ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ການຫລໍ່ເຫລໍກ', ເຂົາເຈົ້າໄດ້ວາດພາບໃສ່ໝໍ້ໜຶ້ງໜັກ ຫຼືເຄື່ອງລັງສີໃນຍຸກວິກຕໍເຣຍ. ນັ້ນແມ່ນໃບຫນ້າສາທາລະນະຂອງມັນ. ໃນການຄ້າ, ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກທົດສະວັດທີ່ພວກເຮົາມີຢູ່ QSY, ທ່ານຮຽນຮູ້ວ່າມັນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບວັດສະດຸຂອງມັນເອງແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບການແຕ່ງງານລະຫວ່າງຄຸນສົມບັດຂອງທາດເຫຼັກແລະຂະບວນການຫລໍ່ຫລອມທີ່ເລືອກເພື່ອ harness ເຂົາເຈົ້າ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດ? ວ່າມັນເປັນອຸປະກອນດຽວ, ເອກະພາບ. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຕົວວາວເຫລໍກທີ່ມີທໍ່ທີ່ຕ້ອງທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນສູງແລະຕົວຕ້ານທານທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າທີ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການມະຫາຊົນແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນແມ່ນກວ້າງຂວາງ, ແລະການສ້າງຊ່ອງຫວ່າງນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງເກີດຂື້ນ.
ຕົ້ນໄມ້ຄອບຄົວຂອງການຫລໍ່ເຫລໍກ
ທ່ານບໍ່ສາມາດສົນທະນາກ່ຽວກັບຮ້ານຄ້າ ການຫລໍ່ເຫລໍກ ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍມັນທັນທີ. ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ, ທາດເຫຼັກ ductile (nodular), ທາດເຫຼັກ malleable, graphite ຫນາແຫນ້ນ ... ແຕ່ລະຄົນມີສ່ວນບຸກຄົນຂອງຕົນເອງ. ທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ, ມີ flakes graphite, ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບການສັ່ນສະເທືອນ damping - ຄິດວ່າຖານເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ. ແຕ່ພະຍາຍາມເຮັດໃຫ້ມັນຢູ່ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ tensile ທີ່ສໍາຄັນແລະ flakes ເຫຼົ່ານັ້ນເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄື crack starters ການກໍ່ສ້າງໃນ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ທາດເຫຼັກ ductile ເຂົ້າມາ. ການປິ່ນປົວດ້ວຍ magnesium ທີ່ spheroidizes graphite ປ່ຽນແປງທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ຄວາມແຮງ tensile ໂດດ, ທ່ານໄດ້ຮັບ elongation ບາງ. ມັນເປັນຕົວປ່ຽນເກມສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ເຫັນການໂຫຼດແບບເຄື່ອນໄຫວ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໄດ້ໂຄງການໃນຕອນຕົ້ນ, ລູກຄ້າຕ້ອງການ manifold ບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ຊັບຊ້ອນໃນສິ່ງທີ່ພວກເຂົາເອີ້ນວ່າທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ການພິມໄດ້ລະບຸລະດັບທົ່ວໄປ. ພວກເຮົາຍູ້ກັບຄືນ, ຖາມກ່ຽວກັບວົງຈອນຄວາມກົດດັນແລະຜົນກະທົບທີ່ອາດມີ. ພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາມັນ. ພວກເຮົາໄດ້ສ້າງແບບຢ່າງດ້ວຍເຫລັກສີຂີ້ເຖົ່າ—ມັນເຮັດໃຫ້ງາມ, ຮູ້ສຶກແຂງ. ແຕ່ການທົດສອບຄວາມກົດດັນໄດ້ເປີດເຜີຍການຮົ່ວໄຫລຂອງ micro-porosity ຕາມເສັ້ນທາງ flake. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນເປັນທາດເຫຼັກ ferritic ductile, ປັບການອອກແບບປະຕູຮົ້ວເພື່ອຮັບປະກັນການຟື້ນຕົວຂອງ magnesium ທີ່ເຫມາະສົມ. ຮອບທີສອງໄດ້ຈັດຂຶ້ນ. ບົດຮຽນ? ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດສະເພາະແມ່ນເກືອບບໍ່ມີປະໂຫຍດໂດຍບໍ່ມີຄໍານໍາຫນ້າ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີທາດເຫຼັກໂລຫະປະສົມ. ການເພີ່ມ nickel, chromium, molybdenum. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ພວກເຂົາເຈົ້າຄົງທີ່ pearlite ໄດ້, ເພີ່ມທະວີການຄວາມເຂັ້ມແຂງແລະການຕ້ານການສວມໃສ່ໃນອຸນຫະພູມສູງ. ພວກເຮົາໄດ້ເຮັດເຮືອນຈັກສູບນ້ສໍາລັບ slurries ຂັດທີ່ມີ 15-20% nickel-chrome alloyed ເຫຼັກສີຂາວ. ຄວາມແຂງກະດ້າງເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນໂຫດຮ້າຍ, ເກືອບບໍ່ສາມາດທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກໄດ້, ຍົກເວັ້ນການຂັດ. ທ່ານຕ້ອງອອກແບບສໍາລັບການນັ້ນ, ວາງແຜນຂະບວນການປະມານມັນ. ມັນເປັນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງຈາກຊັ້ນຮຽນທົ່ວໄປ.
ຂະບວນການ Dictates ປະສິດທິພາບ: Shell ທຽບກັບການລົງທຶນ
ຢູ່ຮ້ານຂອງພວກເຮົາ, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ພວກເຮົາດໍາເນີນການທັງສອງ mold ແກະແລະສາຍຫລໍ່ການລົງທຶນ. ທາງເລືອກລະຫວ່າງພວກມັນສໍາລັບອົງປະກອບທາດເຫຼັກບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບປະລິມານຫຼືຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ; ມັນກ່ຽວກັບເລຂາຄະນິດແລະຄວາມສົມບູນ. ການປັ້ນແກະ, ໂດຍໃຊ້ດິນຊາຍທີ່ເຄືອບດ້ວຍຢາງ, ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີພື້ນຜິວທີ່ດີເລີດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂະຫນາດທຽບກັບດິນຊາຍສີຂຽວແບບດັ້ງເດີມ. ມັນດີເລີດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນຂະຫນາດກາງເຊັ່ນ: ວົງເລັບເຄື່ອງຈັກຫຼືເຮືອນຂອງເຄື່ອງອັດ. ມຸມຮ່າງສາມາດມີຫນ້ອຍ, ແລະທ່ານຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ດີ.
ແຕ່ໃນເວລາທີ່ທ່ານມີ passages ພາຍໃນ, undercuts, ຫຼືເລຂາຄະນິດ intricate ແທ້ໆທີ່ຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະກອບຫຼັກທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໃນດິນຊາຍ, ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການລົງທຶນດໍາເນີນການຂັ້ນຕອນໃນ. ຂະບວນການຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງເກັບກໍາລາຍລະອຽດທຸກ. ພວກເຮົາໄດ້ຜະລິດ impellers ແລະ turbine ທີ່ຢູ່ອາໃສໃນທາດເຫຼັກ ductile ດ້ວຍວິທີນີ້. ການຈັບດ້ວຍທາດເຫຼັກໃນການລົງທຶນຫລໍ່? ມັນທັງຫມົດກ່ຽວກັບນ້ໍາ. ອຸນຫະພູມຂອງທາດເຫຼັກທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອປຽບທຽບກັບເຫຼັກຫຼື superalloys ຄວາມກົດດັນຂອງແກະເຊລາມິກແຕກຕ່າງກັນ. ທ່ານມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍທີ່ຈະເກີດປະຕິກິລິຍາຂອງເປືອກໂລຫະ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງຄວາມຜິດປົກກະຕິຂອງພື້ນຜິວ ຖ້າແກະບໍ່ຖືກອົບອອກຢ່າງສົມບູນ. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດໃນໄລຍະຮອບວຽນຂອງ dewax ແລະ sintering ທີ່ທ່ານອາດຈະຫນີໄປດ້ວຍການເປັນ sloppier ສໍາລັບພາກສ່ວນສະແຕນເລດ.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ຕິດຢູ່ກັບຂ້ອຍແມ່ນການແລ່ນຂອງຕົວເຊັນເຊີທາດເຫຼັກທີ່ມີທໍ່ຂະຫນາດນ້ອຍໂດຍຜ່ານການລົງທືນ. ພາກສ່ວນເບິ່ງທີ່ສົມບູນແບບ, ຜ່ານສາຍຕາ. ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຄວາມກົດດັນຂອງລູກຄ້າ, ສອງສາມຮົ່ວໄຫຼ. ພວກເຮົາແຍກພວກມັນອອກ, ພົບເຫັນນ້ຳຕາຮ້ອນໆກ້ອງຈຸລະທັດຢູ່ໃກ້ກັບທາງແຍກ. ບັນຫາແມ່ນປະຕູຮົ້ວ. ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມສໍາລັບລະດັບຄວາມແຂງຂອງເຫຼັກກ້າ. ທາດເຫຼັກ, ດ້ວຍການຫົດຕົວ ແລະພຶດຕິກຳຂອງຄາບອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຕ້ອງການການລະບາຍຄວາມຮ້ອນແບບຄ່ອຍໆໃນພື້ນທີ່ສະເພາະນັ້ນ. ພວກເຮົາດັດແປງຮູບແບບ sprue ແລະ runner, ເພີ່ມຄວາມເຢັນເລັກນ້ອຍໃນຕົ້ນໄມ້ຂີ້ເຜີ້ງ. ແກ້ໄຂແລ້ວ. ມັນເປັນການປັບຕົວສະເພາະຂອງຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ແຍກການສົ່ງສັນຍານທີ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ຈາກອັນທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້.
The Machining Handshake: Casting for the CNC
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຕົວແບບປະສົມປະສານຂອງພວກເຮົາທີ່ QSY ຈ່າຍອອກ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຢ່າຮ້າງຂະບວນການຫລໍ່ຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ປະຕິບັດຕາມ. ການຫລໍ່ອາດຈະເປັນສຽງທີ່ມີຂະຫນາດ, ແຕ່ຖ້າມັນມີຈຸດແຂງທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືການຫົດຕົວທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ມັນຈະທໍາລາຍເຄື່ອງມືແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ຂູດຢູ່ເທິງພື້ນ CNC. ພວກເຮົາອອກແບບຂະບວນການຫລໍ່ດ້ວຍອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກແລະຈຸດສໍາພັດທໍາອິດຢູ່ໃນໃຈ.
ກັບ ການຫລໍ່ເຫລໍກ, ໂດຍສະເພາະທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ, graphite ຟຣີເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນເຄື່ອງຫລໍ່ລື່ນ. ມັນໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວແມ່ນເຄື່ອງຈັກ. ແຕ່ການປ່ຽນແປງຂອງອັດຕາຄວາມເຢັນໃນທົ່ວພາກສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດນໍາໄປສູ່ພື້ນທີ່ຂອງທາດເຫຼັກເຢັນ (ທາດເຫຼັກສີຂາວ) ຢູ່ບາງສ່ວນຫຼືຢູ່ໃກ້ກັບ chills. ວັດສະດຸນັ້ນແມ່ນແຂງແລະຂັດຫຼາຍ. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາເຄີຍມີທໍ່ປ່ຽງທີ່ຝາແປນ, ເຢັນໄວເກີນໄປ, ພັດທະນາຊັ້ນເຢັນ. ມັນໄດ້ຖືກ chewing ຜ່ານ carbide inserts ໃນຫນຶ່ງ pass. ການແກ້ໄຂແມ່ນດ້ານຂະບວນການ: ພວກເຮົາໄດ້ປັບອຸນຫະພູມ pouring ເລັກນ້ອຍແລະ repositioned chills molding ເພື່ອສົ່ງເສີມການເຮັດໃຫ້ຄວາມເຢັນເປັນເອກະພາບຫຼາຍຂຶ້ນ. ຜົນຜະລິດເຄື່ອງຈັກໄດ້ກັບຄືນມາ.
ສໍາລັບທາດເຫຼັກ ductile, machinability ແມ່ນດີເລີດ, ແຕ່ chip ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນ. ມັນມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະແຕກອອກເປັນຂະຫນາດນ້ອຍ, ສາມາດຈັດການໄດ້ 6's ແລະ 9's ແທນທີ່ຈະເປັນສາຍຍາວ. ແຕ່ທ່ານຕ້ອງການ Geometry ເຄື່ອງມືທີ່ເຫມາະສົມແລະການເຄືອບ. ພວກເຮົາໄດ້ມາດຕະຖານໃນຊັ້ນຮຽນສະເພາະສໍາລັບການ roughing ແລະສໍາເລັດຮູບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດໃນທົ່ວພະແນກ CNC ຂອງພວກເຮົາ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸຫລໍ່ຂາເຂົ້າ - ຍ້ອນການລະລາຍທີ່ຄວບຄຸມແລະການ inoculation - ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດລັອກຕົວກໍານົດການເຄື່ອງຈັກທີ່ຫມັ້ນຄົງ. ຖ້າຫາກວ່າເຄມີສາດຫຼືຈຸລະພາກແຕກຕ່າງກັນ batch ກັບ batch, ໂຄງການ CNC ຂອງທ່ານກາຍເປັນການຕໍ່ສູ້ຄົງທີ່ຂອງການປັບ.
ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງວັດສະດຸ: ຄໍາຖາມການປະສົມ
ໃນຂະນະທີ່ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດທໍາມະດາກວມເອົາ 80% ຂອງຄວາມຕ້ອງການ, ອານາເຂດຂອງໂລຫະປະສົມພິເສດແມ່ນ fascinating. ພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ຫຼື cobalt ທີ່ຖອກລົງໃນ matrices ທີ່ມີທາດເຫຼັກສໍາລັບການບໍລິການທີ່ສຸດ. ແຕ່ບາງຄັ້ງ, ທ່ານພຽງແຕ່ຕ້ອງການທາດເຫຼັກງ່າຍດາຍທີ່ມີ tweak ເປັນ. ທາດເຫຼັກ Silicon molybdenum ສໍາລັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ເຊັ່ນສໍາລັບທໍ່ລະບາຍອາກາດ, ເປັນຕົວຢ່າງທີ່ດີ.
ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ມີທາດເຫຼັກໂລຫະປະສົມແມ່ນການຄວບຄຸມການແຍກ. ອົງປະກອບຂອງໂລຫະປະສົມມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນສໍາລັບຄາບອນ, ແລະພວກເຂົາສາມາດຍູ້ການສ້າງຕັ້ງ graphite ໃນວິທີທີ່ບໍ່ຄາດຄິດໃນລະຫວ່າງການແຂງ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ຖິ້ມອົງປະກອບເຂົ້າໄປໃນ furnace ໄດ້. ມັນເປັນການເພີ່ມເຕີມຕາມລໍາດັບ, ມີການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມລະມັດລະວັງ. ພວກເຮົາຮັກສາບັນທຶກລາຍລະອຽດສໍາລັບການເຮັດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນເຫຼົ່ານີ້ — ທີ່ໃຊ້ເວລາ, ອຸນຫະພູມ, ຄໍາສັ່ງຂອງການເພີ່ມ, ປະເພດ inoculant ແລະຈໍານວນ. ມັນເປັນສູດຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນຂະບວນການໂລຫະ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໄດ້ວ່າການພັດທະນາທາດເຫຼັກ ductile ຊິລິໂຄນສູງສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ pump ສານເຄມີ corrosive. ຊິລິໂຄນປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ ແຕ່ເຮັດໃຫ້ທາດເຫຼັກອ່ອນກວ່າ ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການເກີດຄວາມກົດດັນ. ພວກເຮົາຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງມັນດ້ວຍເນື້ອໃນ nickel ທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຄັດ, ແລະພວກເຮົາໄດ້ຍ້າຍໄປເປັນວົງຈອນການຍືດຍາວຫລັງການຫລໍ່ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ການພັດທະນາໄດ້ສາມຄັ້ງ. ວັດສະດຸສຸດທ້າຍບໍ່ແມ່ນແຜ່ນມາດຕະຖານໃດໆ; ມັນແມ່ນຊັ້ນຮຽນທີ່ເປັນເຈົ້າຂອງທີ່ເກີດຈາກບັນຫາສະເພາະ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ ການຫລໍ່ເຫລໍກ ຍ້າຍຈາກສິນຄ້າໄປສູ່ການແກ້ໄຂວິສະວະກໍາ.
ຄຸນນະພາບແມ່ນຂະບວນການ, ບໍ່ແມ່ນການກວດກາ
ທ່ານບໍ່ສາມາດກວດກາຄຸນນະພາບເຂົ້າໃນການຫລໍ່ໄດ້. ນີ້ແມ່ນຄວາມເຊື່ອຫຼັກ. ສໍາລັບທາດເຫຼັກ, ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍວັດສະດຸທີ່ຮັບຜິດຊອບ - ການກັບຄືນ, ທາດເຫຼັກຫມູ, ເຫຼັກເສດ. ສິ່ງປົນເປື້ອນເຊັ່ນ: ຂີ້ກົ່ວ ຫຼື ກົ່ວ, ແມ້ແຕ່ຢູ່ໃນປະລິມານການຕິດຕາມ, ສາມາດທໍາລາຍໂຄງສ້າງ graphite ໃນທາດເຫຼັກ ductile ໄດ້. ພວກເຮົາແຫຼ່ງແລະແຍກອອກຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ອຸນຫະພູມນ້ໍາແມ່ນສໍາຄັນ, ແຕ່ວ່າເວລາລະຫວ່າງການປິ່ນປົວແລະການຖອກນ້ໍາແມ່ນຄືກັນ. ສໍາລັບທາດເຫຼັກ ductile, magnesium ຫາຍໄປແມ່ນແທ້ຈິງ. ຖ້າທ່ານລໍຖ້າດົນເກີນໄປຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ nodularizing, ການສູນເສຍ vapor magnesium ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຈໍານວນ nodule ຫຼຸດລົງ, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະໄດ້ຮັບ graphite degenerate. ພວກເຮົາມີປ່ອງຢ້ຽມທີ່ເຄັ່ງຄັດຈາກການປິ່ນປົວໄປຫາ mold ສຸດທ້າຍ poured. ມັນຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນທຸກຄັ້ງ.
ການທົດສອບທີ່ບໍ່ທໍາລາຍແມ່ນເພື່ອນຂອງເຈົ້າ. ພວກເຮົາໃຊ້ການທົດສອບ ultrasonic ກ່ຽວກັບພາກສ່ວນໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນເພື່ອຊອກຫາການຫົດຕົວຫຼືການລວມ. ແຕ່ການທົດສອບບອກຫຼາຍທີ່ສຸດມັກຈະເປັນແບບງ່າຍໆ: ການຕັດແລະການວິເຄາະໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກ. ພວກເຮົາເຮັດສິ່ງນີ້ເປັນປົກກະຕິກ່ຽວກັບພາກສ່ວນບົດຄວາມທໍາອິດແລະການກວດສອບແບບສຸ່ມ. ການເບິ່ງຮູບຮ່າງຂອງເສັ້ນກ່າງ graphite, ຂະຫນາດ, ແລະການແຜ່ກະຈາຍພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດບອກທ່ານກ່ຽວກັບສຸຂະພາບຂອງຂະບວນການຫຼາຍກ່ວາການກວດສອບຂະຫນາດດຽວ. ມັນເປັນລາຍນີ້ວມືຂອງການລະລາຍໂດຍສະເພາະທີ່ແລະບໍ່ງາມ. ຫຼັງຈາກ 30 ປີ, ທ່ານໄດ້ຮັບຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບມັນ. ທ່ານສາມາດເບິ່ງຢູ່ໃນໂຄງສ້າງຈຸລະພາກແລະເກືອບເດົາອຸນຫະພູມ pouring ແລະການປະຕິບັດ inoculation. ນັ້ນແມ່ນສ່ວນທີ່ບໍ່ມີຕົວຕົນ, ປະສົບການທີ່ບໍ່ມີເອກະສານສະເປັກສາມາດບັນທຶກໄດ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ມັນເປັນສິ່ງທີ່ turns ການກະທໍາຂອງ ການຫລໍ່ເຫລໍກ ຈາກຂັ້ນຕອນການຜະລິດເຂົ້າໄປໃນຫັດຖະກໍາ.
