ວິສະວະກອນຊັ້ນສູງທຸກຄົນຮູ້ເລື່ອງນີ້: ຄວາມສໍາເລັດຂອງການຫລໍ່ເລີ່ມຕົ້ນດົນນານກ່ອນທີ່ຈະຖອກເທ. ມັນເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສິດ ອຸປະກອນການຫລໍ່ໂລຫະ— ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນວັດຖຸດິບເທົ່ານັ້ນ, ແຕ່ແມ່ນການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ຊັດເຈນ, binders, ການເຄືອບ mold, sands ຫຼັກ, ແລະອົງປະກອບ gating ທີ່ຄວບຄຸມການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນ, ການສໍາເລັດຮູບຫນ້າດິນ, ແລະການເຮັດເລື້ມຄືນມິຕິລະພາບ. ພວກເຮົາໄດ້ພົບເຫັນການຫລໍ່ທີ່ມີຄ່າສູງຫຼາຍເກີນໄປ - ບໍ່ແມ່ນມາຈາກການອອກແບບທີ່ບໍ່ດີ ຫຼືການເລືອກໂລຫະປະສົມ, ແຕ່ມາຈາກການກະຈາຍເມັດຊາຍທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ເຄມີຂອງສານຜູກທີ່ລ້າສະໄຫມ, ຫຼືການເຄືອບທີ່ເກີດຈາກຄວາມຮ້ອນ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ບ່ອນທີ່ພວກເຮົາຜະລິດເຄື່ອງປໍ້າໂລຫະປະສົມ AMS 5387 cobalt ແລະ nozzles ທີ່ອີງໃສ່ T800 ສໍາລັບລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ທີ່ 420 bar, ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ່ແມ່ນຄວາມປາຖະຫນາ. ມັນໄດ້ຖືກອອກແບບໃນທຸກການຕັດສິນໃຈສະຫນອງ.
ວັດສະດຸ Refractory ທີ່ທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນທີ່ແທ້ຈິງໃນໂລກ
ບໍ່ແມ່ນທຸກສິ່ງ refractories ປະຕິບັດຕົວດຽວກັນພາຍໃຕ້ວົງຈອນຄວາມຮ້ອນຊ້ໍາຊ້ອນ. ດິນຊາຍຊິລິກາໃຊ້ໄດ້ສໍາລັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ໍາ - ແຕ່ບໍ່ປະສົບໄພພິບັດກັບໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ສູງກວ່າ 1,400 ° C. ໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາ, ພວກເຮົາໃຊ້ການຜະສົມຜະສານອາລູມິນຽມແລະ zircon ສໍາລັບການລົງທືນຂອງແມ່ພິມແກະທີ່ຫລໍ່ AMS 5387. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າຄ່າສໍາປະສິດຂອງການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງ zircon ກົງກັບໂລຫະປະສົມ cobalt ຢ່າງໃກ້ຊິດ - ການຫຼຸດຜ່ອນການແຕກຂອງແກະໃນລະຫວ່າງການ dewaxing ແລະ preheat. ແຜ່ນແພທີ່ອີງໃສ່ຊິລິກາ blister ພາຍໃຕ້ຄວາມຮ້ອນຢ່າງໄວວາ; zircon ທີ່ອີງໃສ່ຄວາມສັດຊື່. ພວກເຮົາທົດສອບທຸກ batch ສໍາລັບການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດ particle (D50 ≤ 45 µm) ແລະເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມ (<0.3%) ກ່ອນການຈຸ່ມແກະ. ລູກຄ້າຄົນໜຶ່ງໄດ້ປ່ຽນຜູ້ສະໜອງໂດຍບໍ່ໄດ້ປັບອັດຕາຄວາມຮ້ອນລ່ວງໜ້າ—ແລະເຫັນວ່າ 22% ເປືອກແຕກໃນຊຸດທຳອິດ. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນອຸປະກອນໃຫມ່. ມັນແມ່ນການຈັບຄູ່ພຶດຕິກໍາ refractory ກັບ profile furnace ຕົວຈິງຂອງເຂົາເຈົ້າ.
Binders ແລະລະບົບຫຼັກທີ່ສະຫນອງຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບ
Core shift ruins piston pump cylinder ບ້ານ. ການບ່ຽງເບນ 0.15 ມມ ໃນສະຖານທີ່ເຈາະພາຍໃນຫມາຍເຖິງຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງການເຮັດວຽກ. ພວກເຮົາໃຊ້ phenolic urethane binders ກ່ອງເຢັນ - ບໍ່ແມ່ນສໍາລັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແຕ່ສໍາລັບການຮັກສາຄວາມເຂັ້ມແຂງສີຂຽວຢູ່ທີ່ 35-40% ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນພີ່ນ້ອງແລະປະສິດທິພາບ shakeout ສອດຄ່ອງ. ຂໍ້ມູນຂອງພວກເຮົາສະແດງໃຫ້ເຫັນຫຼັກທີ່ເຮັດດ້ວຍການຜູກມັດເຫຼົ່ານີ້ຖື ±0.08 ມມຄວາມທົນທານຕໍາແຫນ່ງໃນທົ່ວ 500 ຫນ່ວຍງານການຜະລິດ. ຮ້ານຄ້າບາງຮ້ານຍັງອີງໃສ່ລະບົບ furan no-bake, ແຕ່ການຕົກຄ້າງຂອງ sulfur ຂອງເຂົາເຈົ້າສົ່ງເສີມ porosity ຈຸນລະພາກໃນການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດ. ສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກທີ່ຕ້ອງການຄວາມເຂັ້ມແຂງ tensile ຫ້ອງ 30+, ພວກເຮົາລະບຸເປັນດ່າງ phenolic binders — ຊູນຟູຣິກຕ່ໍາ, ຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງຂີ້ເທົ່າ, ແລະເຂົ້າກັນໄດ້ກັບສາຍອັດຕະໂນມັດ. ກຸນແຈບໍ່ແມ່ນປະເພດຕົວຍຶດຢ່າງດຽວ. ມັນເປັນວິທີທີ່ kinetics ການປິ່ນປົວ binder ສອດຄ່ອງກັບອຸນຫະພູມກ່ອງຫຼັກຂອງທ່ານ, ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນຂອງສະພາບແວດລ້ອມ, ແລະໄລຍະເວລາ demold.
ການເຄືອບແມ່ພິມແລະປ່ອຍຕົວແທນທີ່ຄວບຄຸມຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຜິວ
ພື້ນຜິວຂອງເຄື່ອງສໍາອາງບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງສໍາອາງ - ມັນເປັນປະໂຫຍດ. ພື້ນຖານປັ໊ມຕ້ອງການ Ra ≤ 3.2 µm ສໍາລັບການປະທັບຕາ gasket; rollers shaft ສູນ winch ຕ້ອງການພື້ນຜິວທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການສວມລູກປືນກ່ອນໄວອັນຄວນ. ພວກເຮົານຳໃຊ້ສານເຄືອບ zircon ethyl silicate-bonded zircon ຜ່ານສະເປທີ່ບໍ່ມີອາກາດ—ຄວບຄຸມຄວາມຫນືດຢູ່ທີ່ 22–24 ວິນາທີ (Ford Cup #4), ເນື້ອໃນຂອງແຂງຢູ່ທີ່ 68–70%. ບາງເກີນໄປ? ທົນທານຕໍ່ການເຊາະເຈື່ອນທີ່ບໍ່ດີ. ໜາເກີນໄປບໍ? ຮອຍແຕກ ແລະ ການເກັບຄາບອນ. ພວກເຮົາກວດສອບຄວາມຫນາຂອງເຄືອບດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກກະແສໄຟຟ້າ - ເປົ້າໝາຍ: ຟິມແຫ້ງ 0.25–0.35 ມມ. ສໍາລັບອົງປະກອບໂລຫະປະສົມ T800 ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານ, ພວກເຮົາເພີ່ມ 3-5% graphite colloidal ເພື່ອປັບປຸງການໄຫຼຂອງໂລຫະເຂົ້າໄປໃນພາກສ່ວນບາງໆ. ບໍ່ມີການເຄືອບ "ທົ່ວໆໄປ" ທີ່ຢູ່ນອກຊັ້ນວາງໃຫ້ສິ່ງນັ້ນ. ມັນເປັນການສ້າງຕັ້ງ, ວິທີການນໍາໃຊ້, ແລະຫຼັງຈາກການແຫ້ງແລ້ງ, ການທົດສອບຮ່ວມກັນ, ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນການໂດດດ່ຽວ.
Traceability-ອຸປະກອນທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບການ Castings ພາລະກິດທີ່ສໍາຄັນ
ເມື່ອປ່ຽງຄວາມກົດດັນລົ້ມເຫລວໃນ manifold ຂອງ oilfield, ການຕິດຕາມບໍ່ແມ່ນເອກະສານ - ມັນເປັນການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ທຸກໆ drum ຂອງດິນຊາຍ zircon, ທຸກໆຖົງຂອງ binder, batch ຂອງ slurry ເຄືອບທີ່ເຂົ້າໄປໃນສະຖານທີ່ຂອງພວກເຮົາມີຈໍານວນຫລາຍ, ໃບຢັ້ງຢືນການສະຫນອງການວິເຄາະ, ແລະບົດລາຍງານການທົດສອບໂລຫະ. ພວກເຮົາຮັກສາການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ຈາກການໄດ້ຮັບວັດຖຸດິບຜ່ານການກວດກາ CMM ສຸດທ້າຍ - ລົງໄປຫາຈໍານວນຄວາມຮ້ອນຂອງແຕ່ລະໂລຫະປະສົມ cobalt ທີ່ໃຊ້ໃນ AMS 5387 ຊິ້ນສ່ວນ. ນັ້ນຫມາຍຄວາມວ່າຖ້າຫາກວ່າລູກຄ້າລາຍງານ porosity ໃນເວລາ 12 ໂມງໃນເຮືອນກະບອກ, ພວກເຮົາສາມາດແຍກດິນຊາຍທີ່ແນ່ນອນ, binder batch, ແລະວົງຈອນ dip ການເຄືອບ - ແລະເຮັດໃຫມ່ສະພາບໃນການທົດສອບ pouring. ຜູ້ສະຫນອງສ່ວນໃຫຍ່ສົ່ງວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ. ການເຊື່ອມໂຍງການຢັ້ງຢືນຈໍານວນຫນ້ອຍເຂົ້າໄປໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ພວກເຮົາເຮັດ - ເພາະວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງແມ່ນບໍ່ໄດ້ບັນລຸຢູ່ໃນເຕົາເຜົາຢ່າງດຽວ. ພວກເຂົາຖືກລັອກຢູ່ໃນຂັ້ນຕອນການສະຫນອງ.
ຜົນໄດ້ຮັບຂອງການກໍ່ສ້າງທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ບໍ່ໄດ້ມາຈາກອົງປະກອບທີ່ສົມບູນແບບອັນດຽວ. ພວກເຂົາເຈົ້າເກີດຈາກການເລືອກໂດຍເຈດຕະນາ, ການທົດສອບຂອງທຸກ ອຸປະກອນການຫລໍ່ໂລຫະ ລາຍການໃນຂະບວນການເຮັດວຽກຂອງທ່ານ - ຈາກຂະຫນາດເມັດ refractory ກັບການຜູກມັດຊີວິດການເກັບຮັກສາເຖິງຄວາມຫນືດຂອງການເຄືອບ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາປະຕິບັດຕໍ່ອຸປະກອນການຫລໍ່ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງບໍລິໂພກ, ແຕ່ເປັນຕົວເປີດໃຊ້ງານທີ່ມີຄວາມຊັດເຈນ. ແນວຄຶດຄືແນວນັ້ນແຍກປະສິດທິພາບທີ່ເຮັດຊໍ້າຄືນມາຈາກການເຮັດວຽກໃໝ່ທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍ. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຫລໍ່ຫລໍ່-ກົນຈັກແບບປະສົມຈະເລີນເຕີບໂຕທົ່ວໄປຫຼາຍຂຶ້ນ—ໂດຍສະເພາະສໍາລັບລະບົບປໍ້າໂລຫະປະສົມສູງ ແລະປ່ຽງ-ຂອບຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ການສະຫນອງຈະຫຼຸດລົງ. ເລືອກຜູ້ສະຫນອງທີ່ວັດແທກ, ກວດສອບ, ແລະເອກະສານ - ບໍ່ພຽງແຕ່ສົ່ງ.
