ໃນເວລາທີ່ປະຊາຊົນເວົ້າກ່ຽວກັບ homogenizers ຄວາມກົດດັນສູງ, ຈຸດສຸມແມ່ນສະເຫມີກ່ຽວກັບປັ໊ມ intensifier ຫຼືຊ່ອງຫວ່າງວາວ homogenizing. ໄດ້ Homogenizer Poppet Valve ຕົວຂອງມັນເອງມັກຈະຖືກປະຕິບັດເປັນສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ແບບງ່າຍດາຍ, ທົດແທນໄດ້. ນັ້ນເປັນຄວາມເຂົ້າໃຈຜິດທີ່ແພງຫຼາຍ. ໃນຄວາມເປັນຈິງ, ການອອກແບບ, ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ, ແລະຄວາມແມ່ນຍໍາຂອງເຄື່ອງຈັກກໍານົດບໍ່ພຽງແຕ່ການແຈກຢາຍຂະຫນາດຂອງອະນຸພາກ, ແຕ່ຍັງມີຄວາມຫມັ້ນຄົງໃນຂະບວນການ, ຄວາມທົນທານຂອງບ່ອນນັ່ງປ່ຽງ, ແລະໃນທີ່ສຸດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດໃນການດໍາເນີນງານຂອງທ່ານ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນການດໍາເນີນງານຫຼາຍເກີນໄປຕໍານິຕິຕຽນການເຫນັງຕີງຂອງຄວາມກົດດັນໃນປັ໊ມຂອງພວກເຂົາ, ພຽງແຕ່ຊອກຫາສາເຫດແມ່ນປ່ຽງ poppet subpar ທີ່ບໍ່ສາມາດຮັກສາເລຂາຄະນິດທີ່ສອດຄ່ອງພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.
ວິທະຍາສາດວັດສະດຸບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເອກະສານສະເພາະ
ທ່ານຈະເຫັນວາວທີ່ຖືກໂຄສະນາເປັນສະແຕນເລດຫຼືແຂງ. ນັ້ນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍໂດຍບໍ່ມີສະພາບການ. ສໍາລັບຄໍາຮ້ອງສະຫມັກນົມທີ່ແລ່ນຢູ່ທີ່ 150 bar, ສະແຕນເລດ 440C ອາດຈະພຽງພໍ. ແຕ່ສໍາລັບ nanoemulsion ເປັນຢາຢູ່ທີ່ 2500 bar ທີ່ມີສ່ວນປະກອບທີ່ໃຊ້ໃນການຂັດ? ເຈົ້າຢູ່ໃນໂລກອື່ນ. ພວກເຮົາໄດ້ທົດລອງໃຊ້ວາວໂລຫະປະສົມ cobalt (Stellite 6) ຈາກເຄື່ອງຈັກທົ່ວໄປສໍາລັບຂະບວນການລົບກວນຂອງເຊນ. ຄວາມແຂງກະດ້າງຢູ່ທີ່ນັ້ນ, ແຕ່ໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຈາກຂະບວນການຫລໍ່ຂອງພວກມັນມີການລວມເອົາກ້ອງຈຸລະທັດ. ມັນບໍ່ໄດ້ລົ້ມເຫລວຢ່າງຮ້າຍກາດ; ມັນພຽງແຕ່ໃສ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຄ່ອຍໆ, insidious drift ໃນ profile shear ໃນໄລຍະ 80 ຊົ່ວໂມງຂອງໄລຍະການແລ່ນ. ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຜະລິດຕະພັນໄດ້ເລີ່ມຕົ້ນ drifting ເປັນເວລາດົນນານກ່ອນທີ່ປ່ຽງເບິ່ງຄືວ່າ worn.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການ foundry 30 ປີຂອງຄູ່ຮ່ວມງານເຊັ່ນ: Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd.(QSY) ກາຍເປັນຮູບຮ່າງ. ມັນບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບການມີໂລຫະປະສົມຢູ່ໃນບັນຊີລາຍຊື່; ມັນເປັນການຄວບຄຸມການລະລາຍ, mold, ແລະ solidification ເພື່ອລົບລ້າງການລວມເຫຼົ່ານັ້ນສໍາລັບການເປົ່າຫວ່າງທີ່ແທ້ຈິງ. ຄວາມຊ່ຽວຊານຂອງພວກເຂົາໃນ ແກະ mold casting ແລະ ການລົງທືນ ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ມີຄວາມສົມບູນສູງແມ່ນສໍາຄັນຢູ່ທີ່ນີ້. ປ່ຽງ poppet ບໍ່ແມ່ນ bolt. ໂຄງປະກອບການ crystalline ພາຍໃນຂອງຕົນຕ້ອງທົນທານຕໍ່ບໍ່ສົມມາດ, ຜົນກະທົບຂອງວົງຈອນ.
ທາງເລືອກລະຫວ່າງທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດ, ເຫຼັກກ້າ, ຫຼືໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ nickel-based ບໍ່ພຽງແຕ່ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ມັນກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງການປຽກແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງ fatigue. ສະແຕນເລດ martensitic ທີ່ອ່ອນກວ່າອາດຈະເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນໄດ້ດີກວ່າ, ຫຼຸດຜ່ອນການສັ່ນສະເທືອນປະສົມກົມກຽວໃນການປະກອບປ່ຽງ, ເຊິ່ງເປັນແຫຼ່ງທົ່ວໄປຂອງສິ່ງລົບກວນຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ. ແຕ່ມັນຈະເສຍສະລະຊີວິດການບໍລິການບາງຢ່າງ. ມັນເປັນການຊື້ຂາຍທີ່ຄິດໄລ່, ບໍ່ແມ່ນການຕັດສິນໃຈທົ່ວໄປ.
Precision Machining: ບ່ອນທີ່ການອອກແບບຖືກຮັບຮູ້ (ຫຼືທໍາລາຍ)
ເຖິງແມ່ນວ່າການຫລໍ່ທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນພຽງແຕ່ເປັນ paperweight ລາຄາແພງໂດຍບໍ່ມີການເຄື່ອງຈັກ CNC ທີ່ຊັດເຈນ. ມຸມປະທັບຕາ, ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງລໍາຕົ້ນ, ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນທີ່ບ່ອນນັ່ງ - ສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນວັດແທກເປັນໄມຄຣອນ. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາ batch ຂອງປ່ຽງທີ່ໃບຫນ້າປະທັບຕາ 60 ອົງສາປິດພຽງແຕ່ 0.5 ອົງສາ. ຜົນໄດ້ຮັບບໍ່ແມ່ນການຮົ່ວໄຫຼ; ປ່ຽງຍັງປິດ. ແຕ່ໂປຣໄຟລ໌ຄວາມກົດດັນການຕິດຕໍ່ໄດ້ຖືກປ່ຽນແປງ, ການສ້າງວົງແຫວນທີ່ໃສ່ສູງໃນທ້ອງຖິ່ນ. ບ່ອນນັ່ງປ່ຽງໄດ້ຫມົດໄປໃນຫນຶ່ງສ່ວນສາມຂອງເວລາທີ່ຄາດໄວ້, ຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ມາຈາກວັດສະດຸບ່ອນນັ່ງຈົນກ່ວາພວກເຮົາເຮັດການກວດສອບ forensic metrology ກ່ຽວກັບ poppets ໄດ້.
ນີ້ແມ່ນເວທີທີ່ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຄວາມສາມາດແຍກຜູ້ຂາຍ. ວິທີການປະສົມປະສານຂອງ QSY, ການຈັດການທັງການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກສຸດທ້າຍ, ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມທົນທານຕໍ່ stack-up. ພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວບໍ່ໄດ້ຖືກຈັດສົ່ງໃນທົ່ວເມືອງເພື່ອເຄື່ອງຈັກ, ແນະນໍາການແກ້ໄຂຂໍ້ຜິດພາດໃຫມ່. ເລຂາຄະນິດການປະທັບຕາທີ່ ສຳ ຄັນແມ່ນເຄື່ອງຈັກຈາກແຂງທີ່ເຂົາເຈົ້າຫລໍ່ເອງ, ດ້ວຍຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ຂອງວັດສະດຸ. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສວມໃສ່ສູງເຊັ່ນນີ້, loop ການຄວບຄຸມນັ້ນແມ່ນ invaluable.
ຂັ້ນຕອນສຸດທ້າຍຂອງການຂັດຫຼືການຂັດແມ່ນມັກຈະເປັນຂັ້ນຕອນຂອງຊ່າງຝີມື. rough ເກີນໄປ, ແລະທ່ານເລີ່ມຕົ້ນ micro-cracks. ຂັດເກີນໄປ, ແລະເຈົ້າອາດຈະບໍ່ບັນລຸປະທັບຕາທີ່ຈໍາເປັນໂດຍບໍ່ມີການບັງຄັບໃຊ້ຫຼາຍເກີນໄປ. ບໍ່ມີຄໍາຕອບໃນປຶ້ມແບບຮຽນ; ມັນໄດ້ຖືກພັດທະນາໂດຍຜ່ານການ iterations ກັບຮູບແບບ homogenizer ສະເພາະແລະສື່ມວນຊົນຂະບວນການ. ຜູ້ຜະລິດທີ່ດີຈະມີຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດນັ້ນ.
ຮູບແບບການເຊື່ອມໂຍງແລະຄວາມລົ້ມເຫລວ: ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ
ປ່ຽງບໍ່ເຄີຍເຮັດວຽກຢູ່ໃນການໂດດດ່ຽວ. ມັນພົວພັນກັບບ່ອນນັ່ງ, ພາກຮຽນ spring, ຕົວກະຕຸ້ນໄຮໂດຼລິກ. ຂຸມທົ່ວໄປແມ່ນການເພີ່ມປະສິດທິພາບປ່ຽງສໍາລັບຄວາມແຂງໂດຍບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາບ່ອນນັ່ງການຫາຄູ່ຂອງມັນ. ວັດສະດຸທີ່ບໍ່ກົງກັນສາມາດນໍາໄປສູ່ການສວມໃສ່ຂອງ galling ຫຼືກາວ. ເມື່ອພວກເຮົາກໍານົດການເຄືອບ tungsten carbide ຍາກທີ່ສຸດສໍາລັບວາວໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ slurry ceramic. ມັນນຸ່ງງາມ. ບັນຫາແມ່ນ, ມັນເຮັດຫນ້າທີ່ຄ້າຍຄືເຄື່ອງມືຕັດແລະເຄື່ອງຈັກຢ່າງໄວວາອອກຈາກບ່ອນນັ່ງສະແຕນເລດທີ່ອ່ອນກວ່າ, ນໍາໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວແລະການປົນເປື້ອນຂອງໄພພິບັດ.
ບົດຮຽນ? ປ່ຽງແລະບ່ອນນັ່ງຕ້ອງໄດ້ຮັບການອອກແບບເປັນລະບົບ. ບາງຄັ້ງ, ວັດສະດຸວາວທີ່ອ່ອນກວ່າເລັກນ້ອຍແຕ່ເຄັ່ງຄັດກວ່າທີ່ໃສ່ກັບບ່ອນນັ່ງໄດ້ສະຫນອງປ່ອງຢ້ຽມປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວທີ່ຫມັ້ນຄົງກວ່າ. ຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເຂົ້າໃຈທັງສອງດ້ານຂອງການໂຕ້ຕອບນີ້, ສະເຫນີບ່ອນນັ່ງ machined ແລະຄູ່ມືຄຽງຄູ່ປ່ຽງ, ສະຫນອງການແກ້ໄຂລວມຫຼາຍ. ຊອກຫາຢູ່ໃນຫຼັກຊັບຂອງ QSY, ຄວາມສາມາດໃນການເຄື່ອງຈັກປະກອບວາວທັງຫມົດ - ຮ່າງກາຍ, ບ່ອນນັ່ງ, poppet - ຈາກວັດສະດຸທີ່ເຂົ້າກັນໄດ້ຫຼືຄ້າຍຄືກັນແມ່ນເປັນປະໂຫຍດທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ OEMs ທີ່ຊອກຫາການຄວບຄຸມການປະຕິບັດລະບົບນີ້.
ໂຫມດຄວາມລົ້ມເຫລວອີກອັນຫນຶ່ງແມ່ນການກະດູກຫັກຂອງຄວາມເຫນື່ອຍລ້າຂອງລໍາຕົ້ນ, ໂດຍສະເພາະໃນປ່ຽງ poppet ທີ່ໃຊ້ໃນວົງຈອນຢ່າງໄວວາ, ຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີຄວາມກົດດັນຕ່ໍາ. ຄວາມກົດດັນບໍ່ແມ່ນມາຈາກຄວາມກົດດັນທີ່ບີບບັງຄັບ, ແຕ່ມາຈາກການໂຄ້ງຮອບວຽນ. ນີ້ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງຄຸນນະພາບການຫລໍ່ - ຂໍ້ບົກພ່ອງຫຼື porosity ໃນແກນຂອງລໍາຕົ້ນຈະກາຍເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮອຍແຕກ. ການກວດກາດ້ວຍລັງສີຂອງພື້ນທີ່ສຳຄັນບໍ່ແມ່ນຄວາມຫລູຫລາ; ມັນເປັນສິ່ງຈໍາເປັນສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖື.
ທັດສະນະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ: ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງ
ການຈັດຊື້ມັກຈະຊື້ປ່ຽງ homogenizer ໂດຍອີງຕາມລາຄາຫົວໜ່ວຍ. ນີ້ແມ່ນເສດຖະກິດທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນເວລາ downtime ສໍາລັບການປ່ຽນແປງ, ຜະລິດຕະພັນທີ່ສູນເສຍໄປໃນລະຫວ່າງການປັບປ່ຽງແລະການສະຖຽນລະພາບຄືນໃຫມ່, ແລະຜົນກະທົບທາງລຸ່ມຂອງຂະຫນາດອະນຸພາກທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນ. ວາວທີ່ມີລາຄາຖືກກວ່າ 50% ແຕ່ໃຊ້ໄດ້ດົນກວ່າ 300% ແລະຮັກສາໂປຣໄຟລ໌ຂອງມັນສໍາລັບ 90% ຂອງຊີວິດຂອງມັນແມ່ນລາຄາຖືກກວ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
ຄວາມສອດຄ່ອງທີ່ສະເຫນີໂດຍຜູ້ຜະລິດປະສົມປະສານຕາມແນວຕັ້ງທີ່ມີການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ແຫນ້ນຫນາແປໂດຍກົງເຂົ້າໄປໃນຕາຕະລາງການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດເດົາໄດ້. ທ່ານສາມາດວາງແຜນການປ່ຽນແປງຂອງທ່ານແທນທີ່ຈະປະຕິກິລິຍາຕໍ່ການບ່ຽງເບນທີ່ມີຄຸນນະພາບ. ສໍາລັບເສັ້ນຂະບວນການຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ການຄາດຄະເນນີ້ແມ່ນຕົກເປັນມູນຄ່າເປັນທີ່ນິຍົມອັນໃຫຍ່ຫຼວງ. ມັນກ່ຽວກັບການເຄື່ອນຍ້າຍຈາກແນວຄິດຂອງອາໄຫຼ່ທີ່ມີປະຕິກິລິຍາໄປສູ່ປັດຊະຍາອົງປະກອບຂອງຂະບວນການທີ່ຕັ້ງໃຈ.
ນອກຈາກນັ້ນ, ການເຮັດວຽກກັບຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິຊາການເຊັ່ນ QSY, ຜູ້ທີ່ສາມາດສະຫນອງໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບົດລາຍງານການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະແມ້ກະທັ້ງການຮ່ວມມືໃນການອອກແບບທີ່ກໍາຫນົດເອງ, ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານວິສະວະກໍາແລະຄວາມສ່ຽງຕໍ່ເຈົ້າຂອງອຸປະກອນ. ເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ຊື້ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຮູບຮ່າງເທົ່ານັ້ນ; ທ່ານກໍາລັງຊື້ການຄໍ້າປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ໄດ້ມາຈາກການທົດສະວັດຂອງການປະຕິບັດການໂລຫະແລະການເຄື່ອງຈັກ.
ຊອກຫາໄປຂ້າງຫນ້າ: ການປັບແຕ່ງແລະການຮ່ວມມື
ອະນາຄົດບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນປ່ຽງນອກຊັ້ນວາງ. ໃນຂະນະທີ່ຂະບວນການຊຸກຍູ້ໄປສູ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສູງຂຶ້ນແລະສື່ທີ່ທ້າທາຍຫຼາຍ (ອາຊິດສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ), ຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບການແກ້ໄຂການນໍາໃຊ້ວິສະວະກໍາຈະເລີນເຕີບໂຕ. ນີ້ອາດຈະຫມາຍເຖິງວາວທີ່ມີຊ່ອງລະບາຍຄວາມຮ້ອນພາຍໃນສໍາລັບ biopolymer ທີ່ອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບຄວາມຮ້ອນ, ຫຼືການເຄືອບພິເສດສໍາລັບ slurry API corrosive.
ຄວາມສາມາດໃນການສ້າງຕົວແບບຢ່າງໄວວາ - ຈາກຮູບແບບການຫລໍ່ທີ່ຖືກດັດແປງໄປສູ່ເຄື່ອງທົດລອງ CNC ທີ່ສໍາເລັດຮູບ - ແມ່ນບ່ອນທີ່ຢາງໄດ້ພົບກັບຖະຫນົນ. ເວັບໄຊທ໌ຂອງບໍລິສັດ, ເຊັ່ນ: https://www.tsingtaocnc.com, ບອກທ່ານກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດຂອງເຂົາເຈົ້າ. ແຕ່ການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນການສົນທະນາດ້ານວິຊາການ: ພວກເຂົາສາມາດຕັ້ງຄໍາຖາມກ່ຽວກັບຕົວກໍານົດການຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານ, ແນະນໍາລະດັບວັດສະດຸທີ່ທ່ານບໍ່ໄດ້ພິຈາລະນາ, ແລະໃຫ້ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫລວໃນສ່ວນທີ່ສົ່ງຄືນບໍ? ນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງຜູ້ສະຫນອງສ່ວນຫນຶ່ງແລະຄູ່ຮ່ວມງານດ້ານວິສະວະກໍາອົງປະກອບ.
ສໍາລັບ Homogenizer Poppet Valve, ທ່າອ່ຽງແມ່ນໄປສູ່ການອອກແບບປະສົມປະສານທີ່ສະຫລາດກວ່າ. ແຕ່ພື້ນຖານຍັງຄົງຢູ່: ຄວາມສົມບູນຂອງວັດສະດຸ, ເລຂາຄະນິດທີ່ຊັດເຈນ, ແລະຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງລະບົບ. ການບໍ່ສົນໃຈສິ່ງເຫຼົ່ານີ້ໃນເງື່ອນໄຂຂອງລາຄາສະຕິກເກີທີ່ຕໍ່າແມ່ນການພະນັນທີ່ຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືຂອງຂະບວນການມັກຈະສູນເສຍ. ປ່ຽງແມ່ນຫົວໃຈຂອງການປະຕິບັດ homogenizing; ມັນສົມຄວນໄດ້ຮັບການກວດສອບລະດັບວິສະວະກໍາເທົ່າກັບປັ໊ມທີ່ຂັບລົດມັນ.
