ເມື່ອວິສະວະກອນກໍານົດການລົງທືນຂອງ silica sol ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນໂລຫະທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາ, ພວກເຂົາບໍ່ພຽງແຕ່ເລືອກຂະບວນການ - ພວກເຂົາເລືອກການຮັບປະກັນຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງມິຕິ, ຄວາມສັດຊື່ຂອງຫນ້າດິນ, ແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງໂລຫະພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການບໍລິການທີ່ສຸດ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN TECHNOLOGY CO., LTD., ພວກເຮົາໄດ້ໂຍນຕົວເລກສ່ວນທີ່ເປັນເອກະລັກຫຼາຍກວ່າ 12,000 ຕົວເລກໂດຍໃຊ້ silica sol - ສ່ວນຫຼາຍແມ່ນຢູ່ໃນໂລຫະປະສົມ cobalt-nickel ເຊັ່ນ AMS 5387 ແລະ T800 - ບ່ອນທີ່ຄວາມທົນທານ ± 0.05 ມມບໍ່ແມ່ນເປົ້າຫມາຍ; ມັນເປັນພື້ນຖານ.
ເປັນຫຍັງ silica sol - ບໍ່ແມ່ນແກ້ວນ້ໍາຫຼື plaster - ສະຫນອງຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ຊ້ໍາກັນ
ຜູ້ຊື້ຫຼາຍຄົນຖືວ່າ "ການລົງທືນການລົງທຶນ" ແມ່ນວິທີການດຽວ. ມັນບໍ່ແມ່ນ. ລະບົບ binder ກໍານົດຂອບເຂດການປະຕິບັດ. Silica sol ໃຊ້ຊິລິກາ colloidal (SiO₂ nanoparticles ໂຈະຢູ່ໃນນ້ໍາ) ເປັນຕົວຜູກມັດຕົ້ນຕໍ. ຄວາມຫນືດຕ່ໍາຂອງມັນ penetrates ລາຍລະອຽດອັນດີງາມ; ຄວາມຕ້ານທານສູງຂອງມັນທົນທານຕໍ່ອຸນຫະພູມ 1,550 ອົງສາ C ສໍາລັບ superalloys. ລະບົບແກ້ວນ້ໍາແຕກພາຍໃຕ້ການຊ໊ອກຄວາມຮ້ອນ. ແມ່ພິມ plaster ຫຼຸດລົງສູງກວ່າ 600 ° C, ທໍາລາຍໂຄງສ້າງຈຸລິນຊີໃນຕົວປໍ້າທີ່ໃຊ້ cobalt.
ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນລູກຄ້າປ່ຽນຈາກແກ້ວນ້ໍາໄປຫາ silica sol ຫຼັງຈາກສາມຄັ້ງຕິດຕໍ່ກັນບໍ່ສໍາເລັດການທົດສອບຄວາມກົດດັນຢູ່ທີ່ 420 bar. ສາເຫດຮາກ? Microcracks ໃນຝາແກະ, undetectable ສາຍຕາແຕ່ຢືນຢັນໂດຍ SEM fractography. ຫອຍຊິລິກາ sol ບໍ່ສະແດງຂໍ້ບົກພ່ອງດັ່ງກ່າວ - ເຖິງແມ່ນວ່າຢູ່ໃນປ່ອງທີ່ມີຄວາມຫນາ 0.3 ມມຢູ່ໃນເຄື່ອງປະກອບຫົວຂອງ turbine. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ໂຮງງານຜະລິດຫລໍ່ລົງທືນ silica sol ຂອງພວກເຮົາໄດ້ຮັບໃບຢັ້ງຢືນ ISO 9001: 2015 ທີ່ມີການຕິດຕາມຢ່າງເຕັມທີ່ລົງໄປໃນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍ, ການແຜ່ກະຈາຍຂະຫນາດອະນຸພາກຂອງ slurry, ແລະການຄວບຄຸມຈຸດນ້ໍາຕົກໃນລະຫວ່າງການແຫ້ງ.
ການເຊື່ອມໂຍງແນວຕັ້ງບໍ່ແມ່ນການຕະຫຼາດ - ມັນເປັນວິທີທີ່ພວກເຮົາຖື ± 0.03 ມມໃນເຮືອນກະບອກ 300 ມມ.
ຜູ້ສະໜອງບາງແຫຼ່ງຜະລິດແກະ, ການຫລໍ່, ແລະເຄື່ອງຈັກ. ພວກເຮົາເຮັດທັງສາມໃນຫນຶ່ງສະຖານທີ່ປະຕິບັດຕາມ ISO ໃນ Qingdao. ເປັນຫຍັງມັນຈຶ່ງສໍາຄັນ? ເນື່ອງຈາກວ່າທີ່ຢູ່ອາໄສຂອງກະບອກສູບ piston ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຂະຫຍາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ກົງກັນລະຫວ່າງແກະ, ໂລຫະປະສົມ, ແລະອຸປະກອນ CNC. ເມື່ອການຫລໍ່ ແລະເຄື່ອງຈັກເກີດຂຶ້ນພາຍໃຕ້ຫຼັງຄາດຽວ, ພວກເຮົາປັບ CMM probes ຕໍ່ກັບພື້ນຜິວ datum ແບບ-cast ບໍ່ແມ່ນແບບ CAD ທາງທິດສະດີ. ພວກເຮົາວັດແທກ vectors shrinkage ຕໍ່ batch ໂລຫະປະສົມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປັບ toolpaths ກ່ອນທີ່ຈະຕັດ.
ຕົວຢ່າງ: AMS 5387 ໂລຫະປະສົມ cobalt ຫຼຸດລົງ 1.82% ເປັນເສັ້ນໃນ molds silica sol - ແຕ່ວ່າພຽງແຕ່ໃນເວລາທີ່ຈຸດນ້ໍາຕົກຕ່ໍາກວ່າ -25 ° C ໃນລະຫວ່າງການແຫ້ງສຸດທ້າຍ. ພວກເຮົາບັນທຶກທຸກວົງຈອນການແຫ້ງ. ຖ້າຄວາມຊຸ່ມຊື່ນເພີ່ມຂຶ້ນ, ພວກເຮົາເອົາເປືອກຄືນໃຫມ່. ບໍ່ມີຂໍ້ຍົກເວັ້ນ. ລະບຽບວິໄນນັ້ນເຮັດໃຫ້ພວກເຮົາຖື GD&T callouts ເຊັ່ນ: ຕໍາແຫນ່ງ ⊕ 0.05 ມມ MMC ຢູ່ໃນແປດຂຸມທີ່ມີໄລຍະຫ່າງເທົ່າທຽມກັນ—ໂດຍບໍ່ມີການຕັດຂັ້ນສອງ.
ການກວດສອບຕົວຈິງ - ບໍ່ແມ່ນຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງຫ້ອງທົດລອງ - ຂັບລົດການຄັດເລືອກວັດສະດຸແລະຂະບວນການ
ລູກຄ້າຖາມວ່າ: "ເຈົ້າສາມາດໂຍນໂລຫະປະສົມ T800 ເຂົ້າໄປໃນ roller shaft center winch ທີ່ບໍ່ແມ່ນມາດຕະຖານໄດ້ບໍ?" ແມ່ນແລ້ວ—ແຕ່ຖ້າພວກເຮົາກວດສອບການອອກແບບປະຕູກ່ອນເທົ່ານັ້ນ. T800 ແຂງຕົວດ້ວຍການແບ່ງແຍກ dendritic ຮ້າຍແຮງ. ປະຕູຮົ້ວທີ່ວາງໄວ້ບໍ່ດີເຮັດໃຫ້ porosity ສູນກາງຢູ່ບ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງ 75 ມມ. ພວກເຮົາດໍາເນີນການຈໍາລອງການແຂງ (ໂດຍນໍາໃຊ້ MAGMASOFT®), ຫຼັງຈາກນັ້ນກວດສອບໂດຍການສະແກນ X-ray CT ກ່ຽວກັບການທົດລອງສາມຫລໍ່. ພຽງແຕ່ຫຼັງຈາກນັ້ນພວກເຮົາອະນຸມັດຮູບແບບ.
ນີ້ແມ່ນບ່ອນທີ່ປະສົບການແຍກທິດສະດີຈາກການຈັດສົ່ງ. ພວກເຮົາໄດ້ໂຍນຫົວຫົວສີດໂຄບານສໍາລັບການສູບສີດໃຕ້ທະເລທີ່ປະຕິບັດການທີ່ 120 ° C ແລະ 350 bar. ຄວາມລົ້ມເຫຼວຫມາຍເຖິງການຢຸດເຮັດວຽກ $2 ລ້ານ. ດັ່ງນັ້ນພວກເຮົາທົດສອບທຸກ batch: tensile strength ≥1,050 MPa, elongation ≥8%, ແລະການຕໍ່ຕ້ານ corrosion intergranular ຕໍ່ ASTM G28A. ບໍ່ມີໃບຢັ້ງຢືນທີ່ບໍ່ມີຂໍ້ມູນການທົດສອບ. ບໍ່ມີການຂົນສົ່ງທີ່ບໍ່ມີການລົງນາມໃນບົດລາຍງານການກວດກາ.
ສິ່ງທີ່ຄາດຫວັງໃນເວລາທີ່ຮ່ວມມືກັບໂຮງງານຜະລິດການລົງທືນ silica sol
ຖ້າສ່ວນຂອງເຈົ້າມີຝາບາງໆ (<2 ມມ), ທາງຜ່ານພາຍໃນທີ່ຊັບຊ້ອນ, ຫຼືຕ້ອງການ Rz ≤ 1.6 µm ການສໍາເລັດຮູບຂອງພື້ນຜິວ-ທ່ານຕ້ອງການ silica sol. ແຕ່ຄວາມສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບການຮ່ວມມື, ບໍ່ພຽງແຕ່ຄວາມສາມາດ. ທີ່ QINGDAO QIANGSENYUAN, ການທົບທວນດ້ານວິສະວະກໍາເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະອ້າງວ່າ: ພວກເຮົາປັກທຸງມຸມຮ່າງພາຍໃຕ້ 0.5 °, ແນະນໍາ radii ສໍາລັບການບັນເທົາຄວາມກົດດັນ, ແລະຢືນຢັນວ່າຄຸນນະສົມບັດສາມາດໂຍນໄດ້ - ຫຼືຕ້ອງໄດ້ຮັບການ machined ຫຼັງຈາກຖອກ.
ພວກເຮົາບໍ່ຂາຍການຫລໍ່. ພວກເຮົາສົ່ງອົງປະກອບທີ່ເປັນປະໂຫຍດ: ປ່ຽງຄວາມກົດດັນທີ່ປະທັບຕາຢູ່ທີ່ 450 bar, ພື້ນຖານຂອງປັ໊ມທີ່ເຮັດໃຫ້ການສັ່ນສະເທືອນ 3,200 rpm, ມ້ວນ shaft winch ທີ່ຢູ່ລອດ 10⁶ cycles ໃນອາກາດທີ່ມີເກືອ. ທຸກໆຄໍາສັ່ງປະກອບມີໃບຢັ້ງຢືນວັດສະດຸ, ບົດລາຍງານ CMM, ແລະບັນທຶກການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ. ເວລານໍາ? 14 ອາທິດສໍາລັບບົດຄວາມທໍາອິດ, 8 ອາທິດສໍາລັບການເຮັດເລື້ມຄືນ - ຮັບປະກັນ. ບໍ່ໄດ້ສັນຍາ. ຮັບປະກັນ.
ເບິ່ງໄປຂ້າງໜ້າ, ໂຮງງານຜະລິດການຫລໍ່ດ້ວຍການລົງທຶນ silica sol ຂອງພວກເຮົາກຳລັງຂະຫຍາຍສາຍຂະບວນການປະສົມຂອງຕົນ - ປະສົມປະສານການຫລໍ່ຮູບຊົງທີ່ໃກ້ກັບຕາໜ່າງດ້ວຍການຕັດຫຼາຍແກນໃນການຕິດຕັ້ງດຽວ. ມັນກໍາຈັດຄວາມຜິດພາດໃນການແກ້ໄຂຄືນໃຫມ່ແລະຕັດເວລາວົງຈອນທັງຫມົດໂດຍ 37% ສໍາລັບພາກສ່ວນເຊັ່ນ: ຕັນ manifold ໄຮໂດຼລິກ. ຄວາມຊັດເຈນບໍ່ຄົງທີ່. ທັງພວກເຮົາ.
