
ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງໂລຫະເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາຮັບປະກັນຄວາມປອດໄພໃນການດໍາເນີນງານ, ຄວາມທົນທານຕໍ່ການສວມໃສ່, ແລະຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນທີ່ຮຸນແຮງ, ອຸນຫະພູມ, ຫຼືການກັດກ່ອນ. ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງທີ່ບໍ່ພໍດີອັນດຽວ ຫຼືເຮືອນປ້ຳປ້ຳທີ່ເຮັດຈາກໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt ສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫລວໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກ ຫຼືອຸປະກອນປ້ຳນ້ຳມັນ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າແຫຼ່ງທີ່ມາຈາກ A ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt ດ້ວຍລະບຽບວິໄນໂລຫະທີ່ພິສູດແລ້ວ—ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່ເທົ່ານັ້ນ—ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນໂຄງການຈໍານວນຫຼາຍເກີນໄປເນື່ອງຈາກວ່າຜູ້ສະຫນອງການປະຕິບັດສໍາລັບການເຊື່ອມຕໍ່ cobalt ເຊັ່ນ: ເຫຼັກກ້າມາດຕະຖານ. superalloys ທີ່ອີງໃສ່ cobalt - ໂດຍສະເພາະ T800 ແລະ AMS 5387 ເກຣດ - ຫຼຸດລົງຢ່າງບໍ່ສາມາດຄາດເດົາໄດ້ໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວ, ຕ້ານການເຄື່ອງຈັກຫຼັງຈາກການຫລໍ່, ແລະພັດທະນາ microsegregation ຖ້າອັດຕາຄວາມເຢັນບໍ່ໄດ້ຄວບຄຸມຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ທຸກໆການຫລໍ່ cobalt ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການກວດສອບວັດຖຸດິບທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ: ແຕ່ລະຄວາມຮ້ອນມີບົດລາຍງານເຕັມຮູບແບບ, ການກວດສອບຂະຫນາດເມັດພືດ, ແລະບັນທຶກປະຫວັດຄວາມຮ້ອນ. ບໍ່ມີ batch ເຂົ້າໄປໃນ furnace ໂດຍບໍ່ມີການຈັບຄູ່ອົງປະກອບທາງເຄມີຂອງມັນກັບ ASTM F75 ຫຼື AMS 5710 ສະເພາະ - ລົງເຖິງ ±0.02% ກ່ຽວກັບ chromium ແລະ ±0.01% ກ່ຽວກັບຄາບອນ.
ໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຮົາໃຊ້ການຫລໍ່ລົງທຶນສໍາລັບຫົວຫົວ ແລະປລັກສຽບທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີ radii ແຫນ້ນແຫນ້ນແລະສໍາເລັດຮູບພາຍໃຕ້ Ra 1.6 µm—ແລະການຫລໍ່ສີຂຽວ-ຊາຍສໍາລັບຂະຫນາດໃຫຍ່, ອົງປະກອບທີ່ບັນຈຸໂຄງສ້າງເຊັ່ນ: ທໍ່ສູບລູກສູບ. ທີ່ສໍາຄັນ, ພວກເຮົາປະສົມປະສານການແກ້ໄຂ post-cast annealing * ພາຍໃນເຮືອນ *, ຫຼີກເວັ້ນການຊັກຊ້າການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງພາກສ່ວນທີສາມທີ່ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫຍາບຂອງເມັດພືດຫຼືການສ້າງໄລຍະ sigma. ລູກຄ້າອາເມລິກາເຫນືອຄົນຫນຶ່ງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມລົ້ມເຫລວໃນພາກສະຫນາມໂດຍ 73% ຫຼັງຈາກປ່ຽນຈາກຜູ້ສະຫນອງນອກຝັ່ງໄປຫາຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມ AMS 5387 ຂອງພວກເຮົາ - ເພາະວ່າພວກເຮົາຖືຊ່ອງຫວ່າງ interdendritic ພາຍໃນ 25-35 µm, ບໍ່ແມ່ນ 50+ µm ທົ່ວໄປໃນການແລ່ນທົ່ວໄປ.
ບາງໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນ cobalt. ຄົນອື່ນເຄື່ອງຈັກໃຫ້ເຂົາເຈົ້າ. ສອງສາມຄົນເຮັດທັງສອງ - ໃນຂະນະທີ່ຄວບຄຸມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການກວດສອບ GD&T, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວໃນທົ່ວຂະບວນການເຮັດວຽກຫນຶ່ງ. ຊ່ອງຫວ່າງນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມອົດທົນເກີດຂຶ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ວັດແທກຄວາມບິດເບືອນສະສົມສູງເຖິງ ±0.12 ມມ ກ່ຽວກັບຮູເຈາະທີ່ສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກເກີດຂຶ້ນຢູ່ໃນສະຖານທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ — ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຮູບແຕ້ມ “ແຫນ້ນ” ±0.05 mm.
ຢູ່ທີ່ສະຖານທີ່ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ ISO 9001 ຂອງພວກເຮົາໃນ Qingdao, ຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ຍ້າຍຈາກຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງໄປສູ່ການກວດກາ CMM ສຸດທ້າຍໂດຍບໍ່ມີການອອກຈາກຊັ້ນການຜະລິດ. ສູນ CNC 5 ແກນຂອງພວກເຮົາສາມາດເຮັດເລື້ມຄືນໃນຕໍາແຫນ່ງຂອງ ± 0.003 ມມໃນຫນ້າດິນ T800 ແຂງ; ເຄື່ອງປຽບທຽບ optical ກວດສອບຄວາມທົນທານຂອງໂປຣໄຟລ໌ໃນສ່ວນທີ່ມີຝາບາງລົງເຖິງຄວາມຫນາຂອງຝາ 0.3 ມມ. ສໍາລັບ rollers shaft ສູນກາງ winch ທີ່ໃຊ້ໃນຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາ, ພວກເຮົາສົມທົບການຫລໍ່ centrifugal (ສໍາລັບຄວາມຫນາແຫນ້ນຂອງເອກະພາບ) ກັບການຫັນຍາກແທນທີ່ຈະເປັນ grinding - ກໍາຈັດຄວາມເສຍຫາຍ subsurface ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸໄດ້ HRC 42-46 ດ້ານ hardness ແລະ runout 0.005 ມມ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ເມື່ອເຄື່ອງສູບນ້ໍາອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ OEM ຕ້ອງການປັ໊ກໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານທີ່ມີເລຂາຄະນິດປິດສະຫນາແລະຊ່ອງທາງການລະບາຍຄວາມເຢັນປະສົມປະສານ, ພວກເຮົາໄດ້ສົ່ງເຄື່ອງຕົ້ນແບບທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນ 11 ມື້ເຮັດວຽກ - ບໍ່ແມ່ນອາທິດ - ໂດຍການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືຄືນໃຫມ່ຈາກວຽກ AMS 5387 ທີ່ຜ່ານມາແລະການກວດສອບເສັ້ນທາງການໄຫຼດ້ວຍການເຄື່ອນໄຫວຂອງນ້ໍາຄອມພິວເຕີ້ກ່ອນທີ່ຈະຖອກ.
"ຜ່ານການກວດກາ" ຫມາຍຄວາມວ່າບໍ່ມີຫຍັງເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າທ່ານຮູ້ວ່າ * ສິ່ງທີ່ * ໄດ້ຖືກກວດກາ, * ວິທີການ *, ແລະ * ຕໍ່ກັບສິ່ງທີ່ *. ພວກເຮົາບໍ່ໄດ້ອີງໃສ່ການກວດສອບສຸດທ້າຍເທົ່ານັ້ນ. Cobalt ingots ຂາເຂົ້າຜ່ານ spectroscopy ການປ່ອຍອາຍພິດ spark ແລະການທົດສອບ ultrasonic ສໍາລັບ voids ພາຍໃນ. ໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່, thermocouples ຕິດຕາມກວດກາດ້ານຫນ້າແຂງໃນເວລາຈິງ. ຫຼັງຈາກເຄື່ອງຈັກ, ທຸກໆຕົວວາວຄວາມກົດດັນໄດ້ຮັບການທົດສອບ hydrostatic ຢູ່ທີ່ 1.5 × ລະດັບຄວາມກົດດັນການເຮັດວຽກ - ບວກກັບການກວດສອບສີຍ້ອມ penetrant ໃນທຸກເຂດການເຊື່ອມໂລຫະ.
ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນກວ່ານັ້ນ, ພວກເຮົາຮັກສາການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່: ຈໍານວນຈໍານວນຫລາຍ, ບັນທຶກການລະລາຍ, ເສັ້ນໂຄ້ງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ID ບົດລາຍງານ CMM, ແລະລາຍເຊັນຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານແມ່ນຝັງຢູ່ໃນບັນທຶກດິຈິຕອນຂອງແຕ່ລະພາກສ່ວນ. ລູກຄ້າເຂົ້າເຖິງອັນນີ້ຜ່ານປະຕູທີ່ປອດໄພ - ບໍ່ແມ່ນເປັນ PDF, ແຕ່ເປັນຂໍ້ມູນທີ່ສາມາດຊອກຫາໄດ້, ມີເວລາປະທັບຕາ. ຜູ້ລວມລະບົບໄຮໂດຼລິກຫນຶ່ງຂອງເອີຣົບໄດ້ຕັດເວລາກວດກາທີ່ເຂົ້າມາຂອງພວກເຂົາ 65% ຫຼັງຈາກນໍາໃຊ້ລະບົບການຕິດຕາມຂອງພວກເຮົາສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນການຫລໍ່ໂລຫະປະສົມ cobalt.
ພວກເຮົາຍັງໝາຍເຖິງຄວາມສ່ຽງດ້ານການຜະລິດໃນຕົ້ນໆ—ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນສີແດງ, ແຕ່ເປັນທາງເລືອກທີ່ສາມາດປະຕິບັດໄດ້. ຖ້າຮູບແຕ້ມຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລັດສະໝີ 0.2 ມມຢູ່ເທິງບ່າສຽບ T800, ພວກເຮົາຈະສະ ເໜີ ລັດສະໝີ 0.3 ມມທີ່ມີປະສິດຕິພາບທຽບເທົ່າແລະອາຍຸຂອງເຄື່ອງມື 40%. ບໍ່ມີຄໍາສັບ. ບໍ່ມີການຊັກຊ້າ. ພຽງແຕ່ການຄ້າທີ່ຮອງຮັບທາງຟີຊິກ.
ໂລຫະປະສົມ cobalt ບໍ່ແມ່ນວັດຖຸທີ່ເກົ່າແກ່. ພວກມັນກຳລັງເປີດການນຳໃຊ້ແອັບພລິເຄຊັ່ນລຸ້ນຕໍ່ໄປ: ປ້ຳນ້ຳມັນໄຮໂດຣເຈນທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ລະບົບການກະຕຸ້ນໄຟຟ້າໃຕ້ທະເລ, ແລະມໍເຕີໄຮໂດຼລິກຂະໜາດກະທັດຮັດສຳລັບພາຫະນະຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ແບບອັດຕະໂນມັດ. ເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການການເກັບກູ້ທີ່ເຄັ່ງຄັດ, ຄວາມຕ້ານທານຄວາມເມື່ອຍລ້າທີ່ສູງຂຶ້ນ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສູນສໍາລັບ microcracks - ເງື່ອນໄຂທີ່ cobalt ດີກວ່າ nickel ຫຼືສະແຕນເລດ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ສຸມໃສ່ສະເພາະອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດໃນລະດັບອຸດສາຫະກໍາ - ບໍ່ແມ່ນການຫລໍ່ຕົກແຕ່ງຫຼືວົງເລັບທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. ຈຸດສຸມນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ໃນຂະບວນການຂອງພວກເຮົາມີຄວາມຄົມຊັດ: ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ cobalt ພົວພັນກັບບ່ອນນັ່ງປ່ຽງເຫຼັກ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງມີຜົນກະທົບແນວໃດຕໍ່ຄວາມຮອບວຽນຂອງທໍ່ຄວາມຮ້ອນ, ວິທີການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນມີອິດທິພົນຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນ cavitation ໃນພື້ນຖານປັ໊ມ. ພວກເຮົາບໍ່ຂາຍຊິ້ນສ່ວນ cobalt. ພວກເຮົາຈັດສົ່ງຊອງປະຕິບັດການກວດສອບ—ໂດຍມີຂໍ້ມູນຢູ່ເບື້ອງຫຼັງການສະເພາະໃດຫນຶ່ງ.
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານກ່ຽວຂ້ອງກັບຄວາມກົດດັນທີ່ສູງກວ່າ 350 bar, ອຸນຫະພູມສູງກວ່າ 400 ° C, ຫຼືສື່ຂັດເຊັ່ນນ້ໍາມັນດິນຊາຍ, ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົບທວນວັດສະດຸ - ບໍ່ແມ່ນຄໍາຮ້ອງຂໍລາຄາ. ຖາມກ່ຽວກັບບົດລາຍງານການສ້າງແບບຈໍາລອງການແຂງ, ຜົນການທົດສອບ corrosion intergranular ຕໍ່ ASTM G28, ແລະບໍ່ວ່າຈະເປັນ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ cobalt ເປັນເຈົ້າຂອງການກວດສອບວົງຈອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງມັນ. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຫມາະສົມບໍ່ພຽງແຕ່ຈະຕອບສະຫນອງການພິມຂອງທ່ານ. ພວກເຂົາຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເປັນເຈົ້າຂອງຂອບລະຫວ່າງຄວາມລົ້ມເຫລວແລະຫນ້າທີ່.