ການດໍາເນີນງານຂອງໂຮງງານ Stellite 12 ຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາການຫລໍ່ຫຼືເຄື່ອງຈັກ - ພວກເຂົາຕ້ອງການລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະ, ຄວາມແນ່ນອນດ້ານມິຕິ, ແລະການປະຕິບັດພາກສະຫນາມທີ່ພິສູດ. ເມື່ອປັ໊ມທໍ່ໄຮໂດຼລິກລົ້ມລົງຢູ່ທີ່ 300 ບາ, ເມື່ອທໍ່ລູກສູບສວມໃສ່ຫຼັງຈາກ 8,000 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ, ຫຼືໃນເວລາທີ່ບ່ອນນັ່ງວາວເສື່ອມພາຍໃຕ້ການໄຫຼຂອງສານລະລາຍທີ່ຂັດ, ສາເຫດຂອງການອອກແບບແມ່ນບໍ່ຄ່ອຍຈະ - ມັນແມ່ນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງວັດສະດຸ, ການຄວບຄຸມເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸລິນຊີ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ໂຮງງານ Stellite 12 ທີ່ແທ້ຈິງແຍກຕົວອອກຈາກໂຮງງານທີ່ມີຈຸດປະສົງທົ່ວໄປ.
ເປັນຫຍັງ Stellite 12 ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນ "ໂລຫະປະສົມແຂງ" ອີກອັນຫນຶ່ງ
Stellite 12 (AMS 5387) ບໍ່ໄດ້ຖືກເລືອກສໍາລັບຄວາມແຂງຢ່າງດຽວ. ຄຸນຄ່າຂອງມັນແມ່ນຢູ່ໃນການປະສານສົມທົບຂອງ matrix cobalt-chromium-carbon, ຝັງອະນຸພາກ tungsten carbide, ແລະໂຄງສ້າງ eutectic ທີ່ມີການຄວບຄຸມ - ສົ່ງຄວາມຕ້ານທານຕໍ່ການເປັນຕ່ອມຂົມ, ການເຊາະເຈື່ອນ cavitation, ແລະການຜຸພັງຂອງອຸນຫະພູມສູງເຖິງ 500 ° C. ແຕ່ການປະຕິບັດນັ້ນເກີດຂື້ນພຽງແຕ່ຖ້າອັດຕາການແຂງຕົວ, ການແຍກຕົວຂອງ interdendritic, ແລະປະຫວັດຄວາມຮ້ອນຫລັງການໂຍນຖືກຄຸ້ມຄອງຢ່າງແຫນ້ນຫນາ. ພວກເຮົາເຫັນຊິ້ນສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດບໍ່ແມ່ນສໍາລັບການບິດເບືອນທາງເຄມີ - ແຕ່ຍ້ອນວ່າອັດຕາການເຮັດຄວາມເຢັນໃນທ້ອງຖິ່ນໄດ້ສ້າງເຂດທີ່ depleted chromium ຢູ່ໃກ້ກັບຝາ mold. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານ Stellite 12 ຂອງພວກເຮົາແລ່ນສາຍ furnace ທີ່ອຸທິດຕົນດ້ວຍແມ່ພິມເຊລາມິກທີ່ເຮັດຄວາມຮ້ອນກ່ອນ, ອາເຣ thermocouple ໃນເວລາຈິງໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ, ແລະການສ້າງແຜນທີ່ microhardness ບັງຄັບໃນທົ່ວພາກສ່ວນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການອ່ານດ້ານ.
ຈາກ Pour ກັບ Precision: ຄວາມໄດ້ປຽບຂອງການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງ
ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ outsource ທັງການຫລໍ່ຫຼືເຄື່ອງຈັກ. A Stellite 12 ໂຮງງານຜະລິດສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນພາລະກິດບໍ່ໄດ້. ຢູ່ທີ່ໂຮງງານ Qingdao ຂອງພວກເຮົາ, ໂລຫະປະສົມ cobalt ເຂົ້າໄປໃນປະຕູຫນຶ່ງ - ແລະສໍາເລັດຮູບປັ໊ມ AMS 5387, ບ່ອນນັ່ງວາວຄວາມກົດດັນ, ຫຼື rollers shaft ສູນ winch ອອກຈາກອື່ນ. ນີ້ກໍາຈັດຊ່ອງຫວ່າງໃນການໂຕ້ຕອບ: ບໍ່ມີການສື່ສານທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງກ່ຽວກັບປ່ອງຢ້ຽມການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ບໍ່ມີມິຕິມິຕິລະຫວ່າງໂຮງງານຜະລິດແລະຮ້ານເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ມີຮອຍແຕກແຍກລະຫວ່າງ melt batch ແລະບົດລາຍງານ CMM ສຸດທ້າຍ. ໂດຍສະເພາະ, ພວກເຮົາຖືການຄວບຄຸມຢ່າງເຕັມທີ່ໃນໄລຍະສາມຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້:
- ການຫລໍ່ຫລອມ Solidification ຄວບຄຸມ: ການລົງທືນ molds pre-baked ກັບ 1,100 ° C; ອຸນຫະພູມ pouring ຖືໄວ້ພາຍໃນ ± 5°C; ການແຂງຕົວຕາມທິດທາງທີ່ບັງຄັບໃຊ້ຜ່ານແຜ່ນເຢັນພາຍໃຕ້ເຂດທີ່ມີຄວາມສວມໃສ່ສູງ
- ເຄື່ອງຈັກບັນເທົາຄວາມກົດດັນ: ຕັດ rough ທັງຫມົດເຮັດກ່ອນທີ່ຈະ annealing ການແກ້ໄຂ; ການສໍາເລັດຮູບຜ່ານການປະຕິບັດພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກການບັນເທົາຄວາມກົດດັນທີ່ 950 ° C / 4hr / ບັນຍາກາດ argon
- ຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວທີ່ມີປະໂຫຍດ: ບໍ່ມີເຄື່ອງ "ເປັນເຄື່ອງຈັກ" ສໍາເລັດຮູບໃນດ້ານການຜະນຶກ - ພວກເຮົານໍາໃຊ້ຄວາມແມ່ນຍໍາ lapping ກັບ Ra ≤0.2 μmແລະກວດສອບຮູບແບບການຕິດຕໍ່ດ້ວຍການປັບສີຍ້ອມສີຟ້າພາຍໃຕ້ການຈໍາລອງການໂຫຼດ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ອຸປະກອນສະຫນາມນ້ໍາມັນອາເມລິກາເຫນືອຫນຶ່ງ OEM ຫຼຸດລົງການທົດແທນປ່ຽງ downhole ທີ່ບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້ 63% ຫຼັງຈາກປ່ຽນຈາກລະບົບຕ່ອງໂສ້ຜູ້ສະຫນອງຫຼາຍຊັ້ນໄປສູ່ການຜະລິດໂຮງງານ Stellite 12 ແຫຼ່ງດຽວຂອງພວກເຮົາ.
ສິ່ງທີ່ລູກຄ້າຖາມແທ້ໆ—ແລະສິ່ງທີ່ເຂົາເຈົ້າບໍ່ເວົ້າດັງໆ
"ເຈົ້າສາມາດກົງກັບພາກສ່ວນທີ່ມີຢູ່ແລ້ວຂອງພວກເຮົາບໍ?" ແມ່ນແລ້ວ—ຖ້າຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານຮວມເອົາ GD&T callouts, ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະໜາດເທົ່ານັ້ນ. ແຕ່ສິ່ງທີ່ພວກເຂົາຫມາຍເຖິງແທ້ໆແມ່ນ: * ນີ້ຈະເຫມາະສົມກັບໂດຍບໍ່ມີການ reaming ທີ່ຢູ່ອາໄສ? ມັນຈະປະທັບຕາຢູ່ໃນຄວາມກົດດັນເລີ່ມຕົ້ນບໍ? ມັນຈະຢູ່ລອດ 12 ເດືອນໃນການບໍລິການອາຍແກັສສົ້ມບໍ?* ຄໍາຖາມເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ຮັບຄໍາຕອບດົນນານກ່ອນທີ່ຈະຕັດຄັ້ງທໍາອິດ. ວິສະວະກອນຂອງພວກເຮົາມັກຈະບອກຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜະລິດກ່ອນໄວອັນຄວນ: ຄວາມທົນທານຕໍ່ 0.05 ມມກ່ຽວກັບເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 120 ມມ Stellite 12 ບ່ອນນັ່ງແມ່ນບໍ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້ - ມັນບໍ່ຫມັ້ນຄົງເວັ້ນເສຍແຕ່ວ່າພວກເຮົາຈະກໍານົດຄວາມຫນາຂອງຝາຂັ້ນຕ່ໍາ, ຈໍາກັດອັດຕາສ່ວນການປ່ຽນແປງສູງສຸດ, ແລະກໍານົດການກວດກາ ultrasonic ຫລັງເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາບໍ່ຂາຍຊິ້ນສ່ວນ. ພວກເຮົາສະຫນອງການກຽມພ້ອມທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ບາງຄົນອາດຈະໂຕ້ຖຽງວ່າໂລຫະປະສົມ cobalt ຢູ່ນອກຊັ້ນວາງໃຫ້ເວລານໍາທີ່ໄວກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ປ່ອງຢ້ຽມການປຸງແຕ່ງແຄບຂອງ Stellite 12 ຫມາຍຄວາມວ່າ "ໄວ" ມັກຈະເທົ່າກັບ "ເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່." ພວກເຮົາໄດ້ຕິດຕາມ 41% ຜົນຜະລິດຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດທີ່ສູງຂຶ້ນໃນເລຂາຄະນິດທີ່ສັບສົນເມື່ອລູກຄ້າມີສ່ວນຮ່ວມກັບພວກເຮົາໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ - ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນການສັ່ງຊື້.
ການກວດສອບສາມາດກວດສອບໄດ້ - ບໍ່ພຽງແຕ່ອ້າງເທົ່ານັ້ນ
ອົງປະກອບ Stellite 12 ທຸກອັນມີປ້າຍ QR-coded ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບຄູ່ແຝດດິຈິຕອນຂອງມັນ: ບັນທຶກການລະລາຍ (ຈໍານວນຄວາມຮ້ອນ, ການວິເຄາະ spectrographic), ບົດລາຍງານການຫລໍ່ (ID mold, ພາບຖ່າຍເສັ້ນໂຄ້ງຂອງຄວາມເຢັນ), ບັນທຶກເຄື່ອງຈັກ (ສະບັບໂປຣແກຣມ CNC, ຕົວວັດແທກຊີວິດຂອງເຄື່ອງມື) ແລະຂໍ້ມູນການກວດກາສຸດທ້າຍ (ຈຸດເມຄຂອງຈຸດ CMM, ເສັ້ນຜ່ານແດນຂອງຄວາມແຂງ). ບໍ່ມີບົດສະຫຼຸບ. ບໍ່ມີຄ່າສະເລ່ຍ. ຕົວເລກດິບ - ເພາະວ່າການຕໍ່ຕ້ານການກັດກ່ອນແມ່ນຂຶ້ນກັບເນື້ອໃນ chromium ຢູ່ດ້ານ, ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຕົວຢ່າງຈໍານວນຫລາຍ. ພວກເຮົາຮັກສາການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ເປັນເວລາ 15 ປີ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການ API Q1 ແລະ ISO 9001: 2015. ຖ້າລູກຄ້າລາຍງານການສວມໃສ່ກ່ອນໄວອັນຄວນ, ພວກເຮົາດຶງຈໍານວນທີ່ແນ່ນອນ, ເຮັດຊ້ໍາຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນເຄື່ອງທົດສອບຂອງພວກເຮົາ, ແລະສົ່ງການວິເຄາະສາເຫດ - ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ແກ້ຕົວ.
ເບິ່ງໄປຂ້າງໜ້າ, ໂຮງງານ Stellite 12 ຂອງພວກເຮົາກຳລັງຂະຫຍາຍຄວາມສາມາດໃນການຫລໍ່-ກົນຈັກແບບປະສົມ AMS 5387/T800 ສໍາລັບເສັ້ນທາງຂອງນ້ໍາປະສົມປະສານ - ການກໍາຈັດການເຊື່ອມໂລຫະໃນ manifolds ຄວາມກົດດັນສູງ. ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນມັນເປັນເລື່ອງໃໝ່, ແຕ່ເນື່ອງຈາກວ່າຂໍ້ມູນພາກສະໜາມສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າ 78% ຂອງການຮົ່ວໄຫຼມາຈາກສ່ວນຕິດຕໍ່ໂລຫະທີ່ບໍ່ຄ້າຍຄືກັນ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການສ້າງ Stellite 12 ພາກສ່ວນ - ແລະການແກ້ໄຂບັນຫາ Stellite 12.
