ເມື່ອທ່ານໄດ້ຍິນ '2Cr13 ສະແຕນເລດ', ຄວາມຄິດທັນທີສໍາລັບຫຼາຍໆຄົນແມ່ນພຽງແຕ່ຊັ້ນ martensitic ພື້ນຖານອື່ນ, ທີ່ດີສໍາລັບມີດແລະປ່ຽງລາຄາຖືກ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນເລື່ອງຜິດ, ແຕ່ມັນເປັນຄວາມງ່າຍດາຍທີ່ນໍາໄປສູ່ການເຈັບຫົວຂອງຊັ້ນຮ້ານຫຼາຍກ່ວາມັນຄວນຈະເປັນ. ຄວາມເປັນຈິງແມ່ນ, ພຶດຕິກໍາຂອງມັນຢູ່ໃນພື້ນທີ່ກາງທີ່ຫຍຸ້ງຍາກນີ້ - ມັນບໍ່ແມ່ນການໃຫ້ອະໄພເທົ່າກັບ 304, ຫຼືສາມາດແຂງໄດ້ຢ່າງແຂງແຮງເທົ່າກັບ 440C. ການໄດ້ຮັບຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນກັບມັນ, ໂດຍສະເພາະໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ທ່ານເຄົາລົບຄວາມຊ່ຽວຊານສະເພາະຂອງມັນ.
The Casting Conundrum: Fluidity vs. Cracking
ໃນແມ່ພິມແກະຂອງພວກເຮົາແລະສາຍການຫລໍ່ການລົງທຶນ, 2Cr13 ເປັນ flyer ເລື້ອຍໆສໍາລັບເຄື່ອງສູບນ້ໍາ, impellers, ແລະບາງພາກສ່ວນເຄື່ອງຈັກອາຫານ. nuance ທໍາອິດແມ່ນອຸນຫະພູມ pouring. ເຈົ້າຄິດວ່າດ້ວຍຄາບອນປານກາງ (~0.16-0.25%) ແລະ 13% Cr, ມັນກົງໄປກົງມາ. ແຕ່ໄລຍະການແຂງຕົວຂອງມັນແຄບກວ່າທີ່ເຈົ້າຄາດຫວັງ. ຖອກໃສ່ເຢັນເກີນໄປ, ແລະທ່ານຈະໄດ້ຮັບ mistruns, ໂດຍສະເພາະໃນບາງສ່ວນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື. ຖອກໃສ່ຮ້ອນເກີນໄປ, ແລະຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະເປັນຮວງຈີກຈີກຮ້ອນ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ອ້ອມມຸມພາຍໃນແຫຼມຂອງປ່ຽງ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້, ໂດຍຜ່ານການຫລໍ່ລື່ນຫຼາຍກ່ວາຈໍານວນຫນ້ອຍ, ເພື່ອແນໃສ່ຈຸດສູງສຸດຂອງລະດັບທີ່ແນະນໍາ, ແຕ່ມີແຖບຄວບຄຸມທີ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າ. ມັນກ່ຽວກັບການໃຫ້ມັນມີຄວາມຄ່ອງຕົວພຽງພໍທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ mold ໂດຍບໍ່ມີການຄວາມກົດດັນຫຼາຍເກີນໄປຂອງເປືອກແຂງ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີປະຕິສໍາພັນວັດສະດຸ mold. ເນື່ອງຈາກວ່າມັນເປັນ martensitic, ມັນປ່ຽນແລະຫົດຕົວແຕກຕ່າງຈາກຊັ້ນຮຽນ austenitic. ດ້ວຍການລົງທຶນການຫລໍ່ຫລອມແກະເຊລາມິກ, ພວກເຮົາຕ້ອງປັບອຸນຫະພູມກ່ອນຄວາມຮ້ອນຂອງແກະ. ຄວາມຮ້ອນກ່ອນມາດຕະຖານສໍາລັບ 304 ເຮັດໃຫ້ມີຮອຍແຕກໃນການຫລໍ່ 2Cr13 ເນື່ອງຈາກວ່າການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການ pouring ແມ່ນຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ. ດຽວນີ້ພວກເຮົາຮ້ອນຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ, ເຊິ່ງເບິ່ງຄືວ່າເປັນການຕ້ານການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນຂອງການຫົດຕົວ, ແຕ່ມັນເຮັດວຽກໄດ້. ມັນເຮັດໃຫ້ອັດຕາການເຢັນເບື້ອງຕົ້ນຊ້າລົງພຽງແຕ່ພຽງພໍທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ຜິວຫນັງໂລຫະປະກອບເປັນເອກະພາບຫຼາຍ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການຫລໍ່ແມ່ນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້. As-cast 2Cr13 ແມ່ນ brittle. ເຈົ້າຕ້ອງຫົດມັນ. ໂປໂຕຄອນມາດຕະຖານແມ່ນການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນປະມານ 850-900 ອົງສາ C, ຖື, ແລະເຮັດຄວາມເຢັນໃນເຕົາ. ແຕ່ນີ້ແມ່ນຄໍາແນະນໍາພາກປະຕິບັດ: ອັດຕາຄວາມເຢັນໃນເຕົາແມ່ນສໍາຄັນ. ຄັ້ງໜຶ່ງພວກເຮົາເຄີຍມີປ່ຽງປ້ຳປ້ຳທີ່ຜ່ານການກວດສອບຄວາມແຂງຂອງເຄື່ອງແຕ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ດີ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືຫຼາຍເກີນໄປ. ບັນຫາດັ່ງກ່າວໄດ້ກັບຄືນສູ່ເຕົາອົບທີ່ໂຫຼດເກີນຂະໜາດທີ່ພາກສ່ວນຕ່າງໆຢູ່ໃນສູນເຢັນຊ້າເກີນໄປ, ເກືອບຄືກັບຝາອັດປາກມົດລູກ, ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ໂຄງສ້າງຈຸລະພາກໜ້ອຍກວ່າທີ່ເໝາະສົມ. ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາຮັບປະກັນໄລຍະຫ່າງການໂຫຼດທີ່ດີກວ່າ. ມັນເປັນການບິດເບືອນຂະບວນການນ້ອຍໆເຫຼົ່ານີ້ທີ່ກັດເຈົ້າ.
ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກ: ຄວາມເປັນຈິງຂອງ Gummy
ໃນເຈ້ຍ, ການຈັດອັນດັບຄວາມສາມາດຂອງເຄື່ອງຈັກແມ່ນດີ. ໃນຊັ້ນ CNC, ຜູ້ປະກອບການຈະບອກທ່ານວ່າມັນສາມາດເປັນ gummy ຫຼື stringy, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບ annealed. ມັນບໍ່ທໍາລາຍຊິບຢ່າງສະອາດຄືກັບເຫຼັກກ້າ 12L14, ແລະມັນບໍ່ສະອາດຄືກັບສະແຕນເລດ 303. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການຄຸ້ມຄອງການເຮັດວຽກແຂງ. ຖ້າອັດຕາການໃຫ້ອາຫານຂອງທ່ານຕໍ່າເກີນໄປຫຼືເຄື່ອງມືຢູ່, ທ່ານທັນທີເຮັດວຽກແຂງຂອງພື້ນຜິວ, ແລະສຽງຕໍ່ໄປຈະເວົ້າຫຼືເຜົາເຄື່ອງມື. ພວກເຮົາກໍານົດເຄື່ອງມື carbide ທີ່ມີໃບຫນ້າ rake ແຫຼມ, ຂັດແລະນໍາໃຊ້ອັດຕາອາຫານທີ່ສູງຂຶ້ນກັບຄວາມໄວປານກາງ. Coolant ເປັນສິ່ງຈໍາເປັນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການເຮັດຄວາມເຢັນ, ແຕ່ເພື່ອຊ່ວຍລ້າງ chip tenacious ເຫຼົ່ານັ້ນ.
ການຂຸດຂຸມເລິກແມ່ນສິ່ງທ້າທາຍໂດຍສະເພາະ. ຈຸດມາດຕະຖານ 118 ອົງສາສາມາດ wander ແລະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປ. ພວກເຮົາປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງເຈາະຈຸດແບ່ງຂັ້ນ 135 ອົງສາ ດ້ວຍວົງຈອນການເຈາະຊ້າລົງ ແລະ ຄວາມດັນຂອງນໍ້າເຢັນເພີ່ມຂຶ້ນ. ມັນໄດ້ເພີ່ມເວລາຮອບວຽນແຕ່ໄດ້ກໍາຈັດການເຮັດວຽກໃຫມ່ແລະເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຫັກຫຼາຍ. ສໍາລັບບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ເຊິ່ງຈັດການທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງຈາກການຫລໍ່ເຖິງຂັ້ນສຸດທ້າຍ ເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ, ການຮຽນຮູ້ແບບປະສົມປະສານເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສໍາຄັນ. ທ່ານບໍ່ສາມາດເພີ່ມປະສິດທິພາບເຄື່ອງຈັກໃນການໂດດດ່ຽວ; ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງບັນຊີສໍາລັບສະພາບການເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະປະຫວັດສາດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຂອງເປົ່າໄດ້. ພາກສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ຖືກ annealed ເລັກນ້ອຍ off-spec ຈະຕໍ່ສູ້ກັບທ່ານຢູ່ໃນເຄື່ອງກຶງຫມົດມື້.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການສໍາລັບຊຸດຂອງປ່ຽງປ່ຽງໄຮໂດຼລິກ. ການພິມໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການສໍາເລັດຮູບທີ່ດີໃນດິນ. ການຫັນ 2Cr13 ໄປສູ່ການສໍາເລັດຮູບນັ້ນແມ່ນມີບັນຫາ - ພວກເຮົາສືບຕໍ່ໄດ້ຮັບໂຄງສ້າງທີ່ມີຮອຍຂີດຂ່ວນ. ພວກເຮົາໄດ້ທົດລອງກັບເລຂາຄະນິດຂອງ insert ທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະສຸດທ້າຍໄດ້ພົບເຫັນວ່າ insert ແບບ wiper ທີ່ມີການສໍາເລັດຮູບສຸດທ້າຍແສງສະຫວ່າງຫຼາຍ, ໂດຍໃຊ້ນ້ໍາຕັດທີ່ມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນສູງສະເພາະ (ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງເຮັດຄວາມເຢັນມາດຕະຖານຂອງພວກເຮົາ), ໄດ້ trick. ມັນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຄູ່ມືເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານ; ມັນແມ່ນການແກ້ໄຂຊັ້ນຮ້ານທີ່ເກີດຈາກຄວາມອຸກອັ່ງ.
ການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນ: ການກໍານົດຄວາມຄາດຫວັງທີ່ຖືກຕ້ອງ
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດຂອງລູກຄ້າແມ່ນໃຫຍ່ທີ່ສຸດ. ຄົນເຫັນສະແຕນເລດແລະສົມມຸດວ່າມັນເປັນ rust-proof. ສະແຕນເລດ 2Cr13 ສະຫນອງການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ປານກາງເທົ່ານັ້ນ. ມັນດີສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ, ເຊັ່ນອາຊິດອາຫານບາງຢ່າງຫຼືການສໍາຜັດກັບບັນຍາກາດ, ແຕ່ມັນຈະເປັນຂຸມໃນບ່ອນທີ່ອຸດົມສົມບູນ chloride (ນ້ໍາເຄັມ, ເກືອຖະຫນົນຫົນທາງຫນັກ). ພວກເຮົາສະເຫມີມີການສົນທະນານີ້ກັບລູກຄ້າ. ສໍາລັບອົງປະກອບທາງທະເລ, ພວກເຮົາຕ້ອງການ 316L. ແຕ່ສໍາລັບ, ເວົ້າວ່າ, ພາກສ່ວນເຄື່ອງເຮັດເບເກີລີ່ສໍາຜັດກັບອາຊິດ dough ແລະໄອນ້ໍາ, 2Cr13 ແມ່ນປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະພຽງພໍຢ່າງສົມບູນ.
Passivation ຊ່ວຍ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນການປິ່ນປົວມະຫັດສະຈັນ. ຂະບວນການສໍາລັບຊັ້ນຮຽນ martensitic ນີ້ແຕກຕ່າງຈາກອາບນ້ໍາອາຊິດ nitric ທີ່ໃຊ້ສໍາລັບ austenitics. ພວກເຮົາໃຊ້ຂະບວນການ passivation ທີ່ອີງໃສ່ອາຊິດ citric, ເຊິ່ງມີປະສິດທິພາບແລະເປັນມິດກັບສິ່ງແວດລ້ອມຫຼາຍ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ຄວາມສໍາເລັດຂອງມັນທັງຫມົດແມ່ນຂຶ້ນກັບພື້ນຜິວທີ່ສະອາດຢ່າງສົມບູນກ່ອນທີ່ຈະອາບນໍ້າ. ເຫລໍກທີ່ຝັງຢູ່ໃນເຄື່ອງຈັກຫຼືການຈັດການຈະທໍາລາຍຊັ້ນຕົວຕັ້ງຕົວຕີ. ພວກເຮົາໄດ້ປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການທໍາຄວາມສະອາດແລະການກວດກາຢ່າງເຂັ້ມງວດກ່ອນທີ່ຈະ passivation, ເຊິ່ງໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນການຮ້ອງຮຽນຈຸດ-rusting ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍກ່ຽວກັບພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.
ສະພາບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ການປະຕິບັດການກັດກ່ອນ. ພາກສ່ວນທີ່ມີອຸນຫະພູມຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະມີຄວາມຕ້ານທານໄດ້ດີກວ່າຫນຶ່ງທີ່ພຽງແຕ່ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ພວກເຮົາໄດ້ບັນທຶກເລື່ອງນີ້ໂດຍການທົດສອບຕົວຢ່າງຈາກ batches ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຕູ້ສີດເກືອ. ຂໍ້ມູນດັ່ງກ່າວໄດ້ຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາປັບປຸງໂປຣໂຕຄອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນອັນເຕັມທີ່ຂອງພວກເຮົາໃຫ້ກັບລູກຄ້າທີ່ພະຍາຍາມໃຫ້ຄຸນຄ່າກັບວິສະວະກອນທີ່ກ້າວອອກໄປ. ການຂ້າມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນທີ່ເຫມາະສົມເພື່ອປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍປົກກະຕິຈະ backfires ຕໍ່ມາດ້ວຍຄວາມລົ້ມເຫລວໃນການບໍລິການ.
ການເຊື່ອມໂລຫະ ແລະການຜະລິດ: ດໍາເນີນການດ້ວຍຄວາມລະມັດລະວັງ
ມັນສາມາດເຊື່ອມໄດ້, ແຕ່ມັນບໍ່ເປັນມິດ. ທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຄວາມຮ້ອນແມ່ນແນະນໍາຢ່າງແຂງແຮງ, ປະມານ 200-300 ° C, ແລະການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫລັງການເຊື່ອມໂລຫະ (PWHT) ແມ່ນເກືອບສະເຫມີທີ່ຈໍາເປັນເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ (HAZ). ຖ້າທ່ານຂ້າມ PWHT, HAZ ກາຍເປັນແຂງ, ແຂງ, ແລະມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການແຕກ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ເລື່ອງນີ້ໃນຕອນຕົ້ນກ່ຽວກັບການສ້ອມແປງຮອຍແຕກ. ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ບໍ່ມີຄວາມຮ້ອນກ່ອນແລະ PWHT ມັກຈະແຕກອີກເທື່ອຫນຶ່ງສອງສາມມິນລິແມັດຫ່າງຈາກລູກປັດເຊື່ອມ.
ສໍາລັບການຜະລິດໂຄງສ້າງການເຊື່ອມໂລຫະຈາກແຜ່ນຫຼືແຖບ, ການຄັດເລືອກໂລຫະ filler ແມ່ນສໍາຄັນ. ທາງເລືອກທົ່ວໄປແມ່ນ 309L ຫຼື 312 ສະແຕນເລດ electrodes, ທີ່ມີເນື້ອໃນໂລຫະປະສົມທີ່ສູງຂຶ້ນເພື່ອຊົດເຊີຍການເຈືອຈາງແລະປ້ອງກັນການແຂງເກີນໄປ. ເຖິງແມ່ນວ່າ, ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມ interpass ແມ່ນສໍາຄັນ. ພວກເຮົາປະຕິບັດມັນຄືກັບການເຊື່ອມໂລຫະໂລຫະປະສົມຕ່ໍາກວ່າເຫຼັກສະແຕນເລດ. ການປ່ຽນແປງແນວຄິດແມ່ນສໍາຄັນ.
ຄວາມພະຍາຍາມຫນຶ່ງທີ່ລົ້ມເຫລວແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບລູກຄ້າທີ່ຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຂອງແຜ່ນ 2Cr13 ແລະອຸປະກອນຫລໍ່. ພວກເຂົາເຈົ້າຢືນຢັນວ່າບໍ່ມີ PWHT ເນື່ອງຈາກຄວາມກັງວົນຄວາມຫມັ້ນຄົງດ້ານມິຕິລະພາບ. ພວກເຮົາໄດ້ເຕືອນຕ້ານມັນແຕ່ໄດ້ດໍາເນີນການຕາມຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຊິ້ນສ່ວນໄດ້ຜ່ານການກວດກາເບື້ອງຕົ້ນແຕ່ມີຮອຍແຕກໃນການຂົນສົ່ງໃນລະຫວ່າງລະດູຫນາວທີ່ເຢັນ. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກການເຊື່ອມໂລຫະ, ສົມທົບກັບອຸນຫະພູມຕ່ໍາຂອງ martensite untempered ໃນ HAZ, ເຮັດໃຫ້ມັນ. ໃນປັດຈຸບັນພວກເຮົາຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຍົກເວັ້ນການລົງນາມຖ້າລູກຄ້າປະຕິເສດ PWHT ທີ່ແນະນໍາ. ມັນບໍ່ຄຸ້ມຄ່າກັບຄວາມເສຍຫາຍຊື່ສຽງ.
ການຈັດຫາ ແລະ ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ: ຕົວແປທີ່ເຊື່ອງໄວ້
ບໍ່ແມ່ນທັງຫມົດ 2Cr13 ໄດ້ຖືກສ້າງຂື້ນເທົ່າທຽມກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງໃນອົງປະກອບຕາມຮອຍເຊັ່ນ: ຊູນຟູຣິກ, ຟົດສະຟໍຣັດ, ແລະຊິລິຄອນລະຫວ່າງໂຮງງານທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການຫລໍ່ລື່ນແລະເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາໄດ້ມາດຕະຖານລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຂອງພວກເຮົາຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ແລະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີບົດລາຍງານການທົດສອບໂຮງງານສໍາລັບວຽກທີ່ສໍາຄັນ. batch ທີ່ມີຊູນຟູຣິກຢູ່ປາຍສຸດຂອງ spec ອາດຈະເຄື່ອງທີ່ດີກວ່າເລັກນ້ອຍແຕ່ອາດຈະມີຄວາມສ່ຽງຫຼາຍທີ່ຈະ tearing ຮ້ອນໃນລະຫວ່າງການຫລໍ່.
ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບຄູ່ຮ່ວມງານໄລຍະຍາວເຊັ່ນ QSY, ກັບທົດສະວັດໃນ ການລົງທືນ ແລະເຄື່ອງຈັກ, ເນັ້ນມູນຄ່າຂອງການຄວບຄຸມນີ້. ພວກເຮົາສາມາດຕິດຕາມບັນຫາເຄື່ອງຈັກກັບຄືນໄປບ່ອນຄວາມຮ້ອນສະເພາະຂອງໂລຫະແລະປັບຕົວກໍານົດການ upstream ຂອງພວກເຮົາຕາມຄວາມເຫມາະສົມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ຖ້າຊຸດໃຫມ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກຍາກກວ່າໃນການຕິດຕໍ່ກັບເຄື່ອງມືທໍາອິດ, ພວກເຮົາຈະກວດເບິ່ງເນື້ອໃນຄາບອນທີ່ແທ້ຈິງຢູ່ໃນໃບຢັ້ງຢືນແລະອາດຈະປັບອຸນຫະພູມການຫມູນວຽນເລັກນ້ອຍກ່ອນທີ່ພວກເຮົາຈະເລີ່ມຕົ້ນການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່. ວິທີການຕັ້ງຫນ້ານີ້ຊ່ວຍປະຢັດໂຕນຂອງການຢຸດເຊົາການ.
ສຸດທ້າຍ, ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຮູ້ວ່າເວລາທີ່ບໍ່ໃຊ້ມັນ. ດ້ວຍການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງ ໂລຫະປະສົມພິເສດ ເຊັ່ນ: super duplex ຫຼື nickel-based ones ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮ້າຍໄປ, ພາລະບົດບາດຂອງ 2Cr13 ເປັນທາງເລືອກທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ປະຫຍັດສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກສະເພາະ, ເຂົ້າໃຈດີ. ມັນເປັນ workhorse, ບໍ່ແມ່ນ showhorse. ມູນຄ່າຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນການປະຕິບັດທີ່ຄາດເດົາໄດ້ພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດຂອງມັນ, ແລະຄວາມຊໍານານທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນການກໍານົດແລະເຄົາລົບຂອບເຂດຈໍາກັດເຫຼົ່ານັ້ນຜ່ານທຸກໆຂັ້ນຕອນ - ຈາກເຕົາເຜົາຈົນເຖິງການກວດສອບ QC ສຸດທ້າຍ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການ 30 ປີໃນບໍລິສັດຄືກັບພວກເຮົາບອກແທ້ໆ.
