ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸ ກ ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງຊິ້ນສ່ວນເທົ່ານັ້ນ - ພວກມັນຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງໄຮໂດຼລິກ 350 bar, ຕ້ານທານກັບທໍ່ນ້ໍາ cobalt-alloy ຢູ່ທີ່ 650 ° C, ຫຼືຮັບປະກັນຄວາມຕໍ່ເນື່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນທົ່ວເຮືອນຈັກສູບຊາຍທີ່ຈະດໍາເນີນການ 20,000 ຊົ່ວໂມງໂດຍບໍ່ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເປັນຈິງຂອງການດໍາເນີນງານ - ບໍ່ແມ່ນຄໍາສັນຍາຂອງແຜ່ນຂໍ້ມູນ.
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າສົ່ງຮູບແຕ້ມສໍາລັບ AMS 5387 cobalt ສ່ວນປະກອບປັ໊ມໂລຫະປະສົມພຽງແຕ່ເພື່ອຮັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີ porosity subsurface ຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ຄົນອື່ນສົມມຸດວ່າ "ເຄື່ອງຈັກ CNC" ຫມາຍຄວາມວ່າ "ພ້ອມທີ່ຈະຕິດຕັ້ງ" ຈົນກ່ວາ T800 ສູນກາງໂລຫະປະສົມ roller shaft ຂອງເຂົາເຈົ້າລົ້ມເຫລວການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນເນື່ອງຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ຍັງເຫຼືອທີ່ບໍ່ສາມາດຄວບຄຸມໄດ້ຈາກການຜ່ານ milling asymmetric. ນີ້ບໍ່ແມ່ນກໍລະນີທີ່ຂ້ອນຂ້າງ. ພວກມັນເປັນຜົນໄດ້ຮັບໂດຍກົງຂອງຄວາມສາມາດທີ່ແຕກແຍກ: ການຫລໍ່ເຮັດໂດຍຮ້ານຫນຶ່ງ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ຫຍາບຄາຍໂດຍຮ້ານອື່ນ, ສໍາເລັດຮູບໂດຍຫນຶ່ງໃນສາມ - ແຕ່ລະຄົນມີກົນລະຍຸດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ການຄຸ້ມຄອງຄວາມຮ້ອນ, ແລະເງື່ອນໄຂການກວດກາ.
ເປັນຫຍັງການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງຈຶ່ງບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກສໍາລັບການເຮັດວຽກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງຂອງໂລຫະປະສົມ
ການຄວບຄຸມທີ່ແທ້ຈິງເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຊິບທໍາອິດຈະບິນໄປ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ການຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນເອກະສານ - ມັນເປັນພື້ນຖານ. ທຸກໆລວດຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ T800 cobalt ມາຮອດດ້ວຍບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານທີ່ສາມາດຕິດຕາມໄດ້ກັບຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ອົງປະກອບທາງເຄມີທີ່ຖືກຢືນຢັນຕໍ່ກັບ ASTM E1086, ແລະຂະຫນາດເມັດທີ່ຖືກຢືນຢັນຜ່ານ ASTM E112. ພວກເຮົາບໍ່ຍອມຮັບທາງເຄມີ "ປົກກະຕິ". ພວກເຮົາຕ້ອງການການປະຕິບັດຕາມມາດຕະຖານ AMS 5387 ທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ - ໂດຍສະເພາະສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນປັ໊ມທີ່ສໍາຄັນທີ່ຄວາມແຕກຕ່າງກັນຂອງ chromium ຂ້າງເທິງ 0.3% ເຮັດໃຫ້ເກີດການກັດກ່ອນໄວໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມ.
ລະບຽບວິໄນນີ້ຍັງສືບຕໍ່ຜ່ານຂະບວນການ. ການຫລໍ່ດິນຊາຍ ແລະການລົງທືນເກີດຂຶ້ນຢູ່ບ່ອນ—ບໍ່ແມ່ນແຫຼ່ງທີ່ມາ—ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາຈຶ່ງຄວບຄຸມອັດຕາການຮ້ອນຂອງແມ່ພິມ, ລະດັບຄວາມແຂງຕົວ, ແລະເວລາສັ່ນອອກ. ຄວາມບ່ຽງເບນ 2°C ໃນອຸນຫະພູມແມ່ພິມປ່ຽນແປງໄລຍະຫ່າງຂອງແຂນຂອງ dendrite 12%, ສົ່ງຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນເຮືອນກະບອກສູບລູກສູບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຈຸລັງ CNC ຂອງພວກເຮົາໃຊ້ການຢັ້ງຢືນ CMM ໃນຂະບວນການຫຼັງຈາກການຂັດ, ເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ແລະສໍາເລັດຮູບ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການກວດກາຂັ້ນສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາວັດແທກການລອຍຄວາມຮ້ອນໃນເຄື່ອງຈັກຫຼາຍແກນທຸກໆ 90 ນາທີ ເພາະວ່າການຂະຫຍາຍ 0.008 ມມ ຢູ່ໃນບ່ອນຢູ່ຂອງ spindle ປ່ຽນແປງຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນເກີນເຂດຄວາມທົນທານຂອງ GD&T.
ບ່ອນທີ່ຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານທໍາລາຍ - ແລະສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກຕົວຈິງ
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າຮ້ານໃດທີ່ໄດ້ຮັບການຮັບຮອງ ISO 9001 ສາມາດຈັດການໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ໄດ້ຖ້າໄດ້ຮັບເຄື່ອງມືທີ່ຖືກຕ້ອງ. ແຕ່ປະສົບການໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງບອກເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ມາດຕະຖານ carbide inserts fracture ທັນທີໃນ AMS 5387 ໃນອັດຕາ feed ຂ້າງເທິງ 0.05 mm/rev. ພວກເຮົາໃຊ້ເຄື່ອງມື PCD-tipped ທີ່ມີເລຂາຄະນິດ rake ລົບ, coolant ສົ່ງຢູ່ທີ່ 120 bar ຜ່ານຊ່ອງ spindle ພາຍໃນ, ແລະຊ່ອງທາງການປັບຕົວທີ່ຮັກສາການໂຫຼດ chip ຄົງທີ່ - ເຖິງແມ່ນວ່າປະມານ contours 3D ເຊັ່ນ: ຮ່າງກາຍວາວຄວາມກົດດັນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາ 4.2 ມມແລະ 0.025 ມມ.
ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເທົ່າກັບເລຂາຄະນິດ. A mirror-finish Ra 0.2 µm ຈະບໍ່ປ້ອງກັນການຮອຍແຕກຂອງຄວາມກົດດັນຖ້າມີ microcracks subsurface ຈາກການເລືອກລໍ້ grinding ທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດທີ່ໃຊ້ໃນພື້ນຖານປັ໊ມນອກຝັ່ງ, ພວກເຮົານໍາໃຊ້ electropolishing * ຫຼັງຈາກ * ການສັກຢາ peening - ບໍ່ແມ່ນກ່ອນ - ເພື່ອຮັກສາຄວາມກົດດັນທີ່ເຫລືອຢູ່ໃນຂະນະທີ່ບັນລຸຄວາມຕ້ານທານ corrosion ຕໍ່ ASTM A967. ລໍາດັບນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ມັນໄດ້ຖືກກວດສອບໃນຈໍານວນການຜະລິດຕົວຈິງ, ດ້ວຍການວິເຄາະ SEM ຂ້າມພາກທີ່ຢືນຢັນເຖິງການຂາດການສ້າງຊັ້ນສີຂາວ.
ຄຳວ່າ "ກຳນົດເອງ" ໝາຍເຖິງຫຍັງແທ້ໆໃນການນຳໃຊ້ພາລະກິດທີ່ສຳຄັນ
Custom ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບຂະຫນາດທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານຢ່າງດຽວ. ມັນກ່ຽວກັບການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ເປັນປະໂຫຍດ. ເມື່ອ OEM ຂອງເອີຣົບຕ້ອງການ rollers shaft ສູນ winch ສໍາລັບຍານພາຫະນະວິສະວະກໍາລະດັບອາກຕິກ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ກໍານົດຄວາມແຂງ - ແຕ່ບໍ່ໄດ້ຄິດໄລ່ຄວາມທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມຕ່ໍາ. ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການທົດສອບ Charpy V-notch ຢູ່ທີ່ -40 ° C ໃນສາມຕົວແປທີ່ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, ແນະນໍາວົງຈອນການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ມີການປ່ຽນແປງ, ແລະສົ່ງ rollers ທີ່ມີພະລັງງານຜົນກະທົບ 42 J (ບໍ່ພຽງແຕ່ຕ້ອງການ 27 J). ການຕັດສິນໃຈນັ້ນໄດ້ປ້ອງກັນການແຕກຫັກທີ່ແຕກຫັກໃນລະຫວ່າງການໂຫຼດຢ່າງກະທັນຫັນໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີນ້ຳກ້ອນ.
ລະດັບການຮ່ວມມືນີ້ຂະຫຍາຍໄປສູ່ການອອກແບບເພື່ອການຜະລິດ. ພວກເຮົາປັກທຸງຄຳເວົ້າຂອງ GD&T ທີ່ຂັດກັບການຄາສທມຸມຮ່າງ. ພວກເຮົາຈໍາລອງການບິດເບືອນຄວາມຮ້ອນໃນຫົວສີດໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ມີຝາບາງໆໃນລະຫວ່າງການເຊື່ອມສານ. ພວກເຮົາໃຫ້ຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນກ່ຽວກັບການຜະລິດພາຍໃນ 48 ຊົ່ວໂມງ - ບໍ່ແມ່ນອາທິດ - ເພາະວ່າເຄື່ອງຕົ້ນແບບຊັກຊ້າລົງໃນກໍານົດເວລາການກວດສອບພາກສະຫນາມ. ຜູ້ຈັດການໂຄງການຂອງພວກເຮົາເວົ້າພາສາ ASME Y14.5 ໄດ້ຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ, ບໍ່ພຽງແຕ່ພາສາອັງກິດເທົ່ານັ້ນ.
ຖ້າທ່ານຕ້ອງການ a ໂຮງງານຜະລິດໂລຫະປະສົມທີ່ກໍາຫນົດເອງ ທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ໂລຫະໂລຫະເປັນວິສະວະກໍາ - ບໍ່ແມ່ນການຈັດຊື້ - ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ແຫນ້ນຫນາລະຫວ່າງວິທະຍາສາດວັດສະດຸ, ການປຸງແຕ່ງຄວາມຮ້ອນ, ແລະການຄວບຄຸມການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຊັດເຈນ. ທ່ານຕ້ອງການບັນທຶກການຕິດຕາມຈາກຕົວເລກຄວາມຮ້ອນໄປຫາບົດລາຍງານການກວດສອບສຸດທ້າຍ. ທ່ານຕ້ອງການຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ໄດ້ debugged T800 alloy plug seating curves torque curves across 17 variants ລະບົບໄຮໂດຼລິກ. ທ່ານຕ້ອງການປະຕິບັດທີ່ພິສູດ — ບໍ່ພຽງແຕ່ຄໍາບັນຍາຍຄວາມສາມາດ. ນັ້ນແມ່ນເກນທີ່ກຳນົດການສິ້ນສຸດ ແລະປະສິດທິພາບເລີ່ມຕົ້ນ.
