
ເມື່ອທ່ານເລີ່ມຊອກຫາ ບໍລິສັດຫລໍ່ເຫຼັກ, ສິ່ງທໍາອິດທີ່ທ່ານຈະສັງເກດເຫັນແມ່ນວິທີການຈໍານວນຫຼາຍຂອງພວກເຂົາສຽງຄືກັນແທ້. ທຸກຄົນຮຽກຮ້ອງການຢັ້ງຢືນ ISO, ຄຸນນະພາບສູງ, ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ. ມັນເປັນທະເລຂອງສໍາເນົາການຕະຫຼາດເກືອບຄືກັນ. ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງ, ສິ່ງທີ່ແຍກຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ຈາກຜູ້ຂາຍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານເຈັບຫົວທີ່ບໍ່ສິ້ນສຸດ, ບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຫນ້າທໍາອິດ. ມັນຝັງຢູ່ໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ວັດທະນະທໍາຂອງ foundry, ແລະວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າຈັດການກັບບັນຫາໃນເວລາທີ່ batch ຂອງ castings ອອກມາມີ porosity shrinkage ທີ່ບໍ່ຄາດຄິດ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ທ່ານເຫັນປະສົບການຫຼາຍສິບປີ, ຫຼືການຂາດມັນ.
ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເອົາແກະ mold casting. ຫຼາຍ ບໍລິສັດຫລໍ່ເຫຼັກ ສະເໜີໃຫ້, ແຕ່ມີຊ່ອງຫວ່າງອັນໃຫຍ່ຫຼວງໃນການປະຕິບັດ. ມັນດີເລີດສຳລັບພາກສ່ວນຮູບຮ່າງທີ່ສະຫຼັບຊັບຊ້ອນ, ໃກ້ກັບຕາໜ່າງທີ່ມີພື້ນຜິວທີ່ດີ, ຄິດວ່າທໍ່ປ່ຽງ ຫຼືປ່ຽງປ້ຳ. ແຕ່ດິນຊາຍທີ່ເຄືອບ resin ແນະນໍາຕົວແປ. ຖ້າອຸນຫະພູມດິນຊາຍຫຼືອັດຕາສ່ວນຂອງນ້ໍາຢາງຖືກປິດ, ເຖິງແມ່ນວ່າເລັກນ້ອຍ, ທ່ານຈະໄດ້ຮັບ molds ທີ່ອ່ອນແອທີ່ນໍາໄປສູ່ການເຈາະໂລຫະ - ພື້ນຜິວທີ່ແຂງ, ແຂງ, ເປັນຝັນຮ້າຍໃນເຄື່ອງຈັກຕໍ່ມາ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຮ້ານຄ້າທີ່ພວກເຂົາປະຕິບັດມັນຄືກັບດິນຊາຍສີຂຽວ, ພຽງແຕ່ຂະບວນການອື່ນ, ແລະຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງສະແດງໃຫ້ເຫັນ. ຄົນດີ, ຜູ້ທີ່ມີຊີວິດຢູ່ກັບຂະບວນການ, ໃຫ້ຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງພວກເຂົາກວດເບິ່ງການປະສົມດິນຊາຍດ້ວຍມື, ບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດປະເມີນຢູ່ໃນແຜ່ນ spec ແຕ່ປ້ອງກັນຂໍ້ບົກພ່ອງຫນຶ່ງພັນ.
ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ປະຫວັດການດໍາເນີນງານຍາວນານສໍາຄັນ. ບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ກ່າວເຖິງພວກເຂົາຍ້ອນວ່າກໍານົດເວລາ 30 ປີຂອງພວກເຂົາມີຄວາມກ່ຽວຂ້ອງຢູ່ທີ່ນີ້, ອາດຈະເຫັນທຸກໆຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ mold mold. ໃນເວລາທີ່ພວກເຂົາເວົ້າວ່າພວກເຂົາມີຄວາມຊ່ຽວຊານໃນມັນ, ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາໄດ້ສ້າງຄວາມຮູ້ຂອງສະຖາບັນເພື່ອຄວບຄຸມ nuances ເຫຼົ່ານັ້ນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການມີອຸປະກອນ; ມັນກ່ຽວກັບ foreman ທີ່ສາມາດເບິ່ງ mold ມີຮອຍແຕກແລະທັນທີທັນໃດຮູ້ວ່າມັນເປັນບັນຫາທີ່ໃຊ້ເວລາການປິ່ນປົວຫຼືບັນຫາມຸມຮ່າງຮູບແບບ.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນພື້ນທີ່ອື່ນທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍສົມມຸດຕິຖານ. ທາດເຫຼັກ ductile ບໍ່ແມ່ນວັດສະດຸຫນຶ່ງ. ທ່ານໄດ້ຮັບຊັ້ນຮຽນມາດຕະຖານຂອງທ່ານເຊັ່ນ 65-45-12, ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຕ້ອງການບາງສິ່ງບາງຢ່າງທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue ສູງກວ່າສໍາລັບອົງປະກອບຫມຸນ, ດັ່ງນັ້ນທ່ານກໍານົດ 80-55-06. ຄວາມສາມາດຂອງ foundry ໃນການຕີເຄມີສາດທີ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີແລະບັນລຸໄດ້ nodularity ທີ່ຖືກຕ້ອງ (ໂຄງສ້າງ graphite spherical ນັ້ນ) ແມ່ນທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ການປິ່ນປົວ magnesium ທີ່ບໍ່ດີຫຼື inoculation ບໍ່ພຽງພໍ, ແລະທາດເຫຼັກ ductile ຂອງທ່ານກາຍເປັນ brittle. ຂ້າ ພະ ເຈົ້າ recall ໄດ້ ໂຄງ ການ ບ່ອນ ທີ່ ພວກ ເຮົາ ແຫຼ່ງ ທີ່ ຢູ່ ອາ ໃສ ເຄື່ອງ ມື; ຄວາມແຮງ tensile ແມ່ນຢູ່ໃນ spec, ແຕ່ການຍືດຕົວແມ່ນຕໍ່າ. ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງ degenerate graphite ໃນສູນກາງຄວາມຮ້ອນ. ໂຮງງານຜະລິດໄດ້ຖອກໃສ່ອຸນຫະພູມຕໍ່າເກີນໄປສໍາລັບຄວາມຫນາຂອງພາກສ່ວນ. ມັນແມ່ນການຕັດສິນໃຈຂອງຂະບວນການທີ່ລະອຽດອ່ອນເຫຼົ່ານີ້, ມັກຈະເຮັດຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າ, ເຊິ່ງກໍານົດຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີຄວາມສາມາດ.
ນີ້ນໍາໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນດ້ານເຄື່ອງຈັກ. ບໍລິສັດຫລໍ່ຫລໍ່ຈໍານວນຫຼາຍສະເຫນີເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ມັນມັກຈະເປັນການບໍລິການແຍກຕ່າງຫາກ, disjointed. ທ່ານໄດ້ຮັບສຽງໂຫວດທັງຫມົດວັດຖຸດິບຈາກໂຮງງານຜະລິດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງມັນໄປຫາພະແນກເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາ, ແລະການສື່ສານໄດ້ແຕກຫັກ. ຖ້າມີການປ່ຽນຂະໜາດເລັກນ້ອຍ ຫຼືຈຸດແຂງຈາກຂອບທີ່ເຢັນ, ຊ່າງຈະຄົ້ນພົບມັນເມື່ອເຄື່ອງມືແຕກ. ສິ່ງທີ່ບໍ່ມີຮອຍຕໍ່ແມ່ນບ່ອນທີ່ທີມງານເຄື່ອງຈັກສົ່ງກັບໄປຫາໂຮງງານຜະລິດໂດຍກົງ. ພວກເຂົາຈະທຸງການປ່ຽນແປງຈຸດທີ່ສອດຄ້ອງກັນ ຫຼືສະຖານທີ່ທີ່ເຫຼືອຂອງປະຕູທີ່ມີບັນຫາ. ຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງພວກເຂົາ, QSY ລາຍຊື່ທັງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC, ແລະການເຊື່ອມໂຍງນັ້ນແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດເຄື່ອງຈັກກັບ datum ທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບແບບ CAD ທິດສະດີ, ເຊິ່ງເປັນສິ່ງສໍາຄັນສໍາລັບການຮັກສາຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງຫີນແລະບັນລຸຄວາມທົນທານສຸດທ້າຍກ່ຽວກັບອົງປະກອບທີ່ຮັກສາຄວາມກົດດັນ.
Machining ທາດເຫຼັກ ductile ມີ quirks ຂອງຕົນເອງ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມັນສາມາດເຄື່ອງຈັກໄດ້, ແຕ່ອັດຕາສ່ວນ ferrite/pearlite matrix ມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມື. ເກຣດທີ່ອ່ອນກວ່າ, ferritic ສາມາດເປັນ gummy, ໃນຂະນະທີ່ເກຣດ pearlitic ແມ່ນຂັດຫຼາຍ. ຮ້ານຄ້າທີ່ມີແຕ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼັກເທົ່ານັ້ນອາດຈະໃຊ້ຊ່ອງສຽບ ແລະ ຟີດແບບດຽວກັນ, ຈາກນັ້ນສົງໄສວ່າເປັນຫຍັງພວກມັນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ພື້ນຜິວບໍ່ດີ ຫຼື ອາຍຸເຄື່ອງມືສັ້ນ. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການປະສົມປະສານທີ່ໂຍນແລະເຄື່ອງຈັກວັດສະດຸປະຈໍາວັນຈະພັດທະນາຕົວກໍານົດການທີ່ດີທີ່ສຸດ, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະແນະນໍາການປັບປຸງການອອກແບບເຊັ່ນ: ການເພີ່ມລັດສະຫມີເລັກນ້ອຍໄປຫາມຸມແຫຼມເພື່ອປ້ອງກັນການແຕກຂອງເຄື່ອງມືໃນລະຫວ່າງການຂັດ.
ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນການຈັດການໂລຫະປະສົມທີ່ຊັບຊ້ອນທີ່ເຂົາເຈົ້າກ່າວເຖິງ, ຄືກັບ nickel-based. ມັນເປັນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ, ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫມົດ, coolants, ແລະ inserts. ຖ້າບໍລິສັດສາມາດຈັດການກັບສິ່ງນັ້ນໄດ້ຢ່າງຄ່ອງແຄ້ວ, ມັນເວົ້າເຖິງຄວາມເລິກຂອງຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການທີ່ມັກຈະແປເປັນທີ່ດີເລີດໃນວັດສະດຸມາດຕະຖານເຊັ່ນທາດເຫຼັກ ductile. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າພວກເຂົາລົງທຶນໃນວິສະວະກໍາຂະບວນການ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ.
ຄວາມລົ້ມເຫລວທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດທີ່ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນບໍ່ຄ່ອຍຈະເກີດມາຈາກການຂາດຄວາມສາມາດດ້ານວິຊາການໃນເຈ້ຍ. ພວກມັນມາຈາກການແຍກການສື່ສານແລະການສົມມຸດຕິຖານທີ່ບໍ່ໄດ້ເວົ້າ. ທ່ານສົ່ງຮູບແບບ 3D, ໂຮງງານຜະລິດເຮັດໃຫ້ຮູບແບບ, ຫລໍ່ຊິ້ນສ່ວນ, ແລະພວກມັນເບິ່ງສົມບູນແບບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ພວກເຂົາເຈົ້າມາຮອດ, ແລະທີມງານທີ່ມີຄຸນນະພາບຂອງທ່ານປະຕິເສດພວກເຂົາເພາະວ່າການສໍາເລັດຮູບດ້ານໃນ passage ພາຍໃນແມ່ນ Ra 250 ເມື່ອທ່ານຕ້ອງການ Ra 125 ສໍາລັບການປະທັບຕາທີ່ເຫມາະສົມ. ການພິມກ່າວວ່າເປັນຫລໍ່ສໍາລັບພື້ນຜິວນັ້ນ, ແລະໂຮງງານຜະລິດໄດ້ສົ່ງສໍາເລັດຮູບແກະມາດຕະຖານ. ມັນເປັນຄວາມຜິດຂອງໃຜ? ດ້ານວິຊາການ, ໂຮງງານຜະລິດໄດ້ພົບກັບ spec. ຕົວຈິງແລ້ວ, ໂຄງການແມ່ນຊັກຊ້າ. ບໍລິສັດຊັ້ນສູງຈະບໍ່ພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມການພິມໂດຍ blindly; ວິສະວະກອນຂອງພວກເຂົາຈະຖາມມັນ. ທ່ານລະບຸ 'ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ' ຢູ່ທີ່ນີ້, ແຕ່ນີ້ແມ່ນການຜະນຶກດ້ານ. ເຈົ້າຕັ້ງໃຈຈະເຄື່ອງຈັກບໍ? ຖ້າບໍ່, ພວກເຮົາສາມາດໃຊ້ດິນຊາຍລະອຽດຫຼືປັບຂະບວນການຂອງພວກເຮົາເພື່ອປັບປຸງມັນ, ແຕ່ຈະມີຜົນກະທົບດ້ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ຄຳຖາມທີ່ຕັ້ງໜ້ານັ້ນມີຄ່າເປັນຄຳໜັກ.
ຂຸມເກົ່າອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນການຫັນປ່ຽນຕົ້ນແບບໄປສູ່ການຜະລິດ. ບໍລິສັດສ້າງຕົ້ນແບບທີ່ສວຍງາມໂດຍໃຊ້ວິທີການທີ່ລະອຽດອ່ອນ, ຊ້າ. ທ່ານອະນຸມັດມັນ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະອັດຕາການຜິດປົກກະຕິເພີ່ມຂຶ້ນ. ເປັນຫຍັງ? ຕົ້ນແບບແມ່ນເຮັດດ້ວຍແມ່ພິມທີ່ມີຮູດຽວ, ລະບາຍອາກາດຢ່າງລະມັດລະວັງ. ການຜະລິດໃຊ້ແມ່ພິມຫຼາຍຊ່ອງເພື່ອປະສິດທິພາບ, ແລະການອອກແບບປະຕູຮົ້ວແລະລະບາຍອາກາດບໍ່ໄດ້ຖືກປັບຂະຫນາດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມວຸ່ນວາຍແລະ slag ລວມ. ຜູ້ສະຫນອງທີ່ມີປະສົບການໃນການກໍ່ສ້າງເລິກຮູ້ວ່າການຫັນປ່ຽນນີ້ແມ່ນໄລຍະທີ່ສໍາຄັນແລະມັກຈະດໍາເນີນການເປັນຊຸດກ່ອນການຜະລິດຂະຫນາດນ້ອຍເພື່ອກວດສອບຂະບວນການຜະລິດກ່ອນທີ່ຈະກ້າວຂຶ້ນ.
ຄຳ ໝັ້ນ ສັນຍາເວລາ ນຳ ເປັນບ່ອນຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່ອື່ນ. ທຸກຄົນຕ້ອງການມັນໄວ. ແຕ່ດ້ວຍທາດເຫຼັກ ductile, rushing ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ (annealing ເພື່ອບັນລຸ ductility ທີ່ກໍານົດໄວ້) ເປັນສູດສໍາລັບໄພພິບັດ. ທ່ານບໍ່ສາມາດຫຼອກລວງໂລຫະໄດ້. ບໍລິສັດທີ່ມີຊື່ສຽງຈະຍູ້ຄືນຕາຕະລາງທີ່ບໍ່ເປັນຈິງທີ່ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການປະນີປະນອມ. ຂ້ອຍຕ້ອງການໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງບອກຂ້ອຍວ່າພວກເຮົາຕ້ອງການສອງມື້ເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການຫມູນວຽນທີ່ເຫມາະສົມກ່ວາຫນຶ່ງທີ່ເວົ້າວ່າແມ່ນແລ້ວກັບທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງແລະສົ່ງ batch ທີ່ມີຄວາມກົດດັນທີ່ເຫຼືອທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ.
ດັ່ງນັ້ນທ່ານຈະຕັດຜ່ານສິ່ງລົບກວນແນວໃດ? ເວັບໄຊທ໌, ຄື https://www.tsingtaocnc.com, ເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ. ຊອກຫາຫຼັກຖານຂອງຂະບວນການສະເພາະ (ແມ່ພິມແກະ, ການລົງທຶນ) ແລະວັດສະດຸທີ່ລະບຸໄວ້ໃນລາຍລະອຽດ, ດັ່ງທີ່ QSY ເຮັດ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນສະເພາະ. ແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນທ່ານຂຸດເລິກ. ຂໍຕາຕະລາງການຄວບຄຸມຂະບວນການສໍາລັບເຄມີຂອງທາດເຫຼັກ ductile ຂອງເຂົາເຈົ້າ (ໂດຍສະເພາະແມ່ນ magnesium ແລະ cerium residuals) ແລະການປະເມີນ nodularity. ຖາມກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຮູບແບບຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນເຮືອນ. ພວກເຂົາເຈົ້າໃຊ້ຊອບແວຈໍາລອງສໍາລັບການຕື່ມ mold ແລະການແຂງ? ຄໍາຕອບບໍ່ແມ່ນແມ່ນ / ບໍ່ແມ່ນ; ຟັງວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າອະທິບາຍມັນ. ພວກເຮົາໃຊ້ MagmaSoft ເພື່ອຈໍາລອງການຖອກນ້ໍາ, ແຕ່ພວກເຮົາຍັງອີງໃສ່ປະສົບການຂອງຜູ້ສ້າງຮູບແບບຂອງພວກເຮົາເພື່ອຕີຄວາມຫມາຍຜົນໄດ້ຮັບສໍາລັບແກນທີ່ສັບສົນ - ນັ້ນແມ່ນຄໍາຕອບທີ່ສົມດູນແທ້ໆ.
ຂໍກໍລະນີສຶກສາ ຫຼືຕົວຢ່າງຂອງພາກສ່ວນທີ່ມີບັນຫາທີ່ພວກເຂົາໄດ້ແກ້ໄຂ. ຜູ້ກໍ່ຕັ້ງທີ່ດີມັກເວົ້າກ່ຽວກັບຄົນຍາກ. ຖາມກ່ຽວກັບອັດຕາການຂູດຂອງເຂົາເຈົ້າສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກ ductile ແລະສິ່ງທີ່ສາມປະເພດຂໍ້ບົກພ່ອງດ້ານເທິງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖ້າພວກເຂົາເວົ້າວ່າພວກເຮົາເກືອບບໍ່ມີສິ່ງເສດເຫຼືອ, ພວກເຂົາອາດຈະບໍ່ເປັນຄວາມຈິງ. ທຸກໆໂຮງງານມີສິ່ງເສດເຫຼືອ; ກຸນແຈແມ່ນວິທີທີ່ເຂົາເຈົ້າວິເຄາະ ແລະຮຽນຮູ້ຈາກມັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າມີລະບົບການຮ້ອງຂໍການແກ້ໄຂຢ່າງເປັນທາງການບໍ? ພວກເຂົາສາມາດສະແດງໃຫ້ທ່ານເຫັນຕົວຢ່າງຂອງການປ່ຽນແປງຂະບວນການທີ່ປະຕິບັດເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມບົກຜ່ອງປະເພດຫນຶ່ງບໍ?
ສຸດທ້າຍ, ຖ້າເປັນໄປໄດ້, ໄປຢ້ຽມຢາມ. ບັນຍາກາດຢູ່ຊັ້ນກໍ່ສ້າງບອກເຈົ້າຫຼາຍກວ່າແຜ່ນພັບໃດໆ. ມັນຈັດບໍ? ການຈັດການໂລຫະ molten ແມ່ນປອດໄພແລະຄວບຄຸມ? ຜູ້ປະກອບການເບິ່ງຄືວ່າມີສ່ວນຮ່ວມບໍ? ເບິ່ງວັດຖຸດິບທີ່ເຂົ້າມາ - ທາດເຫຼັກຫມູແລະຂີ້ເຫຍື້ອຖືກເກັບໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ຫຼືວ່າມັນເປັນ rusting ເປັນ pile? ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນສັນຍານທີ່ເຫັນໄດ້ຊັດເຈນຂອງວັດທະນະທໍາທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ມີຜົນກະທົບໂດຍກົງຕໍ່ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງ ບໍລິສັດຫລໍ່ເຫຼັກ ທ່ານກໍາລັງອີງໃສ່.
ນີ້ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາກັບຄືນສູ່ມູນຄ່າຂອງການເຊື່ອມໂຍງ. ບໍລິສັດທີ່ຈັດການລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່ - ຕັ້ງແຕ່ການສ້າງແບບຈໍາລອງໄປສູ່ການຫລໍ່, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຈົນເຖິງເຄື່ອງຈັກ - ໂດຍທໍາມະຊາດມີຊ່ອງຫວ່າງຫນ້ອຍສໍາລັບຄວາມຜິດພາດທີ່ຈະຕົກຢູ່ໃນ. ຄວາມຮັບຜິດຊອບແມ່ນສູນກາງ. ຖ້າມິຕິເຄື່ອງຈັກຖືກປິດເນື່ອງຈາກການປ່ຽນການຫລໍ່, ພວກມັນເປັນເຈົ້າຂອງບັນຫາທັງຫມົດແລະມີແຮງຈູງໃຈທີ່ຈະແກ້ໄຂມັນທີ່ສາເຫດຂອງໂຮງງານ, ບໍ່ພຽງແຕ່ແກ້ໄຂມັນຢູ່ໃນຫ້ອງເຄື່ອງຈັກ. ສໍາລັບວິສະວະກອນທີ່ຊອກຫາອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນ, ການຄວບຄຸມແບບລວມນີ້ແມ່ນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ມັນຍັງອະນຸຍາດໃຫ້ມີການອອກແບບຮ່ວມກັນຫຼາຍຂຶ້ນ. ຄຸນສົມບັດທີ່ແນ່ນອນສາມາດໂຍນໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງກວ່າຖ້າພວກເຮົາປັບມຸມຮ່າງລົງເຄິ່ງອົງສາບໍ? ການເພີ່ມກະດູກຂ້າງນ້ອຍໆຢູ່ນີ້ປ້ອງກັນການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ ແລະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃນພາຍຫຼັງງ່າຍຂຶ້ນບໍ? ທີມງານປະສົມປະສານທີ່ມີຫົວໃຈຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກຢູ່ໃນຫ້ອງດຽວກັນສາມາດສະເຫນີຄວາມເຂົ້າໃຈເຫຼົ່ານີ້ໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການອອກແບບ, ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະເວລາລົງ. ນີ້ແມ່ນຄວາມຊ່ຽວຊານທີ່ແທ້ຈິງທີ່ເກີນກວ່າການບໍລິການລາຍຊື່ຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌.
ໃນທີ່ສຸດ, ການຄັດເລືອກຈາກ myriad ຂອງ ບໍລິສັດຫລໍ່ເຫຼັກ ແມ່ນການອອກກໍາລັງກາຍໃນການຄົ້ນຫາທີ່ຜ່ານມາການຮຽກຮ້ອງຂອງຄຸນນະພາບເພື່ອຊອກຫາຫຼັກຖານຂອງການປະຕິບັດ ingrained. ມັນກ່ຽວກັບການຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຫັນວ່າຂະບວນການດັ່ງກ່າວເປັນລະບົບຕ່ອງໂສ້ຂອງການຕັດສິນໃຈທີ່ເພິ່ງພາອາໄສ, ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນທີ່ໂດດດ່ຽວ. ບໍລິສັດທີ່ເຫມາະສົມເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄວາມຮູ້ສຶກຄືກັບວ່າທ່ານກໍາລັງເຂົ້າເຖິງບັນຫາ 30 ປີຂອງພວກເຂົາທີ່ຖືກແກ້ໄຂ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ widget ຈາກລາຍການ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການເຮັດທຸລະກໍາແລະຫຸ້ນສ່ວນທີ່ເຮັດວຽກຕົວຈິງຢູ່ໃນຊັ້ນຮ້ານຄ້າ.