ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ລາຄາໂລຫະຜົງ', ຕົວເລກທໍາອິດທີ່ເຂົ້າໄປໃນໃຈຫຼາຍທີ່ສຸດແມ່ນລາຄາວັດຖຸດິບຕໍ່ກິໂລ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ບັນຫາມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ລາຄາຜົງແມ່ນພຽງແຕ່ປີ້ເຂົ້າເກມ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການຕັດສິນໃຈ, ການປະນີປະນອມ, ແລະບາງຄັ້ງ, ຄວາມແປກໃຈທີ່ບໍ່ຫນ້າພໍໃຈທີ່ເກີດຂື້ນໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຊື້ຝຸ່ນໂລຫະ; ມັນກ່ຽວກັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງທີ່ເກີດຂຶ້ນຫຼັງຈາກທີ່ທ່ານເປີດຖົງ.
ພາບລວງຕາຂອງລາຄາຫົວໜ່ວຍ
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ນັ່ງຢູ່ໃນກອງປະຊຸມທີ່ການຈັດຊື້ໄດ້ສະຫຼອງການຮັບປະກັນສ່ວນຫຼຸດ 5% ກ່ຽວກັບການປະສົມທາດເຫຼັກ - ທອງແດງ - ຄາບອນກ່ອນ. ສຽງດີຢູ່ໃນເຈ້ຍ. ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນ. ຄວາມສາມາດໄຫຼອອກເລັກນ້ອຍ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນຕາຍສໍາລັບເຄື່ອງມືທີ່ຊັບຊ້ອນ. ທັນທີທັນໃດ, ທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບການເພີ່ມຂຶ້ນ 2% ໃນການປ່ຽນແປງຂອງນ້ໍາຫນັກສ່ວນຫນຶ່ງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງໃນປັດຈຸບັນຕ້ອງກວມເອົາຫຼັກຊັບຫຼາຍ. ການປະຫຍັດນັ້ນລະເຫີຍກ່ອນທີ່ສ່ວນສີຂຽວທໍາອິດຈະຖືກເຜົາ. ບົດຮຽນ? ຜົງລາຄາຖືກທີ່ສຸດສາມາດກາຍເປັນວັດສະດຸທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດໃນພື້ນເຮືອນຖ້າຄຸນລັກສະນະຂອງມັນ - ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງທໍ່, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ - ບໍ່ກົງກັບການຕັ້ງຄ່າການກົດແລະ sintering ສະເພາະຂອງທ່ານ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວກັບຜູ້ສະຫນອງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກ່ວາການຕໍ່ລອງໃນຕະຫຼາດຈຸດ. ຄວາມສອດຄ່ອງໃນ morphology ຜົງເປັນການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ການປ່ຽນແປງແບບ batch-to-batch ທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດເຫັນສາມາດຖິ້ມຈັງຫວະການບີບອັດທັງຫມົດຂອງເຈົ້າ, ນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືທີ່ສູງຂຶ້ນຫຼື, ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ບັນຫາ lamination ຫຼັງຈາກ sintering. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ສິນຄ້າ; ທ່ານກໍາລັງຊື້ການຄາດເດົາ.
ແລະໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມ. ການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກມາດຕະຖານ Fe-Cu-C ໄປສູ່ຝຸ່ນປະສົມການແຜ່ກະຈາຍເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງກວ່າບໍ? ການກະໂດດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ແຕ່ເຫດຜົນມັກຈະບໍ່ພິຈາລະນາຜົນກະທົບທາງລຸ່ມ. ບາງຄັ້ງ, ຝຸ່ນຊັ້ນນໍານັ້ນ sinters ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາຫຼືມີວົງຈອນສັ້ນ, ອາດຈະຊ່ວຍປະຢັດເວລາ furnace ແລະພະລັງງານ. ສົມຜົນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕ້ອງເປັນແບບລວມ. ກ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂລຫະຜົງ ຮູບແບບທີ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງ P.O. ລາຍການເສັ້ນແມ່ນແຕກໂດຍພື້ນຖານ.
ເຄື່ອງມື: The Silent Budget Killer
ເຄື່ອງມືແມ່ນຫົວໃຈຂອງ PM, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງມັນແມ່ນເປັນກ້ອນຫີນຄລາສສິກ. ໃບເກັບເງິນ CAD ແລະ wire-EDM ເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ຄໍາແນະນໍາ. ບ່ອນທີ່ທ່ານເລືອດໄຫຼຢູ່ໃນການບໍາລຸງຮັກສາ, ການຕັ້ງຄ່າ, ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບອົງປະກອບຂອງການດູດຊ໊ອກ—ເປັນພາກສ່ວນຫຼາຍລະດັບທີ່ມີ flange ບາງ. ການອອກແບບເຄື່ອງມືເບິ່ງດີເລີດໃນການຈໍາລອງ. ໃນການປະຕິບັດ, ດີໃຈຫລາຍຕ່ໍາ, ຮັບຜິດຊອບສໍາລັບການປະກອບເປັນ flange, ໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນສະແດງໃຫ້ເຫັນ micro-fractures ຫຼັງຈາກ 30,000 ຮອບວຽນ. ບໍ່ແມ່ນຄວາມລົ້ມເຫຼວຢ່າງເຕັມທີ່, ແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການກະພິບເລັກນ້ອຍທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂັ້ນຕອນ deburring ເພີ່ມເຕີມ. ສ່ວນຕໍ່ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂລຫະຜົງ ເພີ່ມຂຶ້ນຢ່າງງຽບໆ 12% ເນື່ອງຈາກການປະຕິບັດງານຂັ້ນສອງທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ ແລະຄວາມຕ້ອງການສ້ອມແປງເຄື່ອງມືທີ່ກໍາລັງເກີດຂຶ້ນ.
ວັດສະດຸຂອງເຄື່ອງມືຕົວມັນເອງແມ່ນຕົວຂັບເຄື່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສໍາຄັນ. ການນໍາໃຊ້ເຫຼັກເຄື່ອງມືມາດຕະຖານສໍາລັບການດໍາເນີນການທີ່ມີປະລິມານສູງຂອງພາກສ່ວນສະແຕນເລດ? ນັ້ນແມ່ນການຕິດຕາມທີ່ໄວຕໍ່ກັບການປ່ຽນແປງເຄື່ອງມືເລື້ອຍໆ. ການຍົກລະດັບເປັນ carbide ຊັ້ນນໍາຫຼືເຫຼັກເຄື່ອງມືການເຄືອບອາດຈະເພີ່ມຂຶ້ນສອງເທົ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ມັນສາມາດເປັນສາມເທົ່າອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື. ການຄິດໄລ່ບໍ່ກົງໄປກົງມາ. ທ່ານຕ້ອງການການຄາດຄະເນປະລິມານການຜະລິດທີ່ທ່ານເຊື່ອ. ສໍາລັບການແລ່ນສັ້ນ, ເຄື່ອງມືທີ່ນິຍົມອາດຈະບໍ່ຈ່າຍຄ່າສໍາລັບຕົວມັນເອງ. ມັນເປັນການໂທຕັດສິນໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການ, ມັກຈະເຮັດດ້ວຍຂໍ້ມູນບໍ່ຄົບຖ້ວນ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີເວລາການຕັ້ງຄ່າແລະການປ່ຽນແປງ. ສໍາລັບຮ້ານເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ມີຮາກເລິກຢູ່ໃນ ການລົງທືນ ແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC, ແນວຄວາມຄິດແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ໃນເຄື່ອງຈັກ, ທ່ານແກ້ໄຂຕັນແລະເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືດໍາເນີນການ. ໃນ PM, ການປ່ຽນແປງສ່ວນຫນຶ່ງມັກຈະຫມາຍເຖິງການປ່ຽນແປງຊຸດຕາຍທີ່ສົມບູນ - ການຈັດຕໍາແຫນ່ງ punches ເທິງ, rods ຫຼັກ, ແລະ punches ຕ່ໍາທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາລະດັບ micron. ນັ້ນແມ່ນ 4-8 ຊົ່ວໂມງຂອງການຢຸດເວລາກົດ. ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງແລ່ນ batches ຂະຫນາດນ້ອຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງທີ່ໃຊ້ເວລາທີ່ບໍ່ມີຜົນຜະລິດນີ້ສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອຸປະກອນການ. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າວຽກ PM ແບບປະສົມສູງ, ປະລິມານຕ່ໍາແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຫຼາຍທີ່ຈະລາຄາສາມາດແຂ່ງຂັນໄດ້; ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້ຂອງຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ.
Sintering: ບ່ອນທີ່ພະລັງງານແລະບັນຍາກາດບໍລິໂພກຂອບ
Sintering ແມ່ນຂັ້ນຕອນ magic, ແຕ່ furnace ເປັນສັດເດຍລະສານທີ່ຫິວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຊັດເຈນແມ່ນອາຍແກັສທໍາມະຊາດຫຼືໄຟຟ້າ. ຄວາມຊັດເຈນຫນ້ອຍ, ແລະມັກຈະມີການເຫນັງຕີງຫຼາຍ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນບັນຍາກາດ. ການນໍາໃຊ້ບັນຍາກາດ ammonia dissociated (DA) ທຽບກັບການຜະສົມທາດໄນໂຕຣເຈນ - hydrogen ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນທາງເລືອກດ້ານວິຊາການ; ມັນເປັນເສດຖະກິດ. ລາຄາຂອງແອມໂມເນຍມີການເຫນັງຕີງກັບຕະຫຼາດໂລກ. ເຫດການທາງພູມສາດສາມາດເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນບັນຍາກາດຂອງທ່ານເພີ່ມຂຶ້ນ 30% ໃນໄຕມາດຫນຶ່ງ, ໂດຍບໍ່ມີການເຕືອນໄພ.
ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນຄວາມພະຍາຍາມທີ່ຈະຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍການຂະຫຍາຍຮອບວຽນ sintering ຫຼືຫຼຸດລົງອຸນຫະພູມເພື່ອປະຫຍັດພະລັງງານ. ມັນເກືອບສະເຫມີ backfires. ທ່ານສິ້ນສຸດດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ເຖິງຄວາມຫນາແຫນ້ນຫຼືຄວາມເຂັ້ມແຂງຢ່າງເຕັມທີ່, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ອັດຕາການປະຕິເສດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼືເຄື່ອງຈັກໃນພາຍຫລັງ. ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ພາກສ່ວນຜ່ານ QC ເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບພາກສະຫນາມເນື່ອງຈາກຄວາມເມື່ອຍລ້າ. ການປະຢັດກາຍເປັນໄພພິບັດທາງການເງິນ ແລະຊື່ສຽງ. ສູດ sintering ແມ່ນພັນທະສັນຍາ; deviating ຈາກມັນເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດ pennies ຄວາມສ່ຽງເງິນໂດລາ.
ການບໍາລຸງຮັກສາ furnace ແມ່ນກ່ອງສີດໍາອື່ນ. muffle ຮົ່ວຫຼື thermocouple ຜິດພາດບໍ່ພຽງແຕ່ຢຸດການຜະລິດ. ມັນສາມາດສ້າງບັນຍາກາດ oxidizing ພາຍໃນ furnace ໄດ້, ruining ເປັນ batch ຂອງທັງຫມົດ. ວ່າບໍ່ພຽງແຕ່ການສູນເສຍຂອງ ໂລຫະຜົງ ວັດສະດຸ ແລະແຮງງານ; ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂອກາດຂອງການຈັດສົ່ງທີ່ຂາດຫາຍໄປ. ຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກແບບເຄື່ອນໄຫວແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້ໃນການດໍາເນີນທຸລະກິດ, ແຕ່ພວກມັນມັກຈະເປັນສິ່ງທໍາອິດທີ່ບີບອັດໃນເວລາທີ່ການຄຸ້ມຄອງຊອກຫາປະສິດທິພາບ.
ຜົນສະທ້ອນ: ການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງແລະຂະຫນານ QSY
ບໍ່ຄ່ອຍມີພາກສ່ວນ PM ອອກມາຈາກສາຍແອວ sintering ພ້ອມທີ່ຈະຈັດສົ່ງ. ສ່ວນໃຫຍ່ຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງພິເສດ - ຂະຫນາດ, ການສ້າງຫຼຽນ, ການໃສ່ນ້ໍາມັນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຈໍານວນທັງຫມົດ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂລຫະຜົງ ເຂົ້າມາໃນຈຸດສຸມຢ່າງແທ້ຈິງ, ແລະບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງພວກເຮົາໃນຂະບວນການອື່ນໆສະຫນອງການປຽບທຽບ stark.
ເອົາເຄື່ອງມືທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered ທີ່ຕ້ອງການ keyway broached. ທ່ານໄດ້ລົງທຶນໃນຜົງ, ການບີບອັດ, ແລະ sintering ແລ້ວ. ໃນປັດຈຸບັນທ່ານກໍາລັງວາງມັນຢູ່ໃນເຄື່ອງ broaching CNC. ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນວ່າວັດສະດຸທີ່ເຮັດດ້ວຍ sintered, ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນຄວາມຫນາແຫນ້ນສູງ, ສາມາດຂັດ. ພວກເຂົາເຈົ້າ chew ຜ່ານເຄື່ອງມືຕັດໄວກ່ວາຄູ່ຮ່ວມງານເຫຼັກ wrought. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງຈັກຕໍ່ສ່ວນແມ່ນສູງກວ່າ. ນີ້ແມ່ນ synergy ທີ່ພວກເຮົາ leverage ຢູ່ QSY. ມີ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມຊໍານານພາຍໃນອະນຸຍາດໃຫ້ມີການວາງແຜນຂະບວນການປະສົມປະສານ. ພວກເຮົາອາດຈະປັບການອອກແບບເຄື່ອງມື PM ເພື່ອໃຫ້ມີຫຼັກຊັບຫນ້ອຍສໍາລັບ keyway, ຫຼືລະບຸໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍທີ່ເຄື່ອງຈັກສະອາດກວ່າ, ເພີ່ມປະສິດທິພາບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດໃນທົ່ວຂະບວນການທັງສອງ.
ນີ້ແມ່ນປະໂຫຍດຂອງຜູ້ຜະລິດປະສົມປະສານແນວຕັ້ງ. ເມື່ອທ່ານຄວບຄຸມທັງສອງຮູບແບບ (ເຊັ່ນ: ແກະ mold casting ຫຼື PM) ແລະສໍາເລັດຮູບ (ເຄື່ອງຈັກ CNC), ທ່ານສາມາດເຮັດໃຫ້ການຄ້າ offs. ບາງທີຄຸນສົມບັດທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສຸດທີ່ຈະກົດແລະ sinter ສາມາດໄດ້ຮັບການເພີ່ມທາງດ້ານເສດຖະກິດຫຼາຍໂດຍຜ່ານຂັ້ນຕອນເຄື່ອງຈັກທີ່ໄວຫຼັງຈາກ sintering. ຫຼື, ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາເຫັນກັບ ການລົງທືນ ຂອງ ໂລຫະປະສົມພິເສດ, ບາງຄັ້ງການປ່ຽນຂະບວນການທັງຫມົດສໍາລັບສ່ວນທີ່ສັບສົນ, ຕ່ໍາແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍກ່ວາການພະຍາຍາມບັງຄັບມັນເຂົ້າໄປໃນ PM ຕາຍ. ໄດ້ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂລຫະຜົງ ບໍ່ແມ່ນເກາະ; ມັນເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຫມູ່ເກາະການຜະລິດ.
ປະລິມານ: ຜູ້ຊີ້ຂາດທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ
ທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຢູ່ໃນ PM ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງປະລິມານ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຄົງທີ່ສູງຂອງເຄື່ອງມືແລະການຕິດຕັ້ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕັດຫນີ້. ນີ້ແມ່ນກົດລະບຽບພື້ນຖານ. ຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລາຄາ 10 ໂດລາໃນຜົງແລະການກົດຢູ່ທີ່ 100,000 ຊິ້ນອາດມີລາຄາ 50 ໂດລາຕໍ່ຊິ້ນໃນການແລ່ນ 5,000 ຊິ້ນ. ຄະນິດສາດແມ່ນໂຫດຮ້າຍແລະບໍ່ເປັນເສັ້ນ.
ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ມີສ່ວນຮ່ວມໃນການປະມູນທີ່ລົ້ມເຫລວສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງເຊັນເຊີ. ພາກສ່ວນແມ່ນເຫມາະສົມສໍາລັບ PM - ຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ, ຄຸນສົມບັດວັດສະດຸທີ່ດີ. ພວກເຮົາອ້າງອີງຈາກປະລິມານປະລິມານປະຈໍາປີຄາດຄະເນຂອງ 50k. ລູກຄ້າມັກລາຄາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂຄງການຂອງພວກເຂົາຢຸດເຊົາ, ແລະພວກເຂົາວາງຄໍາສັ່ງເບື້ອງຕົ້ນສໍາລັບ 5k. ຮູບແບບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງພວກເຮົາຫຼຸດລົງ. ພວກເຮົາຕ້ອງກິນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຄື່ອງມື, ແລະລາຄາຕໍ່ສ່ວນແມ່ນບໍ່ຍືນຍົງ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ທີ່ຈະສ້າງປະລິມານທີ່ຮຸກຮານຫຼາຍກວ່າເກົ່າເຂົ້າໄປໃນວົງຢືມແລະມີຄວາມຊື່ສັດຢ່າງໂຫດຮ້າຍຕໍ່ລູກຄ້າກ່ຽວກັບເສດຖະກິດຂອງຂະຫນາດ. ບາງຄັ້ງ, ສໍາລັບຕົວແບບຫຼືປະລິມານຕ່ໍາຫຼາຍ, ແນະນໍາໃຫ້ລູກຄ້າໃຊ້ a ເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ການລົງທືນ ເສັ້ນທາງຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຕໍ່ສ່ວນເບິ່ງຄືວ່າສູງກວ່າ, ແມ່ນວິທີການທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດແລະປະສົບຜົນສໍາເລັດໃນທີ່ສຸດ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງວິເຄາະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງໂລຫະຜົງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງຢູ່ໃນຕາຕະລາງ. ຄິດກ່ຽວກັບຝຸ່ນທີ່ໄຫຼເຂົ້າໄປໃນເກີບ, ການໃສ່ໃນ punch carbide tungsten, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງບັນຍາກາດ furnace, ແລະສຽງຂອງໂຮງງານ CNC ສໍາເລັດຮູບດ້ານ datum. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນຢູ່ໃນທຸກເວລາເຫຼົ່ານັ້ນ. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍວັດສະດຸ. ແລະການໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການດໍາລົງຊີວິດກັບຂະບວນການ, ໂດຍຜ່ານການ quirks ແລະຄວາມແປກໃຈຂອງຕົນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຄິດໄລ່ມັນຈາກໄລຍະໄກ.
