
ໃນເວລາທີ່ວິສະວະກອນກໍານົດ ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ Incoloy, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸ - ພວກເຂົາກໍາລັງມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານມິຕິພາຍໃຕ້ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ, ການຕໍ່ຕ້ານ corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມອາຍແກັສສົ້ມ, ແລະຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າໃນລະບົບໄຮໂດຼລິກທີ່ມີວົງຈອນສູງ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ເລືອກທີ່ຖືກຕ້ອງ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ Incoloy ບໍ່ແມ່ນກ່ຽວກັບລາຄາຕໍ່າສຸດ ຫຼືລາຄາທີ່ໄວທີ່ສຸດ. ມັນແມ່ນກ່ຽວກັບການຄວບຄຸມໂລຫະທີ່ພິສູດແລ້ວ, ເຄື່ອງຈັກເຮັດຊ້ຳຂອງໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ເກຣດ AMS 5387, ແລະຄວາມທົນທານສູນສໍາລັບຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກໃນທົ່ວ batches.
ພວກເຮົາເຫັນໂຄງການຢຸດຊະງັກຫຼາຍເກີນໄປເມື່ອຜູ້ສະໜອງຜ່ານໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແຕ່ລົ້ມເຫລວໃນຄວາມສົມບູນຂອງເຂດທີ່ຖືກກະທົບຕໍ່ຄວາມຮ້ອນຫຼັງຈາກການຕັດ EDM. ຫຼືເມື່ອຄວາມທົນທານ “ເປັນສຽງໂຫວດທັງຫມົດ” ລອຍໄປເກີນ ±0.3 ມມ ຢູ່ໃນເຮືອນກະບອກສູບລູກສູບຂະໜາດ 320 ມມ ເສັ້ນຜ່າສູນກາງ - ເຮັດໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼຂອງປະທັບຕາຢູ່ທີ່ 4,000 psi. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ທຸກໆສ່ວນຂອງ Incoloy ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໃບເກັບເງິນທີ່ຜ່ານການກວດກາໄດ້, ໂຮງງານຢັ້ງຢືນ T800 ຫຼື AMS 5387. ແຕ່ການຢັ້ງຢືນຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນການປະຕິບັດ. ພວກເຮົາກວດສອບທິດທາງການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພືດກ່ອນທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກຫຍາບຄາຍ. ພວກເຮົາຕິດຕາມກວດກາອຸນຫະພູມ interpass ໃນລະຫວ່າງການmilling ຫຼາຍແກນຂອງຮ່າງກາຍວາວເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງທ້ອງຖິ່ນ. ແລະພວກເຮົາກວດສອບຄວາມແຂງສຸດທ້າຍ *ຫຼັງຈາກ* ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ - ບໍ່ແມ່ນແຕ່ກ່ອນ.
ນີ້ບໍ່ແມ່ນທິດສະດີ. ໃນປີກາຍນີ້, ອຸປະກອນການຂຸດເຈາະນ້ໍາມັນເອີຣົບ OEM ໄດ້ປະຕິເສດສາມເຄື່ອງຕົ້ນແບບຈາກຜູ້ສະຫນອງອື່ນເນື່ອງຈາກການອ່ານ delta-ferrite ທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນ flanges Incoloy 825 ເຊື່ອມ. ທີມງານຂອງພວກເຮົາໄດ້ດໍາເນີນການຈໍາລອງວົງຈອນຄວາມຮ້ອນແບບຂະຫນານ, ປັບຄ່າພາຣາມິເຕີ preheat, ແລະສົ່ງການອະນຸມັດຜ່ານຄັ້ງທໍາອິດໃນ Lot #4—ດ້ວຍ MTRs ເຕັມ, ບົດລາຍງານ CMM, ແລະ macrographs cross-sections ເກັບໄວ້ໃນ ASME BPVC ພາກ IX.
ສ່ວນໃຫຍ່ "ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ Incoloy" ການຫລໍ່ຫລໍ່, ເຄື່ອງຈັກພາຍນອກ, ຫຼືການສໍາເລັດຮູບຂອງສັນຍາຍ່ອຍ. ທີ່ສ້າງຊ່ອງຫວ່າງ: ການຫລໍ່ຫລອມ porosity ພາດໂດຍການກວດສອບສາຍຕາ, ຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການບັນເທົາກ່ອນທີ່ຈະ grinding ສຸດທ້າຍ, ການສໍາເລັດຮູບດ້ານທີ່ມີລັກສະນະລຽບງ່າຍແຕ່ບໍ່ສໍາເລັດການທົດສອບການສີດເກືອຫຼັງຈາກ 120 ຊົ່ວໂມງ. QINGDAO QIANGSENYUAN ເປັນເຈົ້າຂອງລະບົບຕ່ອງໂສ້ອັນເຕັມທີ່ - ຈາກການລົງທືນຂອງພື້ນຖານປັ໊ມທີ່ຊັບຊ້ອນໄປສູ່ CNC ຫ້າແກນ contouring ຂອງ nozzles ໂລຫະປະສົມ cobalt, ຫຼັງຈາກນັ້ນເພື່ອຄວບຄຸມບັນຍາກາດ annealing ແລະສໍາເລັດຮູບ electropolished.
ພວກເຮົາບໍ່ປະຕິບັດການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກເປັນພະແນກແຍກຕ່າງຫາກ. ວິສະວະກອນໂຮງງານຂອງພວກເຮົານັ່ງກັບນັກຂຽນໂປລແກລມ CNC ໃນລະຫວ່າງການທົບທວນ DFMA. ເມື່ອລູກຄ້າສົ່ງ GD&T ສໍາລັບ roller shaft shaft ຂອງ Incoloy 625, ທີມງານຂອງພວກເຮົາທຸງວ່າມຸມຮ່າງຂອງ sand-cast ຂັດກັບພື້ນຜິວ bearing ທີ່ເປັນປະໂຫຍດ - ແລະສະເຫນີການແກ້ໄຂແບບປະສົມ: ການຫລໍ່ຮູບໃກ້ສຸດທິ + ຄວາມແມ່ນຍໍາ ID / OD turning + laser-assisted ພື້ນຜິວແຂງຢູ່ໃນເຂດສວມໃສ່. ທີ່ຕັດເວລານໍາໄປ 37% ແລະປັບປຸງຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຂອງພື້ນຜິວ 210 MPa ທຽບກັບການແຂງກະດ້າງ induction ຫລັງເຄື່ອງຈັກຢ່າງດຽວ.
ສະຖານທີ່ປະຕິບັດຕາມ ISO ຂອງພວກເຮົາມີສາມຈຸດກວດກາທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້ໃນທຸກອົງປະກອບຂອງ Incoloy:
ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ບໍ່ມີ "ການບິດເບືອນທີ່ລູກຄ້າອະນຸມັດ." ຖ້າປລັກໂລຫະປະສົມ cobalt ລົ້ມເຫລວກັບຄວາມຫຍາບຂອງພື້ນຜິວ Ra ≤ 0.4 µm ຢູ່ເທິງບ່ອນນັ່ງຮູບຈວຍ, ມັນຈະຖືກນໍາມາໃຊ້ໃຫມ່ - ບໍ່ມີການຍົກເວັ້ນ. Traceability ແມ່ນ baked ໃນ: ທຸກພາກສ່ວນປະຕິບັດລະຫັດ QR ເຊື່ອມຕໍ່ກັບເສັ້ນໂຄ້ງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນສະເພາະ batch ຂອງຕົນ, ບັນທຶກເສັ້ນທາງເຄື່ອງມື machining, ແລະບົດລາຍງານການກວດກາ. ມັນສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ການປະກອບເຄື່ອງສູບນ້ໍາຂອງທ່ານລົ້ມເຫລວໃນການທົດສອບການສັ່ນສະເທືອນຢູ່ທີ່ 12,000 rpm - ແລະທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງແຍກອອກວ່າສາເຫດຂອງຮາກແມ່ນການຫົດຕົວຫຼືການບິດເບືອນຫລັງເຄື່ອງຈັກ.
ຜູ້ຊື້ຖາມພວກເຮົາສາມຄໍາຖາມຫຼາຍກ່ວາສິ່ງອື່ນໆ:
ການຕອບສະ ໜອງ ນັ້ນມາຈາກຄວາມເປັນເຈົ້າຂອງດ້ານວິສະວະ ກຳ - ບໍ່ແມ່ນສັນຍາການຂາຍ. ທຸກໆໂຄງການມີຜູ້ນໍາທາງດ້ານວິຊາການທີ່ອຸທິດຕົນທີ່ເວົ້າ GD&T ທີ່ມີຄວາມຄ່ອງແຄ້ວ, ເຂົ້າໃຈຄວາມຕ້ອງການໂຄງສ້າງຈຸລະພາກຂອງ ASTM A494 Grade CW6MC, ແລະລົງນາມໃນການປ່ອຍສຸດທ້າຍ.
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກ Incoloy ຕໍ່ໄປຂອງເຈົ້າຕ້ອງການຫຼາຍກ່ວາການປະຕິບັດຕາມໂລຫະປະສົມ - ຖ້າມັນຕ້ອງການໂຄງສ້າງຈຸລະພາກທີ່ຄາດເດົາໄດ້, ພຶດຕິກໍາມິຕິທີ່ຖືກຢືນຢັນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ, ແລະຄວາມບໍ່ຊັດເຈນໃນຂະບວນການຮັບຜິດຊອບ - ຫຼັງຈາກນັ້ນທາງເລືອກບໍ່ແມ່ນລະຫວ່າງຜູ້ຂາຍ. ມັນຢູ່ລະຫວ່າງການຍອມຮັບຄວາມສ່ຽງແລະການກໍາຈັດມັນ. QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ສ້າງສໍາລັບຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືທີ່ສໍາຄັນຂອງພາລະກິດ, ບໍ່ພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກໍາຫນົດ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ, ອຸນຫະພູມສູງ, ຜົນກະທົບສູງ, ບໍ່ມີໂອກາດທີສອງທີ່ຈະໄດ້ຮັບໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງ.