ຂໍໃຫ້ມີຄວາມຊື່ສັດ, ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນສຽງໂຫວດທັງຫມົດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ, ເຂົາເຈົ້າຮູບພາບທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ເປັນເງົາທີ່ອອກມາຈາກແມ່ພິມ, ພ້ອມທີ່ຈະຈັດສົ່ງ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມຝັນຂອງການຕະຫຼາດ. ຄວາມເປັນຈິງ, ການ grind ປະຈໍາວັນ, ແມ່ນການເຈລະຈາຄົງທີ່ລະຫວ່າງເລຂາຄະນິດທີ່ເຫມາະສົມກ່ຽວກັບຮູບແບບ CAD ແລະຟີຊິກ stubborn ຂອງໂລຫະ molten. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານໃກ້ຊິດ; ມັນກ່ຽວກັບການຄາດເດົາ, ທົນທານຕໍ່ຊ້ໍາກັນໃນທົ່ວ batch ຂອງ 50 ຫຼື 5000, ໂດຍສະເພາະໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງຈັດການກັບຊ່ອງທາງພາຍໃນທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼືພາກສ່ວນທີ່ມີຝາບາງໆທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ຊ່າງກົນຈັກເຫື່ອອອກ. ລູກຄ້າຫຼາຍຄົນຄິດວ່າມັນເປັນພຽງແຕ່ແບບທີ່ດີກວ່າຂອງການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ແຕ່ຊ່ອງຫວ່າງໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການ, ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ແລະການປຸງແຕ່ງຫລັງແມ່ນຄ້າຍຄື chasm.
ຫຼັກຂອງຄວາມຖືກຕ້ອງ: ມັນເປັນລະບົບ, ບໍ່ແມ່ນຂັ້ນຕອນ
ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ແທ້ຈິງ, ຢ່າງຫນ້ອຍໃນທັດສະນະຂອງຂ້າພະເຈົ້າ, ເລີ່ມຕົ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ furnace ຈະຖືກ fired. ມັນຮາກຖານໃນການຄັດເລືອກຂະບວນການເບື້ອງຕົ້ນ. ສໍາລັບພວກເຮົາ, ມັນມັກຈະຫມາຍເຖິງການລົງທຶນຫຼືການຫລໍ່ແມ່ພິມແກະ. ທາງເລືອກແມ່ນບໍ່ມັກ. ຖ້າພາກສ່ວນຫນຶ່ງມີມຸມເລິກ, ພາຍໃນຫຼືຕ້ອງການການສໍາເລັດຮູບເປັນຊັ້ນນອກດີກວ່າ Ra 6.3, ການລົງທືນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເສັ້ນທາງດຽວເທົ່ານັ້ນ. ແຕ່ຂ້ອຍໄດ້ເຫັນໂຄງການລົ້ມເຫລວເພາະວ່າການຕັດສິນໃຈນີ້ໄດ້ຖືກເຮັດຢ່າງດຽວໃນເອກະສານ spec ຄວາມທົນທານໂດຍບໍ່ມີການພິຈາລະນາໂລຫະປະສົມ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ໂລຫະປະສົມທີ່ມີໄນເກິລສູງ, ມີພຶດຕິກໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດໃນລະຫວ່າງການແຂງຕົວໃນແກະເຊລາມິກເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກກາກບອນ - ຄວາມຕ້ອງການອາຫານ, ຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຈີກຂາດຮ້ອນ, ພວກມັນຢູ່ໃນລະດັບອື່ນ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ 30 ປີແປກຂອງການດໍາເນີນງານສໍາລັບບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology (QSY) ແທ້ຈິງແລ້ວທີ່ສໍາຄັນ. ມັນບໍ່ແມ່ນປ້າຍຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌; ມັນເປັນຫໍສະມຸດສະສົມ, ເກືອບ intuitive ຂອງໂລຫະປະສົມທີ່ຫຼິ້ນໄດ້ດີກັບຂະບວນການໃດ. ທ່ານສາມາດອ່ານກ່ຽວກັບອັດຕາການຫົດຕົວຂອງ 17-4PH ສະແຕນເລດ, ແຕ່ຮູ້ວິທີການປັບລະບົບປະຕູຮົ້ວເພື່ອຮອງຮັບການຫົດຕົວນັ້ນຢູ່ໃນເຮືອນຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ໂດຍອີງໃສ່ວຽກທີ່ຄ້າຍຄືກັນຈາກຫ້າປີກ່ອນ, ແມ່ນຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງ. ຈຸດສຸມຂອງພວກເຂົາກ່ຽວກັບໂລຫະປະສົມພິເສດ, ເຊັ່ນ cobalt ແລະ nickel-based, ບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ບັນຊີລາຍຊື່ວັດສະດຸ; ມັນ ໝາຍ ຄວາມວ່າພວກເຂົາອາດຈະຕໍ່ສູ້ກັບແລະແກ້ໄຂບັນຫາການບິດເບືອນທີ່ປະກົດຢູ່ໃນວັດສະດຸທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງເຫຼົ່ານັ້ນ.
ດ້ານເຄື່ອງຈັກ, ການເຊື່ອມໂຍງ CNC ທີ່ພວກເຂົາກ່າວເຖິງ, ແມ່ນບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້. ໃຜກໍ່ຕາມທີ່ອ້າງເອົາຄວາມແມ່ນຍໍາສູງທີ່ແທ້ຈິງໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກໃນເຮືອນແມ່ນ outsourcing ໄລຍະທີ່ສໍາຄັນທີ່ສຸດ. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າລັກສະນະ datum ຂອງທ່ານຕ້ອງໄດ້ຮັບການເຄື່ອງຈັກໃນການຕິດຕັ້ງດຽວທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບເລຂາຄະນິດຫລໍ່. ຖ້າທ່ານໂຍນ flange ທີ່ມີຄວາມທົນທານ ± 0.2 ມມໃສ່ວົງກົມ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນສົ່ງມັນໄປຫາຮ້ານຂາຍເຄື່ອງຂອງພາກສ່ວນທີສາມທີ່ຍຶດມັນໃຫມ່, ທ່ານໄດ້ສູນເສຍ pedigree ຂອງຄວາມແມ່ນຍໍານັ້ນ. ຄວາມສາມາດທີ່ຈະໄປຈາກ mold ແກະຫຼືການລົງທືນໂດຍກົງກັບໂຮງງານ CNC ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີການຄວບຄຸມແມ່ນສິ່ງທີ່ປະທັບຕາຄວາມສົມບູນຂອງມິຕິ.
ບ່ອນທີ່ທິດສະດີພົບກັບຄວາມເປັນຈິງ (ບາງຄັ້ງກໍ່ສັບສົນ).
ກໍລະນີທີ່ຕິດຢູ່ກັບຂ້ອຍມີ manifold ສໍາລັບເຄື່ອງທົດສອບໄຮໂດຼລິກ ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະໄດ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ຜ່ານການເຊື່ອມຕໍ່ພາຍໃນທີ່ມີເສັ້ນຜ່າກາງ 12 ມມ, ທົນທານຢູ່ທີ່ ± 0.1 ມມ, ໃນ 316 ສະແຕນເລດ. ໃນກະດາດ, doable ກັບການລົງທຶນທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ. ຮູບແບບ CAD ແມ່ນສົມບູນແບບ. ຕົວແບບທໍາອິດອອກມາເບິ່ງດີ, ແຕ່ໃນລະຫວ່າງການທົດສອບຄວາມກົດດັນ, ພວກເຮົາມີການຮົ່ວໄຫຼ. ບໍ່ແມ່ນໄພພິບັດ, ແຕ່ເປັນນ້ໍາຊຶມ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນຜ່າສູນກາງເຈາະຕົ້ນຕໍ, ແຕ່ຄວາມບ່ຽງເບນທີ່ເກືອບບໍ່ສາມາດວັດແທກໄດ້ໃນຄວາມຊື່ຂອງຊ່ອງພາຍໃນຍາວ 150 ມມ, ເຊິ່ງເກີດຈາກການປ່ຽນເປັນນາທີຂອງຫຼັກເຊລາມິກໃນລະຫວ່າງການຖອກ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນມີຢູ່ໃນຂະຫນາດຄົງທີ່, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນການຈັດຕໍາແຫນ່ງ.
ພວກເຮົາໄດ້ແກ້ໄຂມັນ, ແຕ່ບໍ່ magically ການປັບປຸງຄວາມທົນທານຂອງການຫລໍ່ໄດ້. ນັ້ນເປັນຂີດຈຳກັດຂອງມັນແລ້ວ. ການແກ້ໄຂແມ່ນການອອກແບບໃຫມ່ທີ່ມີການຮ່ວມມືກັບລູກຄ້າ: ພວກເຮົາໄດ້ເພີ່ມຂະຫນາດເຈາະນາມເລັກນ້ອຍແລະກໍານົດການດໍາເນີນງານ honing post-casting ສໍາລັບພື້ນທີ່ປະທັບຕາທີ່ສໍາຄັນ. ການຫລໍ່ເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາ 95% ຢູ່ທີ່ນັ້ນດ້ວຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມສັບສົນອັນໃຫຍ່ຫຼວງ (ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງເຈາະແລະສຽບຫຼາຍຈຸດ), ແລະເຄື່ອງຈັກທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາສໍາເລັດຮູບ. ນີ້ແມ່ນ symbiosis ປະຕິບັດ. ມັນໄດ້ສອນຂ້າພະເຈົ້າວ່າການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງແມ່ນມັກຈະຮູ້ວ່າຈຸດຈໍາກັດທໍາມະຊາດຂອງຂະບວນການແມ່ນຢູ່ໃສແລະການອອກແບບການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງເພື່ອປະກອບມັນ, ບໍ່ແມ່ນຕໍ່ສູ້ກັບມັນ.
ການເຈັບຫົວພາກປະຕິບັດອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນຄວາມຕ້ອງການເຄື່ອງສໍາອາງ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຫຼາຍຈະຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຮູບລັກສະນະທີ່ບໍ່ມີການຫລໍ່ລື່ນສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ເບິ່ງເຫັນໄດ້ສູງ. ແຕ່ flawless ຫມາຍຄວາມວ່າແນວໃດ? ໂຄງສ້າງການລົງທືນເລັກນ້ອຍສາມາດຍອມຮັບໄດ້ບໍ? ເສັ້ນແຍກທີ່ອ່ອນໆຈາກແມ່ພິມແກະເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງບໍ? ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ການສ້າງກະດານຕົວຢ່າງທາງກາຍະພາບທີ່ມີລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງລັກສະນະພື້ນຜິວທີ່ຍອມຮັບ - ເປັນສັນຍາທີ່ມີສາຍຕາກັບລູກຄ້າ. ມັນຫຼີກລ້ຽງການຂັດແຍ້ງຫຼັງການຈັດສົ່ງທີ່ເຈັບປວດເຫຼົ່ານັ້ນ ເຊິ່ງພາກສ່ວນໃດໜຶ່ງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງສົມບູນແບບ ແຕ່ຖືກປະຕິເສດໃນການໂທດ້ວຍຄວາມງາມແບບຫົວຂໍ້. ສິ່ງດັ່ງກ່າວບໍ່ເຄີຍຢູ່ໃນປື້ມແບບຮຽນ.
ວັດສະດຸແມ່ນ Wild Card
ການເຮັດວຽກກັບລາຍຊື່ QSY ໂລຫະປະສົມພິເສດ, ເຊັ່ນ: nickel-based, ຢ່າງແທ້ຈິງແຍກຄວາມສະດວກສະບາຍຈາກສັນຍາ. ວັດສະດຸເຫຼົ່ານີ້ມີຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ຮ້າຍແຮງເມື່ອທຽບກັບເຫຼັກມາດຕະຖານ. ທ່ານຄິດວ່າທ່ານໄດ້ອອກແບບລະບົບປະຕູຮົ້ວທີ່ສົມບູນແບບສໍາລັບພາກສ່ວນບາງໆ, ແຕ່ໂລຫະພຽງແຕ່ຕ້ອງການທີ່ຈະ freeze ໄວເກີນໄປ, ນໍາໄປສູ່ການ shuts ເຢັນຫຼື mis-runs. ຄວາມແມ່ນຍໍາບໍ່ໄດ້ມາຈາກຄວາມຜິດພາດມິຕິ, ແຕ່ມາຈາກພາກສ່ວນທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ການແກ້ໄຂມັກຈະປະກອບດ້ວຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະຫຼາຍກວ່າປົກກະຕິແລະການນໍາໃຊ້ molds preheats ຮ້ອນຫຼາຍ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນແນະນໍາບັນຫາຂອງຕົນເອງກັບການຂະຫຍາຍຕົວຂອງເມັດພືດແລະປະຕິກິລິຢາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກັບແກະເຊລາມິກ. ມັນເປັນການດຸ່ນດ່ຽງທີ່ການປ້ອນຂໍ້ມູນຂອງ metallurgist ແມ່ນສໍາຄັນເທົ່າກັບວິສະວະກອນ foundry ຂອງ.
ການວັດແທກກັບດັກ
ທ່ານບໍ່ສາມາດຮຽກຮ້ອງຄວາມຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ມີການກວດສອບມັນ, ແລະນັ້ນແມ່ນຂຸມ rabbit ຂອງຕົນເອງ. ຂຸມທົ່ວໄປແມ່ນເກີນການວັດແທກ. ການວາງ CMM probe ໃນທຸກໆດ້ານຂອງການຫລໍ່ແບບສະລັບສັບຊ້ອນແມ່ນລາຄາແພງແລະໃຊ້ເວລາຫຼາຍ. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການກໍານົດລັກສະນະທີ່ສໍາຄັນຕໍ່ການທໍາງານ (CTF) - ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຫນ້າການຈັບຄູ່, ສະຖານທີ່ເຈາະ, ແລະຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງສະເພາະ - ແລະສຸມໃສ່ການວັດແທກທີ່ນັ້ນ. ສໍາລັບພື້ນຜິວດ້ານຄວາມງາມອື່ນໆທີ່ບໍ່ສໍາຄັນ, ເຄື່ອງວັດແທກແບບງ່າຍໆຫຼືແມ້ກະທັ້ງການກວດສອບສາຍຕາແມ່ນພຽງພໍ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເສຍເວລາຫຼາຍມື້ໃນການຜະລິດບົດລາຍງານການກວດກາຢ່າງຄົບຖ້ວນທີ່ບໍ່ມີໃຜໃຊ້, ເມື່ອເອກະສານຫນຶ່ງຫນ້າເນັ້ນໃສ່ຂໍ້ມູນ CTF ຈະມີມູນຄ່າຫຼາຍກວ່ານັ້ນ. ຄວາມແມ່ນຍໍາຕ້ອງມີປະສິດທິພາບເພື່ອໃຫ້ສາມາດການຄ້າໄດ້.
ນີ້ຜູກພັນກັບເຄື່ອງຈັກປະສົມປະສານ. ເລື້ອຍໆ, ເຄື່ອງຈັກທໍາອິດຜ່ານຫນ້າດິນ datum ແມ່ນການກວດກາທີ່ເປີດເຜີຍທີ່ສຸດ. ທ່ານໃຊ້ເວລາຕັດ 0.2mm ອອກຈາກໃບຫນ້າ mounting ແລະທັນທີເບິ່ງວ່າ porosity ຫຼື shrinkage ແມ່ນຢູ່ໃນການອະນຸຍາດທີ່ຄາດຄະເນ. ມັນເປັນຄໍາຕິຊົມໃນເວລາຈິງທີ່ໂຮງງານຜະລິດແບບດ່ຽວບໍ່ໄດ້ຮັບຈົນກ່ວາອາທິດຕໍ່ມາ, ເມື່ອສ່ວນທີ່ຖືກປະຕິເສດກັບຄືນມາຈາກຮ້ານຂາຍເຄື່ອງຂອງລູກຄ້າ.
ດັ່ງນັ້ນ, ການຈັດສົ່ງທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຫຍັງ?
ຫຼັງຈາກທັງຫມົດນີ້, ສິ່ງທີ່ທ່ານໃນຕົວຈິງຈະຊື້ທີ່ມີຂະບວນການການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ? ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ສ່ວນທີ່ມີຕົວເລກທີ່ເຄັ່ງຄັດ. ເຈົ້າຊື້ສ່ວນຫຼຸດທັງໝົດສຳລັບເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ. ທ່ານກໍາລັງຊື້ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸໃນຊິ້ນດຽວທີ່ຖ້າບໍ່ດັ່ງນັ້ນຈະຖືກເຊື່ອມຫຼືປະກອບຈາກຫຼາຍເຄື່ອງຈັກ. ທ່ານກໍາລັງຊື້ການປະຫຍັດເວລານໍາໂດຍການກໍາຈັດ 80% ຂອງຫຼັກຊັບເຄື່ອງຈັກ. ແລະທ່ານກໍາລັງຊື້ຄໍາຕັດສິນທີ່ສະສົມຂອງຜູ້ສະຫນອງ - ຄວາມສາມາດໃນການເບິ່ງຮູບແຕ້ມແລະເວົ້າວ່າ, radius ນີ້ແມ່ນແຫຼມເກີນໄປສໍາລັບໂລຫະປະສົມທີ່ທ່ານໄດ້ລະບຸໄວ້, ມັນຈະສ້າງຄວາມກົດດັນ; ໃຫ້ເຮົາປັບມັນເປັນ X, ຫຼືພວກເຮົາສາມາດຖືຄວາມທົນທານນັ້ນ, ແຕ່ມັນຈະເພີ່ມຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສອງເທົ່າ; ພື້ນຜິວນີ້ແມ່ນຕົວຈິງແລ້ວ interfacing ກັບອົງປະກອບອື່ນ?
ຊອກຫາຢູ່ໃນຂອບເຂດຂອງຜູ້ໃຫ້ບໍລິການ, ເຊັ່ນສິ່ງທີ່ໄດ້ລະບຸໄວ້ ເຕັກໂນໂລຊີ Qingdao Qiangsenyuan ເວັບໄຊ (https://www.tsingtaocnc.com), ການປະສົມປະສານຂອງວິທີການຫລໍ່ສະເພາະ, ຄວາມຊໍານານດ້ານວັດສະດຸ, ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃນເຮືອນແມ່ນຫຼັກຖານທີ່ຊັດເຈນຂອງຄວາມສາມາດນັ້ນ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນການຕິດຕັ້ງທີ່ອອກແບບມາເພື່ອຈັດການລະບົບຕ່ອງໂສ້ມູນຄ່າທັງຫມົດຂອງການສ້າງອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການເຊື່ອມຕໍ່ຫນຶ່ງໃນລະບົບຕ່ອງໂສ້ທີ່ແຕກແຍກແລະຄວາມຜິດພາດ. ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງ, ສະເຫມີ, ແມ່ນຢູ່ໃນໄລຍະ prototyping. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ທິດສະດີ, ເວັບໄຊທ໌ອ້າງ, ແລະປະສົບການຫຼາຍສິບປີມາຮ່ວມກັນໃນສ່ວນທີ່ເປັນປະໂຫຍດຫຼືຫຼຸດລົງ. ບໍ່ມີການເຊື່ອງຢູ່ໃນບົດລາຍງານການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດ.
ໃນທີ່ສຸດ, ການຫລໍ່ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງເປັນຜູ້ໃຫຍ່, ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ເປັນປະໂຫຍດ incredibly, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນ magic. ມັນເປັນຫັດຖະກໍາທີ່ສະຫນັບສະຫນູນໂດຍວິທະຍາສາດແລະການແກ້ໄຂບັນຫາຫຼາຍ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນມາຈາກການປິ່ນປົວມັນເປັນການຮ່ວມມືໃນການອອກແບບແລະການຜະລິດເປັນຄູ່ຮ່ວມງານຈາກຮູບແຕ້ມທໍາອິດ, ບໍ່ແມ່ນກິດຈະກໍາການຈັດຊື້ກ່ອງດໍາ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນຫຼາຍເທົ່າໃນການສື່ສານແລະການວາງແຜນທີ່ມັນຢູ່ໃນໂລຫະຂອງມັນເອງ.
