ຜູ້ຜະລິດໂລຫະຜົງ

ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄດ້ຍິນ 'ຜູ້ຜະລິດໂລຫະຜົງ', ຈິດໃຈສ່ວນໃຫຍ່ເຕັ້ນໄປຫາກົງກັບການດໍາເນີນງານແບບກົດແລະ sinter ຄລາສສິກສໍາລັບການເຮັດເກຍຫຼືພຸ່ມໄມ້ທີ່ງ່າຍດາຍ. ນັ້ນແມ່ນຈຸດເຂົ້າ, ແນ່ນອນ, ແຕ່ມັນຄືກັບວ່າພໍ່ຄົວຮູ້ວິທີຕົ້ມນ້ໍາເທົ່ານັ້ນ. ຄວາມເລິກທີ່ແທ້ຈິງ - ແລະບ່ອນທີ່ການເຈັບຫົວແລະການແຕກຫັກເກີດຂື້ນ - ແມ່ນຢູ່ໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່: ຈາກການຄັດເລືອກຜົງໂລຫະປະສົມແລະເຕັກນິກການບີບອັດແບບພິເສດເຊັ່ນ: ການສີດໂລຫະ (MIM) ຫຼືການກົດດັນ isostatic ເຢັນ (CIP), ໂດຍຜ່ານການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງທີ່ສໍາຄັນ. ການສອບຖາມແຫຼ່ງຈໍານວນຫຼາຍພາດນີ້. ພວກເຂົາຕ້ອງການ 'ສ່ວນໂລຫະຜົງ' ແຕ່ບໍ່ໄດ້ລະບຸຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ຈໍາເປັນ, ຄວາມທົນທານຫລັງການເຜົາໄຫມ້, ຫຼືວ່າມັນຕ້ອງການການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼື impregnation. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ໂຄງການຢຸດຫຼືລົ້ມເຫລວ. ຂ້ອຍເຫັນມັນເລື້ອຍໆເກີນໄປ.

The Alloy Powder Maze

ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຝຸ່ນ. ບໍ່ແມ່ນຝຸ່ນທາດເຫຼັກທັງຫມົດຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ນໍ້າ-ປະລໍາມະນູທຽບກັບອາຍແກັສ-ປະລໍາມະນູເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຮູບຮ່າງຂອງອະນຸພາກທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະລັກສະນະການໄຫຼ, ເຊິ່ງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງວິທີການຝຸ່ນເຮັດໃຫ້ຕາຍແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງສີຂຽວສຸດທ້າຍຂອງມັນ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ, ຄືກັບເຄື່ອງທີ່ຕ້ອງທົນຕໍ່ຄວາມເມື່ອຍລ້າ, ທ່ານກໍາລັງເບິ່ງຜົງກ່ອນໂລຫະປະສົມ - ສິ່ງຕ່າງໆເຊັ່ນ Fe-Ni-Mo ທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍຫຼືຊັ້ນສະແຕນເລດທີ່ແປກປະຫຼາດກວ່າ. ການກະໂດດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ, ແລະບໍ່ແມ່ນທຸກໆ ຜູ້ຜະລິດໂລຫະຜົງ ຮັກສາສິນຄ້າຄົງຄັງກວ້າງ. ພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະຫຼັກຊັບມາດຕະຖານ F-0008 ແຕ່ຕ້ອງສັ່ງພິເສດອັນອື່ນ, ເພີ່ມເວລາຫຼາຍອາທິດ.

ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີ binder ໄດ້. ສໍາລັບ MIM, ທີ່ດີເລີດສໍາລັບການສະລັບສັບຊ້ອນ, ເລຂາຄະນິດຂະຫນາດນ້ອຍ, ລະບົບ binder ແມ່ນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ. Debinding ແມ່ນຂະບວນການຊ້າ, ລະອຽດອ່ອນ; ເລັ່ງມັນແລະທ່ານໄດ້ຮັບຮອຍແຕກຫຼືການບິດເບືອນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືຜ່າຕັດທີ່ລູກຄ້າໄດ້ insisted ໃນວົງຈອນ sintering ຮຸກຮານຫຼາຍເພື່ອຊ່ວຍປະຢັດເວລາ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ເນື້ອໃນຄາບອນຖືກປິດໄວ້, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມເສື່ອມ. ພວກ​ເຮົາ​ຕ້ອງ​ກັບ​ຄືນ​ໄປ​ບ່ອນ​, ປັບ​ປຸງ​ສ້າງ​ການ​ຜູກ​ມັດ​, ແລະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ທຸກ​ສິ່ງ​ທຸກ​ຢ່າງ​ຊ້າ​ລົງ​. ສູດຜົງແມ່ນຄໍາຫມັ້ນສັນຍາ, ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ທ່ານແລກປ່ຽນໄດ້ງ່າຍ.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການມີຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ມີປະສົບການດ້ານວັດຖຸທີ່ກວ້າງກວ່າຈະຈ່າຍໄປ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY)ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ມາຈາກພື້ນຖານເລິກໃນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມພິເສດ. ຄວາມຮູ້ດ້ານໂລຫະນັ້ນບໍ່ພຽງແຕ່ຫາຍໄປເມື່ອທ່ານເບິ່ງຝຸ່ນ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຄວາມເຂົ້າໃຈຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ປະຕິບັດພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນ, ແມ່ນສາມາດໂອນໂດຍກົງກັບ sintering ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໃນຮູບແບບຝຸ່ນ. ມັນແຈ້ງໃຫ້ຮູ້ວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການຄວບຄຸມບັນຍາກາດ furnace ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຫຼືພັກຜ່ອນສໍາລັບຄຸນສົມບັດສຸດທ້າຍ.

ການບີບອັດ: ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄ້ອນໃຫຍ່

ການກົດແບບ ທຳ ມະດາແມ່ນສິລະປະຂອງຕົນເອງ. ພາກສ່ວນຫຼາຍລະດັບ, ທີ່ມີຝາບາງໆຫຼືການປ່ຽນແປງທີ່ຫນາແຫນ້ນຂອງຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແມ່ນມີຊື່ສຽງສໍາລັບການປ່ຽນແປງຄວາມຫນາແຫນ້ນ. ທ່ານສາມາດຫນີໄປກັບມັນສໍາລັບ spacer ທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ, ແຕ່ສໍາລັບໂຄງສ້າງໃດກໍ່ຕາມ, ການປ່ຽນແປງນັ້ນແມ່ນຈຸດອ່ອນ. ການອອກແບບເຄື່ອງມືໃນທີ່ນີ້ແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ - ລໍາດັບຂອງ punches, ລະບົບການໃຫ້ຝຸ່ນ. ດີ ຜູ້ຜະລິດໂລຫະຜົງ ຈະດໍາເນີນການຈໍາລອງເພື່ອສ້າງແບບຈໍາລອງການໄຫຼຂອງຝຸ່ນແລະການບີບອັດກ່ອນທີ່ຈະຕັດເຄື່ອງມືທໍາອິດ. ລາຄາຖືກເດົາ, ແລະທ່ານຈ່າຍສໍາລັບມັນໃນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງບາງສ່ວນ.

ສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍ, ທ່ານຍ້າຍອອກໄປນອກເຫນືອຈາກການກົດ. CIP (Cold Isostatic Pressing) ໃຊ້ຄວາມກົດດັນຂອງນ້ໍາເພື່ອຫນາແຫນ້ນຂອງຝຸ່ນໃນ mold ທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນ, ໃຫ້ຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເອກະພາບເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຄ້າຍຄື pretzel. ການ​ແລກ​ປ່ຽນ? ຮູບຮ່າງເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນມີຄວາມຊັດເຈນຫນ້ອຍ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານກໍາລັງມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກທີ່ກວ້າງຂວາງຫຼັງຈາກ sintering. MIM, ດັ່ງທີ່ໄດ້ກ່າວມາ, ເປັນສັດເດຍລະສານອື່ນທັງຫມົດ. ມັນຄ້າຍຄືກັບການສີດພາດສະຕິກແຕ່ມີຝຸ່ນໂລຫະທີ່ໂຈະຢູ່ໃນຖັງ. ຄວາມລະອຽດຂອງລາຍລະອຽດແມ່ນເປັນທີ່ຫນ້າປະຫລາດໃຈ, ແຕ່ການຫົດຕົວຂອງມິຕິໃນລະຫວ່າງການ sintering ແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງແລະຕ້ອງໄດ້ຮັບການຄາດຄະເນດ້ວຍຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ສຸດ. ການກວດກາບົດຄວາມຄັ້ງທຳອິດຂອງເຈົ້າແມ່ນມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງຢູ່ສະເໝີ.

ຂ້ອຍໄດ້ເຮັດວຽກກັບລູກຄ້າຢູ່ໃນບ່ອນຢູ່ຂອງເຊັນເຊີທີ່ມີຊ່ອງທາງ helical ພາຍໃນ. ເຄື່ອງຈັກມັນເປັນຝັນຮ້າຍແລະການຫລໍ່ບໍ່ສາມາດບັນລຸການສໍາເລັດຮູບດ້ານ. MIM ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ສົມບູນແບບ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ສ້າງ​ຕົວ​ແບບ​ດ້ວຍ​ເຄື່ອງ​ໄຊ້​ທີ່​ແຕກ​ຕ່າງ​ກັນ​ສາມ​ຢ່າງ​ເພື່ອ​ຕ້ານ​ການ​ສູ້​ຮົບ, ແລະ ຜົນ​ຜະ​ລິດ​ສຸດ​ທ້າຍ​ຍັງ​ມີ​ພຽງ​ແຕ່​ປະ​ມານ 85% ໃນ​ໄລ​ຍະ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຄັ້ງ​ທຳ​ອິດ. ມັນ​ບໍ່​ແມ່ນ wand magic ການ​ຜະ​ລິດ​ຂະ​ຫນາດ​ໃຫຍ່​; ມັນ​ເປັນ​ຂະ​ບວນ​ການ​ສໍາ​ລັບ​ພາກ​ສ່ວນ​ທີ່​ມີ​ມູນ​ຄ່າ​ສູງ​, ສະ​ລັບ​ສັບ​ຊ້ອນ​ທີ່​ສົມ​ຜົນ​ຄ່າ​ໃຊ້​ຈ່າຍ​ຕໍ່​ພາກ​ສ່ວນ justifies ຄວາມ​ພະ​ຍາ​ຍາມ​ການ​ພັດ​ທະ​ນາ​.

The Make-or-Break: Sintering ແລະ Beyond

Sintering ແມ່ນບ່ອນທີ່ magic ເກີດຂື້ນ - ແລະບ່ອນທີ່ໄພພິບັດສ່ວນໃຫຍ່ເກີດຂື້ນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ baking. ມັນເປັນວົງຈອນຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການອອກແບບຢ່າງລະມັດລະວັງໃນບັນຍາກາດສະເພາະ (ໄຮໂດເຈນ, ໄນໂຕຣເຈນ, ສູນຍາກາດ, ຫຼືເຄື່ອງປະສົມ). ໂປຣໄຟລອຸນຫະພູມ, ອັດຕາການລ້າ, ເວລາແຊ່, ແລະຄວາມໄວຂອງຄວາມເຢັນທັງຫມົດກໍານົດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກສຸດທ້າຍ, ຄວາມຫນາແຫນ້ນ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກ. ການຄິດໄລ່ທີ່ຜິດພາດສາມາດນໍາໄປສູ່ການເປັນຕຸ່ມ, ໜຽວ, ຫຼືຄວາມຜູກພັນທີ່ບໍ່ພຽງພໍລະຫວ່າງອະນຸພາກ.

ຫຼັງຈາກ sintering, ສ່ວນແມ່ນມັກຈະບໍ່ສໍາເລັດ. ຫຼາຍຄົນສົມມຸດວ່າສ່ວນທີ່ຖືກເຜົາແມ່ນພ້ອມທີ່ຈະຈັດສົ່ງ. ສໍາລັບອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາ, ເກືອບບໍ່ເຄີຍ. ທ່ານເກືອບສະເຫມີຕ້ອງການການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ນີ້ແມ່ນເຂດທັບຊ້ອນທີ່ສຳຄັນ. ກ ຜູ້ຜະລິດໂລຫະຜົງ ທີ່ພຽງແຕ່ເຮັດການກົດແລະການ sintering ອາດຈະສົ່ງໃຫ້ທ່ານພາກສ່ວນທີ່ sintered ດ້ານວິຊາການແຕ່ໃຊ້ບໍ່ໄດ້ເນື່ອງຈາກວ່າມັນບໍ່ສາມາດຖືກຈັດຂຶ້ນໃນວັນສໍາລັບການ machining. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຕົວແບບທີ່ QSY ຫນ້າສົນໃຈ. ຫຼັກຂອງພວກເຂົາແມ່ນຢູ່ໃນ ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະການລົງທືນ. ສໍາລັບພວກເຂົາ, ການເພີ່ມໂລຫະຝຸ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດໃຫ້ສ່ວນສີຂຽວ; ມັນກ່ຽວກັບການຈັດສົ່ງອົງປະກອບສໍາເລັດ, ພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ. ພວກເຂົາສາມາດເຜົາຮູບຊົງທີ່ຢູ່ໃກ້ໆແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ຄວາມສາມາດ CNC ພາຍໃນຂອງພວກເຂົາເພື່ອຕີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາກ່ຽວກັບເສັ້ນຜ່າກາງເຈາະຫຼືລັກສະນະຂອງເສັ້ນດ້າຍ, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ຮ້ານ PM ທີ່ຫຼິ້ນບໍລິສຸດອາດຈະຕ້ອງ outsource.

ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການເຄືອບພື້ນຜິວ (ເຊັ່ນ: ການປິ່ນປົວໄອນ້ໍາສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion), ຫຼື impregnation ນ້ໍາມັນສໍາລັບການຫລໍ່ລື່ນດ້ວຍຕົນເອງແມ່ນຂັ້ນຕອນທີສອງທົ່ວໄປອື່ນໆ. ແຕ່ລະຄົນເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາ, ແຕ່ການຂ້າມພວກມັນໂດຍອີງໃສ່ລາຄາເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງຄລາສສິກ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນກຸ່ມເກຍລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບພາກສະຫນາມເພາະວ່າພວກມັນຖືກລະບຸວ່າເປັນການເຜົາໄຫມ້ໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາຕ້ອງການການປິ່ນປົວກໍລະນີແຂງ.

Crossovers ວັດສະດຸແລະການປະຕິບັດຮ່ວມກັນ

ນີ້ໄດ້ຮັບຈຸດທີ່ກວ້າງຂວາງກ່ຽວກັບຄວາມຊ່ຽວຊານທຽບກັບການເຊື່ອມໂຍງ. ເຮືອນ PM ແບບດັ້ງເດີມແມ່ນຜູ້ຊ່ຽວຊານ. ແຕ່ສໍາລັບຜູ້ຊື້, ໂດຍສະເພາະແມ່ນການຈັດການກັບໂລຫະປະສົມພິເສດ, ມີມູນຄ່າອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນຜູ້ຜະລິດທີ່ເຂົ້າໃຈໂລຫະໃນທົ່ວຂະບວນການ. ເອົາລາຍຊື່ QSY ທີ່ອີງໃສ່ cobalt ຫຼື nickel-based alloys. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດຖຸທີ່ແຂງ, ມັກຈະມີລາຄາແພງທີ່ໃຊ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງຫຼື corrosive. ການປະກອບໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍຜ່ານໂລຫະຜົງສາມາດປະຫຍັດອຸປະກອນການຂະຫນາດໃຫຍ່ເມື່ອທຽບກັບເຄື່ອງຈັກຈາກ bar stock. ແຕ່ການປຸງແຕ່ງພວກມັນແມ່ນຫຍຸ້ງຍາກ. ປະສົບການຂອງເຂົາເຈົ້າໃນການລົງທຶນຫລໍ່ໂລຫະປະສົມດຽວກັນເຫຼົ່ານີ້ຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາເຈົ້າແລ້ວຮູ້ວິທີການຈັດການໃຫ້ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນສະພາບ molten ຫຼືເຄິ່ງ molten; intuition ແປວ່າການຄຸ້ມຄອງອຸນຫະພູມ sintering ແລະປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນໃນ furnace ໄດ້.

ມັນຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະຊອກຫາຢູ່ໃນປະເພດດຽວກັນຂອງຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນໄປໄດ້: porosity, inclusions, ຜິດປົກກະຕິຂະຫນາດເມັດພືດ. ວິທີການ NDT (ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍ) ຂອງເຂົາເຈົ້າອາດຈະໄດ້ຮັບການພັດທະນາຫຼາຍຂຶ້ນຍ້ອນວ່າການຫລໍ່ມັກຈະຕ້ອງການມັນ. ຄວາມຮູ້ຂ້າມຂະບວນການນີ້ແມ່ນຊັບສິນທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນທີ່ຮ້ານ PM ຂະບວນການດຽວຈະບໍ່ມີ.

ຈາກທັດສະນະການຄຸ້ມຄອງໂຄງການ, ມັນເຮັດໃຫ້ສິ່ງຕ່າງໆງ່າຍຂຶ້ນ. ແທນທີ່ຈະປະສານງານລະຫວ່າງຜູ້ຂາຍ PM, ຊ່າງກົນຈັກ, ແລະເຄື່ອງເຮັດຄວາມຮ້ອນ, ທ່ານມີຈຸດຫນຶ່ງທີ່ຕິດຕໍ່ຄຸ້ມຄອງການໄຫຼທັງຫມົດ. ຄວາມສ່ຽງຂອງການຊີ້ນິ້ວມືໃນເວລາທີ່ຄວາມທົນທານໄດ້ຖືກພາດໂອກາດຫຼັງເຄື່ອງຈັກຫາຍໄປ. ວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນລະຫວ່າງທີມງານ sintering ແລະທີມງານ machining ແມ່ນທັນທີທັນໃດເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນອາຄານດຽວກັນ.

ແຫຼ່ງທີ່ແທ້ຈິງແລະຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ

ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງປະເມີນ ຜູ້ຜະລິດໂລຫະຜົງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີແຜ່ນພັບຄວາມສາມາດ. ຖາມກ່ຽວກັບຊັ້ນຜົງມາດຕະຖານຂອງເຂົາເຈົ້າແລະເວລານໍາຂອງເຂົາເຈົ້າກ່ຽວກັບພິເສດ. ຂໍໃຫ້ເບິ່ງຕົວຢ່າງຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ພວກເຂົາໄດ້ເຮັດທີ່ຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຂັ້ນສອງແລະວິທີການແກ້ໄຂພວກມັນ. ຖາມກ່ຽວກັບບັນຍາກາດ sintering ມາດຕະຖານຂອງເຂົາເຈົ້າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ. ຖາມກ່ຽວກັບໂຄງການທີ່ລົ້ມເຫລວແລະສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ຮຽນຮູ້ຈາກມັນ. ຄໍາຕອບຈະບອກທ່ານຫຼາຍກວ່າບັນຊີລາຍຊື່ຂອງ tonnages ຫນັງສືພິມ.

ພາກສະຫນາມບໍ່ຄົງທີ່. ມີການຂະຫຍາຍຕົວຂອງການນໍາໃຊ້ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມທີ່ມີຝຸ່ນໂລຫະ, ເຊິ່ງເປັນພຽງແຕ່ໂລຫະຝຸ່ນດ້ວຍເລເຊີ. ເສັ້ນແມ່ນມົວ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ຕິດຢູ່ໃນຄວາມຄິດຂອງກົດແລະ sinter 1990s ຈະຕໍ່ສູ້ກັບການລວມຕົວ, ມູນຄ່າສູງໃນອະນາຄົດ.

ໃນທີ່ສຸດ, ມັນມາເຖິງນີ້: ໂລຫະຝຸ່ນແມ່ນວິທີການທີ່ຈະສິ້ນສຸດ. ທ້າຍແມ່ນອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີປະໂຫຍດ, ເຊື່ອຖືໄດ້. ຜູ້ຜະລິດທີ່ດີທີ່ສຸດເຂົ້າໃຈການເດີນທາງທັງຫມົດຈາກຜົງໄປຫາສ່ວນສໍາເລັດຮູບ, ແລະພວກເຂົາມີທັກສະເສີມ - ເຊັ່ນ ເຄື່ອງຈັກ CNC ແລະຄວາມຊ່ຽວຊານດ້ານໂລຫະປະສົມທີ່ເຫັນຢູ່ໃນບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY - ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າການເດີນທາງສິ້ນສຸດລົງຢ່າງສໍາເລັດຜົນ. ມັນເປັນທັດສະນະລວມນັ້ນ, ຫຼາຍກວ່າອຸປະກອນດຽວ, ທີ່ແຍກຜູ້ແຂ່ງຂັນທີ່ແທ້ຈິງອອກຈາກຮ້ານວຽກພື້ນຖານ.