
ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ', ພວກເຂົາທັນທີຄິດວ່າຄວາມທົນທານທີ່ແຫນ້ນຫນາ, ອາດຈະ ± 0.001 ຫຼືດີກວ່າ. ນັ້ນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງມັນ, ແນ່ນອນ, ແຕ່ມັນເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນ, ບໍ່ແມ່ນເສັ້ນສໍາເລັດຮູບ. ສິ່ງທ້າທາຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຕີຕົວເລກໃສ່ຮູບແຕ້ມຫນຶ່ງຄັ້ງ; ມັນຕີມັນຢ່າງບໍ່ຢຸດຢັ້ງ, ໃນສ່ວນທີ 1 ແລະສ່ວນ 10,001, ໃນທົ່ວເລຂາຄະນິດທີ່ຊັບຊ້ອນ ແລະ ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ມີການໃຫ້ອະໄພ. ຮ້ານຄ້າຈໍານວນຫຼາຍອ້າງວ່າພວກເຂົາເຮັດມັນ, ແຕ່ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງການຮ້ອງຂໍແລະການຈັດສົ່ງແມ່ນບ່ອນທີ່ວຽກງານທີ່ແທ້ຈິງ - ແລະຄວາມຜິດພາດທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ - ເກີດຂື້ນ.
ທຸກຄົນສາມາດຊື້ໂຮງງານ 5 ແກນຊັ້ນສູງ. ເຄື່ອງຈັກແມ່ນເງື່ອນໄຂເບື້ອງຕົ້ນ, ແຕ່ວ່າມັນແມ່ນລະບົບນິເວດທີ່ຢູ່ອ້ອມຂ້າງມັນທີ່ກໍານົດຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງ. ຂ້ອຍເວົ້າກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມ. ພວກເຮົາໄດ້ຮຽນຮູ້ເລື່ອງນີ້ຍາກຫຼາຍປີກ່ອນ. ມີວຽກເຮັດງານທໍາ machining ຊຸດຂອງອາລູມິນຽມເຊັນເຊີທີ່ຢູ່ອາໄສ, ຖືຕໍາແຫນ່ງທີ່ແທ້ຈິງຂອງ 0.005mm. ພາກສ່ວນຕ່າງໆແມ່ນດີເລີດໃນຕອນເຊົ້າ, ແຕ່ໃນຕອນກາງເວັນຕອນບ່າຍ, ພວກມັນບໍ່ພຽງພໍກັບສະເປັກ. ພວກເຮົາໃຊ້ເວລາຫນຶ່ງອາທິດເພື່ອຕິດຕາມມັນກັບຮ້ານທີ່ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນພຽງແຕ່ 4 ອົງສາ C ຈາກຕອນເຊົ້າເຢັນ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນໃນໂຄງສ້າງເຄື່ອງຈັກ, ພາກສ່ວນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງເຄື່ອງມືແມ່ນພຽງພໍທີ່ຈະຖິ້ມທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງອອກ. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ພວກເຮົາໄດ້ລົງທຶນໃນການຄວບຄຸມສະພາບອາກາດຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບຊັ້ນເຄື່ອງຈັກ. ມັນເປັນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອັນໃຫຍ່ຫຼວງທີ່ບໍ່ດີທີ່ບໍ່ໄດ້ສະແດງຢູ່ໃນແຜ່ນພັບຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແຕ່ວ່າມັນບໍ່ສາມາດຕໍ່ລອງໄດ້.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີການຈັດການເຄື່ອງມື. ສໍາລັບບໍລິສັດເຊັ່ນ Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ເຊິ່ງປົກກະຕິແລ້ວເຄື່ອງຈັກທີ່ຍາກເຊັ່ນ: ໂລຫະປະສົມ cobalt, ການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືບໍ່ແມ່ນເຫດການເສັ້ນ; ມັນເປັນຕົວແປທີ່ທ່ານຕ້ອງຄາດການແລະຊົດເຊີຍໃນການຂຽນໂປຼແກຼມຂອງທ່ານ. ທ່ານບໍ່ສາມາດພຽງແຕ່ດໍາເນີນການເຄື່ອງມືເພື່ອຄວາມລົ້ມເຫຼວໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງໄລ່ microns. ພວກເຮົາປະຕິບັດລະບົບການຕິດຕາມຊີວິດເຄື່ອງມືລະບຽບວິໄນ, ແຕ່ເຖິງແມ່ນວ່າມັນຕ້ອງການຊັ້ນຂອງມະນຸດ. ສຽງຂອງການຕັດ, ຮູບລັກສະນະຂອງ swarf - ເຄື່ອງຈັກທີ່ມີປະສົບການພັດທະນາຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບມັນ. ມັນເປັນການປະສົມປະສານຂອງຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດແລະ intuition ລະດູການທີ່ເຮັດໃຫ້ທ່ານມີ.
ແລະ fixturing. ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຫຼາຍວຽກໄປຂ້າງຄຽງ. ທ່ານສາມາດມີ spindle ທີ່ຊັດເຈນທີ່ສຸດໃນໂລກ, ແຕ່ຖ້າສ່ວນຫນຶ່ງເຄື່ອນຍ້າຍ micron ໃນໄລຍະການຜ່ານ roughing ຫນັກ, ມັນທັງຫມົດແມ່ນບໍ່ມີຫຍັງ. ສໍາລັບອົງປະກອບທີ່ມີຝາບາງໆທົ່ວໄປໃນການລົງທືນທີ່ພວກເຮົາຈັດການ, ການອອກແບບອຸປະກອນທີ່ສະຫນອງການສະຫນັບສະຫນູນຢ່າງແຫນ້ນຫນາໂດຍບໍ່ມີການກະຕຸ້ນຄວາມກົດດັນຫຼືການບິດເບືອນແມ່ນຮູບແບບສິລະປະໃນຕົວຂອງມັນເອງ. ບາງຄັ້ງ, ໄລຍະການອອກແບບ fixture ແລະ prototyping ໃຊ້ເວລາດົນກວ່າການຂຽນໂປລແກລມ CAM.
ແຜ່ນ spec ສໍາລັບ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ມັກຈະເຫລື້ອມໃສກ່ຽວກັບພຶດຕິກໍາວັດສະດຸ. ການເຮັດວຽກກັບລະດັບ QSY ເຮັດ - ຈາກທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດແລະເຫລໍກຕ່າງໆໄປສູ່ໂລຫະປະສົມ nickel ທີ່ແປກປະຫຼາດ - ຫມາຍຄວາມວ່າທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ຕັດໂລຫະ; ທ່ານກໍາລັງເຈລະຈາກັບມັນ. ທຸກໆວັດສະດຸມີບຸກຄະລິກກະພາບຂອງຕົນເອງພາຍໃຕ້ເຄື່ອງຕັດ.
ເອົາ 17-4 PH ສະແຕນເລດ, ເປັນອຸປະກອນທົ່ວໄປພຽງພໍ. ໃນສະພາບການແກ້ໄຂຂອງມັນ, ມັນ gummy ແລະມັກເຮັດວຽກແຂງ. ຖ້າຟີດແລະຄວາມໄວຂອງເຈົ້າຖືກປິດໂດຍຂອບຂະຫນາດນ້ອຍ, ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ໃສ່ເຄື່ອງມື; ທ່ານກໍາລັງສ້າງຫນ້າດິນແຂງທີ່ຜ່ານຕໍ່ໄປຈະຕໍ່ສູ້ກັບ, ແນະນໍາການສັ່ນສະເທືອນແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂ້າ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງເຂົ້າໄປໃນຊັ້ນທີ່ເຮັດວຽກຫນັກແຫນ້ນຢ່າງຫ້າວຫັນ, ເຊິ່ງມີຄວາມຮູ້ສຶກກົງກັນຂ້າມໃນເວລາທີ່ທ່ານພະຍາຍາມໃຫ້ຊັດເຈນ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ເຄື່ອງຈັກເຫຼັກກ້າທີ່ເສື່ອມໂຊມສໍາລັບທໍ່ທໍ່ໄຮໂດຼລິກຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີວິທີການທີ່ແຕກຕ່າງກັນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດຈຸນລະພາກຢູ່ແຄມ, ເຊິ່ງສາມາດທໍາລາຍຫນ້າປະທັບຕາ.
ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງມາພ້ອມກັບໂລຫະປະສົມພິເສດ. ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກເຄື່ອງຈັກ batch ຂອງ Inconel 718 turbine ອົງປະກອບໃນປີກາຍນີ້. ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຈາກຂະບວນການລົງທືນແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນ. ເຈົ້າຕ້ອງຕັດຮູບທຳອິດທີ່ສວຍງາມ, ສ່ວນນັ້ນຈະເບິ່ງດີເລີດໃນ CMM, ຈາກນັ້ນເຈົ້າຈະພິກມັນ, ຫັນເຄື່ອງໄປອີກດ້ານໜຶ່ງ, ແລະເບິ່ງໃນຕາຢ້ານເມື່ອມັນປ່ຽນໄປ. ຄວາມແມ່ນຍໍາໄດ້ສູນເສຍບໍ່ແມ່ນໃນລະຫວ່າງການຕັດ, ແຕ່ຫຼັງຈາກຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງວັດສະດຸໄດ້ຖືກແຈກຢາຍຄືນໃຫມ່. ການແກ້ໄຂແມ່ນກ່ຽວຂ້ອງກັບຂະບວນການຫຼາຍຂັ້ນຕອນຂອງການ: ວົງຈອນການບັນເທົາທຸກຄວາມກົດດັນຫຼັງຈາກການ roughing, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄິ່ງສໍາເລັດຮູບ, ຄວາມສະຖຽນລະພາບອື່ນ, ແລະໃນທີ່ສຸດເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ. ມັນໄດ້ເພີ່ມເວລາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ມັນເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບທີ່ຕ້ອງການ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຄູ່ມືເຄື່ອງຈັກມາດຕະຖານໃດໆ; ມັນໄດ້ຮຽນຮູ້ໂດຍຜ່ານການ iteration, ແລະບາງຄັ້ງ, ຄວາມລົ້ມເຫຼວ.
ວິທີການປະສົມປະສານຂອງພວກເຮົາທີ່ QSY, ກວມເອົາທັງແມ່ພິມແກະ / ການລົງທຶນແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃນເຮືອນ, ສະຫນອງຈຸດພິເສດທີ່ເປັນເອກະລັກ. ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ແທ້ຈິງມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ສ່ວນຈະຖືກໂຫລດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ CNC. ການຫລໍ່ທີ່ອອກແບບບໍ່ດີທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງບໍ່ສອດຄ່ອງຫຼືການຫົດຕົວພາຍໃນຈະຕໍ່ສູ້ກັບທ່ານທຸກໆຂັ້ນຕອນໃນລະຫວ່າງການເຄື່ອງຈັກ, ບໍ່ວ່າໂປລແກລມຂອງທ່ານຈະດີເທົ່າໃດ.
ພວກເຮົາໄດ້ພົບເຫັນວ່າການຮ່ວມມືກັບວິສະວະກອນກໍ່ສ້າງຈາກຂັ້ນຕອນ CAD ແມ່ນສໍາຄັນ. ມັນກ່ຽວກັບການອອກແບບສໍາລັບການຜະລິດຈາກທັງສອງທັດສະນະ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ພວກເຮົາອາດຈະແນະນໍາໃຫ້ເພີ່ມແຜ່ນເສຍສະລະຂະຫນາດນ້ອຍກ່ຽວກັບການຫລໍ່ - ຈຸດທີ່ຕັ້ງທີ່ຈະໄດ້ຮັບການ machined off ໃນການດໍາເນີນງານສຸດທ້າຍ - ເພື່ອຮັບປະກັນວ່າພວກເຮົາມີ datum pristine, ສອດຄ່ອງສໍາລັບການຕິດຕັ້ງ machining ທັງຫມົດຂອງພວກເຮົາ. ປະເພດຂອງການວາງແຜນຂ້າມຂະບວນການນີ້ລົບລ້າງແຫຼ່ງອັນໃຫຍ່ຫຼວງຂອງການປ່ຽນແປງ.
ການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ສໍາຄັນອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການກວດກາບົດຄວາມທໍາອິດ. ໃນເວລາທີ່ batch ຂອງການຫລໍ່ມາຮອດພະແນກເຄື່ອງຈັກ, ພວກເຮົາບໍ່ພຽງແຕ່ສົມມຸດວ່າຕົວແບບ CAD ແມ່ນພຣະກິດຕິຄຸນ. ພວກເຮົາຈະສະແກນແບບ 3 ມິຕິເພື່ອສ້າງຕົວແບບໃນໂລກແທ້. ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ນັກຂຽນໂປລແກລມ CAM ປັບເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືຂອງເຂົາເຈົ້າເລັກນ້ອຍເພື່ອບັນຊີສໍາລັບການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍໃນຂະຫນາດຂອງ casting. ມັນກ່ຽວກັບການປັບຕົວເຂົ້າກັບຄວາມເປັນຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມແນວຄວາມຄິດທາງທິດສະດີເທົ່ານັ້ນ. ຂັ້ນຕອນນີ້ໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດວຽກນັບບໍ່ຖ້ວນຈາກການຂູດຂີ້ເຫຍື້ອໂດຍການປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເຄື່ອງມືຕັດທາງອາກາດເນື່ອງຈາກວ່າກໍາແພງແມ່ນບາງກວ່າ 0.5 ມມ, ຫຼືຂັດເພາະມັນຫນາກວ່າ.
ອັນນີ້ອາດເບິ່ງຄືວ່າເປັນເລື່ອງທີ່ຜິດກັນ, ແຕ່ການອີງໃສ່ພຽງແຕ່ບົດລາຍງານ CMM ສໍາລັບການລົງນາມເປັນຈັ່ນຈັບ. ເຄື່ອງວັດແທກການປະສານງານແມ່ນສິ່ງບໍ່ຫນ້າເຊື່ອ, ເຄື່ອງມືທີ່ຈໍາເປັນ, ແຕ່ພວກມັນໃຫ້ພາບຖ່າຍ, ບໍ່ແມ່ນຮູບເງົາເຕັມ. ພາກສ່ວນຫນຶ່ງສາມາດວັດແທກຢ່າງສົມບູນໃນຕາຕະລາງ granite ຂອງ CMM ແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນການເຮັດວຽກ. ພວກເຮົາຊອກຫາການວັດແທກທີ່ເປັນປະໂຫຍດທຸກບ່ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາຮ່າງກາຍປ່ຽງສະລັບສັບຊ້ອນທີ່ມີຮູສຽບມຸມຫຼາຍ. ບົດລາຍງານ CMM ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງທັງຫມົດແມ່ນຢູ່ພາຍໃນ 0.01mm—ດີຢູ່ໃນ 0.02mm spec. ແຕ່ເມື່ອລູກຄ້າພະຍາຍາມປະກອບມັນ, ພາກສ່ວນການຫາຄູ່ຈະບໍ່ສອດຄ່ອງ. ບັນຫາ? CMM ກໍາລັງວັດແທກແຕ່ລະແກນຂອງ bore ເປັນເອກະລາດຈາກໂຄງສ້າງ datum. ການສະສົມຂອງຄວາມຜິດພາດເປັນລ່ຽມນາທີທີ່ສະສົມໃນທົ່ວພາກສ່ວນ, ເຊິ່ງຊອບແວ CMM ດໍາເນີນການຢ່າງຖືກຕ້ອງຕາມທິດສະດີ, ບໍ່ໄດ້ເກັບກໍາຄວາມຮູ້ສຶກຂອງໂລກທີ່ແທ້ຈິງຂອງການປະກອບ. ພວກເຮົາສິ້ນສຸດການເຮັດເຄື່ອງວັດແທກການເຮັດວຽກຂອງເຫຼັກແຂງທີ່ເຮັດຕາມອົງປະກອບການຫາຄູ່ຕົວຈິງ. ພາກສ່ວນຕ້ອງກົດເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງວັດແທກທີ່ມີຄວາມຮູ້ສຶກສະເພາະ. ເຄື່ອງວັດແທກນັ້ນ, ບໍ່ແມ່ນບົດລາຍງານ CMM, ໄດ້ກາຍເປັນຕົວຊີ້ຂາດຂອງຄຸນນະພາບສຸດທ້າຍ.
ການສໍາເລັດຮູບພື້ນຜິວແມ່ນອີກມິຕິຫນຶ່ງຂອງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ມັກຈະລາຍງານຫນ້ອຍ. ພາກສ່ວນໃດນຶ່ງສາມາດມີຄວາມສົມບູນແບບໄດ້ແຕ່ມີພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ດີທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດການສວມໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ ຫຼືປ້ອງກັນການປະທັບຕາທີ່ຖືກຕ້ອງ. ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງໄຮໂດຼລິກ, ພວກເຮົາມັກຈະກໍານົດແລະກວດສອບຄ່າ Ra ແລະ Rz ໃນຫນ້າຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການເບິ່ງ; ມັນກ່ຽວກັບການປະຕິບັດ. ນີ້ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການປະສົມປະສານທີ່ຖືກຕ້ອງຂອງຍຸດທະສາດເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື, ເລຂາຄະນິດຂອງດັງຂອງເຄື່ອງມື, ຊັ້ນນໍາ, ແລະຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງ coolant - ທັງຫມົດໄດ້ຮັບການປັບລະອຽດສໍາລັບວັດສະດຸສະເພາະຈາກສິນຄ້າຄົງຄັງຂອງ QSY, ບໍ່ວ່າຈະເປັນທາດເຫຼັກ ductile ຫຼືສະແຕນເລດ.
ສຸດທ້າຍ, ທ່ານບໍ່ສາມາດຕັດສິນອັດຕະໂນມັດໄດ້. ຊອບແວ CAM ທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນທີ່ສຸດບໍ່ສາມາດບອກທ່ານວ່າເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືໂດຍສະເພາະ, ໃນຂະນະທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ຈະສ້າງການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວໃນລັກສະນະທີ່ຍາວ, ຮຽວ. ນັ້ນມາຈາກຜູ້ປະກອບການຫຼືນັກຂຽນໂປລແກລມຜູ້ທີ່ໄດ້ເຫັນມັນເກີດຂຶ້ນກ່ອນ. ຄວາມຮູ້ກ່ຽວກັບການນັ່ງຂອງກາງເກງແມ່ນສິ່ງທີ່ຂົວຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄວາມສົມບູນແບບດິຈິຕອນແລະຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍ.
ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໃຫ້ມີວັດທະນະທໍາທີ່ຊ່າງກົນຈັກສົ່ງຄືນໃຫ້ນັກຂຽນໂປລແກລມ. ບັນທຶກເຊັ່ນການໃຊ້ເສັ້ນທາງ trochoidal ຢູ່ທີ່ນີ້ແທນທີ່ຈະເປັນແບບປົກກະຕິຂອງຖົງຖົງຢາງ, ເຄື່ອງມືທີ່ເວົ້າຢູ່ໃນໄລຍະສຸດທ້າຍແມ່ນຂີ້ຝຸ່ນຄໍາ. ວົງການຄໍາຄຶດຄໍາເຫັນນີ້, ມັກຈະຖືກຂຽນໄວ້ໃນນັກເດີນທາງບ່ອນເຮັດວຽກຫຼືສົນທະນາກ່ຽວກັບກາເຟ, ແມ່ນສິ່ງທີ່ປັບປຸງຂະບວນການຂອງພວກເຮົາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ. ມັນປ່ຽນຊຸດຂອງຄໍາແນະນໍາເຂົ້າໄປໃນຊີວິດ, ປັບປຸງລະບົບ.
ດັ່ງນັ້ນ, ໃນເວລາທີ່ທ່ານກໍາລັງປະເມີນຜູ້ສະຫນອງສໍາລັບ a ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມແມ່ນຍໍາສູງ ໂຄງການ, ເບິ່ງນອກເຫນືອບັນຊີລາຍຊື່ເຄື່ອງຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖາມກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມດິນຟ້າອາກາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ຖາມວິທີການຄຸ້ມຄອງການສວມໃສ່ຂອງເຄື່ອງມືໃນ superalloys. ຂໍຕົວຢ່າງຂອງວິທີການທີ່ເຂົາເຈົ້າຈັດການກັບພາກສ່ວນ warping. ຄຳຕອບຂອງພວກມັນຈະບອກເຈົ້າໄດ້ຫຼາຍຂື້ນກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງຂອງພວກເຂົາໃນການສະໜອງຄວາມຊັດເຈນຫຼາຍກວ່າແຜ່ນພັບທີ່ເຫຼື້ອມໃສເທົ່າທີ່ເຄີຍເຮັດໄດ້. ມັນຢູ່ໃນລາຍລະອຽດທີ່ບໍ່ sexy ເຫຼົ່ານີ້ທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຊະນະຫຼືສູນເສຍ.