ເມື່ອຄົນສ່ວນໃຫຍ່ໄດ້ຍິນ 'ການລົງທືນຂອງເຫຼັກກ້າ', ພວກເຂົາເຫັນອົງປະກອບຮູບຮ່າງຕາຫນ່າງທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ, ອອກມາຈາກແມ່ພິມ, ພ້ອມທີ່ຈະໄປ. ນັ້ນແມ່ນສະບັບຂອງແຜ່ນພັບ. ຄວາມຈິງ, ສິ່ງທີ່ທ່ານຮຽນຮູ້ຫຼັງຈາກສອງສາມປີແລະຖັງຂີ້ເຫຍື້ອບໍ່ຫຼາຍປານໃດ, ແມ່ນວ່າມັນເປັນການເຕັ້ນຂອງການປະນີປະນອມ. ມັນບໍ່ພຽງແຕ່ກ່ຽວກັບການຫລອມໂລຫະແລະຖອກມັນເຂົ້າໄປໃນແກະເຊລາມິກເທົ່ານັ້ນ. ມັນກ່ຽວກັບການຄຸ້ມຄອງຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງຄວາມຫນາແຫນ້ນທາງທິດສະດີຂອງແບບຈໍາລອງ CAD ຂອງທ່ານແລະຄວາມເປັນຈິງທາງດ້ານຮ່າງກາຍຂອງເຫຼັກແຂງ - ການຫົດຕົວ, ການບິດເບືອນ, ການລວມ. ຜູ້ມາໃຫມ່ຈໍານວນຫຼາຍ, ເຖິງແມ່ນວ່າຜູ້ຊື້ບາງຄົນ, ຄິດວ່າມັນເປັນຂະບວນການ magic ສໍາລັບສິ່ງທີ່ສັບສົນ. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ມັນເປັນເຄື່ອງມືທີ່ມີປະສິດທິພາບ, ແຕ່ຖ້າທ່ານເຂົ້າໃຈພາສາຂອງມັນເທົ່ານັ້ນ.
ພາບລວງຕາຫຼັກ: ການສໍາເລັດຮູບໃນຕົວລະຄອນ
ໃຫ້ໄດ້ຮັບນີ້ກົງໄປຫນ້າ. ຄຳວ່າ as-cast finish in ການລົງທືນຂອງເຫຼັກກ້າ ແມ່ນເກືອບເປັນຊື່ຜິດ ຖ້າເຈົ້າຄິດເຖິງພື້ນຜິວເຄື່ອງ. ສິ່ງທີ່ທ່ານໄດ້ຮັບແມ່ນຫນ້າດິນທີ່ດີທີ່ສຸດທີ່ເປັນໄປໄດ້ໂດຍກົງຈາກແມ່ພິມເຊລາມິກ, ເຊິ່ງດີເລີດເມື່ອທຽບກັບການຫລໍ່ດິນຊາຍ, ແຕ່ມັນຍັງຄົງເປັນພື້ນຜິວທີ່ຫລໍ່. ສໍາລັບຕົວວາວໄຮໂດຼລິກ, ມັນອາດຈະດີສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ບໍ່ມີການຜະນຶກ. ສໍາລັບ aerofoil ຂອງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື turbine, ມັນສໍາຄັນ. ມູນຄ່າ Ra ອາດຈະເບິ່ງດີຢູ່ໃນເຈ້ຍ, ແຕ່ມານແມ່ນຢູ່ໃນໂຄງສ້າງພື້ນຜິວທ້ອງຖິ່ນ - micro-porosity, ຜົນກະທົບປອກເປືອກສີສົ້ມເລັກນ້ອຍຈາກ slurry ceramic. ຂ້າພະເຈົ້າໄດ້ເຫັນໂຄງການຢຸດເພາະວ່າທີມງານອອກແບບໄດ້ກໍານົດ Ra ຂອງ 3.2μm ໃນທົ່ວພາກສ່ວນທັງຫມົດ, ບໍ່ຮູ້ວ່າມຸມພາຍໃນແລະ undercuts ດໍາເນີນການ rougher ຕາມທໍາມະຊາດ. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງອອກແບບກັບຂະບວນການຢູ່ໃນໃຈ, ບໍ່ແມ່ນການບັງຄັບໃຫ້ຂະບວນການປະຕິບັດຕາມທີ່ເຫມາະສົມ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ການຮ່ວມມືກັບໂຮງງານຜະລິດກາຍເປັນວິສະວະກໍາ, ບໍ່ພຽງແຕ່ການຈັດຊື້. ຮ້ານຄ້າຄື Qingdao Qiangsenyuan Technology Co., Ltd. (QSY), ມີສາມທົດສະວັດຂອງເຂົາເຈົ້າໃນແກະແລະ ການລົງທືນ, ຈະບອກທ່ານທັນທີນີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ເຫັນມັນທັງຫມົດ. ຄຸນຄ່າຂອງພວກມັນບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນການເຮັດແກະເທົ່ານັ້ນ; ມັນຢູ່ໃນການທົບທວນຄືນຮູບແຕ້ມຂອງເຈົ້າແລະຊີ້ອອກ, ເບິ່ງຝາບາງໆຢູ່ຕິດກັບຫີບໃຫຍ່ບໍ? ນັ້ນແມ່ນຈຸດຮ້ອນ. ມັນຈະແຕ້ມຮູຂຸມຂົນຫຼືເຮັດໃຫ້ຮູຂຸມຂົນນ້ອຍລົງ. ໃຫ້ເພີ່ມ riser ຢູ່ທີ່ນີ້, ຫຼືດີກວ່າ, ພວກເຮົາສາມາດປ່ຽນແປງເລຂາຄະນິດເລັກນ້ອຍໄດ້ບໍ? ການສົນທະນານັ້ນຊ່ວຍປະຢັດການວິເຄາະຄວາມລົ້ມເຫລວໃນອາທິດຕໍ່ມາ.
ຂະບວນການສ້າງແກະຕົວມັນເອງແມ່ນເຄື່ອງຫັດຖະກໍາ. ການຖົມນ້ໍາ slurry ຕົ້ນຕໍ, stucco ຊາຍ, ວົງຈອນການແຫ້ງ - ແຕ່ລະຊັ້ນແມ່ນໂອກາດທີ່ຈະນໍາສະເຫນີການປ່ຽນແປງ. ມື້ທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນໃນ Qingdao ສາມາດເຮັດໃຫ້ການແຫ້ງຊ້າຊ້າ, ສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄວາມແຂງແຮງຂອງເປືອກສຸດທ້າຍ. ໂຮງງານຜະລິດທີ່ດີຄວບຄຸມສິ່ງນີ້, ແຕ່ມັນບໍ່ເຄີຍເປັນປຸ່ມກົດດັນ. ໃນເວລາທີ່ທ່ານໄປຢ້ຽມຢາມສະຖານທີ່ແລະເບິ່ງແຖວເກັດທີ່ແຫ້ງແລ້ງ, ແຕ່ລະກຸ່ມມີແກະສີຂາວຄ້າຍຄືໄຂ່ທີ່ແປກປະຫລາດ, ທ່ານກໍາລັງຊອກຫາຢູ່ໃນຫົວໃຈຂອງຂະບວນການ. ຄວາມແມ່ນຍໍາແມ່ນສ້າງຊັ້ນໂດຍຊັ້ນຕົວຫນັງສື.
ທາງເລືອກວັດສະດຸ: ມັນບໍ່ແມ່ນພຽງແຕ່ເຫຼັກກ້າ
ການລະບຸເຫຼັກກາກບອນແມ່ນຄ້າຍຄືກັບການຍ່າງເຂົ້າໄປໃນຮ້ານອາຫານແລະຂໍອາຫານ. ມັນບໍ່ມີຄວາມຫມາຍ. ພວກເຮົາເວົ້າກ່ຽວກັບຄາບອນຕ່ໍາ 1020 ສໍາລັບວົງເລັບງ່າຍໆບໍ? ຫຼື 4340 ສໍາລັບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງມືລົງຈອດທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມແຂງສູງ, ຄວາມຮ້ອນ? ໂລຫະປະສົມກໍານົດທຸກສິ່ງທຸກຢ່າງ: ອຸນຫະພູມ pouring, fluidity, ປັດໄຈການຫົດຕົວ, ການຕອບສະຫນອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ແລະຄຸນສົມບັດກົນຈັກສຸດທ້າຍ.
ນີ້ແມ່ນພື້ນທີ່ອື່ນທີ່ປະສົບການຂອງທິດສະດີ Trumps. ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່ການກັດກ່ອນ, 304 ຫຼື 316 ສະແຕນເລດແມ່ນຖາມທົ່ວໄປ. ແຕ່ 316 ມີຄວາມຄ່ອງຕົວຂອງແມ່ພິມດີກ່ວາ 304, ຊຶ່ງສາມາດຫມາຍຄວາມວ່າການແຜ່ພັນລາຍລະອຽດລະອຽດກວ່າ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຖ້າພາກສ່ວນຕ້ອງການເຄື່ອງຈັກຫລັງການຫລໍ່ທີ່ສໍາຄັນ, ອັດຕາການເຮັດວຽກແຂງຂອງ 316 ສາມາດເປັນຝັນຮ້າຍສໍາລັບຮ້ານເຄື່ອງຈັກ. ບາງຄັ້ງ, ການເລືອກເກຣດທີ່ມີຄວາມສາມາດຫຼາຍເຊັ່ນ 303, ເຖິງແມ່ນວ່າຈະມີຄວາມຕ້ານທານການກັດກ່ອນເລັກນ້ອຍ, ແມ່ນທາງເລືອກລະດັບລະບົບທີ່ສະຫຼາດກວ່າ. ປະສົບການຂອງ QSY ກັບສະແຕນເລດ ແລະໂລຫະປະສົມພິເສດເຊັ່ນ: ນິກເກິລທີ່ເຮັດໃຫ້ເຂົາເຈົ້າມີຫ້ອງສະໝຸດຂອງຄວາມເຂົ້າໃຈໃນການປະຕິບັດເຫຼົ່ານີ້. ພວກເຂົາເຈົ້າບໍ່ພຽງແຕ່ pouring ໂລຫະ; ເຂົາເຈົ້າຄາດການຕ່ອງໂສ້ການຜະລິດທັງໝົດ.
ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ມີຄໍາຮ້ອງສະຫມັກທີ່ຕ້ອງການຢ່າງແທ້ຈິງ - ອຸນຫະພູມສູງ, ການໃສ່ສູງ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ cobalt ແລະ nickel superalloys ເຂົ້າມາ ການລົງທືນ ຂະບວນການແມ່ນເກືອບເປັນວິທີດຽວທີ່ຈະປະກອບເປັນວັດສະດຸ intractable ເຫຼົ່ານີ້ເຂົ້າໄປໃນຮູບຮ່າງສະລັບສັບຊ້ອນ. ແຕ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍບໍ່ພຽງແຕ່ຢູ່ໃນວັດຖຸດິບ, ເຊິ່ງແມ່ນດາລາສາດ. ມັນຢູ່ໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ໂລຫະປະສົມເຫຼົ່ານີ້ແມ່ນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ກັບການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ; ອຸນຫະພູມທາງສ່ວນຫນ້າຂອງຄວາມຮ້ອນຂອງແກະກ່ອນທີ່ຈະ pouring ກາຍເປັນຕົວກໍານົດການທີ່ສໍາຄັນ, ມັກຈະວັດແທກແລະຄວບຄຸມໃຫ້ຢູ່ພາຍໃນບໍ່ພໍເທົ່າໃດສິບອົງສາ. A misstep ໃນທີ່ນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຫມາຍຄວາມວ່າເປັນພາກສ່ວນທີ່ບົກພ່ອງ; ມັນສາມາດຫມາຍເຖິງເປືອກແກະທີ່ມີຮອຍແຕກແລະການຮົ່ວໄຫລຂອງ superalloy ທີ່ມີລາຄາຖືກ.
The Handoff: Casting ກັບ CNC Machining
ນີ້ແມ່ນເຂດເຮັດໃຫ້ຫຼືແຕກແຍກທີ່ໂຮງງານຜະລິດສະແຕນໂດດຈໍານວນຫຼາຍຕໍ່ສູ້ກັບ. ການຫລໍ່ທີ່ສົມບູນແບບແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດຖ້າຮ້ານເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດຍຶດມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງເພື່ອຂັດຫນ້າ datum. ຈຸດ friction ທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດແມ່ນມັກຈະເປັນເງິນອຸດໜູນຫຼັກຊັບ. ໃສ່ຫຼາຍເກີນໄປ, ແລະເຈົ້າກໍາລັງເສຍເວລາເຄື່ອງຈັກແລະຊີວິດຂອງເຄື່ອງມືພຽງແຕ່ hogging off ອຸປະກອນເກີນ. ເອົາໃສ່ຫນ້ອຍເກີນໄປ, ແລະຝາຜະຫນັງທີ່ທົນທານຕໍ່ເລັກນ້ອຍຫມາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຕັດບໍ່ສາມາດເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວໄດ້, ສົ່ງຜົນໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນຂີ້ເຫຍື້ອ.
ການດໍາເນີນງານແບບປະສົມປະສານມີປະໂຫຍດອັນໃຫຍ່ຫຼວງຢູ່ທີ່ນີ້. ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າຕົວແບບຂອງ QSY, ປະສົມປະສານການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກ CNC ຂອງຕົນເອງ, ມີປະສິດທິພາບຫຼາຍ. ທີມງານເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາເຮັດວຽກໂດຍກົງກັບໂຮງງານຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາເຈົ້າສ້າງ loop ຄວາມຄິດເຫັນ. ຊ່າງກົນຈັກບອກກັບໂຮງງານກໍ່ສ້າງວ່າ, ພວກເຮົາຊອກຫາເສັ້ນແປນນີ້ຫນາກວ່າ 0.5 ມມ ຢູ່ຂ້າງໜຶ່ງ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການສັ່ນສະເທືອນໃນອຸປະກອນຂອງພວກເຮົາ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ໂຮງງານຜະລິດສາມາດປັບຮູບແບບຂີ້ເຜີ້ງຫຼືທິດທາງຂອງປະຕູຮົ້ວເພື່ອແກ້ໄຂມັນ. ການຮ່ວມມືພາຍໃນນີ້ລົບລ້າງເກມຕໍານິລະຫວ່າງຜູ້ຂາຍແຍກຕ່າງຫາກແລະຈັດວາງແຮງຈູງໃຈໄປສູ່ພາກສ່ວນສຸດທ້າຍທີ່ດີ.
ຂ້າພະເຈົ້າຈື່ຈໍາໂຄງການສໍາລັບ impeller pump ໃນສະແຕນເລດ duplex. ການຫລໍ່ແມ່ນງາມ, ແຕ່ການເຈາະທີ່ສໍາຄັນສໍາລັບ shaft ຕ້ອງການຄວາມທົນທານຕໍ່ຄວາມກົດດັນທີ່ສົມບູນແບບ. ສິ່ງທ້າທາຍແມ່ນການຮັກສາຄວາມຮອບຂອງທໍ່ຫຼັງຈາກການບັນເທົາຄວາມກົດດັນຈາກເຄື່ອງຈັກ. ເນື່ອງຈາກວ່າ QSY ຈັດການທັງສອງຂັ້ນຕອນ, ພວກເຂົາເຈົ້າໄດ້ພັດທະນາລໍາດັບ: ເຄື່ອງຫຍາບ, ບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ຫຼັງຈາກນັ້ນເຄື່ອງສໍາເລັດຮູບ. ດ້ານຂອງໂຮງງານໄດ້ປັບຂະບວນການເຮັດຄວາມເຢັນຫຼັງຈາກ shakeout ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄວາມກົດດັນເບື້ອງຕົ້ນ. ປະເພດຂອງວິສະວະກໍາຮ່ວມນີ້ແມ່ນເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໃນເວລາທີ່ການຫລໍ່ແລະເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກແບ່ງອອກ. ສ່ວນແມ່ນບໍ່ພຽງແຕ່ໂຍນ; ມັນຜະລິດ.
Gating and feeding : The Unseen Geometry
ຖ້າຫາກວ່າພາກສ່ວນສຸດທ້າຍແມ່ນຮູບປັ້ນ, ລະບົບປະຕູຮົ້ວແລະ riser ແມ່ນ scaffolding. ແລະມັນເປັນສິ່ງສໍາຄັນ. ປະຕູຮົ້ວທີ່ຖືກອອກແບບບໍ່ດີສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມວຸ່ນວາຍ, ດູດອາກາດແລະ oxides ເຂົ້າໄປໃນສ່ວນ. riser ທີ່ວາງບໍ່ຖືກຕ້ອງທີ່ມີຂະຫນາດນ້ອຍເກີນໄປຈະລົ້ມເຫລວໃນການປ້ອນໂລຫະແຫຼວໄປສູ່ສ່ວນທີ່ຫົດຕົວ, ສ້າງ porosity ຫົດຕົວພາຍໃນ. porosity ນີ້ອາດຈະພົບເຫັນພຽງແຕ່ໃນລະຫວ່າງການກວດກາ X-ray ຫຼື, ຮ້າຍແຮງກວ່າເກົ່າ, ໃນການບໍລິການລົ້ມເຫຼວ.
ຊອບແວຈໍາລອງທີ່ທັນສະໄຫມຊ່ວຍ, ແຕ່ມັນບໍ່ແມ່ນລູກແກ້ວ. ມັນເຮັດໃຫ້ທ່ານມີແຜນທີ່ gradient ຄວາມຮ້ອນທີ່ເປັນໄປໄດ້. ທ່ານຍັງຕ້ອງການວິສະວະກອນເພື່ອຕີຄວາມມັນແລະຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການຕັ້ງຄ່າປະຕູຮົ້ວ. ນີ້ແມ່ນການປະສົມປະສານຂອງວິທະຍາສາດແລະສິລະປະ. ບາງຄັ້ງ, ປະຕູຮົ້ວທີ່ດີທີ່ສຸດສໍາລັບສຽງສ້າງຝັນຮ້າຍສໍາລັບການຕັດອອກແລະ grinding ຕໍ່ມາ. ທ່ານຕ້ອງດຸ່ນດ່ຽງສຽງໂລຫະທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຂັ້ນສອງ. ຂ້ອຍໄດ້ສະໜັບສະໜຸນສຳລັບການອອກແບບຫຼາຍປະຕູທີ່ມີລາຄາແພງກວ່າ, ເພາະວ່າມັນຮັບປະກັນຄຸນນະພາບໃນດ້ານຄວາມປອດໄພ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແມ່ນສູງກວ່າແຮງງານຕັດຕົ້ນ, ແຕ່ມັນປ້ອງກັນການເອີ້ນຄືນພາກສະຫນາມທີ່ມີທ່າແຮງ. ນັ້ນແມ່ນການຮຽກຮ້ອງຕັດສິນ.
ສໍາລັບພາກສ່ວນຂະຫນາດນ້ອຍ, ປະລິມານສູງ, ເຊັ່ນ: ແຂ້ວຫຼືອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງປະດັບ, ພວກເຂົາເຈົ້າມັກຈະໃຊ້ການຕັ້ງຄ່າຕົ້ນໄມ້, ມີຫຼາຍສິບພາກສ່ວນຕິດກັບ sprue ກາງ. ສໍາລັບອົງປະກອບທາງວິສະວະກໍາທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ເຊັ່ນ: ທໍ່ປ່ຽງຫຼືເຮືອນກັງຫັນ, ແຕ່ລະພາກສ່ວນອາດຈະມີລະບົບປະຕູຮົ້ວຂອງຕົນເອງ. ທາງເລືອກສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນຜະລິດ, ການວາງແຜນຄ່າ furnace, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໂດຍລວມ. ຄວາມຊໍານານຂອງໂຮງງານຜະລິດແມ່ນສະທ້ອນໃຫ້ເຫັນໃນປະສິດທິພາບການອອກແບບປະຕູຮົ້ວຂອງເຂົາເຈົ້າ - ຜົນຜະລິດສູງສຸດຂອງພາກສ່ວນທີ່ດີຕໍ່ປອນຂອງໂລຫະ poured.
ຄວາມລົ້ມເຫຼວເປັນຄູສອນ
ເຈົ້າຍັງບໍ່ໄດ້ຮຽນຮູ້ແທ້ໆ ການລົງທືນຂອງເຫຼັກກ້າ ຈົນກ່ວາທ່ານໄດ້ມີຄວາມລົ້ມເຫຼວທີ່ສໍາຄັນໃນການຜ່າຕັດ. ໃນຕົ້ນສະ ໄໝ ຂອງຂ້ອຍ, ພວກເຮົາມີວົງເລັບເຫຼັກໂລຫະປະສົມຕ່ ຳ ທີ່ຮັກສາຮອຍແຕກໃນລະຫວ່າງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ການຫລໍ່ຜ່ານການກວດສອບທາງສາຍຕາ ແລະມິຕິ. ໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸແມ່ນດີ. ບັນຫາແມ່ນການລວມຕົວທີ່ບໍ່ແມ່ນໂລຫະ - ອະນຸພາກເຊລາມິກຂະຫນາດນ້ອຍຈາກແກະທີ່ຕິດຢູ່ໃນໂລຫະ. ການລວມເຫຼົ່ານີ້ເຮັດຫນ້າທີ່ເປັນຈຸດສຸມໃສ່ຄວາມກົດດັນ. ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນຂອງການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ພວກເຂົາເຈົ້າລິເລີ່ມຮອຍແຕກ.
ສາເຫດຂອງຮາກ? ມັນແມ່ນການລວມກັນ. ການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນຂອງວັດສະດຸແກະແມ່ນບໍ່ກົງກັນເລັກນ້ອຍສໍາລັບຊັ້ນເຫຼັກສະເພາະນັ້ນ, ເຊິ່ງກໍ່ໃຫ້ເກີດການຮົ່ວໄຫຼເລັກນ້ອຍ. ແລະຄວາມໄວຂອງການຖອກນ້ຳແມ່ນສູງເກີນໄປ, ສ້າງຄວາມປັ່ນປ່ວນທີ່ສາມາດແຍກອະນຸພາກໄດ້. ການແກ້ໄຂບໍ່ແມ່ນສິ່ງດຽວ. ພວກເຮົາໄດ້ປ່ຽນໄປໃຊ້ແປ້ງ refractory ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນ slurry ຕົ້ນຕໍສໍາລັບໂລຫະປະສົມນັ້ນແລະການຝຶກອົບຮົມທີມງານ pouring ຊ້າລົງ, laminar ຫຼາຍ. ມັນເຮັດວຽກ. ເຈົ້າບໍ່ພົບວິທີແກ້ໄຂນັ້ນຢູ່ໃນປຶ້ມແບບຮຽນ; ເຈົ້າເຫັນມັນຢູ່ເທິງພື້ນ, ເບິ່ງພື້ນຜິວທີ່ແຕກຫັກພາຍໃຕ້ກ້ອງຈຸລະທັດ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າອາຍຸຍືນໃນທຸລະກິດນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນ. ບໍລິສັດທີ່ດໍາເນີນການຫຼາຍກວ່າ 30 ປີ, ເຊັ່ນດຽວກັບບໍລິສັດທີ່ຢູ່ເບື້ອງຫຼັງ https://www.tsingtaocnc.com, ມີຄວາມຊົງຈໍາທີ່ເລິກເຊິ່ງກ່ຽວກັບລະບົບຄວາມລົ້ມເຫລວເຫຼົ່ານີ້. ເຂົາເຈົ້າອາດຈະພົບ ແລະແກ້ໄຂບັນຫາທີ່ເຈົ້າຍັງຄິດບໍ່ອອກ. ຄວາມຮູ້ນັ້ນຖືກຝັງຢູ່ໃນແຜ່ນຂະບວນການຂອງເຂົາເຈົ້າ ແລະ instincts ນັກວິຊາການຂອງເຂົາເຈົ້າ. ເມື່ອພວກເຂົາແນະນໍາການປ່ຽນແປງເລັກນ້ອຍຕໍ່ການອອກແບບຂອງເຈົ້າຫຼືຂັ້ນຕອນມາດຕະຖານຂອງພວກເຂົາ, ມັນມັກຈະເປັນຍ້ອນວ່າພວກມັນຖືກໄຟໄຫມ້ກ່ອນ. ຄໍາແນະນໍານັ້ນແມ່ນຕົກເປັນມູນຄ່ານ້ໍາຂອງຕົນໃນໂລຫະ.
ຊອກຫາໄປຂ້າງຫນ້າ: ບໍ່ພຽງແຕ່ຂະບວນການມໍລະດົກ
ບາງຄົນເຫັນວ່າການລົງທຶນເປັນເຕັກໂນໂລຊີທີ່ມີອາຍຸໃນໂຮງຮຽນ. ມັນບໍ່ແມ່ນສະຖິດ. ການປະສົມປະສານກັບການພິມ 3D ແມ່ນຕົວປ່ຽນແປງເກມທີ່ຊັດເຈນ. ພິມຂີ້ເຜີ້ງຫຼືຮູບແບບຢາງໄດ້ລົບລ້າງຄວາມຕ້ອງການສໍາລັບເຄື່ອງມືແຂງສໍາລັບເຄື່ອງຕົ້ນແບບຫຼືການແລ່ນຕ່ໍາ. ອັນນີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ອອກແບບຄືນໃໝ່ດ້ວຍຄວາມໄວທີ່ບໍ່ເຄີຍມີມາກ່ອນ 20 ປີກ່ອນ. ແຕ່ຊາຍແດນທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນຢູ່ໃນວັດສະດຸແລະຂະບວນການປະສົມ.
ພວກເຮົາກໍາລັງເຫັນຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການຫລໍ່ຊັ້ນທີ່ເຮັດວຽກ, ບ່ອນທີ່ຄຸນສົມບັດມີການປ່ຽນແປງໃນທົ່ວພາກສ່ວນ. ນີ້ແມ່ນສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນຢູ່ໃນ R & D, ແຕ່ວ່າມັນຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງທິດທາງ. ຍິ່ງໄປກວ່ານັ້ນ, ເສັ້ນລະຫວ່າງການຫລໍ່ແລະການຜະລິດເພີ່ມເຕີມແມ່ນມົວ. ພາກສ່ວນທີ່ພິມດ້ວຍໂລຫະໂດຍກົງທີ່ຕໍ່ມາຖືກກົດດ້ວຍຄວາມຮ້ອນ (HIP'd) ແຕກຕ່າງຈາກສ່ວນທີ່ຫລໍ່ລື່ນບໍ? ໂລຫະເລີ່ມ converge.
ສໍາລັບໃນປັດຈຸບັນ, ແລະໃນອະນາຄົດອັນໃກ້ນີ້, ການລົງທືນຂອງເຫຼັກກ້າ ຍັງຄົງເປັນວິທີທີ່ປະຫຍັດຕົ້ນທຶນທີ່ສຸດໃນການຜະລິດອົງປະກອບໂລຫະທີ່ມີຄວາມຊັບຊ້ອນ, ມີປະລິມານຂະຫນາດກາງຫາສູງ. ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນບໍ່ໄດ້ຢູ່ໃນການເປັນເທກໂນໂລຍີ flashiest, ແຕ່ຢູ່ໃນຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງເລິກເຊິ່ງ, ເຊື່ອຖືໄດ້, ແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້. ສິ່ງສໍາຄັນແມ່ນການມີສ່ວນຮ່ວມກັບມັນບໍ່ແມ່ນການບໍລິການສິນຄ້າ, ແຕ່ເປັນລະບຽບວິໄນດ້ານວິສະວະກໍາພິເສດ. ຊອກຫາຄູ່ຮ່ວມງານທີ່ເວົ້າພາສານັ້ນ, ຜູ້ທີ່ເບິ່ງພາກສ່ວນບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຮູບແຕ້ມເພື່ອອ້າງອີງ, ແຕ່ເປັນວັດຖຸທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ຕ້ອງປະຕິບັດໃນໂລກທີ່ແທ້ຈິງ. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ມູນຄ່າທີ່ແທ້ຈິງຖືກໂຍນອອກ.
