ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ການຫລໍ່ຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງທີ່ສູນເສຍໄປ', ເຂົາເຈົ້າໄດ້ວາດພາບເຖິງຂະບວນການທີ່ງົດງາມ, ເກືອບມະຫັດສະຈັນ ບ່ອນທີ່ຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ສົມບູນແບບອອກມາຈາກແກະເຊລາມິກ. ຄວາມເປັນຈິງ, ໂດຍສະເພາະໃນສະພາບແວດລ້ອມຮ້ານວຽກທີ່ມີປະລິມານສູງ, ປະລິມານຕໍ່າ, ແມ່ນມີຄວາມຍຸ່ງຍາກກວ່າ ແລະມີຄວາມແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການ melting ໂລຫະແລະ pouring ມັນ; ມັນເປັນການເຈລະຈາຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງລະຫວ່າງຄວາມຕັ້ງໃຈໃນການອອກແບບ, ພຶດຕິກໍາຂອງວັດສະດຸ, ແລະຟີຊິກທີ່ແຂງກະດ້າງຂອງໂລຫະເຢັນ. ລູກຄ້າຈໍານວນຫຼາຍມາໃນຄວາມຄາດຫວັງຂອງມະຫັດສະຈັນຈາກ ສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ ຂະບວນການຂອງມັນເອງ, ບໍ່ຮູ້ວ່າທັກສະທີ່ແທ້ຈິງຂອງໂຮງງານຜະລິດແມ່ນຢູ່ໃນການຄາດການແລະການຄວບຄຸມການບິດເບືອນ, ການຄຸ້ມຄອງລະບົບປະຕູຮົ້ວເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອ, ແລະຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າສະແຕນເລດ 17-4PH ຈະຫົດຕົວທຽບກັບ 316L. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຫຼາຍສິບປີຂອງການນັບມືຂອງທ່ານເປື້ອນ.
ພາບລວງຕາຫຼັກ: ຄວາມຊັດເຈນ ແລະຄວາມບໍ່ພໍໃຈຂອງມັນ
ຄໍາວ່າ 'ການລົງທືນການລົງທຶນ' ຂາຍຄວາມຝັນຂອງຄວາມສົມບູນແບບຮູບຮ່າງສຸດທິ. ແລະແມ່ນແລ້ວ, ສໍາລັບຫຼາຍໆພາກສ່ວນ, ມັນເຮັດໃຫ້ເຈົ້າໃກ້ຊິດກວ່າການຫລໍ່ດ້ວຍດິນຊາຍຫຼືການປອມ. ແຕ່ 'net-shape' ແມ່ນ spectrum. ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ໂຄງການສໍາລັບອົງປະກອບ turbine, ວຽກໂລຫະປະສົມ nickel. ຮູບແຕ້ມຮຽກຮ້ອງຄວາມທົນທານທີ່ເບິ່ງດີຢູ່ໃນເຈ້ຍ. ຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງແມ່ນດີເລີດ. ແກະເບິ່ງດີເລີດ. ແຕ່ເມື່ອໂລຫະເຂົ້າໄປໃນ, ເລຂາຄະນິດພາຍໃນທີ່ສະລັບສັບຊ້ອນໄດ້ສ້າງມວນຄວາມຮ້ອນທີ່ບໍ່ສະເຫມີກັນ. ພາກສ່ວນຫນຶ່ງເຮັດໃຫ້ເຢັນໄວຂຶ້ນ, ດຶງຄວາມກົດດັນໃສ່ຝາບາງໆ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ການບິດເບືອນປະມານ 0.5mm ໃນ datum ທີ່ສໍາຄັນ - ພຽງພໍທີ່ຈະຂູດຊຸດ. ບົດຮຽນບໍ່ແມ່ນວ່າ ສູນເສຍການຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງ ລົ້ມເຫລວ; ມັນແມ່ນວ່າຂະບວນການໄດ້ເວົ້າ. ພວກເຮົາຕ້ອງກັບຄືນໄປບ່ອນ, ປັບປຸງແກ້ໄຂຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງທີ່ມີການຊົດເຊີຍ 'ບິດເບືອນ', ການຈັດລຽງຂອງ pre-emptive warping ໂດຍອີງໃສ່ປະສົບການ, ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບສ່ວນໂລຫະສຸດທ້າຍພາຍໃນ spec. ນັ້ນຄືການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ສຸພາບຄື: ໂລຫະ forensic ແລະການແກ້ໄຂເລຂາຄະນິດ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ຄວາມຍືນຍົງຂອງໂຮງງານຜະລິດແມ່ນສໍາຄັນ. ຮ້ານຄື Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ດ້ວຍປະຫວັດສາດ 30 ປີຂອງຕົນ, ໄດ້ເຫັນຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫຼວເຫຼົ່ານີ້ໃນທົ່ວຫຼາຍຮ້ອຍໂລຫະປະສົມແລະຮູບຮ່າງ. ຄວາມຊົງຈໍາຂອງສະຖາບັນນັ້ນບໍ່ສາມາດທົດແທນໄດ້. ມັນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນຄູ່ມື; ມັນຢູ່ໃນຄວາມຮູ້ສຶກຂອງລໍາໄສ້ລວມຂອງຜູ້ຜະລິດຮູບແບບແລະຜູ້ປະກອບການ furnace. ພວກເຂົາເຈົ້າພັດທະນາຄວາມຮູ້ສຶກສໍາລັບວິທີການທີ່ສູງ, ຫລໍ່ຫລໍ່ໃນເຫຼັກກາກບອນຕ້ອງການອຸນຫະພູມນ້ໍາທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການອອກແບບ riser ກ່ວາ squat, chunky ຫນຶ່ງໃນທາດເຫຼັກ ductile. ທ່ານບໍ່ສາມາດຈຳລອງມັນທັງໝົດໄດ້.
ການຄັດເລືອກວັດສະດຸແມ່ນພາກສະຫນາມລະເບີດຝັງດິນອື່ນ. ລູກຄ້າມັກຈະເລີ່ມຕົ້ນເປັນ 'ເຫຼັກສະແຕນເລດ' ສໍາລັບການຕໍ່ຕ້ານ corrosion. ແຕ່ອັນໃດ? 304 ແມ່ນງ່າຍກວ່າທີ່ຈະໂຍນແຕ່ສາມາດທົນທຸກຈາກຝົນ carbide ໃນເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຖ້າຕ້ອງການການເຊື່ອມໂລຫະຕໍ່ມາ. 316 ມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີຂຶ້ນແຕ່ເປັນພຽງເລັກນ້ອຍ trickier ໃນການລ້ຽງໃນລະຫວ່າງການແຂງ, ມີຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການຫົດຕົວຈຸນລະພາກ. ສໍາລັບສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງ, ພວກເຮົາຊຸກຍູ້ໄປສູ່ໂລຫະປະສົມພິເສດ - cobalt ແລະ nickel-based. ພຶດຕິກໍາຂອງເຂົາເຈົ້າຢູ່ໃນ ການລົງທືນ ຂະບວນການແມ່ນສັດເດຍລະສານທີ່ແຕກຕ່າງກັນທັງຫມົດ. ພວກມັນມີຄວາມໜຽວ, ພວກມັນມີປ່ອງຢ້ຽມລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ຊັດເຈນ, ແລະພວກເຂົາຕ້ອງການວັດສະດຸແກະທີ່ສະອາດຢ່າງແທ້ຈິງເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການປົນເປື້ອນ. ຈຸດດ່າງດຳຂອງຄວາມບໍ່ສະອາດສາມາດກາຍເປັນຈຸດເລີ່ມຕົ້ນຂອງຮອຍແຕກພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນສູງ. ການກ່າວເຖິງຂອງ QSY ຂອງຄວາມຊ່ຽວຊານໃນໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ຈຸດ bullet; ມັນ ໝາຍ ຄວາມວ່າພວກເຂົາໄດ້ລົງທຶນເຂົ້າໃນການລະລາຍຂອງບັນຍາກາດທີ່ຄວບຄຸມແລະເຕັກໂນໂລຢີຂອງແກະທີ່ ຈຳ ເປັນເພື່ອຈັດການກັບພວກມັນ, ເຊິ່ງຜູ້ກໍ່ຕັ້ງທົ່ວໄປຫຼາຍຄົນຫລີກລ້ຽງ.
The Unsung Hero: The Machining Handshake
ບໍ່ຮຸນແຮງ ສູນເສຍການຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງ ດໍາເນີນການຢູ່ໃນສູນຍາກາດ. ສ່ວນການຫລໍ່ແມ່ນເກືອບສະເຫມີເປັນອົງປະກອບທາງສ່ວນຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກ. ນີ້ແມ່ນການແກ້ໄຂທີ່ສໍາຄັນ. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນການຫລໍ່ທີ່ສວຍງາມທີ່ຖືກທໍາລາຍໂດຍຮ້ານເຄື່ອງຈັກທີ່ປະຕິບັດຕໍ່ພວກມັນຄືກັບວັດສະດຸຫຼັກຊັບ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈະຕັດຢ່າງຫນັກ, ບໍ່ຮູ້ວ່າຜິວຫນັງຂອງການລົງທຶນສາມາດມີຄວາມແຂງທີ່ແຕກຕ່າງກັນເລັກນ້ອຍຫຼືວ່າການໄຫຼເຂົ້າຂອງເມັດພາຍໃນບໍ່ເປັນເອກະພາບ. ຜົນໄດ້ຮັບ? ການເວົ້າໂຕ້ແຍ້ງຂອງເຄື່ອງມື, ການແຊກໃສ່ທີ່ແຕກຫັກ, ຫຼືຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມກົດດັນທີ່ສະແດງອອກເປັນຮອຍແຕກໃນອາທິດຕໍ່ມາ.
ການຕັ້ງຄ່າທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະຫນຶ່ງທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນຕົວແບບທີ່ QSY ໃຫ້ການຜະສົມຜະສານຂອງເຂົາເຈົ້າແລະ ເຄື່ອງຈັກ CNC ການບໍລິການ, ແມ່ນການເຊື່ອມໂຍງທີ່ໃກ້ຊິດ. ທີມງານເຄື່ອງຈັກຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າພາກສ່ວນດັ່ງກ່າວໄດ້ຖືກປິດແລະເພີ່ມຂຶ້ນແນວໃດ. ພວກເຂົາເຈົ້າຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າບ່ອນທີ່ porosity ຫົດຕົວອາດຈະຢູ່ (ມັນມັກຈະຢູ່ໃນສູນຄວາມຮ້ອນ, ຢູ່ໃກ້ກັບບ່ອນສຸດທ້າຍທີ່ຈະແຂງ). ນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ພວກເຂົາວາງແຜນການສ້ອມແຊມແລະເສັ້ນທາງເຄື່ອງມືເພື່ອຫຼີກເວັ້ນເຂດເຫຼົ່ານີ້ສໍາລັບການສໍາເລັດຮູບທີ່ສໍາຄັນຫຼືເອົາພວກມັນອອກທັງຫມົດໃນຮອບທໍາອິດທີ່ຫຍຸ້ງຍາກ. ໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກແມ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ຫນຶ່ງມຸງ, loop ຄວາມຄິດເຫັນແມ່ນທັນທີທັນໃດ. ຊ່າງກົນຈັກສາມາດຍ່າງກັບຄືນໄປຫາຊັ້ນກໍ່ສ້າງ ແລະເວົ້າວ່າ, ພວກເຮົາກໍາລັງເອົາເຄື່ອງມືທີ່ແປກປະຫຼາດໃສ່ໜ້າແປນນີ້, ແລະ ວິສະວະກອນໂຮງງານກໍ່ສາມາດກວດເບິ່ງວ່າມີບັນຫາຄວາມແຂງຂອງທ້ອງຖິ່ນຈາກການເຮັດຄວາມເຢັນຢ່າງໄວວາຫຼືບໍ່.
ການປະສົມປະສານນີ້ແມ່ນສໍາຄັນສໍາລັບມູນຄ່າ. ມັນປ່ຽນໂຮງຫລໍ່ຫລໍ່ຈາກຜູ້ສະໜອງສິນຄ້າເປັນຜູ້ໃຫ້ບໍລິການແກ້ໄຂ. ສໍາລັບລູກຄ້າ, ມັນຫມາຍເຖິງຈຸດຫນຶ່ງຂອງຄວາມຮັບຜິດຊອບ. ໂຮງງານຜະລິດບໍ່ສາມາດຕໍານິຕິຕຽນຊ່າງກົນຈັກສໍາລັບຄວາມບົກຜ່ອງຂອງພື້ນຜິວ, ແລະຊ່າງກົນຈັກບໍ່ສາມາດຕໍານິຕິຕຽນໂຮງງານຜະລິດສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ດີ. ພວກເຂົາຕ້ອງແກ້ໄຂມັນຮ່ວມກັນ. ມັນບັງຄັບໃຫ້ມີທັດສະນະລວມຂອງອົງປະກອບຈາກໂລຫະ molten ກັບພາກສ່ວນສໍາເລັດຮູບ.
Shell Mold: The Quiet Workhorse
ຄົນເຮົາມັກຂີ້ເຜີ້ງແລະໂລຫະ, ແຕ່ແກະແມ່ນຕົວກໍານົດຄຸນນະພາບທີ່ງຽບໆ. ຂະບວນການ 'ການຫລໍ່ແມ່ພິມແກະ' ບັນຊີລາຍຊື່ QSY ຄຽງຄູ່ກັບການລົງທືນການລົງທຶນແມ່ນບອກ. ໃນຂະນະທີ່ເປັນຄວາມຈິງ ສູນເສຍການຫລໍ່ຂີ້ເຜີ້ງ ໃຊ້ເຄື່ອງປັ້ນດິນເຜົາເຊລາມິກແລະ stucco ທີ່ສ້າງຂຶ້ນຮອບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງ, ການປັ້ນແກະໂດຍປົກກະຕິຈະໃຊ້ແມ່ພິມດິນຊາຍທີ່ເຮັດດ້ວຍຢາງທີ່ສ້າງໄວ້ກ່ອນສໍາລັບຮູບຮ່າງທີ່ງ່າຍດາຍກວ່າ. ແຕ່ຫຼັກການຂອງຄວາມສົມບູນຂອງແກະແມ່ນທົ່ວໄປ. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຂອງແກະແມ່ນເປັນໄພພິບັດ - ໂລຫະທີ່ລະລາຍຫມົດແມ່ນເປັນອັນຕະລາຍແລະມີລາຄາແພງ.
ມານແມ່ນຢູ່ໃນເວລາແຫ້ງແລະໄຟ. ໄວເກີນໄປ, ແລະແກະພັດທະນາ microcracks. ຊ້າເກີນໄປ, ແລະການຜະລິດຫຼຸດລົງ. ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນໃນເວລາທີ່ໂລຫະ 1500 ອົງສາ C ຕີຫອຍອຸນຫະພູມຫ້ອງແມ່ນໃຫຍ່ຫຼວງ. ເປືອກເປືອກຕ້ອງມີຄວາມທົນທານຕໍ່ການລະບາຍອາກາດຢ່າງພຽງພໍເພື່ອໃຫ້ອາກາດ ແລະ ອາຍແກັສໜີໄປ, ແຕ່ບໍ່ໃຫ້ມີຮູຂຸມຂົນຫຼາຍຈົນໂລຫະເຂົ້າໄປ, ເຮັດໃຫ້ເກີດເປັນ 'ກະພິບໂລຫະ' ຢູ່ເທິງພື້ນຜິວ. ການໄດ້ຮັບຄວາມດຸ່ນດ່ຽງນີ້ເຫມາະສົມສໍາລັບກະດານຮາບພຽງຂະຫນາດໃຫຍ່ແມ່ນແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍກ່ວາສໍາລັບຮ່າງກາຍວາວຫນາແຫນ້ນ, chunky. ມັນເປັນສູດທີ່ດັດແປງໂດຍຄວາມຮູ້ສຶກແລະປະສົບການ, ເລື້ອຍໆໂດຍຜູ້ປະຕິບັດການເຕົາເຜົາອາວຸໂສຜູ້ທີ່ຕັດສິນສຽງແກະທີ່ເຮັດໃນເວລາທີ່ປາດຢາງ.
ສໍາລັບ passages ພາຍໃນທີ່ສັບສົນ, ຫຼັກ (ເຊິ່ງປະກອບເປັນເລຂາຄະນິດພາຍໃນ) ແມ່ນເຈັບຫົວອີກ. ມັນຕ້ອງແຂງແຮງພໍທີ່ຈະທົນທານຕໍ່ການໄຫຼຂອງໂລຫະແຕ່ສາມາດພັງລົງໄດ້ພຽງພໍທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ການຫົດຕົວຂອງໂລຫະທີ່ບໍ່ເຮັດໃຫ້ເກີດນ້ໍາຕາຮ້ອນ. ການນໍາໃຊ້ວັດສະດຸຫຼັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງສໍາລັບການຫລໍ່ເຫລໍກສະແຕນເລດສາມາດນໍາໄປສູ່ການ 'ປ່ຽນແກນ' ໃນລະຫວ່າງການຖອກ, ເຮັດໃຫ້ເສັ້ນທາງພາຍໃນເຫຼົ່ານັ້ນບໍ່ຖືກຕ້ອງແລະຂູດຊິ້ນສ່ວນ. ບັນຊີລາຍຊື່ຄວາມສາມາດຂອງໂຮງງານຜະລິດມັກຈະ glosses ໃນໄລຍະນີ້, ແຕ່ວ່າມັນເປັນຈຸດສໍາຄັນຂອງຄວາມແຕກຕ່າງດ້ານວິຊາການ.
ໃນເວລາທີ່ສິ່ງທີ່ຜິດພາດ: ພິທີການ Debugging
ການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫຼວແມ່ນການທົດສອບທີ່ແທ້ຈິງຂອງ mettle ຂອງ foundry. ໃຫ້ເວົ້າວ່າທ່ານໄດ້ຮັບ batch ທີ່ມີ porosity ກະແຈກກະຈາຍ. ປະຕິກິລິຍາທັນທີອາດຈະເປັນການເພີ່ມອຸນຫະພູມນ້ໍາ. ບາງຄັ້ງມັນເຮັດວຽກ. ເວລາອື່ນ, ມັນເຮັດໃຫ້ມັນຮ້າຍແຮງຂຶ້ນໂດຍການເພີ່ມການລະລາຍຂອງອາຍແກັສໃນໂລຫະ, ເຊິ່ງຫຼັງຈາກນັ້ນ precipitates ອອກມາເປັນຟອງຍ້ອນວ່າມັນເຢັນ. ສາເຫດທີ່ແທ້ຈິງອາດຈະເປັນຄວາມຊຸ່ມຊື້ນໃນແກະຈາກມື້ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນທີ່ບໍ່ໄດ້ອົບເຕັມທີ່, ຫຼືການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຂອງອຸນຫະພູມສີດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ປ່ຽນແປງການສໍາເລັດຮູບຂອງຮູບແບບ, ດູດອາກາດ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາກໍລະນີທີ່ມີຊຸດຂອງ manifolds ທາດເຫຼັກທີ່ພວກເຮົາເກັບຮັກສາໄວ້ເຢັນ shuts (ເປັນ seam ສັງເກດເຫັນບ່ອນທີ່ສາຍນ້ໍາໂລຫະສອງມາພົບກັນແຕ່ບໍ່ໄດ້ fuse). ພວກເຮົາປັບປຸງປະຕູຮົ້ວ, ຄວາມໄວຂອງການຖອກເທ, ອຸນຫະພູມໂລຫະ. ບໍ່ມີຫຍັງ. ສຸດທ້າຍ, ບາງຄົນຄິດວ່າຈະກວດເບິ່ງອຸນຫະພູມຂອງແກະກ່ອນຄວາມຮ້ອນກ່ອນທີ່ຈະຖອກ. ມັນຖືກປິດປະມານ 50 ອົງສາ. ເປືອກຫອຍໄດ້ທຳໜ້າທີ່ເປັນບ່ອນລະບາຍຄວາມຮ້ອນ, ເຮັດໃຫ້ໜ້າໂລຫະເຢັນໄວເກີນໄປ. ການແກ້ໄຂທີ່ແກ້ໄຂມັນ. ຈຸດແມ່ນ, ຂະບວນການມີຫຼາຍສິບຕົວແປ. ຊໍານິຊໍານານ ສູນເສຍການຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງ ມີລະບົບການວິນິດໄສເກືອບທັງໝົດເພື່ອແກ້ໄຂບັນຫາ, ເກີດຈາກການເຫັນຄວາມລົ້ມເຫລວເຫຼົ່ານີ້ມາກ່ອນ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການຮ່ວມມືໃນໄລຍະຍາວກັບໂຮງງານກໍ່ມີຄຸນຄ່າ. ຄໍາສັ່ງທໍາອິດອາດຈະ hiccup ໃນຂະນະທີ່ທັງສອງຝ່າຍຮຽນຮູ້. ແຕ່ໂດຍລໍາດັບທີຫ້າ, ໂຮງງານຜະລິດມີ 'ສູດ' ສໍາລັບພາກສ່ວນສະເພາະຂອງທ່ານ - ຊຸດຂອງພາລາມິເຕີທີ່ພວກເຂົາຮູ້ວ່າຈະປະສົບຜົນສໍາເລັດ. ຄວາມຮູ້ນັ້ນແມ່ນຜະລິດຕະພັນທີ່ແທ້ຈິງ, ບໍ່ພຽງແຕ່ຮູບຮ່າງຂອງໂລຫະ.
ອະນາຄົດບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ອັດຕະໂນມັດ
ມີການສົນທະນາຫຼາຍກ່ຽວກັບຮູບແບບການພິມ 3D ແລະການສ້າງຫອຍອັດຕະໂນມັດ. ແລະພວກມັນດີເລີດສໍາລັບການສ້າງຕົວແບບ ແລະເລຂາຄະນິດທີ່ແນ່ນອນ. ແຕ່ສໍາລັບການແລ່ນການຜະລິດຈໍານວນຫຼາຍ, ໂດຍສະເພາະກັບພາກສ່ວນທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ວິທີການພື້ນເມືອງຍັງແຂງແຮງແລະປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ. ເຄື່ອງກົດສີດຂີ້ເຜີ້ງທີ່ດໍາເນີນການໂດຍພະນັກງານທີ່ມີຄວາມຊໍານິຊໍານານທີ່ສາມາດຮູ້ສຶກວ່າມີການລາກເລັກນ້ອຍໃສ່ລູກສູບແລະປັບຄວາມກົດດັນຕາມຄວາມເຫມາະສົມແມ່ນຍາກທີ່ຈະທົດແທນທັງຫມົດ. ສາຍຕາຂອງມະນຸດທີ່ຈັບພາບບໍ່ກົງກັນເລັກນ້ອຍໃນເຄື່ອງປະກອບຫຼັກແມ່ນຍັງເປັນເຄື່ອງມື QC ທີ່ມີປະສິດທິພາບ.
ວິວັຖນາການທີ່ຂ້ອຍເຫັນຢູ່ໃນໂຮງງານທີ່ມີຄວາມສາມາດເຊັ່ນ QSY ແມ່ນການລວມເອົາທັກສະພື້ນເມືອງເຫຼົ່ານີ້ກັບເຄື່ອງມືດິຈິຕອນ. ການນໍາໃຊ້ຊອບແວຈໍາລອງ solidification ບໍ່ແມ່ນເພື່ອທົດແທນການປະສົບການ, ແຕ່ເພື່ອໃຫ້ມັນມີຄວາມຖືກຕ້ອງ. ການນໍາໃຊ້ຂໍ້ມູນ CMM ຈາກ ເຄື່ອງຈັກ CNC ຂັ້ນຕອນຂອງການປ້ອນກັບຄືນໄປບ່ອນວິທີການແກ້ໄຂຮູບແບບ. ຊັ້ນທີ່ພົບເຫັນຂອງມື້ນີ້ແມ່ນແບບປະສົມ: ເກີບທີ່ຂີ້ຝຸ່ນແລະຫນ້າຈໍສໍາຜັດ.
ໃນທີ່ສຸດ, ມູນຄ່າຂອງ a ສູນເສຍການຜະລິດຂີ້ເຜີ້ງ ນອນຢູ່ໃນຄໍາຕັດສິນຂອງມັນ. ມັນເປັນການຮູ້ເວລາທີ່ຈະປະຕິບັດຕາມເອກະສານ spec ຢ່າງເຂັ້ມງວດແລະເວລາທີ່ຈະໂທຫາວິສະວະກອນແລະແນະນໍາການປ່ຽນແປງ radius fillet ເລັກນ້ອຍທີ່ຈະຊ່ວຍປະຢັດການເຈັບຫົວຫຼາຍອາທິດ. ມັນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຄວາມບໍ່ແນ່ນອນທີ່ເກີດຈາກການປ່ຽນໂລຫະແຫຼວເປັນອົງປະກອບທີ່ຊັດເຈນ, ເຊື່ອຖືໄດ້. ມັນເປັນຫັດຖະກໍາ, ປອມຕົວເປັນອຸດສາຫະກໍາ.
