ທ່ານໄດ້ຍິນ 'ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt' ແລະທັນທີຄິດວ່າ 'ຊັ້ນສູງ,' 'ຍານອາວະກາດ', 'ການປູກຝັງທາງການແພດ'. ນັ້ນບໍ່ຜິດ, ແຕ່ມັນເປັນຮູບທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຄວາມເປັນຈິງໃນໂຮງພິມ ແລະຮ້ານຂາຍເຄື່ອງແມ່ນມີຄວາມຫຍຸ້ງຫຼາຍ, ເຕັມໄປດ້ວຍການປະນີປະນອມ ແລະພຶດຕິກຳທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ເອກະສານຂໍ້ມູນບໍ່ໄດ້ກະກຽມໃຫ້ທ່ານສະເໝີ. ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປວ່າເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນ 'superalloy', ມັນໃຫ້ອະໄພການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ບໍ່ດີ. ໃນປະສົບການຂອງຂ້ອຍ, ມັນກົງກັນຂ້າມຄືກັນ; ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂັ້ມງວດ, ບໍ່ຫນ້ອຍ, ແລະລົງໂທດການສົມມຸດຕິຖານຢ່າງໂຫດຮ້າຍ.
ໂລຫະປະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ໂລຫະປະສົມ
ເມື່ອພວກເຮົາອ້າງອີງວຽກສໍາລັບ, ເວົ້າວ່າ, ພາກສ່ວນປະທັບຕາຂອງ turbine ໃນ ໂລຫະປະສົມ cobalt, ການສູ້ຮົບຄັ້ງທໍາອິດມັກຈະເປັນແຫຼ່ງວັດສະດຸ. ບໍ່ແມ່ນທຸກຊັ້ນຮຽນຂອງ Co-Cr-W ຫຼື Co-Cr-Mo ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ, ເຖິງແມ່ນວ່າພາຍໃຕ້ AMS ຫຼື ASTM spec ດຽວກັນ. ອົງປະກອບຕາມຮອຍຈາກການລະລາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ໂຄງສ້າງເມັດພືດຂອງຫຼັກຊັບບາຫຼືອຸປະກອນການກັບຄືນ - ເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນແປງເຄື່ອງຈັກແລະ, ທີ່ສໍາຄັນ, ການຕອບສະຫນອງຄວາມກົດດັນໃນລະຫວ່າງການລົງທືນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ນີ້ວິທີການຍາກຫຼາຍປີຜ່ານມາໃນການດໍາເນີນການຂອງ nozzles burner ໄດ້. ເຄມີແມ່ນ 'ຢູ່ໃນ spec,' ແຕ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆພັດທະນາ micro-cracks ໃນລະຫວ່າງການໂຍກຍ້າຍແກະຫຼັງຈາກຫລໍ່. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ເນື້ອໃນຊິລິໂຄນທີ່ບໍ່ສົມດຸນເລັກນ້ອຍຈາກຜູ້ສະຫນອງໃຫມ່ທີ່ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມຕ້ານທານນໍ້າຕາຮ້ອນ. ສະເປັກແມ່ນປະຕູກວ້າງ, ແລະພວກເຮົາຍ່າງເຂົ້າໄປໃນມັນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວກັບຜູ້ສະຫນອງວັດສະດຸທີ່ມີຊື່ສຽງກາຍເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ມັນຫນ້ອຍກ່ຽວກັບໃບຢັ້ງຢືນແລະເພີ່ມເຕີມກ່ຽວກັບຄວາມສອດຄ່ອງ batch-to-batch. ສໍາລັບບໍລິສັດເຊັ່ນ: Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY), ມີສາມທົດສະວັດໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ການສ້າງຕັ້ງຄວາມໄວ້ວາງໃຈຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງໄດ້ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ສໍາຄັນຂອງການດໍາເນີນງານ. ທ່ານບໍ່ສາມາດສ້າງຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືໃນອາຫານທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ວຽກງານຂອງເຂົາເຈົ້າໃນທົ່ວ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt, ໂລຫະປະສົມ nickel , ແລະເຫຼັກກ້າພິເສດຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາເຈົ້າອາດຈະໄດ້ເຫັນ vagaries ອຸປະກອນການເຫຼົ່ານີ້ອອກຊ້ໍາຊ້ອນ, ຮູບຮ່າງຂອງປັດຊະຍາການຈັດຊື້ຂອງເຂົາເຈົ້າ.
ຊັ້ນອື່ນແມ່ນ 'ຮູບແບບ' ຂອງໂລຫະປະສົມ. ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຖບເວີຈິນໄອແລນສໍາລັບເຄື່ອງຈັກ? ໃຊ້ revert ໃນເຕົາ induction ຂອງພວກເຮົາເອງສໍາລັບການລົງທືນລົງທືນ? ຫຼືການຈັດການອົງປະກອບທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສົ່ງໃຫ້ພວກເຮົາສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ? ແຕ່ລະເສັ້ນທາງມີສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ນັກສະແດງ ໂລຫະປະສົມ cobalt ອົງປະກອບຈະມີຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນທີ່ແຕກຕ່າງ ແລະອາດຈະລວມເຂົ້າກັນໄດ້ເມື່ອປຽບທຽບກັບແຜ່ນໃບບ່າ. ໂຄງການ CNC ແລະຍຸດທະສາດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຂອງທ່ານຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບການປ່ຽນແປງນັ້ນຈາກການຕັດທໍາອິດ.
ການລົງທືນ: ບ່ອນທີ່ Magic ແລະເຈັບຫົວເກີດຂື້ນ
ການຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມ Shell ແລະການລົງທືນເປັນຮູບຊົງທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt. ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບແລະການສໍາເລັດຮູບດ້ານແມ່ນດີເລີດ, ແຕ່ປ່ອງຢ້ຽມຂະບວນການແມ່ນແຄບ. ໂລຫະປະສົມ cobalt ມີຈຸດລະລາຍສູງ ແລະມັກຈະມີການນໍາຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ດີ. ນີ້ນໍາໄປສູ່ການ gradients ຄວາມຮ້ອນສູງຊັນໃນລະຫວ່າງການແຂງ. ຖ້າລະບົບປະຕູຮົ້ວແລະຊັ້ນສູງຂອງເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຮັບການອອກແບບຢ່າງສົມບູນ - ແລະຂ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າຢ່າງສົມບູນສໍາລັບເລຂາຄະນິດສະເພາະນັ້ນ - ທ່ານຈະໄດ້ຮັບຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງຫຼືຈຸດຮ້ອນທີ່ກາຍເປັນສະຖານທີ່ເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮອຍແຕກ.
ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາຫຼາຍອາທິດໃນຄວາມພະຍາຍາມເພື່ອລົບລ້າງ porosity ໃນ flange ຫນາຂອງອົງປະກອບປ່ຽງ. ແຜ່ນຂໍ້ມູນກ່າວວ່າ castability ດີ. ປະຕູຮົ້ວເບື້ອງຕົ້ນຂອງພວກເຮົາປະຕິບັດຕາມກົດລະບຽບມາດຕະຖານສໍາລັບເຫຼັກກ້າ. ມັນລົ້ມເຫລວ. ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ກ້າວໄປສູ່ວິທີການປະຕູຮົ້ວທີ່ຮຸກຮານແລະຮ້ອນກວ່າເພື່ອຮັກສານ້ຳໂລຫະຢູ່ໃນພາກນັ້ນໃຫ້ຍາວກວ່າເກົ່າ, ຊຶ່ງຈາກນັ້ນຈະສ່ຽງຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນຂອງແມ່ພິມ. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ແກ້ໄຂໂດຍຜ່ານການທົດລອງຊໍ້າໆ, ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີປື້ມຮຽນ. ນີ້ແມ່ນ R&D ທີ່ບໍ່ດີທີ່ເກີດຂຶ້ນຢູ່ຊັ້ນຮ້ານ.
ຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ການກໍາຈັດແກະແມ່ນສໍາຄັນ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກແຂງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ຖ້າທ່ານຮຸກຮານເກີນໄປດ້ວຍການລົບກົນຈັກ, ທ່ານສາມາດກະຕຸ້ນຄວາມກົດດັນດ້ານຫນ້າເຊິ່ງຕໍ່ມາພົວພັນກັບຄວາມກົດດັນຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນ. ພວກເຮົາມັກຈະໃຊ້ການປະສົມປະສານຂອງການສັ່ນສະເທືອນແລະການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນທີ່ລະມັດລະວັງ. ເຖິງແມ່ນວ່າຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານບໍ່ເຄີຍແນ່ໃຈວ່າຈົນກ່ວາພາກສ່ວນທໍາອິດໄປຢູ່ໃນ CMM. ໄລຍະນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມອົດທົນທີ່ຕ້ານກັບຄວາມກົດດັນຂອງຕາຕະລາງການຜະລິດ.
ເຄື່ອງຈັກ: ສິນລະປະຂອງການຮຸກຮານຄວບຄຸມ
ເຄື່ອງຈັກ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt ແມ່ນບ່ອນທີ່ຊີວິດເຄື່ອງມືທາງທິດສະດີພົບກັບຄວາມເປັນຈິງ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງໃນອຸນຫະພູມສູງ, ຊຶ່ງຫມາຍຄວາມວ່າພວກມັນບໍ່ 'ອ່ອນລົງ' ຢູ່ໃນຂອບຕັດ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກມັນແຕກຫັກແລະເຮັດວຽກແຂງຂອງພື້ນຜິວທີ່ເຈົ້າພະຍາຍາມຕັດ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການຮັກສາການມີສ່ວນພົວພັນແບບຄົງທີ່, ໃນທາງບວກກັບເຄື່ອງມືທີ່ຄົມຊັດ, ພິເສດ - ຊັ້ນ carbide ທີ່ຖືກອອກແບບມາສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, ດ້ວຍການເຄືອບສະເພາະເຊັ່ນ AlTiN.
ຄວາມຜິດພາດແບບເກົ່າແມ່ນການຊ້າລົງອັດຕາອາຫານເພື່ອໃຫ້ 'ປອດໄພ'. ນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ສິ່ງທີ່ຮ້າຍແຮງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືຂັດແທນທີ່ຈະເປັນ shear, ສ້າງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍແລະເລັ່ງການເຮັດວຽກແຂງ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮຸກຮານພາຍໃນຕົວກໍານົດທີ່ຖືກຕ້ອງ. Coolant ແມ່ນການໂຕ້ວາທີອື່ນ. ຄວາມດັນສູງ, ເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນຜ່ານເຄື່ອງມືແມ່ນເກືອບບັງຄັບເພື່ອຂັບໄລ່ຊິບແລະຈັດການຄວາມຮ້ອນ, ແຕ່ການຈັດສົ່ງຕ້ອງບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ. ການຂັດຂວາງໃດໆນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງເຄື່ອງມືທັນທີ. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ ໄດ້ ເຫັນ ໂຮງ ງານ ທ້າຍ $200 ຖືກ ທໍາ ລາຍ ໃນ ວິ ນາ ທີ ເພາະ ວ່າ ສາຍ coolant ໄດ້ kink ເປັນ ການ ຄ້າ ຫນ້ອຍ.
Fixturing ແມ່ນເຄິ່ງຫນຶ່ງຂອງການສູ້ຮົບ. ເນື່ອງຈາກກໍາລັງຕັດສູງແລະຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອຈາກການຫລໍ່, ພາກສ່ວນຕ່າງໆສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ທ່ານຕ້ອງການອຸປະກອນທີ່ແຂງແຮງ, ມັກຈະເປັນແບບກຳນົດເອງ, ທີ່ຮອງຮັບສ່ວນທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນຂອງຕົວຍຶດທີ່ຈະກັບຄືນມາໃນພາຍຫຼັງ. ສໍາລັບຮູບແບບຮາກຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine ສະລັບສັບຊ້ອນ, ພວກເຮົາອາດຈະໃຊ້ເວລາຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະອອກແບບແລະພິສູດ fixture ເປັນໂຄງການ machining ຕົວຂອງມັນເອງ. ມັນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງແປກທີ່ຈະມີການແລ່ນບົດຄວາມທໍາອິດທີ່ສ່ວນແມ່ນສົມບູນແບບແຕ່ຕິດຢູ່ຢ່າງຖາວອນໃນ fixture ເພາະວ່າທ່ານຄາດຄະເນການບັງຄັບ clamping ທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອປ້ອງກັນການໂຕ້ຖຽງ.
ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງແລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວ
ສ່ວນໃຫຍ່ຂອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ນັ່ງຢູ່ເທິງຊັ້ນວາງ; ເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມການລົງໂທດ. ຄິດເຖິງປ່ຽງໄອເສຍໃນເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສິດຕິພາບສູງ ຫຼືແຜ່ນສວມໃສ່ໃນອຸປະກອນປຸງແຕ່ງເຄມີ. ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ພວກເຮົາມັກຈະພະຍາຍາມປ້ອງກັນບໍ່ແມ່ນການກະດູກຫັກທີ່ຮ້າຍກາດ, ແຕ່ການເຊື່ອມໂຊມແບບຄ່ອຍໆເຊັ່ນ: ການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງ, ການຊູນຟູຣິກ, ຫຼືການສວມໃສ່ທີ່ຫນ້າຢ້ານ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາກໍລະນີທີ່ມີລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການຄູ່ມືທີ່ທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່ສໍາລັບເສັ້ນກອບເປັນຈໍານວນຮ້ອນ. ໃນເບື້ອງຕົ້ນພວກເຂົາໃຊ້ເຫຼັກເຄື່ອງມືແຂງ, ເຊິ່ງລົ້ມເຫລວຢ່າງໄວວາ. ພວກເຮົາສະເຫນີ ກ ໂລຫະປະສົມ cobalt ຄືກັບ Stellite 6 ສໍາລັບຄວາມແຂງກະດ້າງຮ້ອນແລະຄວາມຕ້ານທານຂອງຕ່ອມຂົມ. ພາກສ່ວນປະຕິບັດໄດ້ດີ, ແຕ່ຫຼັງຈາກຫົກເດືອນ, ພວກເຂົາເຈົ້າສະແດງໃຫ້ເຫັນການແຕກ brittle ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ສາເຫດຂອງຮາກ? ວົງຈອນການດໍາເນີນການກ່ຽວຂ້ອງກັບການ quenching ຢ່າງໄວວາຈາກອຸນຫະພູມສູງ, ເຊິ່ງພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່ຢ່າງເຕັມສ່ວນ. ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໄດ້ກະຕຸ້ນໃຫ້ເນັ້ນວ່າ, ບວກໃສ່ກັບ ductility ຕ່ໍາຂອງໂລຫະປະສົມຢູ່ໃນອຸນຫະພູມຕ່ໍາ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຮອຍແຕກ fatigue. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນການປ່ຽນແປງອຸປະກອນການ, ແຕ່ການປັບອອກແບບເພື່ອເພີ່ມຄຸນນະສົມບັດການບັນເທົາທຸກໃນການຄຸ້ມຄອງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຄວາມກົດດັນໄດ້. ມັນເປັນບົດຮຽນໃນການເບິ່ງນອກເໜືອໄປຈາກຄຸນສົມບັດຂອງເອກະສານຂໍ້ມູນຂອງອຸປະກອນໄປສູ່ການໂຕ້ຕອບຂອງລະບົບເຕັມຮູບແບບ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການຂອງ fabricator ໃນທົ່ວໂລຫະປະສົມທີ່ແຕກຕ່າງກັນຈ່າຍອອກ. ຮ້ານທີ່ໄດ້ເຮັດວຽກຢ່າງກວ້າງຂວາງກັບສະແຕນເລດສໍາລັບການ corrosion ແລະ ໂລຫະປະສົມ cobalt ສໍາ ລັບ ການ ນຸ່ງ ຫົ່ມ ພັດ ທະ ນາ intuition ສໍາ ລັບ ການ ເຫຼົ່າ ນີ້ ຮູບ ແບບ ການ ແລກ ປ່ຽນ offs. ພວກເຂົາສາມາດຖາມຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບສະພາບແວດລ້ອມການດໍາເນີນງານທີ່ຜູ້ອອກແບບອາດຈະບໍ່ຄິດທີ່ຈະລະບຸ.
ທຸລະກິດຂອງການເຮັດໃຫ້ພວກເຂົາ: ຄວາມສອດຄ່ອງຫຼາຍກວ່າ hype
ໃນທີ່ສຸດ, ການຜະລິດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການມີເຄື່ອງຈັກ 5 ແກນທີ່ສົດໃສທີ່ສຸດ (ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຊ່ວຍໄດ້). ມັນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມຂະບວນການແລະຄວາມຮູ້ຂອງສະຖາບັນ. ມັນກ່ຽວກັບການບັນທຶກສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກແລະ, ສໍາຄັນກວ່າ, ສິ່ງທີ່ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນວຽກທີ່ຄ້າຍຄືກັນທີ່ຜ່ານມາ. ມັນກ່ຽວກັບການມີນັກໂລຫະທີ່ສາມາດອ່ານພື້ນຜິວກະດູກຫັກແລະຊ່າງກົນຈັກທີ່ສາມາດຟັງສຽງຂອງການຕັດແລະຮູ້ວ່າມັນຜິດພາດ.
ບໍລິສັດທີ່ຢູ່ໃນ niche ນີ້, ເຊັ່ນ QSY (ເຕັກໂນໂລຊີ Qingdao Qiangsenyuan), ໂດຍປົກກະຕິມີຄວາມເລິກນັ້ນ. ປະຫວັດ 30 ປີຂອງພວກເຂົາໃນ mold shell ແລະການລົງທຶນ, ບວກໃສ່ກັບເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃນເຮືອນ, ຊີ້ໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາໄດ້ປະກອບບົດຮຽນເຫຼົ່ານີ້ພາຍໃນ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຂາຍສ່ວນຫນຶ່ງ; ພວກເຂົາເຈົ້າກໍາລັງຂາຍຄວາມສາມາດໃນການນໍາທາງໃນການເດີນທາງທັງຫມົດຈາກໂລຫະ molten ກັບສໍາເລັດຮູບ, ອົງປະກອບຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຈະຢູ່ລອດໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການ. ສໍາລັບຜູ້ຊື້, ການຄວບຄຸມໃນຕອນທ້າຍນັ້ນມັກຈະມີຄຸນຄ່າຫຼາຍກ່ວາການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນຂອບໃບ, ຍ້ອນວ່າມັນຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງໄພພິບັດ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງພາກສະຫນາມລາຄາແພງ.
ຕະຫຼາດສໍາລັບພາກສ່ວນເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນການຂະຫຍາຍຕົວ, ໂດຍສະເພາະໃນພະລັງງານແລະເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາພິເສດ. ແຕ່ອຸປະສັກໃນການເຂົ້າແມ່ນສູງ. ມັນບໍ່ແມ່ນທຸລະກິດສິນຄ້າ. ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການເຄົາລົບບຸກຄະລິກກະພາບຂອງວັດສະດຸ, ການລົງທຶນໃນຄົນທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຂະບວນການ, ແລະເຂົ້າໃຈວ່າບາງຄັ້ງ, ການແກ້ໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດກ່ຽວຂ້ອງກັບການເວົ້າລູກຄ້າອອກຈາກລູກຄ້າ. ໂລຫະປະສົມ cobalt ແລະເຂົ້າໄປໃນສະແຕນເລດຊັ້ນສູງທີ່ຈະປະຕິບັດຢ່າງພຽງພໍໃນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເຈັບຫົວ. ການຮູ້ວ່າເວລາບໍ່ໃຊ້ມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນເທົ່າກັບການຮູ້ວິທີການສ້າງມັນ.
