ເມື່ອວິສະວະກອນລະບຸຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ Monel, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກວັດສະດຸເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງມຸ່ງຫມັ້ນທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນໃນນ້ໍາທະເລ, ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງຄວາມຮ້ອນຢູ່ທີ່ 500 ° C, ແລະຄວາມສົມບູນຂອງກົນຈັກພາຍໃຕ້ຄວາມເມື່ອຍລ້າຂອງວົງຈອນ. ແຕ່ການສະຫນອງພາກສ່ວນເຫຼົ່ານັ້ນມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືບໍ? ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່ຢຸດເຊົາ. ພວກເຮົາເຫັນມັນຊໍ້າແລ້ວຊໍ້າອີກ: ຮູບແຕ້ມທີ່ໄດ້ຮັບການອະນຸມັດ, ວັດສະດຸທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ກໍານົດເວລາ - ຫຼັງຈາກນັ້ນການຊັກຊ້າຈາກການເລື່ອນມິຕິໃນການຫລໍ່, ການວາງພື້ນຜິວຫຼັງຈາກ passivation, ຫຼື callouts GD&T ທີ່ຜ່ານການກວດສອບບົດຄວາມທໍາອິດ. ກ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນໂລຫະປະສົມ Monel ບໍ່ໄດ້ຖືກກໍານົດໂດຍຫຼັກຊັບໂລຫະປະສົມຂອງມັນ. ມັນຖືກກໍານົດໂດຍວິທີທີ່ມັນຈັດການກັບຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຂໍ້ມູນສະເພາະແລະຄວາມເປັນຈິງ.
ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ມັນຖືກສ້າງຂຶ້ນໃນທຸກຂັ້ນຕອນຂະບວນການ
Monel 400 ແລະ K-500 ບໍ່ໄດ້ເຄື່ອງຈັກຄືກັບສະແຕນເລດ 304. ອັດຕາການເຮັດວຽກແຂງຂອງພວກເຂົາແມ່ນສູງກວ່າ 3 ×. ການຍົກຍ້າຍ chip ລົ້ມເຫລວຖ້າອັດຕາການປ້ອນຂໍ້ມູນຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 0.08 mm/rev. ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງນໍ້າເຢັນຕ້ອງຢູ່ເໜືອກວ່າ 12% ເພື່ອປ້ອງກັນການຕິດຕົວຂອງຂອບໃສ່ບ່ອນໃສ່ຄາໂບໄຮເດຣດ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາດໍາເນີນການທຸກຄໍາສັ່ງ Monel ໂດຍຜ່ານວົງຈອນການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຄວາມຮ້ອນກ່ອນເຄື່ອງຈັກ - ເຖິງແມ່ນວ່າສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງ - ເພາະວ່າຄວາມກົດດັນທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ໃນແຖບມ້ວນຮ້ອນເຮັດໃຫ້ bow 0.015 ມມໃນ shaft 300 ມມ. ມັນພຽງພໍທີ່ຈະຂູດເຮືອນປັ໊ມທີ່ມີຄວາມທົນທານ ± 0.01 ມມ.
ພວກເຮົາກວດສອບໃບບິນ Monel ທີ່ເຂົ້າມາດ້ວຍສອງແຫຼ່ງ PMI (ການລະບຸວັດສະດຸໃນທາງບວກ) ແລະການສ້າງແຜນທີ່ microhardness ໃນທົ່ວພາກສ່ວນ. ບໍ່ມີ batch ເຂົ້າໄປໃນການຜະລິດໂດຍບໍ່ມີການຢືນຢັນວ່າເນື້ອໃນ nickel ຄົງຢູ່ໃນ 63-67% ແລະທອງແດງພາຍໃນ 28-34%. ເປັນຫຍັງ? ເນື່ອງຈາກວ່າການຂາດແຄນ nickel 0.5% ຫຼຸດລົງຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງຜົນຜະລິດ 18% ທີ່ 300 ° C - ແລະນັ້ນແມ່ນຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງວາວຖືຢູ່ທີ່ 10,000 psi ຫຼືຮົ່ວໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນ.
ຈຸລັງ CNC ຂອງພວກເຮົາໃຊ້ແພລະຕະຟອມ 5 ແກນທີ່ແຂງກະດ້າງດ້ວຍການຊົດເຊີຍການສວມໃສ່ເຄື່ອງມືໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ. ສໍາລັບ flanges Monel ທີ່ມີພອດ threaded 16 × Ø12 ມມ, ພວກເຮົາເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດໃນການຕິດຕັ້ງຫນຶ່ງ - ບໍ່ແມ່ນສອງ - ເພື່ອກໍາຈັດ datum shift. ການກວດກາຄັ້ງສຸດທ້າຍໃຊ້ Zeiss CONTURA G2 CMM ທີ່ມີເຄື່ອງກວດຈັບ ruby ທີ່ຖືກປັບ, ບໍ່ແມ່ນເຄື່ອງປຽບທຽບ optical. ການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນແມ່ນວັດແທກຜ່ານ stylus profilometry (Ra ≤ 0.4 µm), ບໍ່ແມ່ນຕາຕະລາງເງົາ. ນີ້ບໍ່ແມ່ນ overkill. ມັນເປັນວິທີທີ່ພວກເຮົາຖືຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງຂອງ ±0.005 ມມໃນວາລະສານ piston rod ສໍາລັບປັ໊ມໄຮໂດຼລິກທີ່ມີຄວາມກົດດັນສູງ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງແກ້ໄຂສິ່ງທີ່ outsourcing breaks
ຜູ້ສະໜອງບາງແຫຼ່ງອອກການຫລໍ່, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກຢູ່ບ່ອນອື່ນ, ຈາກນັ້ນວາງຈານຢູ່ຮ້ານທີສາມ. ແຕ່ລະ handoff ເພີ້ມການປ່ຽນແປງ: ການຫົດຕົວຂອງ casting misaligned ກັບ datums machining, ການບິດເບືອນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ uncorrected ກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດ, plating ຄວາມຫນາ masking ດ້ານການຜະນຶກທີ່ສໍາຄັນ. ພວກເຮົາບໍ່ເຮັດແນວນັ້ນ.
ສະຖານທີ່ທີ່ສອດຄ່ອງກັບ ISO ຂອງພວກເຮົາແມ່ນບ້ານການລົງທືນຂອງສາຍຫລໍ່, ການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ແລະສູນເຄື່ອງຈັກ CNC ພາຍໃຕ້ຫລັງຄາດຽວ. ສໍາລັບເຮືອນ impeller Monel 400, ພວກເຮົາຫລໍ່ດ້ວຍແມ່ພິມແກະເຊລາມິກທີ່ມີຈຸດນ້ໍາຕົກຄວບຄຸມ (<5°C), ຖອກໃສ່ທີ່ 1,380°C ±15°C, ແລະເຢັນຢູ່ທີ່ 0.5°C/ນາທີ ເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຝົນໄລຍະ sigma. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂດຍບໍ່ມີການທໍາລາຍປະທັບຕາສູນຍາກາດ - ພວກເຮົາຍ້າຍເຄື່ອງຫລໍ່ໂດຍກົງໃສ່ເຕົາອົບທີ່ແຊ່ຄວາມຮ້ອນສໍາລັບການຫນຽວການແກ້ໄຂທີ່ 980 ° C, ຕິດຕາມດ້ວຍນ້ໍາ quenching ພາຍໃນ 3 ວິນາທີ. ເຄື່ອງຈັກເລີ່ມຕົ້ນພາຍໃນ 4 ຊົ່ວໂມງ. ບໍ່ມີການເປີດເຜີຍອາກາດ. ບໍ່ມີ rework ຈາກການຜຸພັງ intergranular.
ການປະສົມປະສານນີ້ສະຫນອງການຕິດຕາມທີ່ທ່ານສາມາດກວດສອບໄດ້: ແຕ່ລະພາກສ່ວນມີລະຫັດ QR ທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັບບັນທຶກການລະລາຍຂອງມັນ, ບົດລາຍງານການທົດສອບຄວາມເຄັ່ງຕຶງ, ແຜນທີ່ຄວາມແຂງ, ແລະບັນທຶກການກວດສອບ CMM. ເມື່ອຜູ້ປະຕິບັດການອ່າງເກັບນ້ໍາຂອງອາເມລິກາເຫນືອຕ້ອງການ 24 Monel K-500 valve choke valve ທີ່ມີການປະຕິບັດຕາມ NACE MR0175, ພວກເຮົາໄດ້ສົ່ງໃບຢັ້ງຢືນອຸປະກອນຢ່າງເຕັມທີ່ - ລວມທັງເນື້ອໃນຂອງຊູນຟູຣິກ <0.002%—ໃນ 11 ມື້ເຮັດວຽກ. ບໍ່ແມ່ນອາທິດ. ມື້.
ການປະຕິບັດຕົວຈິງຂອງໂລກເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການທົບທວນວິສະວະກໍາທີ່ແທ້ຈິງ
"ພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມຮູບແຕ້ມ" ແມ່ນເສັ້ນທາງທີ່ໄວທີ່ສຸດໄປສູ່ຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງ. ພວກເຮົາຍົກອອກບັນຫາຕົ້ນຕໍ—ກ່ອນທີ່ຈະຕັດໂລຫະ. ໄຕມາດທີ່ຜ່ານມາ, ລູກຄ້າເອີຣົບໄດ້ສົ່ງ GD&T ສໍາລັບການຮ່ວມຫມຸນ Monel 400 ກັບ stack ຄວາມທົນທານຂອງອົງປະກອບ: ຕໍາແຫນ່ງຂອງ Ø22 ມມ bore ທຽບກັບໃບຫນ້າ Ø80 ມມ, ບວກກັບ perpendicularity ຂອງທັງສອງກັບ datum ມັດທະຍົມ, ບວກກັບ roughness ດ້ານ Ra 0.8 µm ໃນຫນ້າການຫາຄູ່. ທີມງານຂອງພວກເຮົາຕອບສະຫນອງດ້ວຍສາມທາງເລືອກ: ປັບປຸງ datum ທີສອງເພື່ອໃຫ້ກົງກັບມຸມຮ່າງການຫລໍ່, ປ່ຽນເປັນ Monel K-500 ສໍາລັບການປັບປຸງເຄື່ອງຈັກ, ຫຼືຍອມຮັບ +0.02 ມມກ່ຽວກັບຄວາມທົນທານຕໍ່ຕໍາແຫນ່ງ - ຍັງຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການການທົດສອບການຮົ່ວໄຫຼທີ່ເປັນປະໂຫຍດຢູ່ທີ່ 15,000 psi. ພວກເຂົາເລືອກທາງເລືອກ 3. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນເຄື່ອງມືຫຼຸດລົງ 37%. ເວລານຳໜ້າຫຼຸດລົງ 9 ມື້. ພາກສ່ວນຜ່ານ hydrotest ໃນຄວາມພະຍາຍາມຄັ້ງທໍາອິດ.
ພວກເຮົາບໍ່ເວົ້າວ່າ "ແມ່ນ" ກັບ specs ທີ່ເປັນໄປບໍ່ໄດ້. ພວກເຮົາຖາມວ່າ: ຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນຫຍັງ? ຄວາມກົດດັນປະຕິບັດຢູ່ໃສ? ໃສ່ຫຍັງກ່ອນ? ທີມງານບໍາລຸງຮັກສາຈະເຮັດແນວໃດ torque ນີ້? ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ຫຼັກຊັບຂອງພວກເຮົາປະກອບມີຫົວສີດໂລຫະປະສົມ Monel ສໍາລັບປັ໊ມສີດ subsea, ແກນກາງສໍາລັບ winches offshore, ແລະທີ່ຢູ່ອາໄສກະບອກສໍາລັບ 200 ລ້ານຮອບ - ພາກສ່ວນທີ່ຖືກອອກແບບສໍາລັບຜົນສະທ້ອນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ປະຕິບັດຕາມ.
ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດສ່ວນໂລຫະປະສົມ Monel ຫມາຍເຖິງການເລືອກຂໍ້ມູນຄວາມສ່ຽງຂອງທ່ານ
ຖ້າຄໍາຮ້ອງສະຫມັກຂອງທ່ານແລ່ນຢູ່ໃນອາຍແກັສສົ້ມ, ນ້ໍາທະເລ, ຫຼືນ້ໍາເກືອທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ, Monel ບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກ - ມັນແມ່ນຄວາມຕ້ອງການ. ແຕ່ໂລຫະປະສົມບໍ່ໄດ້ຮັບປະກັນປະສິດທິພາບ. ໂຮງງານເຮັດ. ຊອກຫາເອກະສານຄວບຄຸມຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະ, ການກວດສອບວົງປິດໃນທຸກຂັ້ນຕອນ, ແລະທີມງານວິສະວະກອນທີ່ເວົ້າພາສາ GD&T ນ້ໍາ - ບໍ່ພຽງແຕ່ພາສາອັງກິດ. ຫຼີກເວັ້ນຮ້ານຄ້າທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ Monel ຄືກັບສະແຕນເລດທົ່ວໄປ. ຫຼັກຖານສະແດງຄວາມຕ້ອງການການຕິດຕາມປະຫວັດສາດຄວາມຮ້ອນ. ຕ້ອງການລາຍງານ CMM - ບໍ່ພຽງແຕ່ "ສອດຄ່ອງກັບ spec" ສະແຕມ.
QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD. ຈັດສົ່ງອົງປະກອບ Monel ໄປໃຫ້ລູກຄ້າໃນທົ່ວອາເມລິກາເຫນືອ, ເອີຣົບ, ແລະອາຊີຕາເວັນອອກສຽງໃຕ້ - ບໍ່ແມ່ນຍ້ອນວ່າພວກເຮົາຕະຫຼາດຮຸກຮານ, ແຕ່ຍ້ອນວ່າພວກເຮົາແກ້ໄຂຄວາມບໍ່ສະຖຽນລະພາບທາງດ້ານມິຕິ, ປ້ອງກັນໄລຍະ sigma embrittlement, ແລະສົ່ງຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຊີວິດຢູ່ລອດຊີວິດການບໍລິການຂອງພວກເຂົາ. ບໍ່ພຽງແຕ່ຕອບສະຫນອງມັນ. ຖ້າຄໍາສັ່ງ Monel ຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຕ້ອງການການເຮັດວຽກຄືນໃຫມ່ເປັນສູນ, ການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່, ແລະການຮ່ວມມືດ້ານວິສະວະກໍາ - ບໍ່ພຽງແຕ່ການຜະລິດເທົ່ານັ້ນ - ເຈົ້າຮູ້ແລ້ວວ່າຈະເຮັດແນວໃດຕໍ່ໄປ.
