ພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມພິເສດ

ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມພິເສດ', ພວກເຂົາຄິດເຖິງແຜ່ນ spec: Inconel 718, Hastelloy X, CoCrMo, ດ້ວຍຄວາມປະທັບໃຈຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ແລະຕົວເລກການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ນັ້ນແມ່ນຈຸດຕະຫຼາດ. ຄວາມເປັນຈິງໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າ, ໂດຍສະເພາະໃນການລົງທຶນທີ່ສັບສົນແລະການເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ, ແມ່ນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸທີ່ສົມບູນແບບແລະອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ, ທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຮັດວຽກທີ່ແທ້ຈິງເກີດຂຶ້ນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການມີໂລຫະປະສົມ; ມັນກ່ຽວກັບການເຂົ້າໃຈສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນກັບມັນຈາກລັດ molten ກັບພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.

ພິເສດໃນໂລຫະປະສົມພິເສດແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ເຄມີ

ເອົາຄໍາຮ້ອງຂໍທົ່ວໄປ: ອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ nickel ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງສໍາລັບການນໍາໃຊ້ turbine. ລູກຄ້າໃຫ້ AMS spec. ນັ້ນແມ່ນເສັ້ນເລີ່ມຕົ້ນ, ບໍ່ແມ່ນການສໍາເລັດຮູບ. ລັກສະນະ 'ພິເສດ' ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍແຫຼ່ງທີ່ມາ. ບໍ່ແມ່ນໂລຫະປະສົມຫຼັກທັງໝົດ ຫຼືວັດຖຸດິບທີ່ລະລາຍມີພຶດຕິກຳຄືກັນ. ອົງປະກອບຕາມຮອຍ, ຂະບວນການລະລາຍແລະການຫລອມໂລຫະທີ່ແນ່ນອນຢູ່ໃນໂຮງງານ - ເຫຼົ່ານີ້ມີອິດທິພົນຕໍ່ຄວາມທົນທານແລະ, ຕໍ່ມາ, ເຄື່ອງຈັກ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ຮຽນ​ຮູ້​ທີ່​ຈະ​ມີ​ຄຸນ​ສົມ​ບັດ​ແຫຼ່ງ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ຂອງ​ພວກ​ເຮົາ​ບໍ່​ພຽງ​ແຕ່​ກັບ​ເອ​ກະ​ສານ​, ແຕ່​ວ່າ​ດ້ວຍ​ການ​ທົດ​ສອບ​ຂະ​ຫນາດ​ນ້ອຍ​. Inconel 625 ຂອງຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍອາດຈະຖອກອອກເລັກນ້ອຍກວ່າຂອງຄົນອື່ນ, ຜົນກະທົບຕໍ່ການຕື່ມ mold ແລະຄວາມສົມບູນສຸດທ້າຍໃນບາງສ່ວນ.

ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການດໍາເນີນງານໃນໄລຍະຍາວມີຄວາມສໍາຄັນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍສາມທົດສະວັດໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະເຫັນການປ່ຽນແປງແຫຼ່ງຫຼາຍໃນປີທີ່ຜ່ານມາ. ຄວາມຊົງຈໍາຂອງສະຖາບັນແມ່ນສໍາຄັນ. ທ່ານສ້າງຫ້ອງສະຫມຸດຈິດໃຈ: Source A's 316L ແມ່ນດີເລີດສໍາລັບວາວຂະຫນາດໃຫຍ່, ແຕ່ສໍາລັບການຫລໍ່ຫລອມແກະທີ່ສັບສົນຂອງຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນ, ຄວາມຮ້ອນຂອງ Source B ມີຄວາມຄ່ອງຕົວດີກວ່າ. ນີ້ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນແຜ່ນຂໍ້ມູນໃດໆ.

ຂະບວນການຫລໍ່ເອງ - ບໍ່ວ່າຈະເປັນແມ່ພິມແກະພິເສດຂອງເຂົາເຈົ້າຫຼືການຫລໍ່ການລົງທຶນ - ກໍານົດ 'ການດັດແປງໂລຫະປະສົມ' ຂອງຕົນເອງ. ນະໂຍບາຍດ້ານຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວສ້າງໂຄງສ້າງຈຸລະພາກ. ໄວເກີນໄປ, ແລະທ່ານມີຄວາມສ່ຽງ micro-porosity; ຊ້າເກີນໄປ, ແລະການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດພືດສາມາດເຮັດໃຫ້ພາກສ່ວນອ່ອນລົງ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມພິເສດ, ປ່ອງຢ້ຽມສໍາລັບພາລາມິເຕີທີ່ເຫມາະສົມແມ່ນມັກຈະແຄບກວ່າ. ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການຫລໍ່ຈະກາຍເປັນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້, ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ, ເພື່ອບັນເທົາຄວາມກົດດັນແລະບັນລຸໂຄງສ້າງໄລຍະທີ່ຖືກອອກແບບ. ຄວາມຜິດພາດນີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ສ່ວນໂລຫະປະສົມທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ brittle.

ເຄື່ອງຈັກ: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບຄວາມເປັນຈິງ

ນີ້ແມ່ນຜູ້ຖ່ອມຕົວທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່. ທ່ານມີສ່ວນປະສົມ cobalt-chromium ທີ່ຫລໍ່ງາມ. ເຄມີແມ່ນສົມບູນ, X-ray ແມ່ນສະອາດ. ໃນປັດຈຸບັນທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາມັນໃສ່ເຄື່ອງ CNC ເພື່ອບັນລຸຄວາມທົນທານຕໍ່ຫນ້າດິນແລະການສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍປະເຊີນກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະການຊັກຊ້າ.

ໂລຫະປະສົມພິເສດເຮັດວຽກແຂງ. ເຄື່ອງມືຕັດທີ່ລັງເລ, ເຖິງແມ່ນວ່າໃນເວລາດຽວ, ສາມາດສ້າງຊັ້ນຫນ້າດິນທີ່ຍາກກວ່າເຄື່ອງມືຂອງມັນເອງ. ພວກ​ເຮົາ​ໄດ້​ທໍາ​ລາຍ​ການ​ແຊກ​ຊຶມ​ລາ​ຄາ​ແພງ​ໃນ​ນາ​ທີ​ທີ່​ຮຽນ​ຮູ້​ນີ້​. Coolant ບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເຮັດຄວາມເຢັນ; ມັນກ່ຽວກັບການປ້ອງກັນການເຮັດວຽກແຂງນີ້ແລະຮັບປະກັນການຍົກຍ້າຍ chip. ຄວາມກົດດັນຫຼືປະເພດເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນທີ່ຜິດພາດສາມາດນໍາໄປສູ່ການເຊື່ອມຊິບໃຫມ່. ກົນລະຍຸດເຄື່ອງຈັກສໍາລັບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນປ້ອງກັນ: ສອດຄ່ອງ, ການຕັດຮຸກຮານເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບພາຍໃຕ້ຊັ້ນເຮັດວຽກແຂງຈາກໄລຍະຜ່ານມາ, ແທນທີ່ຈະເປັນແສງສະຫວ່າງ, skimming ລະມັດລະວັງ.

ການຂຽນໂປລແກລມ Toolpath ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ພິຈາລະນາຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງພາກສ່ວນ. ບາງຄັ້ງ, ເມື່ອທ່ານຍຶດແລະເຄື່ອງຈັກຂ້າງຫນຶ່ງ, ພາກສ່ວນເຄື່ອນທີ່ເລັກນ້ອຍຍ້ອນວ່າຄວາມກົດດັນພາຍໃນເຮັດໃຫ້ການດຸ່ນດ່ຽງຄືນໃຫມ່. ມັນເປັນຄວາມອຸກອັ່ງ. ທ່ານອາດຈະຖືຄວາມທົນທານຕໍ່ການດໍາເນີນງານຄັ້ງທໍາອິດ, ພຽງແຕ່ຊອກຫາການບິດເບືອນຫຼັງຈາກ unclamping. ນີ້ມັກຈະນໍາໄປສູ່ລໍາດັບຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍ, ວົງຈອນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສໍາເລັດຮູບເຄື່ອງຈັກ. ມັນບໍ່ແມ່ນເສັ້ນທາງທີ່ໄວທີ່ສຸດ, ແຕ່ມັນຫນ້າເຊື່ອຖື. ປະສົມປະສານຂອງພວກເຂົາ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມສາມາດແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້ - ການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ຫລັງຄາອັນດຽວເຮັດໃຫ້ຂະບວນການທີ່ມີຄໍາຄິດເຫັນແບບຊໍ້າໆ, ທີ່ບໍ່ມີການຕໍານິລະຫວ່າງຜູ້ຂາຍແຍກຕ່າງຫາກ.

ຈຸດລົ້ມເຫຼວແລະການປະນີປະນອມ subtle

ບໍ່ແມ່ນທຸກໆເລື່ອງແມ່ນປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ໃນຕົ້ນປີ, ພວກເຮົາມີໂຄງການສໍາລັບສ່ວນໂລຫະປະສົມ nickel ທົນທານຕໍ່ corrosion ສໍາລັບອຸດສາຫະກໍາເຄມີ. ມັນຜ່ານການທົດສອບມາດຕະຖານທັງຫມົດ. ແຕ່ໃນການບໍລິການພາກສະໜາມ, ມັນລົ້ມເຫລວຜ່ານຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນໃນເລຂາຄະນິດ crevice ສະເພາະທີ່ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາຈຸດຮ້ອນ. ບົດຮຽນ? ສະພາບແວດລ້ອມແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. 'ໂລຫະປະສົມພິເສດ' ແມ່ນພຽງແຕ່ພິເສດສໍາລັບເງື່ອນໄຂສະເພາະ. ຕອນນີ້ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາຫຼາຍເທົ່າທີ່ຈະສົນທະນາສະພາບແວດລ້ອມການເຮັດວຽກ - ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງສານເຄມີທີ່ແນ່ນອນ, ອຸນຫະພູມ, ການໂຫຼດຮອບວຽນ - ດັ່ງທີ່ພວກເຮົາເຮັດການພິມສ່ວນ.

ການປະນີປະນອມທົ່ວໄປອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນລະຫວ່າງອຸດົມການການອອກແບບແລະການຜະລິດ. ຜູ້ອອກແບບອາດຈະລະບຸຝາບາງໆ ແລະມຸມພາຍໃນສ້ວຍແຫຼມໃນໂລຫະປະສົມສະແຕນເລດເພື່ອປະຫຍັດນ້ໍາຫນັກ. ແຕ່ໂລຫະທີ່ຫຼໍ່ຫຼອມສາມາດຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ພາກສ່ວນນັ້ນໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຢັນກ່ອນໄວອັນຄວນບໍ? ເຄື່ອງມືສາມາດບັນລຸມຸມພາຍໃນນັ້ນສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກຫຼືການກວດສອບບໍ? ບາງຄັ້ງ, ການປ້ອນຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າທີ່ສຸດແມ່ນແນະນໍາການປັບຕົວອອກແບບເລັກນ້ອຍ - ການເພີ່ມລັດສະຫມີຂອງ 0.5mm, ການປັບມຸມຮ່າງ - ທີ່ເຮັດໃຫ້ສ່ວນສາມາດຜະລິດໄດ້ຢ່າງແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ມີການປະນີປະນອມຕໍ່ຫນ້າ. ນີ້ແມ່ນການຮ່ວມມືຕົວຈິງທີ່ກໍານົດຜົນສໍາເລັດ.

ການກວດສອບຄຸນນະພາບຍັງໄດ້ຮັບການຫລອກລວງ. ການທົດສອບ penetrant ສີຍ້ອມເປັນມາດຕະຖານ, ແຕ່ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ມີຄວາມສົມບູນສູງທີ່ສໍາຄັນ, ພວກເຮົາມັກຈະຊຸກຍູ້ໃຫ້ຫຼາຍ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, radiography ເພື່ອກວດກາເບິ່ງ porosity ພາຍໃນຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຂອງການຫລໍ່. ມັນເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາ, ແຕ່ການຂ້າມມັນເປັນການພະນັນ. ການຕັດສິນໃຈ hinges ກ່ຽວກັບຫນ້າທີ່ຂອງພາກສ່ວນ. ມັນເປັນຕົວແບກຫາບໂຄງສ້າງຫຼືທີ່ຢູ່ອາໄສທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ? ຄໍາວ່າ 'ພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມພິເສດ' ຫມາຍເຖິງຫນ້າທີ່ນອກເຫນືອການປະຊຸມສະໄຫມ, ດັ່ງນັ້ນໂປໂຕຄອນການກວດກາຂອງພວກເຮົາປົກກະຕິແລ້ວຈໍາເປັນຕ້ອງກົງກັບຄວາມຫມາຍນັ້ນ.

ຂໍ້ໄດ້ປຽບທີ່ປະສົມປະສານ: ຈາກການລະລາຍໄປຫາເຄື່ອງຈັກ

ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຮູບແບບຂອງເຄື່ອງກໍ່ສ້າງທີ່ມີເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອນ, ຄືກັບທີ່ອະທິບາຍຢູ່ https://www.tsingtaocnc.com, ເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບອຸປະກອນເຫຼົ່ານີ້. ວົງການຮຽນຮູ້ແມ່ນເຄັ່ງຄັດ. ທີມງານເຄື່ອງຈັກສາມາດບອກໂດຍກົງກັບທີມງານຫລໍ່, batch ຂອງພາກສ່ວນນີ້ມີຈຸດ harder ທີ່ນີ້, ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືສວມເກີນໄປ. ຈາກນັ້ນທີມງານຫລໍ່ສາມາດສືບສວນ: ມັນແມ່ນການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຂອງອຸນຫະພູມນ້ໍາ? ການ​ປັບ​ປຸງ​ລະ​ບົບ​ປະ​ຕູ​ຮົ້ວ​? ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນນີ້ແມ່ນຄໍາ.

ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການລວມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ການຕັດສິນໃຈຈໍານວນຫຼັກຊັບທີ່ຈະອອກສໍາລັບການເຄື່ອງຈັກ. ຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະທ່ານກໍາລັງເສຍໂລຫະປະສົມລາຄາແພງແລະເວລາເຄື່ອງຈັກ. ໜ້ອຍເກີນໄປ, ແລະການປ່ຽນການຫລໍ່ເລັກນ້ອຍ ຫຼືຄວາມບໍ່ສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໝາຍຄວາມວ່າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດໄດ້ເຖິງຂະໜາດ. ການມີທັງສອງທີມພາຍໃຕ້ມຸງດຽວຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານສາມາດກໍານົດການອະນຸຍາດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສໍາລັບພາກສ່ວນເລຂາຄະນິດແລະໂລຫະປະສົມສະເພາະ.

ນອກຈາກນັ້ນ, ການຈັດການກາຍເປັນຄວາມກັງວົນ. ພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມພິເສດ, ຫຼັງການຫລໍ່ແລະລະຫວ່າງ ops ເຄື່ອງຈັກ, ມັກຈະມີຄຸນຄ່າແລະລະອຽດອ່ອນ. ການເກັບຮັກສາພວກມັນໄວ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມ, ຕິດຕາມພວກມັນຢ່າງໃກ້ຊິດ, ແລະການຫຼຸດຜ່ອນການໂດຍສານຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການປະສົມ, ຄວາມເສຍຫາຍ, ຫຼືການປົນເປື້ອນ. ສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກແບບປະສົມປະສານເຮັດໃຫ້ລະບົບຕ່ອງໂສ້ການຂົນສົ່ງງ່າຍຂຶ້ນຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ຊອກຫາລ່ວງຫນ້າ: ມັນຍັງເປັນຫັດຖະກໍາ

ເຖິງວ່າຈະມີຄວາມກ້າວຫນ້າທັງຫມົດໃນຊອບແວຈໍາລອງສໍາລັບການຫລໍ່ (ເຊັ່ນ MAGMA) ແລະໂຄງການ CNC, ການຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະປະສົມພິເສດຊັ້ນເທິງຍັງຄົງເປັນເຄື່ອງຫັດຖະກໍາທີ່ມີປະສົບການຢ່າງເລິກເຊິ່ງ. ຊອບແວໃຫ້ຈຸດເລີ່ມຕົ້ນທີ່ອາດຈະເປັນໄປໄດ້ແກ່ເຈົ້າ, ແຕ່ຊ່າງຫັດຖະກໍາ - ວິສະວະກອນກໍ່ສ້າງ, ຊ່າງກົນຈັກ - ເຮັດການປັບຕົວຂັ້ນສຸດທ້າຍໂດຍອີງໃສ່ສາຍຕາ, ສຽງ, ແລະຄວາມຮູ້ສຶກ. ວິທີການຂອງໂລຫະ pours, ສີຂອງ chip ໃນລະຫວ່າງການ machining, ສຽງຂອງການຕັດ.

ໃນອະນາຄົດ, ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າ, ແມ່ນຢູ່ໃນການຈັບເອົາຄວາມຮູ້ tacit ນີ້ຫຼາຍຂຶ້ນ. ແຕ່ສໍາລັບໃນປັດຈຸບັນ, ມັນອາໄສຢູ່ໃນປະຊາຊົນແລະການປະຕິບັດສະຖາບັນຂອງບໍລິສັດທີ່ໄດ້ຜ່ານຮອບວຽນ, ຄືກັບການດໍາເນີນງານໃນ 30 ປີ. ພວກ​ເຂົາ​ເຈົ້າ​ໄດ້​ນໍາ​ທາງ​ການ​ຂາດ​ແຄນ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​, ປັບ​ເຂົ້າ​ກັບ​ຊັ້ນ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ໂລ​ຫະ​ໃຫມ່​, ແລະ​ການ​ລົງ​ທຶນ​ໃນ​ເຕັກ​ໂນ​ໂລ​ຊີ CNC ທີ່​ເຫມາະ​ສົມ​ເພື່ອ​ຕັດ​ໃຫ້​ເຂົາ​ເຈົ້າ​.

ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ການປະເມີນແຫຼ່ງສໍາລັບ ພາກສ່ວນໂລຫະປະສົມພິເສດ, ເບິ່ງນອກເຫນືອບັນຊີລາຍຊື່ວັດສະດຸແລະເຄື່ອງຈອດ. ຊອກຫາຫຼັກຖານຂອງແນວຄິດປະສົມປະສານ, ການແກ້ໄຂບັນຫາ. ຖາມກ່ຽວກັບໂຄງການທີ່ທ້າທາຍທີ່ເຂົາເຈົ້າໄດ້ສໍາເລັດ. ຄໍາຕອບຈະບອກເຈົ້າໄດ້ຫຼາຍກວ່າແຜ່ນພັບທີ່ເຫຼື້ອມເປັນເງົາທີ່ເຄີຍເຮັດໄດ້. ຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ສ່ວນໂລຫະປະສົມ; ມັນເປັນຄວາມຮູ້ທີ່ນໍາໃຊ້ທີ່ຮັບປະກັນວ່າສ່ວນຫນຶ່ງເຮັດວຽກຕາມຈຸດປະສົງ, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື, ບ່ອນທີ່ມັນນັບ.