ເມື່ອລະບົບໄຮໂດຼລິກລົ້ມເຫລວພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ເມື່ອທໍ່ສູບນ້ໍາແຕກຫຼັງຈາກ 18 ເດືອນ - ບໍ່ແມ່ນ 10 ປີ - ແລະໃນເວລາທີ່ shafts winch ຍຶດຢູ່ໃນຂີ້ຝຸ່ນລະດັບການຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ສາເຫດແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະອອກແບບ. ມັນທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່. ບໍ່ “ດີພໍ” ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ບໍ່ແມ່ນ "ໂລຫະປະສົມມາດຕະຖານ" ການຕໍ່ຕ້ານການສວມໃສ່. ປະເພດທີ່ຮັກສາຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິຢູ່ທີ່ 220 MPa, ຕ້ານການ galling ໃນ slurry ຂັດ, ແລະຢູ່ລອດວົງຈອນຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການ microcracking. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ນັກວິສະວະກອນໃນທົ່ວອາເມລິກາເຫນືອ, ເຢຍລະມັນ, ແລະສິງກະໂປບໍ່ພຽງແຕ່ຊອກຫາ * ຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່*. ເຂົາເຈົ້າຊອກຫາ ກ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ດ້ວຍລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະທີ່ພິສູດແລ້ວ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກເທົ່ານັ້ນ.
ຄວາມສາມາດດ້ານວັດຖຸບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ມັນເປັນດ່ານທໍາອິດ
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປໃນຂັ້ນຕອນຂອງການກວດສອບອຸປະກອນການ: nozzle cobalt-nickel ຖືກປະຕິເສດສໍາລັບການແຍກອອກກາກບອນສະເພາະ; ເຄື່ອງປ້ຳ AMS 5387 ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບການສີດເກືອເນື່ອງຈາກການຕອບສະໜອງຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ; ປັ໊ກໂລຫະປະສົມ T800 ສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຊາະເຈື່ອນກ່ອນໄວອັນຄວນເພາະວ່າໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຂາດການກະຈາຍ carbide ເປັນເອກະພາບ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຄວາມຜິດພາດການຜະລິດ. ເຂົາເຈົ້າເປັນຊ່ອງຫວ່າງທາງດ້ານວັດຖຸ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ cobalt ບໍ່ໄດ້ຖືກ "ປະຕິບັດ." ພວກມັນຖືກຄວບຄຸມ - ໂດຍຜ່ານແຫຼ່ງວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ການຕິດຕາມປະຫວັດຄວາມຮ້ອນທີ່ປະສານງານກັບຜູ້ສະຫນອງ, ແລະການຢັ້ງຢືນລະດັບ batch. ທຸກໆການຫລໍ່ AMS 5387 ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະການລະລາຍທີ່ຖືກບັນທຶກຕໍ່ກັບ ASTM A970. ທຸກໆອົງປະກອບ T800 ຜ່ານການເຮັດແຜນທີ່ microhardness ຫລັງເຄື່ອງຈັກໃນສາມສ່ວນຂ້າມ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນ overkill. ມັນເປັນວິທີທີ່ທ່ານຮັບປະກັນຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ 48 HRC ໃນປາຍຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 12 ມມ - ໂດຍບໍ່ມີການເສຍສະລະຄວາມແຂງແກ່ນ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີການສູນເສຍ handoff - ພຽງແຕ່ການຫັນປ່ຽນຄວບຄຸມ
ຜູ້ສະໜອງບາງແຫຼ່ງອອກການສົ່ງສັນຍານ. ອື່ນໆ outsource machining. ການສໍາເລັດການ outsource ບໍ່ຫຼາຍປານໃດ. ແຕ່ລະ handoff ເລືອດອອກຄວາມແມ່ນຍໍາ: ການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງລັດຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ການສູນເສຍຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນໃນລະຫວ່າງການ grinding ທີສອງ, GD&T misalignment ຈາກການ re-fixturing. QINGDAO QIANGSENYUAN ດໍາເນີນການພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ - ການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ການຫລໍ່ລົງທຶນ, CNC ຫຼາຍແກນ (ລວມທັງ 5-axis contouring ຂອງ volutes ປັ໊ມພາຍໃນ), ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວຄ້າຍຄື HVOF ຫຼືການ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາ. ເມື່ອຕົວຢູ່ຂອງກະບອກສູບ piston ຕ້ອງການ ± 0.015 ມມ cylindricity ໃນ 320-mm ເຈາະ * ແລະ * ເປັນ 63 Ra ສໍາເລັດຮູບໃນດິນຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຄວາມທົນທານດັ່ງກ່າວຍັງຄົງຢູ່ພາຍໃນ. ບໍ່ມີຜູ້ຂາຍພາຍນອກຕີຄວາມ "ດ້ານທີ່ສໍາຄັນ" ແຕກຕ່າງກັນ. ບໍ່ມີການຊັກຊ້າການຂົນສົ່ງຂັດຂວາງການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ພາກສ່ວນທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ - ບໍ່ແມ່ນ rework.
Domain focus ສະໜອງຄວາມເຂົ້າໃຈດ້ານວິສະວະກຳ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບແຕ້ມເທົ່ານັ້ນ
"ພວກເຮົາສ້າງພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່" ແມ່ນບໍ່ຈະແຈ້ງ. "ພວກເຮົາວິສະວະກອນວາວຄວາມກົດດັນສໍາລັບ manifolds ໄຮໂດຼລິກວົງຈອນສູງປະຕິບັດການຢູ່ທີ່ 350 bar, ທີ່ຢູ່ອາໄສກະບອກສໍາລັບເຄື່ອງສູບຕົມ triplex ການຈັດການ 40% ດິນຊາຍໂດຍປະລິມານ slurry, ແລະ rollers shaft ສູນ winch ສໍາລັບຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ 50 ໂຕນເຮັດວຽກ 22 ຊົ່ວໂມງ / ມື້ໃນ -30 ° C ຫາ +60 ° C ambient" ແມ່ນປະຕິບັດໄດ້. ຄວາມສະເພາະເຈາະຈົງນີ້ສ້າງຮູບຮ່າງທຸກຢ່າງ: ຍຸດທະສາດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື (ການຂຸດດ້ວຍອາຫານສູງທຽບກັບການສໍາເລັດຮູບຊ້າໆສໍາລັບໂລຫະປະສົມ cobalt), ພິທີການກວດກາ (ລໍາດັບ CMM ທີ່ເຫມາະສໍາລັບຮ່າງກາຍວາວບາງ), ແມ້ກະທັ້ງການຫຸ້ມຫໍ່ (ການສັ່ນສະເທືອນ crating ສໍາລັບຮາກຖານປ່ຽງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ). ລູກຄ້າບໍ່ໄດ້ສົ່ງໄຟລ໌ CAD ໃຫ້ພວກເຮົາແລະຄວາມຫວັງ. ເຂົາເຈົ້າສົ່ງລາຍງານຄວາມລົ້ມເຫຼວ, ຮອບວຽນໜ້າທີ່, ຂໍ້ມູນສະເພາະທາງເຄມີຂອງນໍ້າ—ແລະພວກເຮົາຕອບສະໜອງດ້ວຍການແນະນຳຊັ້ນຮຽນຂອງວັດສະດຸ, ປ່ອງຢ້ຽມກຳນົດເວລາບັນເທົາຄວາມຄຽດ, ແລະຄຳຮ້ອງ GD&T ທີ່ສະທ້ອນເຖິງການໂຫຼດຕົວຈິງ—ບໍ່ພຽງແຕ່ ISO 2768 ເທົ່ານັ້ນ.
ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຊິບທໍາອິດຈະບິນໄປ
ການຕິດຕາມບໍ່ແມ່ນເອກະສານ. ມັນຮູ້ວ່າໂລຫະປະສົມ cobalt ສຽບຢູ່ໃນປ່ຽງຄວບຄຸມການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນ offshore ຂອງທ່ານແບ່ງປັນຈໍານວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງມັນກັບຄູປອງການທົດສອບແຮງດັນທີ່ເກັບໄວ້ເປັນເວລາ 10 ປີ. ມັນເປັນບົດລາຍງານ CMM ທີ່ເຊື່ອມໂຍງກັບອຸປະກອນທີ່ມີຕົວເລກ serial, ການວັດແທກທາງ optical ກວດສອບກັບເຄື່ອງວັດແທກແມ່ແບບທີ່ປັບຕົວປະຈໍາອາທິດ, ແລະການກວດກາສາຍຕາສຸດທ້າຍໄດ້ດໍາເນີນພາຍໃຕ້ໄຟ LED 1000-lux ທີ່ມີການຂະຫຍາຍ 10x ສໍາລັບການກວດສອບຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ "ບັນລຸມາດຕະຖານ." ພວກເຮົາຝັງພວກມັນໄວ້: ການຄວບຄຸມຂະບວນການ ISO 9001, ການກວດສອບຮ່າງກາຍວາວທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ASME B16.34, ແລະເອກະສານ PPAP ສະເພາະຂອງລູກຄ້າ - ລວມທັງໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບົດລາຍງານ NDT, ແລະບັນທຶກການທົດສອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ໃນເວລາທີ່ກໍານົດເວລາການຈັດສົ່ງແມ່ນສໍາຄັນ - ຍ້ອນວ່າພວກເຂົາເຮັດສໍາລັບການປະກອບປັ໊ມ retrofit ຫຼືການທົດແທນ winch ສຸກເສີນ - ການວາງແຜນການເຮັດວຽກແບບ lean ແລະການກໍານົດເວລາທີ່ບໍ່ມີ buffer ສືບຕໍ່ແລ່ນຕົ້ນແບບແລະຄໍາສັ່ງໃນປະລິມານກາງ. ບໍ່ມີຄ່າທຳນຽມເລັ່ງດ່ວນ. ບໍ່ມີ "ຂຶ້ນກັບຄວາມສາມາດ." ພຽງແຕ່ສັນຍາວັນທີ, ໄດ້ພົບ.
ເວລາເຮັດວຽກຂອງອຸດສາຫະກໍາບໍ່ໄດ້ຊະນະດ້ວຍການຈັດຊື້ທີ່ໄວຂຶ້ນ. ມັນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນກັບພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ເສຍກ່ອນໄວອັນຄວນ - ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມຂອງພວກເຂົາໄດ້ຖືກວິສະວະກໍາ, ບໍ່ໄດ້ຄາດວ່າ. ທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ a ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ ສ້າງຂຶ້ນໂດຍຄວາມເຂັ້ມງວດດ້ານໂລຫະ, ການຄວບຄຸມແນວຕັ້ງ, ຄວາມເຂົ້າໃຈສະເພາະຂອງໂດເມນ, ແລະຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມທີ່ບໍ່ແຕກຫັກ. ຖ້າປ່ຽງຄວາມກົດດັນຕໍ່ໄປຂອງທ່ານ, ທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງປັ໊ມ, ຫຼື shaft winch ຕ້ອງການທີ່ຈະຢູ່ລອດເກີນ spec - ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງມັນ - ເລີ່ມຕົ້ນບ່ອນທີ່ຄວາມຕ້ານທານການສວມໃສ່: ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ, ຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງຂະບວນການ, ແລະການປະຕິບັດເອກະສານ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນຄຳສັນຍາ. ມັນເປັນວິທີການເຮັດວຽກໄດ້ຮັບ.
