາກສ່ວນແມ່ນເກີດມາກ່ອນຫນ້ານີ້. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການເຊື່ອມໂຍງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ, ຄືກັບ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສະດວກສະບາຍທາງດ້ານການຂົນສົ່ງເທົ່ານັ້ນ - ມັນເປັນຍຸດທະສາດການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບພື້ນຖານ. ໃນເວລາທີ່ທີມງານດຽວກັນທີ່ເຄື່ອງຈັກໃນພາກສ່ວນຍັງເບິ່ງແຍງ mold ແກະຫຼືຂະບວນການຫລໍ່ລົງການລົງທຶນ, ທ່ານກໍາຈັດຊັ້ນທັງຫມົດຂອງນິ້ວມືແລະຄວາມບໍ່ແນ່ນອນ.
ເອົາວຽກງານຂອງພວກເຂົາດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ມີ nickel. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນເລື່ອງຂອງການເລືອກຊັ້ນໃສ່ທີ່ເຫມາະສົມ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໃຈການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດຈາກຂະບວນການຫລໍ່, ວິທີການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຂອງວັດສະດຸຈະພົວພັນກັບກໍາລັງຍຶດຂອງທ່ານ, ແລະບ່ອນທີ່ຈຸດແຂງທີ່ແຂງກະດ້າງເຫຼົ່ານັ້ນອາດຈະຖືກປິດບັງ. ຖ້າຫາກວ່າການຫລໍ່ບໍ່ໄດ້ຜະລິດໂດຍການຕໍ່ມາ ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາກ້າວຫນ້າ ໃນໃຈ, ທ່ານກໍາລັງຕໍ່ສູ້ກັບການສູ້ຮົບຂຶ້ນພູຈາກການຕິດຕໍ່ເຄື່ອງມືທໍາອິດ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາເປັນອົງປະກອບສໍາລັບ manifold ບົບໄຮໂດລິກ, ເປັນຕ່ອນເຫຼັກ ductile ສະລັບສັບຊ້ອນ. ການແຕ້ມຮູບແມ່ນຮຸກຮານ. ໂຮງງານທີ່ຜະລິດເຄື່ອງເປົ່າເບື້ອງຕົ້ນບໍ່ໄດ້ປະສົມປະສານກັບຮ້ານເຄື່ອງຈັກ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສອດຄ່ອງຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ, ນໍາໄປສູ່ຝັນຮ້າຍໃນລະຫວ່າງການສໍາເລັດຮູບ. ບາງສ່ວນຖືກຂູດອອກ, ບາງສ່ວນກໍຮົ່ວ. ຖ້າຂະບວນການຫລໍ່ຖືກປັບປຸງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຈຸດປະສານງານເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສຸດທ້າຍ ເປັນການປ້ອນຂໍ້ມູນແບບຊີ້ນຳ—ບາງອັນທີ່ຜູ້ສະໜອງແບບປະສົມປະສານເຊັ່ນ: QSY ເຮັດເປັນປົກກະຕິ - ສິ່ງເສດເຫຼືອແລະ rework ຈະຖືກຫຼີກເວັ້ນຈາກແຫຼ່ງ.
ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແມ່ນການສົນທະນາ, ບໍ່ແມ່ນຄໍາສັ່ງ
ຊອບແວ CAM ໃຫ້ທ່ານເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື. ເຄື່ອງຈັກພະຍາຍາມປະຕິບັດຕາມມັນ. ທັດສະນະ naive ແມ່ນວ່ານີ້ແມ່ນຕອນທ້າຍຂອງເລື່ອງ. ທັດສະນະທີ່ມີປະສົບການແມ່ນວ່ານີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການສົນທະນາເລີ່ມຕົ້ນ. ສໍາລັບຄວາມຈິງ ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາກ້າວຫນ້າ, ໂດຍສະເພາະກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນຈາກການຫລໍ່ຮູບໃກ້ສຸດທິ, ເສັ້ນທາງທີ່ມີໂຄງການແມ່ນພຽງແຕ່ຮ່າງທໍາອິດ.
ເຈົ້າຕ້ອງຟັງການຕັດ. ສຽງ, ສີຂອງຊິບແລະຮູບແບບ, ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນການອ່ານເຄື່ອງວັດແທກການໂຫຼດ - ພວກເຂົາທັງຫມົດແມ່ນຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນ. ຢູ່ໃນຕົວວາວສະແຕນເລດ, ພວກເຮົາອາດຈະກໍານົດຄວາມໄວຫນ້າແລະອາຫານຄົງທີ່. ແຕ່ຖ້າທ່ານບໍ່ປັບຕົວໃນຂະນະນີ້ ໂຮງງານຜະລິດສິ້ນສ່ວນປະກອບການເຈາະພາຍໃນທຽບກັບຝາຊັ້ນນອກທີ່ສະອາດ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບສຽງເວົ້າ ຫຼືການເໜັງຕີງ. ສ່ວນ 'ລ່ວງຫນ້າ' ແມ່ນການປັບຕົວ, ເກືອບ intuitive, ຊັ້ນຂອງການຄວບຄຸມທີ່ຢູ່ເທິງສຸດຂອງລະຫັດ G. ມັນເປັນເຄື່ອງຈັກຫຼືນັກຂຽນໂປລແກລມທີ່ຮູ້ວ່າສໍາລັບ batch ນີ້ໂດຍສະເພາະຂອງ 17-4 PH ສະແຕນເລດຈາກການລະລາຍສະເພາະໃດຫນຶ່ງ, ພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຫຼຸດລົງອາຫານ 5% ໃນກະເປົ໋າ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ 30 ປີຂອງພື້ນຖານ QSY ທີ່ກ່າວເຖິງກາຍເປັນຕົວຕົນ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ 30 ປີຂອງເຄື່ອງຈັກແລ່ນ; ມັນເປັນ 30 ປີຂອງການກໍ່ສ້າງຫ້ອງສະຫມຸດຈິດໃຈຂອງວິທີການວັດສະດຸຈາກໂລຫະປະສົມ cobalt ກັບ cast ທາດເຫຼັກປະຕິບັດພາຍໃຕ້ເຄື່ອງມື. ຫ້ອງສະໝຸດນັ້ນແຈ້ງໃຫ້ການປັບຕົວຂະໜາດນ້ອຍເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ແຍກສ່ວນທີ່ດີອອກຈາກອັນສົມບູນ.
Metrology: ການວັດແທກແມ່ນການຮູ້ (ບາງທີ)
ນີ້ແມ່ນຈັ່ນຈັບທົ່ວໄປ: ການເອື່ອຍອີງຫຼາຍເກີນໄປໃນບົດລາຍງານ CMM. ທ່ານໄດ້ຮັບເອກະສານກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດທີ່ມີຄ່າສີຂຽວທັງຫມົດແລະຄິດວ່າທ່ານເປັນສີທອງ. ແຕ່ວ່າອຸນຫະພູມສ່ວນໃດຄືເມື່ອວັດແທກ? ຄຸນສົມບັດ datum ໄດ້ຖືກອະນາໄມຂອງສິ່ງເສດເຫຼືອຂອງ coolant ແລະ micro-burrs ທັງຫມົດບໍ? ການຍຶດຍຶດໃນລະຫວ່າງການວັດແທກເປັນການຈໍາລອງການຍຶດໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກຢ່າງສົມບູນບໍ? ຖ້າບໍ່ແມ່ນ, ບົດລາຍງານທີ່ສວຍງາມນັ້ນແມ່ນວຽກງານຂອງ fiction.
ໃນການເຮັດວຽກທີ່ຊັດເຈນ, ການວັດແທກແມ່ນຫັດຖະກໍາໃນຕົວຂອງມັນເອງ. ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ວິທີການປະສົມປະສານ. CMM ສໍາລັບຄວາມທົນທານທາງເລຂາຄະນິດໂດຍລວມ, ແມ່ນແລ້ວ. ແຕ່ສໍາລັບພື້ນຜິວປະທັບຕາທີ່ສໍາຄັນ, ອາດຈະເປັນ profileometer ດ້ານ. ສໍາລັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈາະໃນລັກສະນະເລິກ, ຂະຫນາດນ້ອຍ, gage ອາກາດປັບຫຼືແມ້ກະທັ້ງຊຸດ pin gage ສະເພາະ. ເປົ້າໝາຍແມ່ນຄວາມກ່ຽວຂ້ອງກັນ—ເຮັດໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າທຸກເລື່ອງການວັດແທກຂອງທ່ານຕົກລົງກັນ. ຂ້ອຍເຄີຍມີສະຖານະການທີ່ CMM ກ່າວວ່າເຈາະຢູ່ໃນຄວາມທົນທານ, ແຕ່ຊ່ອງສຽບແມ່ບົດຈະບໍ່ເຫມາະ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ຄວາມເໜັງຕີງ ຫຼື lobing ທີ່ບໍ່ເຂົ້າໃຈໄດ້ທີ່ການເກັບຕົວຢ່າງຈຸດ-cloud ຂອງ CMM ພາດໄປ. ແນວຄຶດຄືແນວ 'ລ່ວງໜ້າ' ແມ່ນໜຶ່ງໃນຄວາມສົງໄສທີ່ມີສຸຂະພາບດີຕໍ່ຂໍ້ມູນຂອງເຈົ້າເອງ.
ສໍາລັບບໍລິສັດທີ່ຈັດການທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກຖານເຫຼັກກ້າຂະຫນາດໃຫຍ່ໄປຫາອົງປະກອບຂອງ turbine ໂລຫະປະສົມທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ປັດຊະຍາການວັດແທກນີ້ຕ້ອງມີການຂະຫຍາຍແລະຄວາມຮູ້ທາງດ້ານວັດຖຸ. ການວັດແທກຕົວຍຶດເຫຼັກກ້າທີ່ບໍ່ຄືກັບການວັດແທກສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ມີການລົງທຶນທີ່ອາດຈະຢືດລົງພາຍໃຕ້ນ້ໍາຫນັກຂອງຕົນເອງໃນເວທີ CMM.
ສະຫນາມກິລາໂລຫະປະສົມພິເສດ: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບເຄື່ອງມື
ທຸກຄົນສາມາດຊອກຫາຄວາມໄວ ແລະຟີດທີ່ແນະນໍາສໍາລັບ Inconel ໃນປຶ້ມຄູ່ມື. ການປະຕິບັດຕາມພວກມັນເພື່ອຜະລິດສ່ວນທີ່ເປັນໄປໄດ້ແມ່ນເລື່ອງອື່ນ. ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາລ່ວງຫນ້າ ໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ: ນິກເກິລ ຫຼືໂລຫະປະສົມ cobalt ແມ່ນການສຶກສາໃນການຮຸກຮານຄວບຄຸມ. ທ່ານຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນພຽງພໍໃນເຂດ shear ເພື່ອຮັກສາຢາງວັດສະດຸ, ແຕ່ບໍ່ຫຼາຍປານໃດທີ່ທ່ານຈະເຮັດວຽກ harden ດ້ານເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນ impenetrable ທີ່ຈະທໍາລາຍເຄື່ອງມືຂອງ pass ຕໍ່ໄປ.
ການເລືອກເຄື່ອງມືກາຍເປັນ hyper-critical. ບໍ່ພຽງແຕ່ ceramic ຫຼື carbide ຈະເຮັດ. ເລຂາຄະນິດຂອງຊ່ອງໃສ່, ການເຄືອບ, ການອອກແບບ chipbreaker - ທັງຫມົດຂອງມັນຕ້ອງໄດ້ຮັບການປັບແຕ່ງ. Coolant ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ; ມັນແມ່ນສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນແລະການຍົກຍ້າຍຊິບຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນທີ່ສາມາດເກີນ 1000 psi. ຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການເຊື່ອມຕໍ່ໃດໆຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຖືກຂູດຂີ້ເຫຍື້ອ, ແລະອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ມີລາຄາຖືກ. ຂອບສໍາລັບຄວາມຜິດພາດແມ່ນເກືອບສູນ.
ນີ້ແມ່ນຄວາມສາມາດຫຼັກສໍາລັບຜູ້ສະຫນອງເຊັ່ນ: QSY. ການ ກ່າວ ເຖິງ ຂອງ ເຂົາ ເຈົ້າ ຂອງ ອຸ ປະ ກອນ ເຫຼົ່າ ນີ້ ບໍ່ ແມ່ນ buzzword; ມັນເປັນສັນຍານວ່າພວກເຂົາໄດ້ລົງທຶນໃນຄວາມເຂັ້ມງວດຂອງເຄື່ອງມືສະເພາະ, ລະບົບເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ແລະສໍາຄັນທີ່ສຸດ, ຄວາມຮູ້ຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານເພື່ອດໍາເນີນການ gauntlet ນີ້ສົບຜົນສໍາເລັດ. ມັນບໍ່ແມ່ນທຸລະກິດຂ້າງຄຽງ; ມັນເປັນຄວາມສາມາດສະເພາະ.
ການປະສົມປະສານ: ປະສິດທິພາບທີ່ເບິ່ງບໍ່ເຫັນ
ສຸດທ້າຍ, ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບການໄຫຼ. ສັດຕູທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງມັກຈະມາຈາກມື. ເມື່ອການຫລໍ່ໄດ້ຖືກຜະລິດຢູ່ໃນໂຮງງານຫນຶ່ງ, ຖືກສົ່ງໄປຫາບ່ອນອື່ນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫຍາບ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຖິງສາມສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບ, ທ່ານແນະນໍາຕົວແປໃນທຸກຂັ້ນຕອນ. ສະພາບແວດລ້ອມອຸນຫະພູມທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ປັດຊະຍາ clamping ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ມາດຕະຖານເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ການປະຕິບັດການປະສົມປະສານທີ່ຈັດການ mold ແກະ / ການລົງທຶນຫລໍ່ຫລອມແລະ ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາກ້າວຫນ້າ ໃນການໄຫຼເຂົ້າປະສານງານລົບລ້າງຕົວແປເຫຼົ່ານີ້. ພາກສ່ວນບໍ່ເຄີຍເຢັນລົງເປັນສະຖານະທີ່ບໍ່ຮູ້ຈັກລະຫວ່າງການດໍາເນີນງານທີ່ສໍາຄັນ. ທີມງານດ້ານວິຊາການດຽວກັນສາມາດວາງແຜນປະຕູຂອງຫລໍ່ແລະສະຖານທີ່ riser ໂດຍອີງໃສ່ລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນສຸດທ້າຍຈະຖືກເຄື່ອງຈັກ, ຫຼຸດຜ່ອນຫຼັກຊັບເກີນແລະການບິດເບືອນ. ມັນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບຂະບວນການລວມຢ່າງແທ້ຈິງ.
ນີ້ແມ່ນຂໍ້ໄດ້ປຽບ subtle ຫລັງຮູບແບບທີ່ສຸມໃສ່ແນວຕັ້ງ. ມັນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບເຄື່ອງຈັກສ່ວນບຸກຄົນແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບກະທູ້ seamless ຂອງການຄວບຄຸມຈາກໂລຫະ molten ກັບສໍາເລັດຮູບ, ອົງປະກອບກວດກາ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ machined ໃນ; ມັນໄດ້ຖືກອົບເຂົ້າໄປໃນຂະບວນການທັງຫມົດຈາກມື້ຫນຶ່ງ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານຊອກຫາພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ປະສິດທິພາບສູງ, ການເປັນເຈົ້າຂອງຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງຂະບວນການບໍ່ແມ່ນຄວາມຫລູຫລາ - ມັນມັກຈະເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ພິມຕ້ອງການ.
