ໃຫ້ເວົ້າກ່ຽວກັບການຫລໍ່ mold ຖາວອນຂອງກາວິທັດ. ມັນແມ່ນ ໜຶ່ງ ໃນ ຄຳ ສັບເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ຖືກໂຍນລົງຫຼາຍ, ມັກຈະຖືກຝັງຢູ່ໃນຂະບວນການ mold ຖາວອນທັງ ໝົດ, ແຕ່ມັນມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວສະເພາະທີ່ບໍ່ເຄີຍພົບ. ຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທົ່ວໄປ? ວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ fancier, ສະບັບອັດຕະໂນມັດຫຼາຍຂອງ sand casting. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ຟີຊິກຂອງການຖອກເທ, ການຈັດການຄວາມຮ້ອນຂອງແມ່ພິມໂລຫະເອງ - ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ເຄື່ອງຫັດຖະກໍາທີ່ແທ້ຈິງ. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຕື່ມຢູ່ຕາມໂກນ; ທ່ານກໍາລັງຄວບຄຸມເຫດການທີ່ແຂງຕົວຕໍ່ກັບກໍາແພງເຢັນ. ໄດ້ຮັບມັນຖືກຕ້ອງ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກແມ່ນງາມ. ເຂົ້າໃຈຜິດ, ແລະທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຢູ່ໃນຄວາມເຢັນ shuts, mistrus, ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງ mold ກ່ອນໄວອັນຄວນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນຮ້ານຄ້າເຕັ້ນໄປຫາຄິດວ່າມັນເປັນການປ່ຽນງ່າຍດາຍຈາກຂະບວນການທີ່ມີຢູ່ຂອງພວກເຂົາ, ພຽງແຕ່ເຜົາໄຫມ້ຜ່ານເວລາຫຼາຍແລະໂລຫະຄິດໄລ່ຄວາມສົມດຸນຂອງຄວາມຮ້ອນ.
ຫຼັກການພື້ນຖານ: ມັນທັງຫມົດກ່ຽວກັບພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ
ໃນຫົວໃຈຂອງຕົນ, ກາວິທັດການຫລໍ່ mold ຖາວອນ ຖືກກໍານົດໂດຍການຂາດຄວາມກົດດັນຈາກພາຍນອກ. ໂລຫະເຂົ້າໄປໃນຢູ່ຕາມໂກນ mold ພຽງແຕ່ພາຍໃຕ້ຜົນບັງຄັບໃຊ້ gravitational. ນີ້ຟັງຄືງ່າຍດາຍ, ແຕ່ມັນກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ. ການອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວກາຍເປັນສິ່ງສໍາຄັນ - ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານ, ແຕ່ສໍາລັບການຄວບຄຸມຄວາມວຸ່ນວາຍ. ທ່ານຕ້ອງການຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ laminar ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການລວມເອົາອົກຊີ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ວິທີນີ້ຍາກໃນໂຄງການຕົ້ນໆສໍາລັບທີ່ຢູ່ອາໄສເຄື່ອງສູບນ້ໍາທະເລ. ທໍ່ລົງເບື້ອງຕົ້ນແມ່ນແຄບເກີນໄປ, ເຮັດໃຫ້ອາລູມິນຽມເຂົ້າໄປໃນຮູ. ການຫລໍ່ຫລຽວເບິ່ງດີ, ແຕ່ X-ray ເປີດເຜີຍເສັ້ນທາງຂອງຮູບເງົາ oxide ຕາມເສັ້ນທາງໄຫຼ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນການທົດສອບຄວາມກົດດັນ. ພວກເຮົາຕ້ອງກັບຄືນໄປບ່ອນ, ຂະຫຍາຍ sprue, ເພີ່ມ choke, ແລະລວມເອົາການກັ່ນຕອງເຊລາມິກ. ຜົນຜະລິດໄດ້ຮັບຜົນກະທົບໃນເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ຄວາມສົມບູນຂອງພາກສ່ວນໄດ້ຮັບການຮັບປະກັນ.
ອຸປະກອນການ mold ແມ່ນຜູ້ນທີ່ສໍາຄັນອີກ. ໂດຍປົກກະຕິ, ເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນແມ່ພິມເຫຼັກຫຼືເຫຼັກກ້າ, ບາງຄັ້ງມີການໃສ່ໂລຫະປະສົມຢູ່ໃນພື້ນທີ່ສວມໃສ່ສູງ. ພວກມັນບໍ່ຖາວອນໃນຄວາມຮູ້ສຶກທີ່ບໍ່ມີຂອບເຂດ. ພວກມັນທໍາລາຍດ້ວຍວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ. ດ້ານການພັດທະນາ microcracks, ຂະຫນາດສາມາດ drift. ການປະຕິບັດທີ່ດີແມ່ນເພື່ອບັນທຶກການນັບຮອບວຽນສໍາລັບຢູ່ຕາມໂກນທີ່ສໍາຄັນແລະກໍານົດເວລາການບໍາລຸງຮັກສາຫຼືເຄື່ອງຈັກໃຫມ່. ຂ້ອຍຈື່ໄດ້ວ່າເຮັດວຽກກັບຜູ້ສະຫນອງ, Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ໃນຊຸດຂອງວົງເລັບທາດເຫຼັກ ductile. ປະສົບການຂອງເຂົາເຈົ້າ, ໃນໄລຍະຫຼາຍກວ່າ 30 ປີໃນການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ, ສະແດງໃຫ້ເຫັນໃນວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງ molds; ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ສະຫນອງບັນທຶກການຂີ່ລົດໄຟທີ່ມີຄວາມຮ້ອນແລະແນະນໍາໃຫ້ເປັນລະບຽບການສໍາລັບການສໍາລັບການສໍາລັບຫນ້າ mold, ເຊິ່ງຈະຍືດອາຍຸຂອງ mold ໄດ້ເກືອບ 30% ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງພວກເຮົາ. ນັ້ນແມ່ນປະເພດຂອງການຄິດໃນໄລຍະຍາວທີ່ປະຕິບັດໄດ້ຈາກປະສົບການຊັ້ນຮ້ານທີ່ແທ້ຈິງ.
ບ່ອນທີ່ຂະບວນການນີ້ສ່ອງແສງຢ່າງແທ້ຈິງແມ່ນດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກການແຂງຕົວຢ່າງໄວວາ, ທິດທາງ. ໂລຫະປະສົມອາລູມິນຽມແລະ magnesium ເປັນຜູ້ສະຫມັກຄລາສສິກ. ຄວາມເຢັນຈາກແມ່ພິມໂລຫະປັບປຸງໂຄງສ້າງຂອງເມັດ, ໃຫ້ທ່ານມີຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ທີ່ດີກວ່າແລະຄວາມກົດດັນທີ່ແຫນ້ນຫນາເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ດິນຊາຍ. ສໍາລັບບາງສິ່ງບາງຢ່າງເຊັ່ນ: ຫົວກະບອກລົດຍົນຫຼືວົງເລັບອະວະກາດທີ່ຊັບຊ້ອນ, ນັ້ນບໍ່ແມ່ນການຕໍ່ລອງໄດ້. ແຕ່ທ່ານຕ້ອງສະຫລາດກ່ຽວກັບການຫັນປ່ຽນພາກ. ພາກສ່ວນທີ່ຫນາຢູ່ຂ້າງກະດູກບາງໆຈະເຢັນໃນອັດຕາທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ສ້າງຄວາມກົດດັນ. ບາງຄັ້ງທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເພີ່ມຊ່ອງທາງຄວາມຮ້ອນຫຼືຄວາມເຢັນໃນທ້ອງຖິ່ນໃນແມ່ພິມ, ຫຼືອອກແບບໃນຄວາມເຢັນທີ່ສອດຄ່ອງຖ້າທ່ານໃຊ້ເຕັກໂນໂລຢີສູງ. ມັນເປັນປິດສະໜາ.
ການພິຈາລະນາທາງດ້ານວັດຖຸ: ບໍ່ແມ່ນທຸກຢ່າງທີ່ຖອກໃສ່ຄືກັນ
ໃນຂະນະທີ່ອາລູມິນຽມແມ່ນເດັກນ້ອຍຂອງໂປສເຕີ, ກາວິທັດການຫລໍ່ mold ຖາວອນ ບໍ່ຈໍາກັດມັນ. ພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນແຄມເປນທີ່ປະສົບຜົນສໍາເລັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມທີ່ອີງໃສ່ທອງແດງແລະແມ້ກະທັ້ງບາງຊັ້ນຂອງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ. ແຕ່ວັດສະດຸແຕ່ລະອັນຕໍ່ສູ້ກັບເຈົ້າໃນທາງທີ່ແຕກຕ່າງກັນ. ອາລູມິນຽມຕ້ອງການທີ່ຈະຫົດຕົວຫຼາຍແລະສາມາດມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈີກຂາດທີ່ຮ້ອນຖ້າການຍັບຍັ້ງ mold ສູງເກີນໄປ. ໂລຫະປະສົມທອງແດງມີການນໍາຄວາມຮ້ອນສູງ, ເຊິ່ງສາມາດເປັນດາບສອງຄົມ - ທີ່ດີສໍາລັບການໃຫ້ອາຫານ, ແຕ່ມັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການແຂງຕົວກ່ອນໄວອັນຄວນໃນສ່ວນບາງໆຖ້າຫາກວ່າ mold ຂອງທ່ານບໍ່ຮ້ອນພຽງພໍໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງການແລ່ນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຊໍານານດ້ານວັດຖຸຂອງໂຮງງານແມ່ນສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ຊອກຫາຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງ QSY, ການເຮັດວຽກຂອງພວກມັນກັບໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ: nickel-based ແລະ cobalt-based ones ສໍາລັບການຫລໍ່ການລົງທຶນແຈ້ງວິທີການຂອງເຂົາເຈົ້າເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບການ molds ຖາວອນ. ພວກເຂົາເຂົ້າໃຈວິທີການໂລຫະປະສົມ exotic ປະຕິບັດຕົວດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ. ຕົວຢ່າງເຊັ່ນ, ການເທໂລຫະປະສົມທີ່ມີນິເກິລສູງໃສ່ແມ່ພິມເຫຼັກເຢັນແມ່ນຂໍໃຫ້ມີບັນຫາ - ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນສາມາດເຮັດໃຫ້ mold ຮອຍແຕກຫຼືໂລຫະແຊ່ແຂງໄວເກີນໄປ. ການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກ່ອນແມ່ພິມໃຫ້ເປັນແຖບອຸນຫະພູມທີ່ຄວບຄຸມສະເພາະ, ກາຍເປັນຂັ້ນຕອນທໍາອິດທີ່ສໍາຄັນ, ບໍ່ແມ່ນການຄິດຫຼັງ. ມັນເປັນລາຍລະອຽດທີ່ແຍກການຫລໍ່ທີ່ເປັນປະໂຫຍດຈາກການຂູດ.
ວັດສະດຸ-fluidity ແມ່ນຜູ້ພິພາກສາທີ່ງຽບໆ. ເສັ້ນທາງຍາວ, ບາງໆໃນການອອກແບບສ່ວນຫນຶ່ງອາດຈະບໍ່ມີບັນຫາໃນການໂຍນດິນຊາຍດ້ວຍ mold insulating ຂອງມັນ, ແຕ່ໃນ mold ເຢັນ, ໂລຫະສາມາດສູນເສຍຄວາມຮ້ອນໄວເກີນໄປແລະເຮັດໃຫ້ທ່ານມີ mistrun. ເຈົ້າມັກຈະຕ້ອງປະນີປະນອມໃນການອອກແບບ, ບາງທີເຮັດຝາໃຫ້ຫນາເຄິ່ງມີລີແມັດ, ຫຼືເພີ່ມຮ່າງເລັກນ້ອຍທີ່ທ່ານບໍ່ໄດ້ວາງແຜນໄວ້. ມັນເປັນການເຈລະຈາຄົງທີ່ລະຫວ່າງການອອກແບບທີ່ເຫມາະສົມແລະຄວາມເປັນຈິງຂອງຟີຊິກ.
The Machining Handshake: As-Cast ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນສໍາເລັດຮູບ
ໜ້ອຍຫຼາຍ ກາວິທັດການຫລໍ່ mold ຖາວອນ ໄປກົງກັບສະພາແຫ່ງ. ເກືອບທັງຫມົດຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີລະດັບຂອງເຄື່ອງຈັກບາງ. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການປະສົມປະສານຂອງການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ, ເຊັ່ນຢູ່ QSY, ສະຫນອງປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມິຕິຈາກແມ່ພິມຖາວອນທີ່ຮັກສາໄວ້ໄດ້ດີ, ແຕ່ມັນບໍ່ທົນທານຕໍ່ເຄື່ອງຈັກທີ່ດີ. ເຈົ້າຈະມີເງິນອຸດໜູນເຄື່ອງຈັກ.
ທີ່ສໍາຄັນແມ່ນຄວາມສອດຄ່ອງ. ຖ້າຂະບວນການ Casting ຂອງທ່ານມີຄວາມຫມັ້ນຄົງ, ຫຼັກຊັບທີ່ຍັງເຫຼືອສໍາລັບເຄື່ອງຈັກແມ່ນສາມາດຄາດເດົາໄດ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ນັກຂຽນໂປລແກລມ CNC ເພີ່ມປະສິດທິພາບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືແລະອຸປະກອນຂອງພວກເຂົາ. ຂ້ອຍເຄີຍຢູ່ໃນສະຖານະການທີ່ຜູ້ສະຫນອງການຫລໍ່ແລະຮ້ານຂາຍເຄື່ອງແມ່ນຫນ່ວຍງານແຍກຕ່າງຫາກ. ຊ່າງກົນຈັກຈະຈົ່ມຢູ່ສະເໝີກ່ຽວກັບຈຸດແຂງ ຫຼື ຄວາມໜາຂອງຝາທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້, ກິນເຄື່ອງມື. ໃນເວລາທີ່ caster ແລະ machinist ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງການສົນທະນາດຽວກັນຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ບັນຫາເຫຼົ່ານັ້ນໄດ້ຮັບການອອກແບບອອກຫຼືບັນຊີສໍາລັບ. caster ຮູ້ວ່າພື້ນຜິວໃດເປັນໃບຫນ້າສໍາເລັດຮູບທີ່ສໍາຄັນແລະສາມາດຮັບປະກັນຄຸນນະພາບທີ່ດີກວ່າເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດມີ.
ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນຫຼັງການຫລໍ່ແມ່ນຂົວຂ້າມໄປຫາເຄື່ອງຈັກ. ການຫລໍ່ອະລູມິນຽມຈໍານວນຫຼາຍຈາກແມ່ພິມຖາວອນໄດ້ຮັບການປິ່ນປົວດ້ວຍການແກ້ໄຂ T6 ແລະການແກ່. ນີ້ບັນເທົາຄວາມກົດດັນແລະປັບປຸງຄວາມເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ມັນຍັງເຮັດໃຫ້ເກີດການເຄື່ອນໄຫວບາງມິຕິ. ຜູ້ໃຫ້ບໍລິການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງເຂົ້າໃຈລໍາດັບນີ້. ພວກເຂົາສາມາດປະຕິບັດການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກໃນສ່ວນ, ທັງຫມົດໃນຂະນະທີ່ບັນຊີສໍາລັບການບິດເບືອນທີ່ຄາດເດົາໄດ້ໃນຍຸດທະສາດການແກ້ໄຂຂອງພວກເຂົາ. ມັນປັບປຸງລະບົບຕ່ອງໂສ້ທັງ ໝົດ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສ່ຽງຂອງສ່ວນທີ່ໂຍນທີ່ສວຍງາມຈະຖືກທໍາລາຍໃນການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ.
ເມື່ອມັນໄປຜິດ: ບົດຮຽນຈາກຖັງຂີ້ເຫຍື້ອ
ບໍ່ມີການສົນທະນາທີ່ມີຄວາມຊື່ສັດໂດຍບໍ່ມີການເວົ້າກ່ຽວກັບຄວາມລົ້ມເຫລວ. ຄວາມຊົງຈໍາອັນສົດຊື່ນອັນໜຶ່ງປະກອບດ້ວຍອາລູມີນຽມອັນໜຶ່ງ. ການອອກແບບມີຖົງເລິກ, ໂດດດ່ຽວ. ການອອກແບບແມ່ພິມປະກອບມີແກນເຫຼັກເພື່ອປະກອບມັນ. ພວກເຮົາຄິດວ່າພວກເຮົາມີການຈັດການຄວາມຮ້ອນ. ສອງສາມຊິ້ນທໍາອິດແມ່ນດີ, ແຕ່ໂດຍການສັກຢາຄັ້ງທີ 20, ພວກເຮົາເລີ່ມເຫັນການຫົດຕົວຂອງ porosity ໃນຖົງນັ້ນ. ບັນຫາ? ຫຼັກເຫຼັກໄດ້ດູດເອົາຄວາມຮ້ອນແຕ່ບໍ່ມີວິທີທີ່ຈະກະຈາຍມັນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ມັນກາຍເປັນບ່ອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເປັນຈຸດຮ້ອນ, ລົບກວນການແຂງທິດທາງທີ່ພວກເຮົາຕ້ອງການ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນຄວາມເຢັນຫຼາຍ; ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການສະກັດເອົາຄວາມຮ້ອນ. ພວກເຮົາຕ້ອງສ້ອມແປງຫຼັກດ້ວຍວົງຈອນເຮັດຄວາມເຢັນດ້ວຍນ້ຳ. ມັນເປັນການອອກແບບທີ່ມີລາຄາແພງທີ່ສອນພວກເຮົາໃຫ້ສ້າງແບບຈໍາລອງບໍ່ພຽງແຕ່ສ່ວນ, ແຕ່ຄວາມຮ້ອນຂອງທຸກອົງປະກອບ mold.
ຄວາມຫຼົ້ມເຫຼວແບບເກົ່າອີກອັນໜຶ່ງແມ່ນການປະເມີນມຸມຮ່າງຫຼາຍເກີນໄປ. ເພື່ອເອົາສ່ວນອອກຈາກ mold ໂລຫະ, ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮ່າງ. ບາງຄັ້ງ, ເພື່ອຕອບສະຫນອງເຄື່ອງສໍາອາງທີ່ເຄັ່ງຄັດຫຼື aerodynamic spec, ຜູ້ອອກແບບຕ້ອງການຫຼຸດຜ່ອນມັນ. ພວກເຮົາໄດ້ພະຍາຍາມຮ່າງເກືອບສູນຢູ່ໃນເຮືອນ magnesium ຫນຶ່ງຄັ້ງ, ອີງໃສ່ການສໍາເລັດຮູບ mold ຄຸນນະພາບສູງແລະລະບົບ ejector. ມັນເຮັດວຽກປະມານຫ້າສິບຮອບ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ຄວາມຫຍາບຂອງກ້ອງຈຸລະທັດຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນເລີ່ມຈັບການຫລໍ່. ພວກເຮົາມີການຕິດ, ຊຶ່ງນໍາໄປສູ່ການບິດເບືອນໃນລະຫວ່າງການ ejection. ພວກເຮົາຕ້ອງໄດ້ຢຸດເຊົາ, ປັບປຸງແກ້ໄຂ, ແລະເພີ່ມຮ່າງກາຍທີ່ພວກເຮົາຄວນຈະມີໃນຕອນຕົ້ນ. ບາງຄັ້ງ, ກົດລະບຽບພື້ນຖານແມ່ນຢູ່ທີ່ນັ້ນສໍາລັບເຫດຜົນ.
ການຫລໍ່ລື່ນແມ່ນສິລະປະຊ້ໍາຂອງຕົນເອງ. ການສີດ mold (ປະສົມຂອງ graphite, silicate, ຫຼືທາດປະສົມອື່ນໆໃນນ້ໍາ) ເຮັດສາມຢ່າງ: ມັນຊ່ວຍປົດປ່ອຍສ່ວນ, ມັນສະຫນອງອຸປະສັກຄວາມຮ້ອນໃນການຄວບຄຸມອັດຕາການແຂງ, ແລະມັນປົກປ້ອງຫນ້າ mold. ການສີດພົ່ນຫນ້ອຍເກີນໄປນໍາໄປສູ່ການຕິດ. ການສີດຢາຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼື ບໍ່ສະໝ່ຳສະເໝີ ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມໜາວເຢັນ ແລະ ຜິວໜັງຜິດປົກກະຕິ. ມັນເປັນທັກສະຄູ່ມືທີ່ຕ້ອງໃຊ້ເວລາໃນການພັດທະນາ. ການສີດພົ່ນອັດຕະໂນມັດແມ່ນດີກວ່າສໍາລັບຄວາມສອດຄ່ອງ, ແຕ່ທ່ານຍັງຕ້ອງການຕາຂອງມະນຸດເພື່ອເບິ່ງສໍາລັບຈຸດທີ່ສ້າງຂື້ນຫຼືພາດໂອກາດ. ມັນເປັນຂັ້ນຕອນທີ່ບໍ່ເຄີຍໄດ້ຮັບຄວາມສະຫງ່າງາມແຕ່ສາມາດເຮັດໃຫ້ຫຼືທໍາລາຍຜົນຜະລິດຂອງທ່ານໄດ້.
The Niche ແລະອະນາຄົດ: ບ່ອນທີ່ມັນເຫມາະ
ດັ່ງນັ້ນ, ບ່ອນໃດ ກາວິທັດການຫລໍ່ mold ຖາວອນ ນັ່ງຢູ່ໃນລະບົບນິເວດການຜະລິດ? ມັນບໍ່ແມ່ນສໍາລັບການແລ່ນລ້ານຫນ່ວຍ, ນັ້ນແມ່ນສໍາລັບການຫລໍ່ຕາຍດ້ວຍຄວາມກົດດັນສູງ. ແລະມັນບໍ່ແມ່ນສໍາລັບຕົວແບບດຽວ - ນັ້ນແມ່ນສໍາລັບການພິມ 3D ຫຼືການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍ. ຈຸດທີ່ຫວານຂອງມັນແມ່ນການຜະລິດປະລິມານຂະຫນາດກາງເຖິງປະລິມານສູງຂອງອົງປະກອບທີ່ມີຄຸນນະພາບທີ່ສໍາຄັນ, ບ່ອນທີ່ຄຸນສົມບັດໂລຫະທີ່ເຫນືອກວ່າພຽງແຕ່ໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືທີ່ສູງຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ແຕ່ປະລິມານບໍ່ພຽງແຕ່ເຮັດໃຫ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂະຫນາດໃຫຍ່ຂອງການຫລໍ່ດ້ວຍແຮງດັນສູງ. ຄິດວ່າປະລິມານຈາກສອງສາມພັນເຖິງອາດຈະເປັນຮ້ອຍພັນຕ່ອນຕໍ່ປີ.
ໃນອະນາຄົດ, ຂ້າພະເຈົ້າຄິດວ່າ, ແມ່ນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ສະຫລາດກວ່າແລະວິທະຍາສາດວັດສະດຸ. ເຊັນເຊີທີ່ຝັງຢູ່ໃນແມ່ພິມເພື່ອຕິດຕາມອຸນຫະພູມໃນເວລາຈິງ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນກັບຄືນໄປບ່ອນເພື່ອປັບເວລາການຖອກຫຼືຮອບການສີດ. ການນໍາໃຊ້ການຜະລິດເພີ່ມເຕີມເພື່ອສ້າງຊ່ອງທາງເຮັດຄວາມເຢັນສອດຄ່ອງພາຍໃນຫຼັກ mold, ການແກ້ໄຂບັນຫາຄວາມບໍ່ສົມດູນຄວາມຮ້ອນ pesky ທີ່ພວກເຮົາໃຊ້ເພື່ອຕໍ່ສູ້ກັບການຄາດຄະເນ. ແລະຍ້ອນວ່າໂລຫະປະສົມພັດທະນາ, ໂດຍສະເພາະໂລຫະປະສົມທີ່ມີນ້ໍາຫນັກເບົາສໍາລັບຍານພາຫະນະໄຟຟ້າແລະຍານອາວະກາດ, ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບຂະບວນການທີ່ສະຫນອງຄວາມສົມດຸນທີ່ດີຂອງຄຸນສົມບັດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະປະລິມານຈະຮັກສາວິທີການນີ້ທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
ມັນເປັນຂະບວນການທີ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການເຄົາລົບພື້ນຖານ. ບໍ່ມີປຸ່ມ magic. ມັນຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບໂລຫະ, ການຖ່າຍທອດຄວາມຮ້ອນ, ແລະການອອກແບບເຄື່ອງມື, ທັງຫມົດ converging ໃນປັດຈຸບັນຂອງ pour. ເມື່ອເຈົ້າເຫັນບໍລິສັດເຊັ່ນ QSY ບັນຊີລາຍຊື່ molding shell, ການລົງທຶນ, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ຄຽງຄູ່ກັບຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າ, ມັນເວົ້າກັບທັດສະນະລວມຂອງການຜະລິດພາກສ່ວນໂລຫະ. ເຂົາເຈົ້າເຂົ້າໃຈວ່າ ກາວິທັດການຫລໍ່ mold ຖາວອນ ບໍ່ແມ່ນເກາະ; ມັນເປັນການເຊື່ອມໂຍງໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂລຫະປະສົມ molten ແລະສິ້ນສຸດລົງດ້ວຍອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນ. ແລະການໄດ້ຮັບຕ່ອງໂສ້ທີ່ຖືກຕ້ອງແມ່ນສິ່ງທີ່ແຍກຜູ້ສະຫນອງຊິ້ນສ່ວນຈາກຄູ່ຮ່ວມງານການຜະລິດທີ່ແທ້ຈິງ.
