ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ', ພວກເຂົາຄິດທັນທີເຖິງຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ອາດຈະ ± 0.001 ຫຼືຫນ້ອຍກວ່າ, ແລະການສໍາເລັດຮູບທີ່ເງົາງາມ, ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ນັ້ນແມ່ນສະບັບຂອງແຜ່ນພັບ. ຄວາມເປັນຈິງ, ການເຮັດລາຍວັນຂອງມັນ, ແມ່ນວ່າການຕີຕົວເລກເຫຼົ່ານັ້ນແມ່ນພຽງແຕ່ເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ - ເຄິ່ງຫນຶ່ງທີ່ງ່າຍ, ກົງໄປກົງມາ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການເຮັດໃຫ້ສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງໃນ CMM, ແຕ່ຍັງເຮັດວຽກຢ່າງສົມບູນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ອຸນຫະພູມ, ຫຼືຫຼັງຈາກຫນຶ່ງພັນຮອບ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຮູບແຕ້ມຫຼາຍເກີນໄປທີ່ວິສະວະກອນໄດ້ກໍານົດຄວາມທົນທານທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າຄວາມຈໍາເປັນ, ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ 300% ສໍາລັບຜົນປະໂຫຍດທີ່ເປັນທິດສະດີຢ່າງແທ້ຈິງ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກ; ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ພາກສ່ວນຕົວຈິງຕ້ອງເຮັດ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຫຼາຍທົດສະວັດຂອງການຈັດການວັດສະດຸທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແບບງ່າຍດາຍໄປສູ່ໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ອີງໃສ່ nightmarish, ຈ່າຍໄປ. ເຈົ້າເລີ່ມພັດທະນາຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບສິ່ງທີ່ໂລຫະຕ້ອງການເຮັດ, ບ່ອນທີ່ມັນອາດຈະພາກຮຽນ spring, ຫຼືວ່າກໍາແພງບາງໆອາດຈະເວົ້າບໍ່ວ່າເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຂອງເຈົ້າສົມບູນແບບແນວໃດ.
ມູນນິທິ: ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການຫລໍ່
ທ່ານບໍ່ສາມາດບັນລຸຄວາມແມ່ນຍໍາເຂົ້າໄປໃນການຫລໍ່ບໍ່ດີ. ນີ້ແມ່ນອຸປະສັກທໍາອິດແລະທົ່ວໄປທີ່ສຸດ. ຂ້ອຍເຄີຍມີລູກຄ້າສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາພິມສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບ micron ໃນທຸກລັກສະນະ, ແຕ່ການຫລໍ່ວັດຖຸດິບທີ່ເຂົາເຈົ້າສະຫນອງແມ່ນເຕັມໄປດ້ວຍຈຸດແຂງ, porosity ຫົດຕົວ, ຫຼືຄວາມຫນາຂອງຝາບໍ່ສອດຄ່ອງ. ມັນເປັນການຕໍ່ສູ້ທີ່ສູນເສຍຈາກການເລີ່ມຕົ້ນ. ວິທີການຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ແມ່ນປະສົມປະສານເພາະວ່າພວກເຮົາຄວບຄຸມດ້ານຫນ້າ. ດ້ວຍຫຼາຍກວ່າ 30 ປີທັງການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາເຫັນຂະບວນການທັງໝົດ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໃນເວລາທີ່ພວກເຮົາເຮັດ ແກະ mold casting ຫຼື ການລົງທືນ ພາຍໃນບ້ານ, ພວກເຮົາກໍາລັງວາງແຜນສໍາລັບອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາອາດຈະເພີ່ມຫຼັກຊັບເພີ່ມເຕີມເລັກນ້ອຍໃນສະຖານທີ່ສໍາຄັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການທໍາຄວາມສະອາດ, ແຕ່ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າມີອຸປະກອນແຂງ, ເປັນເອກະພາບສໍາລັບໂຮງງານສິ້ນສຸດທີ່ຈະມີສ່ວນຮ່ວມ. ມັນຟັງຄືງ່າຍດາຍ, ແຕ່ການປະສານງານນີ້ປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ 90% ຂອງການເຈັບຫົວທີ່ມີຄຸນນະພາບຕໍ່ມາ.
ເອົາຕົວວາວສໍາລັບຂະແຫນງນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສ, ເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມເຄັ່ງຄັດຢ່າງໂຫດຮ້າຍຕໍ່ເຄື່ອງມື. ຖ້າພື້ນຜິວທີ່ເປັນຮູບປັ້ນມີການລວມເອົາດິນຊາຍຫຼືກະເປົ໋າອາຍແກັສຢູ່ບ່ອນທີ່ທ່ານຕ້ອງການໃບຫນ້າປະທັບຕາທີ່ສົມບູນແບບ, ທ່ານກໍາລັງຂູດຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີລາຄາແພງຫຼາຍ. ໂດຍການຄຸ້ມຄອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງຫມົດຈາກຊັ້ນ foundry ກັບ ເຄື່ອງຈັກ CNC ສູນກາງ, ພວກເຮົາສາມາດປັບແຕ່ງຂະບວນການຫລໍ່, ເຊັ່ນ: ການປັບອຸນຫະພູມ pouring ຫຼືການເຄືອບ mold - ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ workpiece ທີ່ບໍ່ພຽງແຕ່ມິຕິມິຕິ, ແຕ່ໂຄງສ້າງສຽງສໍາລັບການ machining ໄດ້. ນີ້ບໍ່ແມ່ນ magic; ມັນເປັນພຽງແຕ່ປະສົບການທີ່ເຈັບປວດໄດ້ຫັນເຂົ້າໄປໃນຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານ. ທ່ານຮຽນຮູ້ວ່າຮູບແບບໃດທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນແລະຊົດເຊີຍມັນໃນໄລຍະການອອກແບບ mold, ດົນນານກ່ອນທີ່ຊິບທໍາອິດຈະຖືກຕັດ.
ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຢູ່ໃນຮ້ານ. ການຫລໍ່ທີ່ມາຈາກຂະບວນການທີ່ທ່ານເຂົ້າໃຈແລະຄວບຄຸມມີບຸກຄະລິກກະພາບທີ່ຄາດເດົາໄດ້ໃນເຄື່ອງ. ທ່ານຮູ້ປະມານວ່າມັນຈະມີປະຕິກິລິຍາແນວໃດຕໍ່ກັບກໍາລັງຍຶດ, ບ່ອນທີ່ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງອາດຈະຖືກປິດບັງ. ການຫລໍ່ພາຍນອກແມ່ນສະເຫມີເປັນຄວາມລຶກລັບຈົນກວ່າທ່ານຈະເລີ່ມຕົ້ນການຕັດ. ພວກເຮົາຕ້ອງພັດທະນາຍຸດທະສາດການຍຶດເອົາສະເພາະສໍາລັບການລົງທຶນທີ່ມີຝາບາງໆເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການບິດເບືອນ, ບາງຄັ້ງໃຊ້ຕົວຕື່ມຈຸດທີ່ລະລາຍຕ່ໍາໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂປື້ມຮຽນ; ພວກມັນແມ່ນປະເພດຂອງ tricks ທີ່ທ່ານຄິດອອກຫຼັງຈາກ scraping ຕ່ອນຈໍານວນຫນ້ອຍຫນຶ່ງແລະໄດ້ຮັບການ chewed ອອກໂດຍຜູ້ຈັດການການຜະລິດ.
ວັດສະດຸແມ່ນນາຍຈ້າງ
ລົມກັບຊ່າງຈັກຄົນໃດນຶ່ງດ້ວຍເກືອ, ແລະເຂົາເຈົ້າຈະບອກເຈົ້າວ່າ: ວັດສະດຸໝາຍເຖິງທຸກຢ່າງ. ການຂຽນໂປລແກລມ, ການເລືອກເຄື່ອງມື, ຄວາມໄວແລະການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຍຸດທະສາດການລະບາຍຄວາມຮ້ອນ - ມັນທັງຫມົດແມ່ນມາຈາກສິ່ງທີ່ທ່ານຕັດ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການ gamut ຈາກ ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ ກັບ ສະແຕນເລດ ແລະເຂົ້າໄປໃນ realms exotic ຂອງ ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ແລະ ໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel. ແຕ່ລະຄອບຄົວປະຕິບັດຕົວຄືກັບສັດທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.
ເຄື່ອງເຫຼັກ ductile ທີ່ສວຍງາມ; ມັນແຕກອອກເປັນງາມ, chip ສັ້ນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ສະແຕນເລດ 316 ຕ້ອງການເຮັດວຽກແຂງແລະ gum ເຖິງ insert ຂອງທ່ານຖ້າຫາກວ່າທ່ານອ່ອນເກີນໄປ. ແຕ່ superalloys ໄດ້? ນັ້ນແມ່ນຫມາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຍາກ; ພວກເຂົາຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງພວກເຂົາຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາຕໍ່ສູ້ກັບເຄື່ອງມືຕັດທັງຫມົດ. ຄວາມຮ້ອນບໍ່ໄດ້ເຂົ້າໄປໃນຊິບ; ມັນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງມື, ນໍາໄປສູ່ການ cratering ຢ່າງໄວວາແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ໃນຕົ້ນປີ, ພວກເຮົາໄດ້ໄຟໄຫມ້ຜ່ານຄວາມໂຊກດີຂະຫນາດນ້ອຍໃນໂຮງງານຜະລິດປາຍ carbide ພະຍາຍາມເຄື່ອງຈັກອົງປະກອບ Monel ໂດຍໃຊ້ຕົວກໍານົດການທີ່ເຮັດວຽກສໍາລັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ສຽງເວົ້າຜິດ—ສຽງດັງສູງແທນສຽງດັງທີ່ສອດຄ່ອງກັນ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຢູ່ໃນການວາງແຜນ; ພວກເຮົາປະຕິບັດມັນເປັນພຽງແຕ່ໂລຫະແຂງອື່ນ. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາຮູ້ວ່າມັນຕ້ອງການເຄື່ອງມືພິເສດ, ແຫຼມ, ຂັດ, ຄວາມໄວການຕັດຕ່ໍາ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງທີ່ມຸ້ງໄປຫາຂອບຕັດ, ແລະການຕິດຕັ້ງທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼາຍ. ການສົນທະນາໃດໆກໍ່ຈະຂ້າເຄື່ອງມືທັນທີ.
ຄວາມຮູ້ດ້ານວັດສະດຸນີ້ແຈ້ງໂດຍກົງກ່ຽວກັບຂະບວນການຂອງພວກເຮົາຢູ່ທີ່ QSY. ສໍາລັບໂຄງການທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການປະທັບຕາ turbine alloy cobalt ອຸນຫະພູມສູງ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ອ້າງເຖິງເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍກອງປະຊຸມວັດສະດຸ. ວິຊາສະເພາະໃດ? ຄວາມແຂງກະດ້າງຕາມປົກກະຕິຂອງມັນແມ່ນຫຍັງ? ມີບັນຫາໃດໆທີ່ຮູ້ຈັກກັບຝົນຄາໄບໄບ້ຢູ່ໃນຂອບເຂດເມັດພືດບໍ? ລະດັບຂອງລາຍລະອຽດນີ້ກໍານົດວ່າວຽກເຮັດງານທໍາມີກໍາໄລຫຼືຝັນຮ້າຍ. ພວກເຮົາອາດຈະແລ່ນຄູປອງການທົດສອບຂະຫນາດນ້ອຍກ່ອນເພື່ອໂທຫາໃນຕົວກໍານົດການກ່ອນທີ່ຈະສໍາຜັດກັບການຫລໍ່ຕົວຈິງ. ມັນຊ້າກວ່າ, ແຕ່ມັນປ້ອງກັນໄພພິບັດ, ສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ບໍ່ສາມາດຟື້ນຟູໄດ້ໃນພາຍຫລັງ.
ພາບລວງຕາຂອງເຄື່ອງທີ່ສົມບູນແບບ
ມີນິທານທີ່ແຜ່ຫຼາຍວ່າການຊື້ສູນເຄື່ອງຈັກຫ້າແກນອັນໃໝ່ທີ່ມີມູນຄ່າຫຼາຍລ້ານໂດລາແກ້ໄຂໄດ້ທັງໝົດ. ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ ບັນຫາ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ດີເລີດ, ແຕ່ມັນເປັນພຽງແຕ່ເຄື່ອງມື. ຂ້ອຍເຄີຍເຫັນຮ້ານຄ້າທີ່ມີເຄື່ອງເກົ່າ, ຊ້າກວ່າຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງ, ມີຄຸນນະພາບສູງກວ່າຮ້ານທີ່ຢູ່ຂ້າງຄຽງທີ່ມີເຄື່ອງມືຫລ້າສຸດ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າທີມງານເຂົ້າໃຈ quirks ຂອງເຄື່ອງຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຂົາຮູ້ວ່າແກນ Z ໃນເຄື່ອງຈັກ 3 ມີການຂະຫຍາຍຕົວຄວາມຮ້ອນເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກເວລາແລ່ນສອງຊົ່ວໂມງ, ດັ່ງນັ້ນເຂົາເຈົ້າຈະຊົດເຊີຍມັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ mastered ສິນລະປະຂອງ workholding ສໍາລັບພາກສ່ວນສະເພາະຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກລະບົບ, ບໍ່ພຽງແຕ່ spindle. ມັນຢູ່ໃນ calibration ຂອງ probe ໄດ້, ຄວາມສະອາດຂອງ taper ຜູ້ຖືເຄື່ອງມື, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຕັນພື້ນຖານ, ແລະການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມໃນຮ້ານ. ອຸນຫະພູມ swing ຂອງ 10 ອົງສາຟາເຣນຮາຍໃນໄລຍະການປ່ຽນແປງສາມາດຖິ້ມການວັດແທກໃນຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ແມ່ນວິທີການທີ່ຍາກທີ່ຈະຜະລິດເຄື່ອງຈັກກາຊວນຂະຫນາດໃຫຍ່. ການວັດແທກທີ່ປະຕິບັດໃນຕອນເຊົ້າເຢັນໄດ້ຜ່ານໄປ, ແຕ່ການກວດສອບດຽວກັນໃນຕອນແລງຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນບໍ່ມີ spec. ສ່ວນຕົວຂອງມັນເອງໄດ້ຂະຫຍາຍອອກໄປ. ພວກເຮົາຕ້ອງປະຕິບັດເຂດກວດກາທີ່ຄວບຄຸມດິນຟ້າອາກາດ ແລະໃຫ້ພາກສ່ວນເປັນປົກກະຕິເປັນອຸນຫະພູມມາດຕະຖານກ່ອນການລົງນາມຄັ້ງສຸດທ້າຍ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ອັດຕະໂນມັດແນະນໍາຕົວແປຂອງຕົນເອງ. ພາກສ່ວນການໂຫຼດຂອງແຂນຫຸ່ນຍົນອາດຈະແນະນໍາການສອດຄ່ອງ 0.0002 misalignment ຖ້າບໍ່ synchronized ຢ່າງສົມບູນ. ການສະແຫວງຫາຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນການຕໍ່ສູ້ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງຕໍ່ກັບຕົວແປນ້ອຍລ້ານໆ. ເຄື່ອງແມ່ນພຽງແຕ່ຫນຶ່ງຂອງພວກເຂົາ. ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາຫຼາຍເທົ່າກັບ metrology ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການດັ່ງທີ່ພວກເຮົາເຮັດໃນການຕັດຕົວຈິງ. ມັນເປັນການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ sexy, ເບື້ອງຫລັງທີ່ເຮັດໃຫ້ຄວາມທົນທານ flashy ເປັນໄປໄດ້.
ເມື່ອດີພໍແມ່ນສົມບູນແບບ
ນີ້ອາດຈະເປັນ heretical, ແຕ່ລະດັບສູງສຸດຂອງ ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ ຄວາມຊໍານານແມ່ນຮູ້ເວລາທີ່ຈະບໍ່ແລ່ນຕາມຄວາມແມ່ນຍໍາຢ່າງແທ້ຈິງ. ການຍຶດໝັ້ນໃນທຸກຈຸດທົດສະນິຍົມໃນເຄື່ອງພິມແບບຕາບອດອາດເປັນການເສຍເວລາ ແລະເງິນຢ່າງມະຫາສານ. ມິຕິທີ່ມີປະໂຫຍດ ເຊັ່ນ: ສະຖານທີ່ຕັ້ງຂອງຮູຍຶດທີ່ຈະໃຊ້ເຄື່ອງຊັກຜ້າ ແລະສະລັອດ - ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງຖືເປັນສ່ວນສິບ (.0001). ຖືມັນເປັນສອງພັນ (.002) ມັກຈະຫຼາຍກ່ວາພຽງພໍແລະສາມາດບັນລຸໄດ້ໃນຫນຶ່ງຜ່ານແທນທີ່ຈະສາມ.
ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງທີ່ພວກເຮົາສະຫນອງໃຫ້ເປັນຄູ່ຮ່ວມງານ, ທີ່ທ່ານສາມາດເບິ່ງໃນປະຫວັດສາດໂຄງການທີ່ https://www.tsingtaocnc.com, ແມ່ນຢູ່ໃນປະເພດຂອງວິສະວະກໍາມູນຄ່ານີ້. ລູກຄ້າໄດ້ມາຫາພວກເຮົາດ້ວຍສ່ວນທີ່ເປັນມໍລະດົກ - ທໍ່ໄຮໂດຼລິກ - ໄດ້ຖືກເຄື່ອງຈັກສະເຫມີເພື່ອຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາຢ່າງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອໃນທຸກໆດ້ານ. ມັນມີລາຄາແພງແລະມີເວລານໍາຍາວ. ພວກເຮົາໄດ້ຖາມກ່ຽວກັບຫນ້າທີ່ຂອງມັນ. ມັນໄດ້ຫັນອອກພຽງແຕ່ສາມເສັ້ນຜ່າກາງເຈາະແລະການຜະນຶກຂອງໃບຫນ້າແປແມ່ນສໍາຄັນແທ້ໆສໍາລັບຄວາມສົມບູນຂອງຄວາມກົດດັນ. ພວກເຮົາສະເຫນີການຜ່ອນຄາຍຄວາມທົນທານຕໍ່ລັກສະນະພາຍນອກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດແລະຮູບແບບຂອງຮູ bolt. ລູກຄ້າບໍ່ສົງໄສແຕ່ຕົກລົງເຫັນດີກັບການທົດລອງ. ພາກສ່ວນປະຕິບັດຄືກັນໃນການທົດສອບ, ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼຸດລົງ 40% ແລະເວລາເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກຕັດລົງເຄິ່ງຫນຶ່ງ. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ເຮັດໃຫ້ມັນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ; ພວກເຮົາເຮັດໃຫ້ມັນສະຫລາດກວ່າ.
ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມຫມັ້ນໃຈແລະການປຶກສາຫາລືຢ່າງເລິກເຊິ່ງກັບວິສະວະກອນຂອງລູກຄ້າ. ມັນກ່ຽວກັບການປ່ຽນຈຸດສຸມຈາກການພິມເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ. ບາງຄັ້ງ, ການແກ້ໄຂທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດແມ່ນງ່າຍດາຍທີ່ສະຫງ່າງາມທີ່ບໍ່ໄດ້ເກັບພາສີຈໍາກັດຂອງເຕັກໂນໂລຢີ. ມັນກ່ຽວກັບການໃຊ້ຄວາມພະຍາຍາມໃນບ່ອນທີ່ມັນສໍາຄັນ.
ປັດໄຈຂອງມະນຸດໃນຂະບວນການດິຈິຕອນ
ເຖິງວ່າຈະມີທັງຫມົດ CAD / CAM, ອັດຕະໂນມັດ, ແລະການສືບສວນໃນຂະບວນການ, ຕາແລະ intuition ຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານແມ່ນບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້. ຫນ້າຈໍອາດຈະສະແດງເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ສົມບູນແບບ, ແຕ່ມັນບໍ່ສາມາດໄດ້ຍິນການປ່ຽນແປງຂອງສຽງໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງມືເລີ່ມຈືດໆຫຼືໃນເວລາທີ່ຊິບບໍ່ໄດ້ຍົກຍ້າຍຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ມັນບໍ່ສາມາດເຫັນການປ່ຽນສີເລັກນ້ອຍໃນຊິບທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າທ່ານກໍາລັງສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປໃນການຕັດ.
ຂ້ອຍຈື່ໄດ້ວ່າວຽກເຮັດເຄື່ອງຈັກປ່ຽງທີ່ຊັບຊ້ອນຈາກສະແຕນເລດ. ໂຄງການໄດ້ຖືກກວດສອບ, ເຄື່ອງມືແມ່ນໃຫມ່, ແຕ່ໃນພາກທໍາອິດ, ສໍາເລັດຮູບຢູ່ໃນຫນ້າ concave ແມ່ນຂີ້ຮ້າຍ - ເຕັມໄປດ້ວຍເຄື່ອງຫມາຍການສົນທະນາ. ຊອບແວ CAM ໄດ້ສ້າງຂັ້ນຕອນທີ່ເປັນເອກະພາບຢ່າງສົມບູນ, ແຕ່ການປ່ຽນມຸມມີສ່ວນພົວພັນໃນຮູບຊົງນັ້ນເຮັດໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນ. ຜູ້ຂຽນໂປລແກລມ, ມືເກົ່າ, ບໍ່ພຽງແຕ່ tweak ຄວາມໄວແລະ feeds. ລາວໄດ້ເບິ່ງພາກສ່ວນ, ເບິ່ງເຫັນການມີສ່ວນພົວພັນຂອງເຄື່ອງຕັດ, ແລະແກ້ໄຂເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືດ້ວຍຕົນເອງເພື່ອປ່ຽນແປງຂັ້ນຕອນແລະແນະນໍາການຊ້ອນກັນເລັກນ້ອຍໃນເຂດທີ່ມີບັນຫາ. ມັນບໍ່ແມ່ນການແກ້ໄຂປື້ມແບບຮຽນ; ມັນເປັນການແກ້ໄຂຫັດຖະກໍາ. ຊອບແວດຽວບໍ່ສາມາດວິນິດໄສວ່າ; ມັນເອົາມະນຸດທີ່ເຂົ້າໃຈທັງຟີຊິກຂອງການຕັດແລະເລຂາຄະນິດຂອງພາກສ່ວນ.
ນີ້ແມ່ນວັດທະນະທໍາທີ່ພວກເຮົາພະຍາຍາມຮັກສາ. ເຄື່ອງຈັກແລະຊອບແວແມ່ນເຄື່ອງມືທີ່ຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດຂອງພວກເຮົາ, ແຕ່ພວກມັນບໍ່ໄດ້ປ່ຽນແທນການຕັດສິນ. ການກວດສອບຄັ້ງສຸດທ້າຍແມ່ນຄົນທີ່ມີໄມໂຄມິເຕີ, ເຄື່ອງທົດສອບການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນ, ແລະປະສົບການຫຼາຍປີທີ່ຮູ້ວ່າສ່ວນທີ່ດີມີລັກສະນະແລະຄວາມຮູ້ສຶກແນວໃດ. tactile, sensory feedback loop ຍັງເປັນການກວດສອບ QC ສຸດທ້າຍ, ໂດຍສະເພາະສໍາລັບການປະກອບສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ເຫມາະແລະມີຄວາມຮູ້ສຶກຫຼາຍເທົ່າກັບຕົວເລກ. ມັນແມ່ນການຜະສົມຜະສານຂອງເຕັກໂນໂລຢີແລະຝີມືຕາມລະດູການທີ່ກໍານົດຄວາມຈິງ ເຄື່ອງຈັກຄວາມແມ່ນຍໍາ, ປ່ຽນການຫລໍ່ວັດຖຸດິບເປັນອົງປະກອບປະຕິບັດຫນ້າທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
