ເມື່ອວິສະວະກອນກໍານົດຊິ້ນສ່ວນເຫລໍກສໍາລັບທໍ່ໄຮໂດຼລິກ, ທໍ່ສູບ, ຫຼືທໍ່ລະບົບ winch, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ສັ່ງໂລຫະເທົ່ານັ້ນ - ພວກເຂົາກໍາລັງພະນັນກ່ຽວກັບຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິລະດັບພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງ 300+ bar, ຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກຫຼັງຈາກວົງຈອນຄວາມຮ້ອນ, ແລະການສໍາເລັດຮູບຂອງຫນ້າດິນທີ່ຈະບໍ່ເກີດ corrosion ໃນສະພາບແວດລ້ອມ offshore ເກືອ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າ "ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກ" ບໍ່ແມ່ນຄໍາຄົ້ນຫາທົ່ວໄປ - ມັນເປັນຕົວກອງ. ແທ້ຈິງ. ແລະໂຮງງານທີ່ຜ່ານມັນແບ່ງປັນສາມລັກສະນະທີ່ບໍ່ສາມາດເຈລະຈາໄດ້: ລະບຽບວິໄນຂອງໂລຫະ, ການເຊື່ອມໂຍງຂະບວນການ, ແລະຄວາມທົນທານຕໍ່ສູນສໍາລັບຊ່ອງຫວ່າງ traceability.
ເປັນຫຍັງໂຮງງານຜະລິດພຽງແຕ່ບໍ່ສໍາເລັດພາຍໃຕ້ການໂຫຼດທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂລກ
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນມັນສອງເທື່ອໃນປີນີ້: OEM ຂອງເອີຣົບໄດ້ຮັບເຮືອນກະບອກທີ່ຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍທີ່ມີຂະ ໜາດ ທີ່ສົມບູນແບບ - ຫຼັງຈາກນັ້ນໄດ້ເບິ່ງການທົດສອບ hydrostatic ລົ້ມເຫລວ 17% ທີ່ 280 bar. ສາເຫດຮາກ? ບໍ່ມີບັນທຶກການກວດສອບການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ບໍ່ມີຂໍ້ມູນລະດັບ tensile batch. ພຽງແຕ່ໃບຮັບຮອງທີ່ພິມ “GG25.” ທາດເຫຼັກສຽງໂຫວດທັງຫມົດບໍ່ໄດ້ໃຫ້ອະໄພ. ຮູບຮ່າງຂອງມັນ graphite, ເນື້ອໃນ pearlite, ແລະການກະຈາຍ carbide ກໍານົດຊີວິດຄວາມເມື່ອຍລ້າ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມແຂງ. ເປັນຄວາມຈິງ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທາດເຫຼັກ ບໍ່ outsource ການຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ. ມັນຄວບຄຸມເຄມີຂອງອາຫານດິບ, ຕິດຕາມອຸນຫະພູມນ້ໍາພາຍໃນ ± 5 ° C, ແລະກວດສອບຄວາມຮ້ອນທຸກຄັ້ງດ້ວຍການວິເຄາະ spectrographic ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນເຄື່ອງຈັກ. ຢູ່ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ທາດເຫຼັກຫມູທີ່ເຂົ້າມາແມ່ນໄດ້ຖືກທົດສອບສໍາລັບ Ti, V, ແລະ Sb ທີ່ຕົກຄ້າງ - ອົງປະກອບທີ່ nucleate flake graphite ທີ່ບໍ່ຕ້ອງການທີ່ຈະຢູ່ໃນພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນ. ນັ້ນບໍ່ແມ່ນເກີນໄປ. ມັນແມ່ນວິທີການທີ່ພັກອາໄສເຄື່ອງສູບ piston ລອດຊີວິດ 12,000 ຊົ່ວໂມງໃນພື້ນທີ່ນ້ໍາມັນທະເລຊາຍ.
ການປະສົມປະສານແນວຕັ້ງບໍ່ແມ່ນ Buzzword - ມັນເປັນການປະກັນໄພຂະຫນາດ
ຄວາມລົ້ມເຫລວສ່ວນໃຫຍ່ເກີດຂື້ນໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການເຄື່ອງຈັກ. ໂຮງງານຜະລິດສົ່ງມອບສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ມີຫຼັກຊັບ 0.8 ມມ; ຮ້ານ CNC ເອົາອອກ 0.75 ມມ - ອອກ 0.05 ມມຂອງໂຄງສ້າງຈຸນລະພາກທີ່ບໍ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນຢູ່ໃກ້ກັບ fillet ທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນ. ແຕ່ຈະເປັນແນວໃດຖ້າ 0.05 ມມມີ porosity ຫົດຕົວ? ຫຼືເຂດເຢັນທີ່ມີຄາໂບໄຮເດຣດຫຼາຍເກີນໄປ? ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງກາຍເປັນການປະກັນໄພກົນຈັກ. QINGDAO QIANGSENYUAN ດໍາເນີນການທັງການລົງທຶນແລະການຫລໍ່ດິນຊາຍ * ໃນເຮືອນ*, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງຈັກການຫລໍ່ເຫລໍກທັງຫມົດຢູ່ໃນສູນ CNC ຫຼາຍແກນຖືກປັບທຽບປະຈໍາວັນດ້ວຍເລເຊີ interferometers. ສໍາຄັນ, ການກວດສອບ CMM ຂອງເຂົາເຈົ້າເກີດຂຶ້ນ * ຫຼັງຈາກ * ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນແຕ່ * ກ່ອນທີ່ຈະ * ສຸດທ້າຍການຫັນເປັນຍາກ - ຈັບການບິດເບືອນໄວ. ສໍາລັບຕົວຢ່າງ, ເຄື່ອງມ້ວນສູນກາງ cobalt-alloy T800 ຂອງເຂົາເຈົ້າ, ຜ່ານການກວດກາ GD&T ສາມແຍກ: ການເຄື່ອງຈັກກ່ອນ (ເລຂາຄະນິດທີ່ຫລໍ່), ຂະບວນການກາງ (ຫຼັງຈາກການຫັນເປັນຫຍາບ), ແລະສຸດທ້າຍ (ການປິ່ນປົວຫຼັງຄວາມຮ້ອນ + ດ້ານຫນ້າດິນ). ບໍ່ມີ handoff. ບໍ່ມີສົມມຸດຕິຖານ. ພຽງແຕ່ຄວບຄຸມການຫັນປ່ຽນຈາກໂລຫະ molten ກັບອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ.
ການກວດສອບທີ່ຕອບຄໍາຖາມທີ່ຍາກ—ກ່ອນທີ່ເຂົາເຈົ້າຈະຖືກຖາມ
"ທ່ານສາມາດພິສູດວ່າຮ່າງກາຍປ່ຽງນີ້ຜ່ານ NDT ໄດ້ບໍ?" "ແມ່ນແລ້ວ - ລາຍງານ #QS-IR-, ໜ້າ 3, UT scan ຢູ່ 5 MHz, ຂອບເຂດຄວາມກວ້າງຂອງເຂດທີ່ກໍານົດໄວ້ຕໍ່ ASTM E164." "ຄວາມແຂງຂອງ Brinell ທີ່ແທ້ຈິງຂອງ Lot #QI- ແມ່ນຫຍັງ?" "242 HBW, ວັດແທກຢູ່ໃນສາມສະຖານທີ່ຕໍ່ ISO 6506-1, ບັນທຶກໃນ LIMS ຂອງພວກເຮົາດ້ວຍ ID ຜູ້ປະກອບການແລະສະແຕມການປັບທຽບ." ລະດັບຂອງ granularity ນັ້ນບໍ່ແມ່ນທາງເລືອກສໍາລັບລູກຄ້າໃນນ້ໍາມັນແລະອາຍແກັສຫຼືບົບໄຮໂດຼລິກຄວາມກົດດັນສູງ. ມັນເປັນສະເຕກຕາຕະລາງ. QINGDAO QIANGSENYUAN ມອບຫມາຍເລກລະຫັດ QR ທີ່ເປັນເອກະລັກໃຫ້ກັບທຸກໆການຫລໍ່ຫລອມ. ແຕ່ລະລະຫັດເຊື່ອມຕໍ່ກັບໃບຢັ້ງຢືນວັດຖຸດິບ, ບັນທຶກ furnace, ເສັ້ນໂຄ້ງອັດຕາຄວາມເຢັນ, ໄຟລ໌ເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືເຄື່ອງຈັກ, ແລະບົດລາຍງານການກວດກາສຸດທ້າຍ - ທັງຫມົດສາມາດເຂົ້າເຖິງລູກຄ້າທີ່ໄດ້ຮັບອະນຸຍາດຜ່ານປະຕູທີ່ປອດໄພ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດປັ໊ມໃນອາເມລິກາເຫນືອຕ້ອງການການວິເຄາະສາເຫດຂອງການປະທັບຕາກ່ອນໄວອັນຄວນ, ພວກມັນດຶງການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ເປັນເວລາຫ້າຢ່າງຕິດຕໍ່ກັນໃນເວລາຫນ້ອຍກວ່າ 90 ວິນາທີ. ຜູ້ກະທຳຜິດ? ຄວາມແຕກຕ່າງ 0.003 ມມ ໃນຄວາມເຂັ້ມຂົ້ນຂອງທໍ່ເກີດຈາກການສວມໃສ່ຂອງອຸປະກອນ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມບົກພ່ອງຂອງວັດສະດຸ. ນັ້ນແມ່ນຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ປະຕິບັດໄດ້, ບໍ່ແມ່ນເອກະສານ.
ການເລືອກໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫລໍກຂອງເຈົ້າ: ສາມຄໍາຖາມທີ່ແຍກຄູ່ຮ່ວມງານຈາກຜູ້ສະຫນອງ
- ພວກເຂົາເຈົ້າຖື ISO 9001: 2015 * ແລະ * ISO / IEC 17025 ການຮັບຮອງສໍາລັບການທົດສອບຫ້ອງທົດລອງພາຍໃນເຮືອນບໍ? ການຢັ້ງຢືນຢ່າງດຽວຫມາຍຄວາມວ່າພຽງເລັກນ້ອຍ. ສິ່ງທີ່ສໍາຄັນແມ່ນວ່າເຄື່ອງທົດສອບຄວາມແຂງຂອງພວກມັນໄດ້ຮັບການຮັບຮອງຫຼືບໍ່ - ແລະວ່າພວກເຂົາຈະໃຫ້ທ່ານກວດສອບບັນທຶກການປັບທຽບ.
- ພວກເຂົາສາມາດສະຫນອງຂໍ້ມູນການທົດສອບທາງເຄມີ + ກົນຈັກຢ່າງເຕັມທີ່ສໍາລັບ *ຈໍານວນສະເພາະຂອງທ່ານ* - ບໍ່ແມ່ນເອກະສານສະເພາະທົ່ວໄປບໍ? ຖ້າພວກເຂົາລັງເລ, ຍ່າງຫນີ. ການຄວບຄຸມໂລຫະໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີຂໍ້ມູນໃນເວລາທີ່ແທ້ຈິງ.
- ພວກເຂົາຈະຮ່ວມກັນທົບທວນຄືນຄໍາຮ້ອງ GD&T ຂອງທ່ານ * ກ່ອນ * ວົງຢືມ - ແລະຊີ້ບອກຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຜະລິດທີ່ມີທ່າແຮງທີ່ມີທາງເລືອກອື່ນບໍ? ໂຮງງານທີ່ພຽງແຕ່ແຕ້ມຮູບແຕ້ມແມ່ນຂາຍຊິ້ນສ່ວນ. ຫນຶ່ງທີ່ແນະນໍາການຜ່ອນຄາຍ 0.02 ມມຢູ່ໃນລັດສະໝີທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຂັດ? ນັ້ນແມ່ນການຮ່ວມມືດ້ານວິສະວະກໍາ.
ໃນຄັ້ງຕໍ່ໄປທີ່ທ່ານພິມ "ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເຫລໍກ" ເຂົ້າໄປໃນ Google, ໃຫ້ເບິ່ງຜ່ານຫນ້າເວັບທໍາອິດທີ່ເງົາ. ກວດເບິ່ງຄວາມເລິກທາງດ້ານເຕັກນິກ - ບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບພາບຜະລິດຕະພັນ. ຕ້ອງການຫຼັກຖານຂອງການເປັນເຈົ້າຂອງຂະບວນການ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຮຽກຮ້ອງຄວາມສາມາດ. ເນື່ອງຈາກວ່າໃນຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ມີສະເຕກສູງ, ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງ 10,000 ຊົ່ວໂມງຂອງການດໍາເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງໄພພິບັດມັກຈະຢູ່ໃນໂຄງສ້າງເມັດພືດ, ບັນທຶກການຕິດຕາມ, ແລະການຕັດສິນໃຈທີ່ຈະເຄື່ອງຈັກ * ກ່ອນ * ຫຼື * ຫຼັງຈາກ * ການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມສາມາດທີ່ແທ້ຈິງສະແດງໃຫ້ເຫັນ - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນແຜ່ນພັບ, ແຕ່ຢູ່ໃນຂໍ້ມູນທີ່ໄດ້ຮັບການຢັ້ງຢືນ, ເຄື່ອງມືການປັບທຽບ, ແລະທາງເລືອກທີ່ເປັນເອກະສານ.
