
ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸ ກ cpp ການລົງທືນໂຮງງານຫລໍ່, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ຊອກຫາສິ່ງກໍ່ສ້າງອື່ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງຊອກຫາຄວາມຫມັ້ນຄົງທາງດ້ານມິຕິພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນໂລຫະປະສົມ cobalt AMS 5387, ແລະຄວາມທົນທານສູນສໍາລັບການ porosity ໃນທໍ່ສູບສູບໄດ້ຈັດອັນດັບສໍາລັບ 400+ bar. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເປັນຈິງໃນການດໍາເນີນງານທີ່ພວກເຮົາເຫັນປະຈໍາວັນຢູ່ບໍລິສັດ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.—ເປັນສະຖານທີ່ທີ່ການລົງທືນລົງທືນບໍ່ແມ່ນຂະບວນການທີ່ໂດດດ່ຽວ, ແຕ່ອັນອັນໜຶ່ງທີ່ຜູກມັດດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼາຍແກນ, ການກຳນົດເວລາການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະການກວດກາທີ່ຂັບເຄື່ອນດ້ວຍ GD&T.
“CPP” ຫຍໍ້ມາຈາກ *Cobalt-Precision-Pump*—ບໍ່ແມ່ນປ້າຍກຳກັບການຕະຫຼາດ, ແຕ່ເປັນເຄື່ອງໝາຍການຄ້າທີ່ຝັງຢູ່ໃນທຸກລຳດັບ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມທີ່ມີປ້າຍຊື່ "AMS 5387, RMA 40, ± 0.02 ມມ" ເທົ່ານັ້ນເພື່ອຄົ້ນພົບການຜະລິດກາງໆທີ່ການອອກແບບຕົ້ນສະບັບຂອງພວກເຂົາບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່ການຫົດຕົວຂອງຄວາມແຂງຕົວຢູ່ໃນຮ່າງກາຍຂອງຫົວສີດບາງໆ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ CPP ປ່ຽນຈາກຕົວຫຍໍ້ໄປສູ່ການປະຕິບັດ: ນັກໂລຫະຂອງພວກເຮົາປັບເລຂາຄະນິດ gating; ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາ re: ລໍາດັບການຕັດສໍາເລັດຮູບເພື່ອຮັກສາຄວາມສົມບູນຂອງຫນ້າດິນ; ທີມງານ QA ຂອງພວກເຮົາກວດສອບລະດັບຄວາມແຂງຂອງຄວາມແຂງໃນທົ່ວເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ດ້ານ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ໃນປີກາຍນີ້, OEM ໄຮໂດຼລິກຂອງເອີຣົບໄດ້ສົ່ງເຄື່ອງສູບ piston ໃຫ້ກັບພວກເຮົາທີ່ມີ 3 ທໍ່ຕັດກັນ, ແຕ່ລະຄົນຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ (Ra 0.4 µm ໃນໃບຫນ້າຜະນຶກ, Ra 1.6 µm ໃນຫນ້າຕິດ). ການປະຕິບັດມາດຕະຖານຈະໄດ້ຮັບການຂັບແຂງ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງທຸກຢ່າງ. ແທນທີ່ຈະ, ພວກເຮົາໃຊ້ການລົງທືນລົງທືນເພື່ອສົ່ງຮູບຊົງທີ່ຢູ່ໃກ້ສຸດໃນສອງຮູ - ແລະພຽງແຕ່ເຄື່ອງຈັກທີສາມ, ບ່ອນທີ່ມີຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາທີ່ສຸດ. ເວລາຮອບວຽນຫຼຸດລົງ 37%. ອັດຕາການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອຫຼຸດລົງຈາກ 11% ເປັນ 1.8%.
ຜູ້ສະຫນອງຈໍານວນຫຼາຍລາຍຊື່ "ການຫລໍ່ + ເຄື່ອງຈັກ + ສໍາເລັດຮູບ" ເປັນການບໍລິການແຍກຕ່າງຫາກ. ຢູ່ທີ່ສູນ Qingdao ຂອງພວກເຮົາ, ຫນ້າທີ່ເຫຼົ່ານັ້ນແບ່ງປັນຖານຂໍ້ມູນເຄື່ອງມື, ບັນທຶກປະຫວັດຄວາມຮ້ອນ, ແລະຕາຕະລາງການສອບທຽບ CMM probe. ນີ້ແມ່ນວິທີການເຮັດວຽກໃນການປະຕິບັດ:
ບາງຄົນຖາມວ່າ: "ເຈົ້າສາມາດຖື ± 0.015 ມມຢູ່ໃນຮ່າງກາຍວາວໂລຫະປະສົມ cobalt 320 ມມໄດ້ບໍ?" ແມ່ນແລ້ວ - ແຕ່ພຽງແຕ່ຖ້າຮູບແຕ້ມກໍານົດພື້ນຖານການວັດແທກທຽບກັບໂຄງສ້າງ datum as-cast, ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ CAD. ຄົນອື່ນສົມມຸດວ່າ "ການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ" ຫມາຍຄວາມວ່າ 316L. ແຕ່ໃນການບໍລິການນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ພວກເຮົາເລີ່ມຕົ້ນເປັນ CF8M ເວັ້ນເສຍແຕ່ບອກເປັນຢ່າງອື່ນ - ເນື່ອງຈາກວ່າເນື້ອໃນ ferrite ຂອງມັນຄວບຄຸມຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນຂອງຄວາມກົດດັນໃນສະພາບແວດລ້ອມສົ້ມ.
ພວກເຮົາມີສາມລູກຄ້າໃນອາເມລິກາເຫນືອກັບຄືນ - ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງມິຕິລະດັບ, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າສາຍປະກອບຫຸ່ນຍົນຂອງພວກເຂົາເລື່ອນລົງໃນດ້ານສໍາເລັດຮູບທີ່ສອດຄ່ອງກັບ Ra specs ແຕ່ຂາດໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ຕ້ອງການສໍາລັບຄ່າສໍາປະສິດຂອງ friction. ໃນປັດຈຸບັນ, ພວກເຮົາປະກອບມີການສະແກນ profilometer ໃນທຸກຊຸດ PPAP ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ຮັບຜິດຊອບການໂຫຼດ. ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ. ບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
ເປັນຄວາມຈິງ cpp ການລົງທືນໂຮງງານຫລໍ່ ຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງຄວາມເຄັ່ງຄັດຂອງໂລຫະທີ່ມີລະບຽບວິໄນການຜະລິດ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າການຖືການຢັ້ງຢືນ ISO 9001: 2015 ໃນຂະນະທີ່ຍັງດໍາເນີນການທົບທວນປະຈໍາວັນຂອງ kaizen ກ່ຽວກັບອັດຕາການຟື້ນຕົວຂອງດິນຊາຍໃນພະແນກການລົງທືນຂອງພວກເຮົາ - ຫຼືຕິດຕາມຜົນຜະລິດຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດໃນຫົວ AMS 5387 ໃນທົ່ວຫ້າຄວາມຮ້ອນຕິດຕໍ່ກັນເພື່ອສັງເກດເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງເລັກນ້ອຍໃນການແຈກຢາຍຂະຫນາດເມັດ.
ພວກເຮົາໃຫ້ບໍລິການລູກຄ້າຈາກ Hamburg ຫາ Houston ໄປນະຄອນໂຮ່ຈີມິນ - ບໍ່ແມ່ນຜ່ານຜູ້ຈັດຈໍາຫນ່າຍ, ແຕ່ຜ່ານການທົບທວນທາງວິສະວະກໍາໂດຍກົງ. ແຕ່ລະວົງຢືມປະກອບມີຄໍາຕິຊົມກ່ຽວກັບການຜະລິດ: "ລັດສະໝີຂອງ fillet ນີ້ຈະດັກຂີ້ເຫຍື້ອເຊລາມິກ - ແນະນໍາ R1.2 ນາທີ." "ຂຸມຕາບອດເຫຼົ່ານີ້ເກີນຂອບເຂດຈໍາກັດອັດຕາສ່ວນສໍາລັບການລະບາຍແມ່ພິມຂອງແກະ - ແນະນໍາຮູຜ່ານດ້ວຍສຽບ." ບໍ່ມີຄໍາສັບ. ບໍ່ມີການເໜັງຕີງ. ພຽງແຕ່ປະຕິບັດການປ້ອນຂໍ້ມູນ, ສົ່ງພາຍໃນ 72 ຊົ່ວໂມງ.
ການເບິ່ງໄປຂ້າງຫນ້າ, ຈຸດສຸມຂອງພວກເຮົາຍັງແຄບ: ຄວາມຊໍານານທີ່ເລິກເຊິ່ງກວ່າຂອງລະບົບ cobalt-nickel, ການເຊື່ອມໂຍງທີ່ເຄັ່ງຄັດລະຫວ່າງການຈໍາລອງການຫລໍ່ແລະການຜະລິດເສັ້ນທາງ CNC, ແລະການຂະຫຍາຍຂອບເຂດ AS9100 ສໍາລັບການປະກອບເຄື່ອງສູບອາກາດຊັ້ນສູງ. ເນື່ອງຈາກວ່າຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ໄດ້ວັດແທກເປັນໄມຄຣອນຢ່າງດຽວ - ມັນໄດ້ຖືກພິສູດໃນເວລາເຮັດວຽກ, ການສັ່ງຄືນໃຫມ່, ແລະຄວາມຫມັ້ນໃຈທີ່ງຽບສະຫງົບຂອງວິສະວະກອນທີ່ຮູ້ແທ້ໆວ່າມີຫຍັງເກີດຂື້ນໃນເວລາທີ່ molten T800 ຕີແມ່ພິມ.