ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ 'ການຫລໍ່ລ້ຽງການລົງທືນຂອງຊິລິກາ colloidal', ຫຼາຍຄົນຄິດທັນທີທັນໃດຂອງສານຜູກ - ພຽງແຕ່ຂອງແຫຼວທີ່ມີນ້ໍານົມທີ່ທ່ານປະສົມເຂົ້າໄປໃນ slurry. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທໍາອິດທີ່ຄວາມຄິດມັກຈະຜິດພາດ. ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ກາວ; ມັນເປັນກະດູກສັນຫຼັງໂຄງສ້າງທັງຫມົດຂອງແກະ, ແລະວິທີທີ່ເຈົ້າຈັດການເຄມີແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງມັນກໍານົດວ່າທ່ານຈະໄດ້ຮັບການຫລໍ່ທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼືສາງທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍຂີ້ເຫຍື້ອ. ຂ້າພະເຈົ້າເຄີຍເຫັນຮ້ານຄ້າຕ່າງໆເອົາເງິນເຂົ້າໄປໃນໂລຫະປະສົມຊັ້ນນໍາພຽງແຕ່ຈະສູນເສຍມັນທັງຫມົດໃນເປືອກແກະທີ່ບໍ່ດີທີ່ລົ້ມລົງຫຼືເສັ້ນກ່າງ. ເກມທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງ colloidal silica, ສະຖຽນລະພາບ pH, ແລະກົງໄປກົງມາ, ລະບຽບວິໄນຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ເຊິ່ງຈໍານວນຫຼາຍ underestimate ຈົນກ່ວາພວກເຂົາເຈົ້າປະເຊີນກັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.
ບົດບາດທີ່ເຂົ້າໃຈຜິດຂອງ Colloidal Silica
ໃຫ້ເຮົາມາສະເພາະ. ຊິລິກາ Colloidal ບໍ່ແມ່ນຜະລິດຕະພັນດຽວ. ສິ່ງທີ່ເຈົ້າໄດ້ຮັບຈາກຜູ້ສະໜອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເຮັດຕົວຕ່າງກັນ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ເລື່ອງນີ້ຍາກຫຼາຍປີກ່ອນ. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ຊິລິກາ colloidal ທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ, ທີ່ບໍ່ແມ່ນຍີ່ຫໍ້ສໍາລັບຂະບວນການຫລໍ່ແກະຂອງພວກເຮົາ, ໂດຍສົມມຸດວ່າສະເປັກໃນແຜ່ນແມ່ນໃກ້ຊິດພຽງພໍ. ປະລິມານໂຊດຽມແມ່ນສູງກວ່າເລັກນ້ອຍ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ຫຼັງຈາກຂັ້ນຕອນຂອງການ dewaxing, ເປືອກຫຸ້ມນອກຕົ້ນຕໍພັດທະນາ micro-crazing. ບໍ່ຈະແຈ້ງໃນທັນທີ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການເຜົາໄຫມ້ດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ, ຮອຍແຕກນ້ອຍໆເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ຂະຫຍາຍພັນ. ການຫລໍ່ສຸດທ້າຍ, ໂດຍສະເພາະໃນພາກສ່ວນສະແຕນເລດທີ່ສັບສົນ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນການເຈາະໂລຫະທີ່ສອດຄ່ອງ. ການສູນເສຍ batch ທັງຫມົດ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ມັນກົດ: ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງ ionic ແລະເນື້ອໃນ Na2O ໃນ binder ແມ່ນຕົວກໍານົດການທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ມັນບໍ່ແມ່ນສິນຄ້າ.
ນີ້ເຊື່ອມຕໍ່ໂດຍກົງກັບການລົງທືນຂອງໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ: nickel-based. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ມີຈຸດລະລາຍສູງແລະມີປະຕິກິລິຍາຢ່າງບໍ່ໜ້າເຊື່ອ. ຖ້າແກະບໍ່ທົນທານຕໍ່ຢ່າງສົມບູນແລະຄົງທີ່, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບປະຕິສໍາພັນຂອງເປືອກໂລຫະ - ເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງທີ່ເປັນອັນຕະລາຍທີ່ເອີ້ນວ່າການລວມເອົາ slag ຫຼື pitting ດ້ານ. ຊິລິກາ colloidal ທີ່ມີຄວາມບໍລິສຸດສູງ, ເປັນດ່າງຕໍ່າແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ມັນປະກອບເປັນເຄືອຂ່າຍ silica refractory ທີ່ເຂັ້ມແຂງກວ່າ, ຫຼັງຈາກການຍິງ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບອົງປະກອບ turbine ທີ່ພວກເຮົາໄດ້ນໍາໃຊ້ binder ມາດຕະຖານ; ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນບໍ່ສາມາດຍອມຮັບໄດ້. ສະຫຼັບກັບການປັບແຕ່ງ, ຊິລິກາ colloidal ລະບົບທີ່ມີການແຜ່ກະຈາຍອະນຸພາກທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າໄດ້ແກ້ໄຂມັນ. ມານແມ່ນຢູ່ໃນລາຍລະອຽດເຫຼົ່ານັ້ນ.
ທ່ານເຫັນບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY) ກັບສາມທົດສະວັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນ mold ແກະແລະການຫລໍ່ການລົງທຶນ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະຮູ້ວ່ານີ້ implicitly. ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງປະຕິບັດກັບໂລຫະປະສົມ cobalt ໃນມື້ໃນແລະກາງເວັນ, ທ່ານບໍ່ສາມາດທີ່ຈະປິ່ນປົວ binder ເປັນການຄິດຫລັງ. ການດໍາເນີນງານໄລຍະຍາວຂອງພວກເຂົາຊີ້ໃຫ້ເຫັນຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບການໂຕ້ຕອບວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ທີ່ທ່ານພຽງແຕ່ໄດ້ຮັບຈາກການຜະລິດຊ້ໍາຊ້ອນແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ.
ການຄວບຄຸມຂະບວນການ: ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບກັບຊັ້ນຮ້ານຄ້າ
ຕົກລົງ, ສະນັ້ນເຈົ້າມີຕົວຍຶດທີ່ດີ. ຂຸມຕໍ່ໄປແມ່ນສະພາບແວດລ້ອມຫ້ອງ slurry. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມແລະຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ. ມັນຟັງຄືພື້ນຖານ, ແຕ່ຂ້ອຍເຄີຍຢູ່ໃນໂຮງຫລໍ່ບ່ອນທີ່ນີ້ແມ່ນຄວາມຄິດທີ່ຄິດຫລັງ. ສານລະລາຍທີ່ອີງໃສ່ Colloidal silica ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວ. ຖ້າຮ້ານຮ້ອນເກີນໄປ, gels slurry ໄວເກີນໄປ, viscosity spikes, ແລະຄວາມຫນາຂອງການເຄືອບຂອງທ່ານຈະກາຍເປັນບໍ່ສອດຄ່ອງ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເກີນໄປ, ແລະເວລາແຫ້ງລະຫວ່າງເປືອກຫຸ້ມນອກ stretching ອອກ, ຂ້າຈັງຫວະການຜະລິດຂອງທ່ານ. ພວກເຮົາມີລະດູຮ້ອນທີ່ AC ລົ້ມເຫລວໃນຫ້ອງ slurry. ການຜະລິດທັງຫມົດຂອງ ການລົງທືນ ແກະສໍາລັບຮ່າງກາຍປ່ຽງຕ້ອງໄດ້ຮັບການຂູດຍ້ອນວ່າເປືອກຫຸ້ມນອກ primer ແຫ້ງໄວເກີນໄປ, ການສ້າງການໂຕ້ຕອບທີ່ອ່ອນແອກັບຊັ້ນ stucco ຕໍ່ມາ.
ຂັ້ນຕອນການຈຸ່ມແລະ stuccoing ແມ່ນສິລະປະອີກຢ່າງຫນຶ່ງ. ເປືອກຫຸ້ມນອກທໍາອິດແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ replicate ລາຍລະອຽດຂອງຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຢ່າງສົມບູນ. ພວກເຮົາໃຊ້ແປ້ງ zircon ປະສົມກັບ silica colloidal ສໍາລັບເປືອກຫຸ້ມນອກທໍາອິດ. ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງຕົວແທນ wetting ຈໍາເປັນຕ້ອງໄດ້ຈຸດ. ນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະທ່ານໄດ້ຮັບຟອງແລະ voids ເທິງຫນ້າດິນຮູບແບບ. ຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະ slurry ແລ່ນໄປ, ສ້າງຈຸດບາງໆ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນສິ່ງທີ່ເຈົ້າຕັ້ງຄັ້ງດຽວ ແລະລືມ. ວັດສະດຸຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ອຸນຫະພູມຫນ້າດິນ, ເຖິງແມ່ນວ່າຕົວແທນການປ່ອຍຕົວທີ່ໃຊ້ໃນການຕາຍ, ທັງຫມົດມີຜົນກະທົບມັນ. ມັນເປັນການປັບຕົວຄົງທີ່.
ແລະເວລາແຫ້ງ. ການອົບແຫ້ງອາກາດແບບບັງຄັບແມ່ນເປັນເລື່ອງທົ່ວໄປ, ແຕ່ການໄຫຼຂອງອາກາດຈະຕ້ອງເປັນ laminar, ບໍ່ turbulent. ທ່ານບໍ່ຕ້ອງການຂີ້ຝຸ່ນຈາກພື້ນເຮືອນ (ເຊິ່ງມັກຈະເຕັມໄປດ້ວຍວັດສະດຸ stucco ທີ່ຜ່ານມາ) ຝັງຕົວຂອງມັນເອງເຂົ້າໄປໃນເປືອກຫຸ້ມທີ່ຊຸ່ມ. ພວກເຮົາສ້າງຕູ້ຄວາມກົດດັນທາງບວກແບບງ່າຍດາຍສໍາລັບການແຫ້ງເປືອກຫຸ້ມນອກເບື້ອງຕົ້ນ, ແລະອັດຕາຂໍ້ບົກພ່ອງຈາກການລວມຕົວຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ, ທຶນຮອນທີ່ແຍກຂະບວນການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ອອກຈາກຄວາມວຸ່ນວາຍ.
ກໍລະນີໃນຈຸດ: Shell Molds ສໍາລັບເລຂາຄະນິດສະລັບສັບຊ້ອນ
ເອົາການຫລໍ່ impeller ສະລັບສັບຊ້ອນ, ໃບມີດບາງໆ, contours ເລິກ. ສິ່ງທ້າທາຍບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ເປືອກແຂງພຽງພໍ; ມັນເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດ permeable ພຽງພໍທີ່ຈະອະນຸຍາດໃຫ້ອາຍແກັສທີ່ຈະຫນີໃນລະຫວ່າງການຖອກແລະ burnout. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ໂຄງສ້າງ gel ຂອງ colloidal silica binder ແມ່ນສໍາຄັນ. ຖ້າທ່ານເຮັດຄວາມຄົງທີ່ເກີນຂອງ slurry ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ເວລາເຮັດວຽກຍາວ, ທ່ານອາດຈະປະນີປະນອມ micro-porosity ຂອງ gel ຫຼັງຈາກຍິງ. ມັນກາຍເປັນຫນາແຫນ້ນເກີນໄປ.
ພວກເຮົາໄດ້ທົດລອງດ້ວຍການເພີ່ມລະອຽດຫຼາຍ, ປະລິມານການຄວບຄຸມຂອງຕົວແທນ wetting ແລະປັບຕົວແທນ gelling (ໂດຍປົກກະຕິເປັນເກືອເປັນດ່າງ) ເພື່ອປັບປັບນີ້. ເປົ້າໝາຍແມ່ນເປືອກຫອຍທີ່ຜ່ານການທົດສອບຄວາມແຮງຕາມມາດຕະຖານແຕ່ຍັງມີການລະບາຍອາຍແກັສທີ່ສູງກວ່າ. ຄວາມແຕກແຍກແມ່ນມາຈາກບໍ່ພຽງແຕ່ເບິ່ງເອກະສານຂໍ້ມູນຕົວຍຶດ, ແຕ່ມາຈາກການທົດສອບການດູດຊຶມຂອງພວກເຮົາເອງໃນຕົວຢ່າງຫອຍທີ່ຖືກຍິງ. ພວກເຮົາສົມທົບການ batches slurry ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບຜົນໄດ້ຮັບການຫລໍ່ຕົວຈິງສໍາລັບອົງປະກອບເຫຼັກ. ຂໍ້ມູນແມ່ນສັບສົນ, ແຕ່ແນວໂນ້ມແມ່ນຈະແຈ້ງ: ຝຸ່ນລະອອງທີ່ມີຄວາມຫນືດຕ່ໍາເລັກນ້ອຍ, ນໍາໃຊ້ໃນເປືອກຫຸ້ມນອກບາງໆ, ເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງທີ່ຖືກໄຟໄຫມ້ທີ່ດີກວ່າສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສັບສົນເຫຼົ່ານີ້.
ປະເພດຂອງການແກ້ໄຂບັນຫານີ້ແມ່ນຫຼັກຂອງກ້າວຫນ້າທາງດ້ານ ແກະ mold casting. ມັນບໍ່ແມ່ນປຶ້ມແບບຮຽນ. ມັນກ່ຽວກັບການສ້າງຖານຂໍ້ມູນພາຍໃນຂອງທ່ານເອງຂອງເຫດແລະຜົນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ຊ່ຽວຊານໃນທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC, ເບິ່ງຄືວ່າມີຂໍ້ສະເຫນີແນະທີ່ແຫນ້ນຫນາ. ພວກເຂົາສາມາດຫລໍ່ຫລໍ່ຫລອມ, ເບິ່ງຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງພື້ນຜິວຈາກບັນຫາແກະ, ແລະຕິດຕາມມັນກັບຄືນໄປບ່ອນເປັນຊຸດ slurry ສະເພາະຫຼືຕົວກໍານົດການແຫ້ງ. ຄວາມສາມາດລວມນັ້ນມີພະລັງ.
ປັດໄຈໂລຫະປະສົມ: ເປັນຫຍັງວັດສະດຸກໍານົດທາງເລືອກ Binder
ນີ້ເຮັດໃຫ້ຂ້ອຍໄປຫາວັດສະດຸ. ການເຮັດວຽກກັບທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແມ່ນໂລກຫນຶ່ງ; ການເຮັດວຽກກັບ superalloys reactive ແມ່ນອີກອັນຫນຶ່ງ. ສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ nickel ຫຼື cobalt, ເປືອກເປືອກຈໍາເປັນຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ແຂງແຮງ, ແຕ່ຍັງ inert ທາງເຄມີ. ທາດອາລູມິນຽມສູງ refractories ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນເຄືອບສໍາຮອງ. ແຕ່ຕົວຍຶດ - ຊິລິກາ colloidal - ແມ່ນ matrix ທົ່ວໄປທີ່ຖືມັນທັງຫມົດຮ່ວມກັນ. ຄວາມບໍ່ສະອາດຫຼືຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບໃດໆຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນຈຸດທີ່ອາດຈະລົ້ມເຫລວຢູ່ທີ່ 1500 ° C+.
ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາເຄີຍມີບັນຫາກັບຂີ້ຕົມແຕກຢູ່ເທິງໜ້າດິນຮາບພຽງຂອງແຜ່ນເຫຼັກກ້າ. ແກະເບິ່ງດີກ່ອນຖອກ. ບັນຫາແມ່ນຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນລະຫວ່າງ silica gel colloidal ແລະ filler refractory ໃນເປືອກຫຸ້ມນອກຂອງໃບຫນ້າ. binder ຕົວຂອງມັນເອງແມ່ນແຂງເກີນໄປຫຼັງຈາກເວລາແຫ້ງ. ການແກ້ໄຂທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜະສົມຜະສານສ່ວນນ້ອຍຂອງຜະລິດຕະພັນຊິລິກາ colloidal ທີ່ແຕກຕ່າງກັນກັບ morphology ຂອງອະນຸພາກທີ່ຖືກດັດແປງເຂົ້າໄປໃນ slurry ຕົ້ນຕໍຂອງພວກເຮົາ. ມັນໄດ້ສ້າງເຄືອຂ່າຍ gel ໃຫ້ອະໄພຫຼາຍທີ່ສາມາດຮອງຮັບຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນໂດຍບໍ່ມີການແຕກ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານ. ມັນເປັນການແກ້ໄຂທີ່ເກີດຈາກຄວາມຈໍາເປັນ.
ລະດັບການປັບຕົວສະເພາະດ້ານວັດຖຸແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ສຸດ ເວັບໄຊທ໌ QSY, ພວກເຂົາລາຍຊື່ການເຮັດວຽກຂອງພວກເຂົາດ້ວຍໂລຫະປະສົມພິເສດ. ທຸກຄົນໃນສາຂານີ້ຮູ້ວ່າຄໍາຖະແຫຼງນັ້ນຫມາຍເຖິງຫ້ອງສະຫມຸດທີ່ເລິກເຊິ່ງ, ມືກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການຂະບວນການສໍາລັບແຕ່ລະຄອບຄົວວັດສະດຸ. ລະບົບຊິລິກາ colloidal ສໍາລັບໂລຫະປະສົມ cobalt ຈະມີ nuances ເມື່ອທຽບກັບຫນຶ່ງສໍາລັບເຫຼັກກາກບອນມາດຕະຖານ. ມັນອາດຈະເປັນຍີ່ຫໍ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຜະສົມຜະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ຫຼືຊຸດຕົວກໍານົດການ slurry ທີ່ຄວບຄຸມຢ່າງລະມັດລະວັງ.
ຄວາມຄິດສຸດທ້າຍ: ມັນເປັນລະບົບ, ບໍ່ແມ່ນສ່ວນປະກອບ
ດັ່ງນັ້ນ, ສະຫຼຸບອັນນີ້, ທີ່ສໍາຄັນ takeaway ສຸດ ການລົງທືນຂອງຊິລິກາ colloidal ແມ່ນເພື່ອຢຸດການເບິ່ງ silica colloidal ເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ຊື້ພຽງແຕ່. ມັນເປັນອົງປະກອບສູນກາງຂອງລະບົບທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ການເປັນເອກະສານກັນ. ຂີ້ເຜີ້ງ, ສະພາບແວດລ້ອມລ້ອມຮອບ, ທາດແປ້ງ refractory, ດິນຊາຍ stucco, ຂັ້ນຕອນການອົບແຫ້ງ, ແລະສຸດທ້າຍ, ໂລຫະປະສົມທີ່ຖືກຖອກລົງ - ພວກມັນທັງຫມົດສົນທະນາກັບຕົວຍຶດ. ພຶດຕິກໍາຂອງຜູ້ຜູກມັດແມ່ນເສັ້ນທາງທົ່ວໄປສຸດທ້າຍ.
ຄວາມຊໍານານທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນການຕີຄວາມຫມາຍສັນຍານ. ການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນເວລາລະບາຍນ້ໍາ slurry. ຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນຄວາມເງົາຂອງເປືອກຫຸ້ມນອກແຫ້ງ. ການປ່ຽນແປງຂອງຄວາມເຂັ້ມແຂງເລັກນ້ອຍໃນຊິ້ນການທົດສອບທີ່ຖືກຍິງ. ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສິ່ງທີ່ບອກທ່ານວ່າຂະບວນການຂອງທ່ານຢູ່ໃນການຄວບຄຸມ. ມັນເປັນການສະແດງອອກ, ບາງຄັ້ງກໍ່ຫນ້າເສົ້າໃຈ. ບໍ່ມີຄໍາຕອບທີ່ຖືກຕ້ອງດຽວ, ພຽງແຕ່ຄໍາຕອບທີ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບຮ້ານຄ້າສະເພາະ, ອຸປະກອນຂອງເຈົ້າ, ແລະຜະລິດຕະພັນປະສົມຂອງເຈົ້າ.
ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າທຸລະກິດນີ້ມີອາຍຸຍືນ, ຄືກັບປະຫວັດສາດ 30 ປີຂອງບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY, ເປັນສັນຍານທີ່ຫນ້າເຊື່ອຖື. ມັນ ໝາຍ ຄວາມວ່າພວກເຂົາອາດຈະຜ່ານບັນຫາເຫຼົ່ານີ້, ຊອກຫາວິທີແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ, ແລະປັບປຸງຂະບວນການຂອງພວກເຂົາ. ສໍາລັບຜູ້ທີ່ເຂົ້າໄປໃນນີ້, ເຄົາລົບຂະບວນການ silica colloidal. ລົງທຶນໃນອຸປະກອນການວັດແທກສໍາລັບຕົວກໍານົດການ slurry. ບັນທຶກທຸກຢ່າງ. ກຽມພ້ອມທີ່ຈະເອົາມືຂອງທ່ານເປື້ອນແລະເຮັດໃຫ້ການປັບຕົວ. ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜົນກຳໄລ ແລະ ການສູນເສຍມັກຈະຢູ່ໃນທາດແຫຼວສີຂາວທີ່ມີນ້ຳນົມ ແລະ ວິທີທີ່ທ່ານເລືອກຈັດການມັນ.
